RU2065147C1 - Method of inspection of rate of corrosion destruction of pipe line - Google Patents
Method of inspection of rate of corrosion destruction of pipe line Download PDFInfo
- Publication number
- RU2065147C1 RU2065147C1 RU93041335A RU93041335A RU2065147C1 RU 2065147 C1 RU2065147 C1 RU 2065147C1 RU 93041335 A RU93041335 A RU 93041335A RU 93041335 A RU93041335 A RU 93041335A RU 2065147 C1 RU2065147 C1 RU 2065147C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- corrosion
- layers
- thickness
- sample
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области непрерывного контроля скорости коррозии трубопроводов и может быть использовано для непрерывного контроля скорости внутренней газовой коррозии подземных канализационных коллекторов из железобетонных труб. The invention relates to the field of continuous monitoring of the rate of corrosion of pipelines and can be used for continuous monitoring of the rate of internal gas corrosion of underground sewer collectors from reinforced concrete pipes.
Известен способ контроля скорости коррозионного разрушения трубопроводов, заключающийся в том, что из материала контролируемого трубопровода вырезают кольцевой образец, надевают его на кольцо, создают в образце растягивающее напряжение, помещают образец в сборе с кольцом в среду и по разрушению образца судят о степени коррозионного растрескивания (1). A known method of controlling the rate of corrosion destruction of pipelines is that an annular sample is cut out of the material of the controlled pipeline, put it on the ring, create tensile stress in the sample, place the assembly assembled with the ring in the medium, and the degree of corrosion cracking is judged by the destruction of the sample ( 1).
Недостатком данного способа является невысокая достоверность и использование вредного радиоактивного вещества. The disadvantage of this method is the low reliability and use of harmful radioactive substances.
Известен также принятый за прототип способ контроля скорости коррозионного разрушения трубопроводов, заключающийся в том, что в трубопроводе размещают образцы-сигнализаторы, выдерживают их в протекающем по ним потоке агрессивной среды и оценивают коррозионные потери образцов-сигнализаторов, по которым судят о внутренней коррозии трубопровода (2). Also known is the prototype method of controlling the rate of corrosion of pipeline destruction, which consists in placing alarm samples in the pipeline, keeping them in the flow of aggressive media flowing through them, and evaluating the corrosion losses of the alarm samples, which are used to judge the internal corrosion of the pipeline (2 )
Недостатком данного способа является то, что для контроля скорости коррозионного разрушения образцы-сигнализаторы необходимо извлекать из трубопровода и по изменению их толщины оценивать их коррозионные потери. Такой способ не позволяет получать многократные сигналы в течение многих лет работы образца-сигнализатора в трубопроводе, что не обеспечивает достаточной точности определения внутренней коррозии трубопровода в ее динамике. The disadvantage of this method is that in order to control the rate of corrosion damage, signaling samples must be removed from the pipeline and their corrosion losses should be estimated by changing their thickness. This method does not allow you to receive multiple signals for many years of operation of the sample signaling device in the pipeline, which does not provide sufficient accuracy for determining the internal corrosion of the pipeline in its dynamics.
Техническим результатом изобретения является повышение точности определения скорости коррозии трубопровода путем дистанционного непрерывного измерения количественных и качественных показателей скорости коррозии одновременно по всей толщине трубопровода. The technical result of the invention is to increase the accuracy of determining the corrosion rate of the pipeline by remote continuous measurement of quantitative and qualitative indicators of the corrosion rate simultaneously over the entire thickness of the pipeline.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе контроля скорости коррозионного разрушения трубопроводов, заключающемся в том, что в трубопроводе размещают образцы-сигнализаторы, выдерживают их в протекающем по нему потоке агрессивной среды и оценивают коррозионные потери образца -сигнализатора, по которым судят о внутренней коррозии трубопровода, внутри образца, выполненного в форме куба, размещают соосно с ним сигнализатор, который выполняют путем чередования слоев токопроводящего материала и нетокопроводящих слоев, выполненных из того же материала, что и стенки трубопровода или его отделка, длину грани кубического образца принимают равной удвоенной суммарной высоте сигнализатора, причем суммарную высоту сигнализатора определяют по формуле
где h суммарная высота сигнализатора
h0 толщина стенки трубопровода или его отделки
