RU2064390C1

RU2064390C1 - Method for manufacturing welded rectangular-shape tubes

Info

Publication number: RU2064390C1
Authority: RU
Inventors: Владимир Михайлович Прохоров; Владимир Иванович Приходько; Вячеслав Иванович Бумах; Александр Алексеевич Ехнич; Владимир Иванович Величко; Юрий Петрович Остапец
Original assignee: Крюковский вагоностроительный завод
Priority date: 1992-02-25
Filing date: 1992-02-25
Publication date: 1996-07-27

Abstract

FIELD: assembling and welding transporting means and their heavy-duty shaped tubes used in telescopic frame system of transport vehicles designed for transportation of elongated cargoes such as containers. SUBSTANCE: method involves joining lateral sheets with T-shaped horizontal sheets; placing tube mounted on heat removal plate and uniformly pressing it along its whole surface by weight arranged on upper T-shaped sheet; performing welding simultaneously from both sides beginning from center of sheets towards their ends in opposite direction. EFFECT: elimination of deformation of rectangular profile of welded tubes at making welds.

Description

Изобретение относится к области автомобилестроения и может быть использовано при разработке технологии сборки и сварки телескопических стрел автокранов и раздвижных рам самоходных и прицепных транспортных средств, предназначенных для перевозки длинномерных грузов, например контейнеров. The invention relates to the field of automotive industry and can be used to develop technology for the assembly and welding of telescopic booms for truck cranes and sliding frames of self-propelled and trailed vehicles designed for the transport of long loads, such as containers.

Известен способ изготовления сварных труб прямоугольного профиля, при котором соединяют сваркой два гнутых угольника. Для наложения сварных швов по двум углам образуют выступающие полки. К таким элементам относится сварная профильная труба верхнего звена стрелы автокрана 4903. Он же описан в противопоставленном экспертизой материале и в патенте ФРГ N 2929058, кл. В 21 С 37/08, 1982. A known method of manufacturing welded pipes of rectangular profile, in which two bent elbows are connected by welding. For the application of welds at two angles, protruding shelves are formed. Such elements include a welded profile pipe of the upper link of the boom of a truck crane 4903. It is also described in the material contrasted by examination and in the patent of Germany N 2929058, class. B 21/37/08, 1982.

Известен способ изготовления прямоугольного профиля, при котором к двум горизонтальным листам приваривают два вертикальных листа (С.А.Куркин. Технология изготовления сварных конструкций. Атлас чертежей. М. Машгиз, 1962, с.49, фиг. 111-1е). A known method of manufacturing a rectangular profile, in which two vertical sheets are welded to two horizontal sheets (S.A. Kurkin. Technology for manufacturing welded structures. Atlas of drawings. M. Mashgiz, 1962, p. 49, Fig. 111-1e).

Наиболее близким по существу является способ изготовления телескопических труб крана МС-5473 (Гидравлические стреловые краны на специальных шасси, с. 25, Смирнов О.А. Улитенко И.П. М. Высшая школа, 1987), включающих четыре однотолщинных пластины, сваренные между собой по углам. The closest in essence is the method of manufacturing telescopic pipes of the crane MS-5473 (Hydraulic jib cranes on special chassis, p. 25, Smirnov OA Ulitenko I.P. Higher School, 1987), including four single-thickness plates welded between in the corners.

Способ изготовления сварных труб прямоугольного профиля, применяемый в прототипе, осуществляется следующим образом. A method of manufacturing a welded pipe of a rectangular profile used in the prototype is as follows.

Один из горизонтально расположенных листов размечают для установки на него двух вертикальных листов, затем прижимают его к монтажной плите с сетчатыми пазами для установки прижимов по контуру листа и упоров для удержания верхних кромок вертикальных листов и осуществляют сварку П-образной коробки. Затем ее правят, разжимают верхние кромки вертикальных листов посредством распорок, переворачивают на 180^o и устанавливают на второй горизонтальный лист, прижатый к монтажной плите, по разметочным линиям, распределяя равномерно отклонения по размерам, после чего осуществляют сварку трубы.One of the horizontally arranged sheets is marked for mounting two vertical sheets on it, then it is pressed against a mounting plate with mesh grooves for installing clamps along the sheet contour and stops to hold the upper edges of the vertical sheets and the U-shaped box is welded. Then it is corrected, the upper edges of the vertical sheets are expanded by means of spacers, turned 180 ^° and installed on the second horizontal sheet, pressed to the mounting plate, along the marking lines, distributing uniformly deviations in size, after which the pipe is welded.

Описанный способ имеет следующее недостатки. The described method has the following disadvantages.

Использовать монтажную плиту как теплоотводный элемент удается частично, т. к. горизонтальные листы прижимаются к ней только по внешнему контуру. Установка распорок по верхним кромкам вертикальных листов требует выполнения на них технологических отверстий для последующего демонтажа распорок. Как правило, технологические отверстия в готовой трубе глушат посредством установки заглушек или путем их заплавки сваркой. It is possible to partially use the mounting plate as a heat sink element, since horizontal sheets are pressed against it only along the external contour. The installation of spacers on the upper edges of the vertical sheets requires the implementation of technological holes on them for the subsequent dismantling of the spacers. As a rule, technological holes in the finished pipe are jammed by installing plugs or by welding them.

