RU2064647C1 - Многослойная броня - Google Patents
Многослойная броня Download PDFInfo
- Publication number
- RU2064647C1 RU2064647C1 RU93041824A RU93041824A RU2064647C1 RU 2064647 C1 RU2064647 C1 RU 2064647C1 RU 93041824 A RU93041824 A RU 93041824A RU 93041824 A RU93041824 A RU 93041824A RU 2064647 C1 RU2064647 C1 RU 2064647C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- thickness
- armor
- ceramic
- ceramic layer
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
Abstract
Использование: защита от осколков и пуль стрелкового оружия. Сущность изобретения: многослойная броня содержит лицевой 1 и тыльный 2 керамические слои и вибропоглащающий слой 3 между ними. Толщина h2 тыльного слоя 2 равна двум третям толщины h1 лицевого слоя 1, а толщина вибропоглащающего слоя Δh может быть равна: где: Vmax - максимально возможная скорость взаимодействия ударника с броней, а - скорость распространения упругих волн в материале керамики. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к военной технике, в частности к конструкции броневой защиты и может быть использовано при проектировании средств индивидуальной защиты, включающих в себя керамические бронезащитные элементы.
Известна броня из композиционного материала, содержащая два твердых жестких слоя, например, из керамики и слой из волокнистого материала. Причем между первыми двумя слоями и слоем из волокнистого материала имеется зазор /1/. Достоинством такой брони является ее высокая стойкость к воздействию пуль стрелкового оружия. Недостатком указанного решения является отсутствие зазора между двумя первыми твердыми слоями, что заставляет их работать как единое целое.
В качестве прототипа авторами выбрана броня из композиционного материала, содержащая керамический слой, устойчивый к попаданию пули. К твердому керамическому слою примыкает слой, поглощающий выбрации. Броня также содержит задний слой, например, из волокнистого материала /2/. Недостатком такого решения является отсутствие связи между относительными толщинами слоев и сложность изготовления пластины из трех различных слоев.
Задачей предлагаемого решения является повышение эффективности защиты за счет использования двух твердых слоев из керамики и выбора относительных толщин слоев из соотношений, обеспечивающих наименьшее напряженно-деформированное состояние керамических защитных пластин при их взаимодействии с пулей.
Положительный эффект достигается тем, что в многослойной броне, содержащей керамический лицевой слой, примыкающий к нему вибропоглощающий слой и тыльный слой, тыльный слой выполнен из керамического материала толщиной h2 равной двум третьим толщины лицевого керамического слоя h1.
а толщина вибропоглощающего слоя Δh определяется из соотношения
где Vmax максимально возможная скорость взаимодействия ударника с броней;
a скорость распространения упругих волн в материале керамики.
где Vmax максимально возможная скорость взаимодействия ударника с броней;
a скорость распространения упругих волн в материале керамики.
На фиг. 1 представлена схема расположения слоев многослойной брони; на фиг.2 иллюстрируется принцип работы такой брони при взаимодействии с пулей.
Броня состоит из лицевого керамического слоя 1 толщиной h1, тыльного керамического слоя 2 толщиной h2 и вибропоглощающего слоя 3 толщиной Δh, расположенного между ними.
На фиг. 2 стрелками показано расположение фронтов волн напряжений σ в каждом керамическом слое и путь hi, пройденный волнами напряжений в каждом керамическом слое.
При ударе пули 4 по лицевому керамическому слою 1 в eго материале начинает распространяться волна напряжений сжатия, нагружающая материал в каждом его сечении контактным напряжением sс. В момент времени t1= h1/a, где a скорость распространения упругой волны в материале керамики, она достигает тыльной поверхности лицевого керамического слоя 1. Из-за наличия вибропоглощающего слоя 3 толщиной Δh эта поверхность деформируется на величину Δh (фиг.2а). При этом относительная деформация ε1 определяется так:
Но пришедшая волна напряжений сжатия принесла на тыльную поверхность лицевого керамического слоя 1 амплитуду относительной деформации ε, определяемую так:
где E модуль Юнга первого рода материала керамики.
