RU2064647C1 - Многослойная броня - Google Patents

Многослойная броня Download PDF

Info

Publication number
RU2064647C1
RU2064647C1 RU93041824A RU93041824A RU2064647C1 RU 2064647 C1 RU2064647 C1 RU 2064647C1 RU 93041824 A RU93041824 A RU 93041824A RU 93041824 A RU93041824 A RU 93041824A RU 2064647 C1 RU2064647 C1 RU 2064647C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
thickness
armor
ceramic
ceramic layer
Prior art date
Application number
RU93041824A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93041824A (ru
Inventor
Георгий Валентинович Авраамов
Виктор Леопольдович Баранов
Аршак Марленович Геворкян
Игорь Васильевич Лопа
Original Assignee
Георгий Валентинович Авраамов
Виктор Леопольдович Баранов
Аршак Марленович Геворкян
Игорь Васильевич Лопа
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Георгий Валентинович Авраамов, Виктор Леопольдович Баранов, Аршак Марленович Геворкян, Игорь Васильевич Лопа filed Critical Георгий Валентинович Авраамов
Priority to RU93041824A priority Critical patent/RU2064647C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2064647C1 publication Critical patent/RU2064647C1/ru
Publication of RU93041824A publication Critical patent/RU93041824A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)

Abstract

Использование: защита от осколков и пуль стрелкового оружия. Сущность изобретения: многослойная броня содержит лицевой 1 и тыльный 2 керамические слои и вибропоглащающий слой 3 между ними. Толщина h2 тыльного слоя 2 равна двум третям толщины h1 лицевого слоя 1, а толщина вибропоглащающего слоя Δh может быть равна:
Figure 00000001
где: Vmax - максимально возможная скорость взаимодействия ударника с броней, а - скорость распространения упругих волн в материале керамики. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к военной технике, в частности к конструкции броневой защиты и может быть использовано при проектировании средств индивидуальной защиты, включающих в себя керамические бронезащитные элементы.
Известна броня из композиционного материала, содержащая два твердых жестких слоя, например, из керамики и слой из волокнистого материала. Причем между первыми двумя слоями и слоем из волокнистого материала имеется зазор /1/. Достоинством такой брони является ее высокая стойкость к воздействию пуль стрелкового оружия. Недостатком указанного решения является отсутствие зазора между двумя первыми твердыми слоями, что заставляет их работать как единое целое.
В качестве прототипа авторами выбрана броня из композиционного материала, содержащая керамический слой, устойчивый к попаданию пули. К твердому керамическому слою примыкает слой, поглощающий выбрации. Броня также содержит задний слой, например, из волокнистого материала /2/. Недостатком такого решения является отсутствие связи между относительными толщинами слоев и сложность изготовления пластины из трех различных слоев.
Задачей предлагаемого решения является повышение эффективности защиты за счет использования двух твердых слоев из керамики и выбора относительных толщин слоев из соотношений, обеспечивающих наименьшее напряженно-деформированное состояние керамических защитных пластин при их взаимодействии с пулей.
Положительный эффект достигается тем, что в многослойной броне, содержащей керамический лицевой слой, примыкающий к нему вибропоглощающий слой и тыльный слой, тыльный слой выполнен из керамического материала толщиной h2 равной двум третьим толщины лицевого керамического слоя h1.
Figure 00000004
а толщина вибропоглощающего слоя Δh определяется из соотношения
Figure 00000005

где Vmax максимально возможная скорость взаимодействия ударника с броней;
a скорость распространения упругих волн в материале керамики.
На фиг. 1 представлена схема расположения слоев многослойной брони; на фиг.2 иллюстрируется принцип работы такой брони при взаимодействии с пулей.
Броня состоит из лицевого керамического слоя 1 толщиной h1, тыльного керамического слоя 2 толщиной h2 и вибропоглощающего слоя 3 толщиной Δh, расположенного между ними.
На фиг. 2 стрелками показано расположение фронтов волн напряжений σ в каждом керамическом слое и путь hi, пройденный волнами напряжений в каждом керамическом слое.
При ударе пули 4 по лицевому керамическому слою 1 в eго материале начинает распространяться волна напряжений сжатия, нагружающая материал в каждом его сечении контактным напряжением sс. В момент времени t1= h1/a, где a скорость распространения упругой волны в материале керамики, она достигает тыльной поверхности лицевого керамического слоя 1. Из-за наличия вибропоглощающего слоя 3 толщиной Δh эта поверхность деформируется на величину Δh (фиг.2а). При этом относительная деформация ε1 определяется так:
Figure 00000006
Но пришедшая волна напряжений сжатия принесла на тыльную поверхность лицевого керамического слоя 1 амплитуду относительной деформации ε, определяемую так:
Figure 00000007

где E модуль Юнга первого рода материала керамики.
Входящее в (4) контактное напряжение σo определяется так:
Figure 00000008