Кроме того, такой способ сборки и сварки прямоугольного профиля не обеспечивает исключение его деформации при сварке, затрудняет сборку его в приспособлении, обеспечивающем требования к геометрическим размерам телескопических труб, требует последующую правку плоскостей трубы, как вертикальных, так и горизонтальных, что практически становится невыполнимым после наложения сварных швов. In addition, this method of assembling and welding a rectangular profile does not preclude its deformation during welding, makes it difficult to assemble it in a device that provides requirements for the geometric dimensions of telescopic pipes, and requires subsequent editing of the pipe planes, both vertical and horizontal, which becomes practically impossible after weld overlay.

Все недостатки прототипа исключает "Способ." по заявке N 5066185/08(009452). All the disadvantages of the prototype excludes "Method." by application N 5066185/08 (009452).

Во-первых, обеспечивается монтаж сварной трубы с одновременной правкой ее листов как в приспособлении, так и с применением струбцин без применения специальных монтажных плит, во-вторых, в процессе сварки осуществляется правка труб с использованием получаемого тепла, в-третьих, жестко выполняются геометрические параметры профильных труб без применения разметки, технологических распорок и отверстий для их демонтажа и необходимостью их заварки. Firstly, the installation of a welded pipe is ensured with simultaneous straightening of its sheets both in the fixture and using clamps without the use of special mounting plates, secondly, during the welding process, the pipes are straightened using the heat received, and thirdly, geometric parameters of profile pipes without the use of marking, technological struts and holes for their dismantling and the need for their welding.

Это обеспечивается тем, что, во-первых, горизонтальные плоские листы выполняются Т-образного типа с выемками по бокам листов за счет уменьшения их толщины, во-вторых, монтаж труб прямоугольного профиля осуществляется путем одновременной установки в выемке горизонтальных листов двух вертикальных листов с прижатием их друг к другу до упора по двум плоскостям и торцам и скреплением их в геометрически построенную трубу сварочными прихватками, в-третьих, установкой трубы Т-образной плоскостью на теплоотводящую плиту и приложением к другой Т-образной плоскости трубы правящей нагрузки по всей ее плоскости, сохраняя ее в процессе наложения сварных швов с двух сторон от центра к краям конструкции, после чего поворачивают трубу на 180^o и повторяют операцию нагружения трубы и завершают ее сварку. Сварка выполняется одновременно двумя сварщиками, работающими одновременно на одинаковых режимах с двух сторон трубы.This is ensured by the fact that, firstly, horizontal flat sheets are T-shaped with recesses on the sides of the sheets by reducing their thickness, and secondly, the installation of rectangular pipes is carried out by simultaneously installing two vertical sheets in the horizontal recess with pressing them to each other all the way along two planes and ends and fastening them into a geometrically constructed pipe with welding tacks, thirdly, installing the pipe with a T-shaped plane on a heat sink plate and applying it to another T- the figurative plane of the pipe of the ruling load along its entire plane, keeping it in the process of applying welds from two sides from the center to the edges of the structure, after which they turn the pipe 180 ^° and repeat the pipe loading operation and complete its welding. Welding is performed simultaneously by two welders working simultaneously in the same conditions on both sides of the pipe.

Сварные швы, соединяющие вертикальные и горизонтальные листы трубы, как правило, стремятся выполнять V-образного типа, что обеспечивает качественный провар соединения и прогрев утоненных участков Т-образных листов, подвергающихся воздействию правящей нагрузки. При больших толщинах соединяемых листов используется также предварительный подогрев мест наложения сварных швов. Welds connecting the vertical and horizontal sheets of the pipe, as a rule, tend to perform a V-shaped type, which provides high-quality penetration of the connection and heating of the thinned sections of the T-shaped sheets exposed to the ruling load. For large thicknesses of joined sheets, preheating of weld seams is also used.

Эффект, получаемый при использовании описанного способа, получение прямоугольного профиля сварных труб телескопических соединений заданных размеров без применения правильных работ. The effect obtained by using the described method is to obtain a rectangular profile of welded pipes of telescopic joints of a given size without the use of the correct work.

Для одноразовых заказов Т-образные листы получают способом стромки выемок и торцов листов. Для крупных заказов Т-образные листы получают прокаткой. For one-time orders, T-shaped sheets are obtained by the method of cutting the notches and ends of the sheets. For large orders, T-sheets are obtained by rolling.

Снятие фасок под сварку на вертикальных листах осуществляют путем фрезеровки на специальных машинах автоматах. Chamfering for welding on vertical sheets is carried out by milling on special automatic machines.

Claims

A method of manufacturing rectangular welded pipes, including assembling horizontal sheets with vertical sheets to form weld seams on horizontal sheets, and welding four sheets together to form a pipe with each other, characterized in that both horizontal sheets are made with a T-section during assembly vertical sheets are set all the way into the protrusions of horizontal sheets without the formation of gaps between them, they are pressed against each other using tightening devices and a tack, then the wound tube is freed from tightening devices, laid loosely on the heat sink plate with a horizontal T-shaped plane, a uniform load is applied to the upper T-shaped plane and the horizontal sheet is welded with two vertical sheets, and then the pipe is rotated 180 ^° and the other horizontal welding operation is repeated sheet with vertical sheets.