RU2064387C1 - Способ сварки локальным сдвигом - Google Patents

Способ сварки локальным сдвигом Download PDF

Info

Publication number
RU2064387C1
RU2064387C1 SU5048269A RU2064387C1 RU 2064387 C1 RU2064387 C1 RU 2064387C1 SU 5048269 A SU5048269 A SU 5048269A RU 2064387 C1 RU2064387 C1 RU 2064387C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
welded
blanks
local
joint
workpieces
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
В.М. Оголихин
Original Assignee
Конструкторско-технологический институт гидроимпульсной техники СО РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Конструкторско-технологический институт гидроимпульсной техники СО РАН filed Critical Конструкторско-технологический институт гидроимпульсной техники СО РАН
Priority to SU5048269 priority Critical patent/RU2064387C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2064387C1 publication Critical patent/RU2064387C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

Использование: для изготовления плоских и цилиндрических биметаллических и многослойных заготовок в различных областях машиностроения. Сущность изобретения: к свариваемым заготовкам, которые устанавливают на основании в контакте друг с другом, прикладывают локальную импульсную нагрузку в виде волны сжатия, которая движется в заготовках под разными углами к границе соединения со скоростью, меньшей скорости звука в материалах свариваемых заготовок. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к сварке давлением, при которой в качестве энергоносителя используется энергия взрывчатого вещества (ВВ). Может быть использовано для изготовления плоских и цилиндрических биметаллических и многослойных заготовок в различных областях машиностроения.
Известен способ сварки металлов взрывом, при котором свариваемые поверхности пластин предварительно подвергают механической обработке. Пластины перед взрывной обработкой устанавливают в контакте и процесс ведут при давлении 40-100 ГПа с направлением ударной волны параллельно свариваемым поверхностям пластин. [1]
Известен также способ холодной сварки сдвигом, при котором детали устанавливают друг на друга, делая предварительно на свариваемых поверхностях ряд выступов и впадин, затем прикладывают нормальную и тангенциальную нагрузки, детали пластично деформируют и сдвигают до образования сварного соединения. [2]
Недостатком данного способа является то, что невозможно сваривать детали с большой площадью сварки, т.к. величины необходимых нормальных и тангенциальных нагрузок возрастают прямо пропорционально свариваемой площади, при этом сложно получить качественную однородную сварку по всей поверхности.
Результатом изобретения является получение качественной сварки.
Для достижения технического результата по меньшей мере на одной из свариваемых поверхностей выполняют шероховатости. Свариваемые заготовки устанавливают на основании без зазора относительно друг друга и прикладывают к ним нормальную и тангенциальную нагрузку, которые получают, прикладывая по границе соединения локальную нагрузку, в виде волны сжатия, движущуюся в свариваемых заготовках под разными углами к границе соединения со скоростью меньше скорости звука в материалах свариваемых заготовок.
Локальную импульсную нагрузку можно приложить, например, с помощью энергии ВВ.
При этом шероховатости получают высотой микронеровностей 10-500 мкм и со средним шагом профиля по вершинам шероховатостей 80-2500 мкм, соизмеримым с величиной толщины фронта ударной волны сжатия в металлах при давлениях 1-20 ГПа.
Изобретение поясняется графическими материалами, где на фиг.1 изображено расположение свариваемых заготовок, основания и заряда ВВ относительно друг друга; на фиг. 2 показано распространение локальной импульсной нагрузки по границе соединения после подрыва заряда ВВ.
Свариваемые заготовки 1 и 2 (фиг.1) устанавливаются на основании 3 относительно друг друга в контакте без зазора, на заготовке 1 размещается заряд ВВ 4, который инициируется детонатором 5. При подрыве заряда ВВ 4, по последнему перпендикулярно контактной поверхности (фиг.2), распространяется фронт детонации а-b со скоростью D и толщиной δф. Возникающая в заготовках 1 и 2 от действия взрыва волна сжатия b-c-d с толщиной фронта δ движется вдоль границы раздела соединяемых поверхностей заготовок. Ударный фронт волны сжатия b-c-d наклонен к поверхности соединения под углом, который зависит от относительных значений скорости детонации D и скорости распространения ударных волн в материалах соединяемых заготовок. На границе соединения ударная волна сжатия частично проходит из материала первой заготовки в материал второй, а частично отражается от границы соединения назад в материал первой заготовки. Ввиду различия физико-механических свойств материалов свариваемых заготовок, а также явления частичного отражения и прохождения ударной волны на границе соединения заготовок в точке c происходит преломление конфигурации фронта волны сжатия. Последний, движущийся по материалу первой заготовки, наклонен к границе соединения под углом b, a фронт волны сжатия, движущийся по материалу второй заготовки, наклонен к границе соединения под углом a.
Данное преломление свидетельствует о том, что на границе соединения свариваемых заготовок в точке c наряду с нормальными напряжениями сжатия, возникают тангенциальные, т. е. идет локальный процесс сжатия контактирующих поверхностей со сдвигом.
Сварное соединение металлов 6 (фиг.2) происходит благодаря локальному сдвигу и сжатию контактирующих поверхностей в узкой области, соизмеримой с толщиной фронта волны сжатия d и движущейся вдоль гриницы соединения со скоростью распространения волны сжатия в свариваемых материалах.
Пример выполнения.
Использовались заготовки размером 250 х 50 х 2 мм с частичной обработкой свариваемых поверхностей до шероховатостей с высотой микронеровностей 40-50 мкм и средним шагом профиля по вершинам шероховатостей 100-150 мкм из меди марки М1 с sв 200 МПа, алюминиевого сплава марки АД1М с σв 100 МПа, титана марки BТI-0 с σв 4000 МПа и нержавеющей стали марки XI8HI0T с σв=450 MПa. Заготовки устанавливались на предметный стол взрывной камеры KВ-2 относительно друг друга и стола без зазора. В качестве ВВ использовались заряды аммонита 6ЖВ толщиной δo= 10 мм со скоростью детонации D 3600 м/с и гексогена δo= 10 мм со скоростью детонации D 5200 м/с. Инициирование зарядов производилось электродетонаторами. Из сваренных заготовок вырезались образцы для проведения испытания на срез по зоне соединения и металлографических исследований.
По предлагаемому способу при использовании в качестве ВВ аммонита 6ЖВ образовалось качественное соединение, при использовании гексогена сварного соединения не образовывалось.
Последнее позволяет сделать вывод, что при использовании ВВ со скоростью детонации большей скорости звука в свариваемых материалах возникает волна сжатия, движущаяся со скоростью больше скорости звука, в результате которой процессы локальной деформации и образования соединения не происходят.
Данный способ позволяет получать сварные соединения без расплавов и интерметаллидов.