Но пришедшая волна напряжений сжатия принесла на тыльную поверхность лицевого керамического слоя 1 амплитуду относительной деформации ε, определяемую так:
где E модуль Юнга первого рода материала керамики.
Входящее в (4) контактное напряжение σo определяется так:
где Vmax максимально возможная скорость взаимодействия ударника с броней;
а скорость распространения упругих волн в материале керамики. Тогда, в лицевом слое 1 волна сжатия отразится в виде волны напряжений растяжения с амплитудой σ ,, причем
а в тыльном керамическом слое 2 будет распространяться волна напряжений сжатия с амплитудой σ
Потребуем, что бы оба керамических слоя были равнонагружены . С учетом (6) и (7) последнее условие примет вид:
Разрешая уравнение (8) относительно оптимальной величины толщины вибропоглощающего зазора 3 Δhопт, с учетом (5) и выражения для скорости распространения упругой волны в материале керамики получили:
Таким образом, толщину вибропоглощающего слоя 3 Δh с учетом уравнения (9) выбирают из соотношения:
Δh =(0,8...1,2)Δhопт, (10) что обеспечивает равную нагруженность керамических слоев в момент времени t1 h1/a.
где Vmax максимально возможная скорость взаимодействия ударника с броней;
а скорость распространения упругих волн в материале керамики. Тогда, в лицевом слое 1 волна сжатия отразится в виде волны напряжений растяжения с амплитудой σ
а в тыльном керамическом слое 2 будет распространяться волна напряжений сжатия с амплитудой σ
Потребуем, что бы оба керамических слоя были равнонагружены . С учетом (6) и (7) последнее условие примет вид:
Разрешая уравнение (8) относительно оптимальной величины толщины вибропоглощающего зазора 3 Δhопт, с учетом (5) и выражения для скорости распространения упругой волны в материале керамики получили:
Таким образом, толщину вибропоглощающего слоя 3 Δh с учетом уравнения (9) выбирают из соотношения:
Δh =(0,8...1,2)Δhопт, (10) что обеспечивает равную нагруженность керамических слоев в момент времени t1 h1/a.
В момент времени t2 (h1+h2)/a (фиг.2б) волна напряжений сжатия в тыльном керамическом слое 2 достигнет его тыльной поверхности и произойдет ее отражение в виде волны растяжения. При этом между лицевым 1 и тыльным 2 керамическими слоями вновь образуется вибропоглощающий слой 3. Тогда, при достижении отраженной в тыльном керамическом слое 2 волны растягивающих напряжений поверхности контакта с лицевым керамическим слоем 1 в момент времени (фиг. 2в), перехода растягивающей волны напряжений в лицевой керамический слой 1 не произойдет.
В момент времени t4 3h1/a (фиг. 2г) вторично отраженная волна сжатия в лицевом керамическом слое 1 достигнет поверхности контакта с тыльным керамическим слоем 2 и вибропоглощающий зазор 3 вновь будет заполнен деформацией лицевого керамического слоя 1. В этом случае часть волны напряжений сжатия отразится в лицевом керамическом слое 1 в виде волны напряжений растяжения, а часть перейдет в тыльный керамический слой 2. Значит тыльный керамический слой 2 получит дополнительный импульс сжатия, чтобы его влияние на разрушение тыльного керамического слоя 2 было минимальным, необходимо расположение фронта волны сжатия в ней как можно дальше от поверхности контакта, то есть на ее тыльной поверхности, где произойдет отражение фронта в виде волны напряжений растяжения. Тогда волны сжатия и растяжения в тыльном керамическом слое 2, взаимодействуя друг с другом, будут уменьшать в нем суммарную амплитуду напряжений. Такому моменту времени, как показано на фиг. 2г соответствует время t5 (h1 + 3h2)/a. Таким образом, равенство времен t4 и t5 обеспечивает минимальный уровень напряжений в каждом керамическом слое 1 и 2 при переходе волн напряжений из одного слоя в другой. С учетом выражений для t4 и t5 и их равенства, получили формулу для определения толщины тыльного керамического слоя 2 h2 в зависимости от толщины h1 лицевого керамического слоя 1:
Следовательно, выбирая толщину вибропоглощающего слоя Δh из соотношения (10) с учетом (9), а толщину тыльного керамического слоя 2 h2 из уравнения (11), обеспечиваются оптимальные условия функционирования керамических слоев многослойной брони в результате взаимодействия брони с пулей и тем самым повышается эффективность защиты.
