RU2064515C1 - Способ обработки алюминия - Google Patents
Способ обработки алюминия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2064515C1 RU2064515C1 RU93002050A RU93002050A RU2064515C1 RU 2064515 C1 RU2064515 C1 RU 2064515C1 RU 93002050 A RU93002050 A RU 93002050A RU 93002050 A RU93002050 A RU 93002050A RU 2064515 C1 RU2064515 C1 RU 2064515C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminum
- ingot
- current
- electric current
- cleaning
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: получение высокочистых веществ и сплавов на их основе, преимущественно алюминия. Сущность: обработку алюминия осуществляют методом зонной плавки, при этом для ускорения процесса очистки от примесей на слиток подают пульсирующий электрический ток. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области металлургии, химии и электронике, конкретно к области получения высокочистых веществ и сплавов на их основе.
Известен способ очистки электропроводных материалов методом зонной плавки, в котором для повышения эффективности очистки к концам обрабатываемого слитка подводили постоянный электрический ток. Ток при этом мог менять полярность и величину. (Брит. пат. N 850313).
Недостатком этого способа является влияние поля только на заряженные частицы, которых в металле немного.
Известен способ очистки металлов методом зонной плавки, в котором для повышения эффекта очистки вдоль слитка пропускается переменный электрический ток промышленной частоты. (а.с. СССР N 151473).
Этот способ принят нами за прототип.
Недостатком прототипа является его влияние лишь на достаточно "чувствительные" частицы примесей. Атомы с малой чувствительностью не будут "чувствовать" синусоидального переменного электрического тока и процесс очистки от них не будет ускоряться.
Целью изобретения является ускорение процесса очистки электропроводных материалов методом зонной плавки.
Поставленная цель достигается тем, что на слиток обрабатываемого материала подают пульсирующий электрический ток.
Пульсирующий электрический ток имеет один знак, сложную неправильную форму П-образную, трапециидальную, пилообразную и т.д. и за счет возникновения в обрабатываемом металле гаммы ферье-гармоник влияет на все без исключения примеси удаляемые из металла.
Испытания предложенного способа обработки электропроводных материалов проводили на установке зонной плавки типа УЗПИ-3. Наличие в установке шести рабочих камер позволило провести испытания одновременно очистки по прототипу и с применением патентуемого способа используя пульсирующий ток П-образной и пилообразной форм. Во всех опытах использовали слитки размером 70•1170 мм, а скорость движения расплавленной зоны составляла 1 мм/мин. Очистка алюминия А9995 до алюминия АОЧ была произведена за 8 проходов. Весь полученный алюминий соответствовал требованиям качества по ТУ 48-5-288-88.
При очистке алюминия в две камеры на торцы слитка был подан электрический ток промышленной чистоты с напряжением 2 вольта, в две камеры П-образный ток и 2 камеры пилообразный, с тем же напряжением в 2 вольта. После получения АОЧ с каждого слитка брали по пять проб стружки и определяли в них содержание меди, железа и марганца. Средние значения из десяти проб для каждого способа очистки приведены в таблице.
Данные таблицы подтверждают эффективность предложенного способа обработки электропроводных материалов. АОЧ полученный по патентуемому способу содержит меньше железа на 72% меди на 33% и марганца на 28% чем АОЧ полученный по прототипу (при использовании пульсирующего тока пилообразной формы). При использовании тока П-образной формы снижается содержание железа на 171% меди на 100% и марганца на 50% по сравнению с прототипом. Это указывает на возможность получения АОЧ из алюминия А9995 за меньшее число проходов.
Концентрация разных примесей уменьшается по разному, что указывает на их различную чувствительность как к форме тока, так и к его величине. Последнее обстоятельство позволяет путем подбора напряжения и формы тока селективно влиять на наиболее трудно удаляемые примеси.
Claims (1)
- Способ обработки алюминия, включающий зонную плавку при пропускании переменного электрического тока вдоль слитка, отличающийся тем, что электрический ток пропускают в пульсирующем режиме.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93002050A RU2064515C1 (ru) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | Способ обработки алюминия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93002050A RU2064515C1 (ru) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | Способ обработки алюминия |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2064515C1 true RU2064515C1 (ru) | 1996-07-27 |
RU93002050A RU93002050A (ru) | 1996-09-10 |
Family
ID=20135591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93002050A RU2064515C1 (ru) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | Способ обработки алюминия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2064515C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113718121A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-30 | 北京科技大学 | 一种快速实现稀土镁合金超洁净化冶炼的方法 |
-
1993
- 1993-01-11 RU RU93002050A patent/RU2064515C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 151473, кл. С 30 В 13/24, 1962. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113718121A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-30 | 北京科技大学 | 一种快速实现稀土镁合金超洁净化冶炼的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE150799T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von metallträger-katalysatoren | |
ATE114732T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von titan-aluminium-basislegierungen. | |
ATE249867T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur reinigung von stoffen mittels kristallisation | |
RU2064515C1 (ru) | Способ обработки алюминия | |
US4218310A (en) | Purification of particulate glass by mag separation of impurities | |
RU93002050A (ru) | Способ обработки электропроводных материалов | |
JPH09142823A (ja) | 金属シリコンの精製方法および精製装置 | |
FR2589885B1 (fr) | Procede de separation et de recuperation de metaux, dans des melanges de sulfures metalliques, tels que des minerais de plomb | |
RU2044080C1 (ru) | Способ переработки смесей металлургических отходов | |
CA1132546A (en) | Method for the prufication of raw caprolactam which contains amides and other by-products | |
US3650931A (en) | Purification of reactive metals | |
SU1738361A1 (ru) | Способ обогащени магнетитовых руд | |
SU1645021A1 (ru) | Способ извлечени металлических электропроводных включений из потока материала | |
RU2729233C2 (ru) | Способ дегозации нефтесодержащих вод | |
NL1005569C1 (nl) | Een scheidingsproces om metaallegeringen te zuiveren, te onderscheiden in twee deelprocessen en de combinatie daarvan: - de (gefractioneerde) kristallisatie van de gesmolten legeringsmassa gevolgd door - scheiding van de metalen door middel van wervelstromen. | |
SU1368029A1 (ru) | Способ измельчени в конусной дробилке | |
RU2090638C1 (ru) | Способ переработки отходов, содержащих благородные металлы | |
SU1660744A1 (ru) | Способ обогащени магнетитовых руд | |
RU1811980C (ru) | Способ получени железного порошка из железосодержащих отходов | |
Henrie | Purification of reactive metals | |
JPS62143892A (ja) | ゾ−ン精製方法および装置 | |
SU1327966A1 (ru) | Магнитогидростатический сепаратор | |
SU1764699A2 (ru) | Электродинамический сепаратор | |
RU93001336A (ru) | Способ обработки электропроводных материалов | |
SU897296A1 (ru) | Способ многостадиального разделени руд,содержащих магнитные минералы |