где Vmax максимально возможная скорость взаимодействия ударника с броней;
а скорость распространения упругих волн в материале керамики. Тогда, в лицевом слое 1 волна сжатия отразится в виде волны напряжений растяжения с амплитудой σ p 1 ,, причем
Figure 00000009
а в тыльном керамическом слое 2 будет распространяться волна напряжений сжатия с амплитудой σ с 2
Figure 00000010
Потребуем, что бы оба керамических слоя были равнонагружены
Figure 00000011
. С учетом (6) и (7) последнее условие примет вид:
Figure 00000012
Разрешая уравнение (8) относительно оптимальной величины толщины вибропоглощающего зазора 3 Δhопт, с учетом (5) и выражения для скорости распространения упругой волны в материале керамики
Figure 00000013
получили:
Figure 00000014
Таким образом, толщину вибропоглощающего слоя 3 Δh с учетом уравнения (9) выбирают из соотношения:
Δh =(0,8...1,2)Δhопт, (10) что обеспечивает равную нагруженность керамических слоев в момент времени t1 h1/a.
В момент времени t2 (h1+h2)/a (фиг.2б) волна напряжений сжатия в тыльном керамическом слое 2 достигнет его тыльной поверхности и произойдет ее отражение в виде волны растяжения. При этом между лицевым 1 и тыльным 2 керамическими слоями вновь образуется вибропоглощающий слой 3. Тогда, при достижении отраженной в тыльном керамическом слое 2 волны растягивающих напряжений поверхности контакта с лицевым керамическим слоем 1 в момент времени
Figure 00000015
(фиг. 2в), перехода растягивающей волны напряжений в лицевой керамический слой 1 не произойдет.
В момент времени t4 3h1/a (фиг. 2г) вторично отраженная волна сжатия в лицевом керамическом слое 1 достигнет поверхности контакта с тыльным керамическим слоем 2 и вибропоглощающий зазор 3 вновь будет заполнен деформацией лицевого керамического слоя 1. В этом случае часть волны напряжений сжатия отразится в лицевом керамическом слое 1 в виде волны напряжений растяжения, а часть перейдет в тыльный керамический слой 2. Значит тыльный керамический слой 2 получит дополнительный импульс сжатия, чтобы его влияние на разрушение тыльного керамического слоя 2 было минимальным, необходимо расположение фронта волны сжатия в ней как можно дальше от поверхности контакта, то есть на ее тыльной поверхности, где произойдет отражение фронта в виде волны напряжений растяжения. Тогда волны сжатия и растяжения в тыльном керамическом слое 2, взаимодействуя друг с другом, будут уменьшать в нем суммарную амплитуду напряжений. Такому моменту времени, как показано на фиг. 2г соответствует время t5 (h1 + 3h2)/a. Таким образом, равенство времен t4 и t5 обеспечивает минимальный уровень напряжений в каждом керамическом слое 1 и 2 при переходе волн напряжений из одного слоя в другой. С учетом выражений для t4 и t5 и их равенства, получили формулу для определения толщины тыльного керамического слоя 2 h2 в зависимости от толщины h1 лицевого керамического слоя 1:
Figure 00000016

Следовательно, выбирая толщину вибропоглощающего слоя Δh из соотношения (10) с учетом (9), а толщину тыльного керамического слоя 2 h2 из уравнения (11), обеспечиваются оптимальные условия функционирования керамических слоев многослойной брони в результате взаимодействия брони с пулей и тем самым повышается эффективность защиты.
Проведенная экспериментальная проверка подтвердила достижение положительного эффекта в результате использования предлагаемого технического решения.

Claims (2)

1. Многослойная броня, содержащая керамический лицевой слой, примыкающий к нему вибропоглощающий слой и тыльный слой, отличающаяся тем, что тыльный слой выполнен из керамического материала толщиной h2, равной двум третям толщины лицевого керамического слоя h1.
2. Многослойная броня по п.1, отличающаяся тем, что толщина вибропоглощающего слоя Δh определяется из соотношения:
Figure 00000017

где Vmax максимально возможная скорость взаимодействия ударника с броней;
a скорость распространения упругих волн в материале керамики.
RU93041824A 1993-08-20 1993-08-20 Многослойная броня RU2064647C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93041824A RU2064647C1 (ru) 1993-08-20 1993-08-20 Многослойная броня

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93041824A RU2064647C1 (ru) 1993-08-20 1993-08-20 Многослойная броня

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2064647C1 true RU2064647C1 (ru) 1996-07-27
RU93041824A RU93041824A (ru) 1996-08-20

Family

ID=20146765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93041824A RU2064647C1 (ru) 1993-08-20 1993-08-20 Многослойная броня

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2064647C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. PCT/WO, заявка 91/00490, кл. F41Н5/04, 1991. 2. РСТ/WO, заявка 91/07633, кл. F41H 5/04, 1992. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Yadav et al. Penetration resistance of laminated ceramic/polymer structures
US3962976A (en) Composite armor structure
US4721106A (en) Piezoelectric transducer for destruction of concretions inside the body
US7938053B1 (en) Armor
US4989493A (en) Explosive attenuating structure for use inside missiles and the like
FI91323C (fi) Ns. aktiivisesta panssarista tehty panssariseinä
US9182200B2 (en) Armor having prismatic, tesselated core
KR20090127285A (ko) 금속 제트를 포함하는 고에너지 발사체를 격퇴하기 위한 장갑 장치 및 방법
US9797691B1 (en) Ceramic armor buffers for enhanced ballistic performance
RU2064647C1 (ru) Многослойная броня
EP0334263B1 (en) Improved active spall suppression armor
US5157223A (en) Explosive attenuating structure
US8850946B2 (en) Armor having prismatic, tesselated core
Kutter The interaction between stress wave and gas pressure in the fracture process of an underground explosion in rock, with particular application to presplitting
Botros et al. Fundamental impact‐welding parameters—an experimental investigation using a 76‐mm powder cannon
Xiao et al. Experimental and numerical investigation on the shock resistance of honeycomb rubber coatings subjected to underwater explosion
WO2010094768A9 (en) Armour
RU2386101C1 (ru) Взрывное устройство
Alaloula Impact Resistance of Corner Supported Concrete Panels
GB2550252B (en) Systems and methods for blast impulse reduction
RU2555119C1 (ru) Бронезащитная преграда
RU2169897C2 (ru) Устройство для формирования поражающего элемента
Attalla et al. Design and characteristic analysis of amalgamated transparent materials for armor structures using defeating ballistic experimentation
RU2064154C1 (ru) Броневая защита
RU2260766C2 (ru) Противоударное защитное устройство