Kз.п. запас прочности трубопровода,
а соответствующие кратчайшие расстояния каждого из токопроводящих слоев как от основания куба, так и до его боковых сторон равны и определяются по формуле
где lm толщина стенки трубопровода или его отделки
m порядковый номер токопроводящего слоя сигнализатора от основания образца
n общее количество слоев сигнализатора.The specified technical result is achieved by the fact that in the method of controlling the rate of corrosion destruction of pipelines, which consists in the fact that signaling specimens are placed in the pipeline, they are held in a flow of aggressive medium flowing through it, and the corrosion losses of the specimen-signaling apparatus are evaluated by which internal corrosion is judged the pipeline, inside the cube-shaped sample, a signaling device is placed coaxially with it, which is performed by alternating layers of conductive material and non-conductive layers made of the same material as the walls of the pipeline or its finish, the length of the face of the cubic sample is taken equal to twice the total height of the signaling device, and the total height of the signaling device is determined by the formula
where h is the total height of the detector
h 0 wall thickness of the pipeline or its finish
K s.p. margin of safety of the pipeline,
and the corresponding shortest distances of each of the conductive layers both from the base of the cube and to its lateral sides are equal and are determined by the formula
where l m the thickness of the pipe wall or its finish
m serial number of the conductive layer of the detector from the base of the sample
n total number of layers of the detector.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен вертикальный разрез трубопровода с образцами-сигнализаторами, на фиг.2 - образец-сигнализатор, на фиг.3 горизонтальный разрез образца-сигнализатора. The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a vertical section of a pipeline with samples of signaling devices, figure 2 - sample signaling device, figure 3 a horizontal section of a sample signaling device.
Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.
В трубопроводе 1 размещают образцы-сигнализаторы 2, причем внутри образца, выполненного в форме куба, размещают соосно с ним сигнализатор, который выполняют путем чередования слоев токопроводящего материала 3 и нетокопроводящих слоев 4, выполненных из того же материала, что и стенки трубопровода 1 или его отделка, длину грани кубического образца принимают равной удвоенной суммарной высоте сигнализатора, причем суммарную высоту сигнализатора определяют по формуле
где h суммарная высота сигнализатора
h0 толщина стенки трубопровода или его отделки
Kз.п. запас прочности трубопровода.
where h is the total height of the detector
h 0 wall thickness of the pipeline or its finish
K s.p. margin of safety of the pipeline.
Слой токопроводящего слоя 3, в качестве которого может быть использована легкоразрушаемая от коррозии и имеющая устойчивые электрические параметры тонкая константановая проволока, подключают к кабелю 5. A layer of the
Причем соответствующие кратчайшие расстояния каждого из токопроводящих слоев 3 как от основания куба, так и до его боковых сторон равны и определяются по формуле
где lm толщина стенки трубопровода или его отделки
m порядковый номер токопроводящего слоя сигнализатора от основания образца
n общее количество слоев сигнализатора.Moreover, the corresponding shortest distances of each of the
where l m the thickness of the pipe wall or its finish
m serial number of the conductive layer of the detector from the base of the sample
n total number of layers of the detector.
Затем выдерживают образцы-сигнализаторы 2 в протекающем по ним потоке агрессивной среды 6 и оценивают коррозионные потери образцов-сигнализаторов по сигналам, поступающим с них по мере разрушения очередного из слоев на контрольно-измерительную аппаратуру, в качестве которой может быть использован любой стандартный измеритель, например омметр; по сигналам, полученным с контрольно-измерительной аппаратуры, судят о внутренней коррозии трубопровода на данный момент времени. Then, the signaling
Образцы-сигнализаторы подвешивают в трубопроводе на крючке 7. Samples are suspended in the pipeline on the hook 7.
Пример выполнения способа контроля скорости коррозионного разрушения трубопровода. An example of a method for controlling the rate of corrosion failure of a pipeline.
Осуществляется контроль скорости коррозионного разрушения канализационного коллектора диаметром 2000 мм, толщиной отделки 300 мм и коэфф. запаса прочности Кз.п. 3,0.The corrosion rate of the sewer collector with a diameter of 2000 mm, a finishing thickness of 300 mm and a coefficient is monitored. margin of safety To z.p. 3.0.
По формулам (1), (2), (3) определяют геометрические параметры образца. By formulas (1), (2), (3) determine the geometric parameters of the sample.