Следовательно, выбирая толщину вибропоглощающего слоя Δh из соотношения (10) с учетом (9), а толщину тыльного керамического слоя 2 h2 из уравнения (11), обеспечиваются оптимальные условия функционирования керамических слоев многослойной брони в результате взаимодействия брони с пулей и тем самым повышается эффективность защиты.
Проведенная экспериментальная проверка подтвердила достижение положительного эффекта в результате использования предлагаемого технического решения.
Claims (2)
1. Многослойная броня, содержащая керамический лицевой слой, примыкающий к нему вибропоглощающий слой и тыльный слой, отличающаяся тем, что тыльный слой выполнен из керамического материала толщиной h2, равной двум третям толщины лицевого керамического слоя h1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93041824A RU2064647C1 (ru) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | Многослойная броня |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93041824A RU2064647C1 (ru) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | Многослойная броня |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2064647C1 true RU2064647C1 (ru) | 1996-07-27 |
RU93041824A RU93041824A (ru) | 1996-08-20 |
Family
ID=20146765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93041824A RU2064647C1 (ru) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | Многослойная броня |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2064647C1 (ru) |
-
1993
- 1993-08-20 RU RU93041824A patent/RU2064647C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. PCT/WO, заявка 91/00490, кл. F41Н5/04, 1991. 2. РСТ/WO, заявка 91/07633, кл. F41H 5/04, 1992. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Yadav et al. | Penetration resistance of laminated ceramic/polymer structures | |
US3962976A (en) | Composite armor structure | |
US4721106A (en) | Piezoelectric transducer for destruction of concretions inside the body | |
US7938053B1 (en) | Armor | |
US4989493A (en) | Explosive attenuating structure for use inside missiles and the like | |
FI91323C (fi) | Ns. aktiivisesta panssarista tehty panssariseinä | |
US9182200B2 (en) | Armor having prismatic, tesselated core | |
KR20090127285A (ko) | 금속 제트를 포함하는 고에너지 발사체를 격퇴하기 위한 장갑 장치 및 방법 | |
US9797691B1 (en) | Ceramic armor buffers for enhanced ballistic performance | |
RU2064647C1 (ru) | Многослойная броня | |
EP0334263B1 (en) | Improved active spall suppression armor | |
US5157223A (en) | Explosive attenuating structure | |
US8850946B2 (en) | Armor having prismatic, tesselated core | |
Kutter | The interaction between stress wave and gas pressure in the fracture process of an underground explosion in rock, with particular application to presplitting | |
Botros et al. | Fundamental impact‐welding parameters—an experimental investigation using a 76‐mm powder cannon | |
Xiao et al. | Experimental and numerical investigation on the shock resistance of honeycomb rubber coatings subjected to underwater explosion | |
WO2010094768A9 (en) | Armour | |
RU2386101C1 (ru) | Взрывное устройство | |
Alaloula | Impact Resistance of Corner Supported Concrete Panels | |
GB2550252B (en) | Systems and methods for blast impulse reduction | |
RU2555119C1 (ru) | Бронезащитная преграда | |
RU2169897C2 (ru) | Устройство для формирования поражающего элемента | |
Attalla et al. | Design and characteristic analysis of amalgamated transparent materials for armor structures using defeating ballistic experimentation | |
RU2064154C1 (ru) | Броневая защита | |
RU2260766C2 (ru) | Противоударное защитное устройство |