, H 200 мм
Количество слоев принимают равным n 10. H 200 mm
The number of layers is taken equal to
Расстояния от токопроводных слоев 3 до горизонтальных краев образца-сигнализатора 2 вычисляются по формуле (2). The distances from the
Бетонирование образца-сигнализатора производится в стандартной кубической форме с размерами 200 х 200 х 200 мм. Марка бетона должна соответствовать марке бетона отделки коллектора. Concreting of the sample signaling device is carried out in standard cubic form with dimensions of 200 x 200 x 200 mm. The concrete grade must match the concrete grade of the collector finish.
Укладку бетона в кубическую форму производят вручную. Laying concrete in a cubic form is done manually.
После бетонирования первого слоя с толщиной 10 мм и 3-4-часовой паузы на первый слой бетона укладывают токопроводный легкоразрушаемый от коррозии и имеющий устойчивые электрические параметры материал, например константановую тонкую проволоку, производится ее подключение к многожильному кабелю в бетонируемом пространстве. После чего укладывается второй слой бетона и повторяется весь цикл до полного бетонирования всех слоев, далее доукладывают бетон в форму и вставляют сверху короткий крючок для подвешивания на стенки коллектора. After concreting the first layer with a thickness of 10 mm and a 3-4-hour pause, a conductive material that is easily destroyed by corrosion and has stable electrical parameters, for example, constantan thin wire, is laid on the first concrete layer, it is connected to a multicore cable in a concrete space. After that, the second layer of concrete is laid and the whole cycle is repeated until all layers are completely concreted, then concrete is laid down in the form and a short hook is inserted from above for hanging on the walls of the collector.
После 28-дневного твердения образца-сигнализатора производится снятие электрических параметров со всех токопроводных слоев. Образец-сигнализатор устанавливается в коллекторе на исследуемом участке. Кабель выводится на измерительный пульт. Производится одновременная регистрация электрических параметров со всех токопроводящих слоев образца-сигнализатора. After 28-day hardening of the sample-detector, the electrical parameters are removed from all conductive layers. A sample signaling device is installed in the collector at the test site. The cable is output to the measuring console. Simultaneous registration of electrical parameters from all conductive layers of the sample-detector.
Повышение электрического сопротивления токопроводного слоя свидетельствует о наличии активного коррозионного явления в слое бетона и о начале разрушения самого токопроводного слоя. An increase in the electrical resistance of the conductive layer indicates the presence of an active corrosion phenomenon in the concrete layer and the beginning of the destruction of the conductive layer itself.
Резкое увеличение электрического сопротивления электропроводного слоя приведет к прекращению сигнала, что свидетельствует о полном разрушении 10 мм бетонного слоя образца-сигнализатора и, следовательно, отделки коллектора. A sharp increase in the electrical resistance of the electrically conductive layer will lead to the termination of the signal, which indicates the complete destruction of 10 mm of the concrete layer of the specimen-signaling device and, therefore, the collector finish.
Использование предлагаемого способа контроля скорости коррозионного разрушения трубопроводов позволит повысить точность определения скорости коррозии трубопровода путем непрерывного дистанционного измерения количественных и качественных показателей скорости коррозии одновременно по всей толщине трубопровода. Using the proposed method for controlling the rate of corrosion destruction of pipelines will improve the accuracy of determining the rate of corrosion of the pipeline by continuous remote measurement of quantitative and qualitative indicators of the corrosion rate simultaneously over the entire thickness of the pipeline.
Систематическая регистрация показаний с образцов-сигнализаторов, установленных на участках, потенциально опасных с точки зрения газовой коррозии, позволит определить начало коррозионных процессов, их динамику развития по всей толщине отделки и принять меры для их ликвидации. The systematic registration of readings from signaling devices installed in areas potentially hazardous from the point of view of gas corrosion will help to determine the onset of corrosion processes, their development dynamics over the entire thickness of the finish and take measures to eliminate them.
Claims (1)
где ho толщина стенки трубопровода или его обделки;
Кзп коэффициент запаса прочности,
а соответствующие кратчайшие расстояния lm каждого из токопроводящих слоев как от основания куба, так и до его боковых сторон определяют по формуле
где m порядковый номер токопроводящего слоя от основания образца;
n общее количество слоев сигнализатора.A method for controlling the rate of corrosion destruction of a pipeline, which consists in placing signaling samples in the pipeline, keeping them in a flowing stream of aggressive medium, and assessing the rate of corrosion failure of the pipeline, characterized in that it is placed coaxially inside the cube-shaped sample with it, an indicator made by alternating layers of conductive material and non-conductive layers of the same material as the walls of the pipeline or its lining, the length of the face of the cubic sam ples taken equal to twice the thickness of the indicator, the total thickness h is determined by the formula alerter
where h o the thickness of the wall of the pipeline or its lining;
To zp safety factor,
and the corresponding shortest distances l m of each of the conductive layers both from the base of the cube and to its lateral sides are determined by the formula
where m is the serial number of the conductive layer from the base of the sample;
n total number of layers of the detector.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93041335A RU2065147C1 (en) | 1993-08-17 | 1993-08-17 | Method of inspection of rate of corrosion destruction of pipe line |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93041335A RU2065147C1 (en) | 1993-08-17 | 1993-08-17 | Method of inspection of rate of corrosion destruction of pipe line |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93041335A RU93041335A (en) | 1996-04-10 |
RU2065147C1 true RU2065147C1 (en) | 1996-08-10 |
Family
ID=20146607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93041335A RU2065147C1 (en) | 1993-08-17 | 1993-08-17 | Method of inspection of rate of corrosion destruction of pipe line |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2065147C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2522726C2 (en) * | 2012-09-17 | 2014-07-20 | Вадим Михайлович Соколов | Device to control strength of pipeline for oil and gas chemical products |
RU2538159C2 (en) * | 2012-10-03 | 2015-01-10 | Закрытое акционерное общество "Центр исследований и интеллектуальной собственности "АКВАПАТЕНТ" | Mobile complex for diagnosis of emergency technical condition of sections of concrete sewer pipeline |
-
1993
- 1993-08-17 RU RU93041335A patent/RU2065147C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1188595, кл. G 01 N 17/00, 1985. Авторское свидетельство СССР N 1006981, кл. G 01N 17/00, 1983. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2522726C2 (en) * | 2012-09-17 | 2014-07-20 | Вадим Михайлович Соколов | Device to control strength of pipeline for oil and gas chemical products |
RU2538159C2 (en) * | 2012-10-03 | 2015-01-10 | Закрытое акционерное общество "Центр исследований и интеллектуальной собственности "АКВАПАТЕНТ" | Mobile complex for diagnosis of emergency technical condition of sections of concrete sewer pipeline |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4546649A (en) | Instrumentation and control system and method for fluid transport and processing | |
US6935425B2 (en) | Method for utilizing microflowable devices for pipeline inspections | |
CA2347567C (en) | Non-destructive measurement of pipe wall thickness | |
RU2264617C2 (en) | Method for non-contact detection of position and type of defects of metallic structures and device for realization of said method | |
EP2808677A1 (en) | Method for non-contact metallic constructions assessment | |
US3382493A (en) | Underground pipe insulation liquid-detector | |
Makar et al. | Inspecting systems for leaks, pits, and corrosion | |
CN1225733A (en) | Corrosion monitoring system | |
CN100399019C (en) | Intelligent on-line detection system for corrosion and leakage of underground pipeline | |
US7095222B2 (en) | Leak detection method and system in nonmetallic underground pipes | |
RU2065147C1 (en) | Method of inspection of rate of corrosion destruction of pipe line | |
JPH10511766A (en) | Detection of corrosion potential of steel reinforced composite pipes | |
RU2613624C1 (en) | Method for nondestructive ultrasonic inspection of water conduits of hydraulic engineering facilities | |
JP2006052960A (en) | Corrosion estimating method of steel material | |
RU2484448C1 (en) | Method and device to realise contact of electrochemical protection parameters monitoring unit with pipe with applied weighting concrete coating | |
Evans et al. | Permanently installed transducers for guided wave monitoring of pipelines | |
GB2470225A (en) | Contactless microenvironment sensor | |
Ha et al. | Role of sensors in corrosion monitoring and durability assessment in concrete structures: the state of the art | |
CN115451800A (en) | Testing method of portable field testing imager for cement electric pole | |
RU2671296C1 (en) | Method of metal corrosion loss assessment in pipeline inaccessible area | |
RU2263333C2 (en) | Method for detection of disruptions of insulating cover of underground pipeline | |
RU2147098C1 (en) | Method of revealing section of main pipe lines predisposed to corrosion cracking under stress (stress corrosion) | |
RU2395801C2 (en) | Device to determine distribution of water content in oil in pipeline at sampler location | |
RU2295123C1 (en) | Method for diagnostics of technical condition of metallic engineering structures and communications of a building | |
RU93041335A (en) | METHOD FOR MONITORING THE VELOCITY OF CORROSION DESTRUCTION OF A PIPELINE |