Claims (2)

1. Способ сварки локальным сдвигом, при котором по меньшей мере на одной из свариваемых поверхностей выполняют шероховатости, свариваемые заготовки устанавливают на основании без зазора одна относительно другой и прикладывают к ним нормальную и тангенциальную нагрузки, отличающийся тем, что нормальную и тангенциальную нагрузки получают, прикладывая по границе соединения локальную импульсную нагрузку в виде волны сжатия, движущуюся в свариваемых заготовках под разными узлами к границе соединения со скоростью, меньшей скорости звука в материалах свариваемых заготовок.
2. Способ по п.1, отличающийся там, что шероховатости получают с высотой микронеровностей 10 500 мкм и со средним шагом профиля по вершинам шероховатостей 80 2500 мкм, соизмеримым с величиной толщины фронта ударной волны сжатия в металлах при давлениях 1 20 ГПа.
SU5048269 1992-06-16 1992-06-16 Способ сварки локальным сдвигом RU2064387C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5048269 RU2064387C1 (ru) 1992-06-16 1992-06-16 Способ сварки локальным сдвигом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5048269 RU2064387C1 (ru) 1992-06-16 1992-06-16 Способ сварки локальным сдвигом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2064387C1 true RU2064387C1 (ru) 1996-07-27

Family

ID=21607276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5048269 RU2064387C1 (ru) 1992-06-16 1992-06-16 Способ сварки локальным сдвигом

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2064387C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N1543738, кл. B 23 K 20/08, 1988. 2. Авторское свидетельство СССР № 371043, кл. B 23 K 21/00, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Crossland et al. Explosive welding
US4756464A (en) Method of manufacture of composite laminar metal plate
Dragobetskii et al. The technology of production of a copper—aluminum—copper composite to produce current lead buses of the high—voltage plants
US3194643A (en) Clad metal product
US4887761A (en) Method of making explosively bunded multi-laminar composite metal plate
US4807795A (en) Method of making a bimetallic shaped-charge liner
Tarver Ignition and growth reactive flow modeling of recent HMX/TATB detonation experiments
Mamalis et al. Fabrication of aluminium/copper bimetallics by explosive cladding and rolling
NO164199B (no) Mikroboelgeovn.
RU2315697C2 (ru) Биметалл повышенной прочности и способ его изготовления
RU2064387C1 (ru) Способ сварки локальным сдвигом
US3358349A (en) Method of explosion cladding irregular aluminum objects
JPS5913314B2 (ja) 爆発圧着クラツドの製造方法
Sun et al. An alternative thin-plate welding technology using underwater shock wave
RU2470755C2 (ru) Способ получения сварного соединения разнородных металлических материалов
US3493353A (en) Metal composites with low-melt content bonds
US3263324A (en) Process for explosively bonding metal layers
Ghizdavu Explosive welding of copper to steel
US3744119A (en) Method for explosively bonding together metal layers and tubes
US6554927B1 (en) Method of explosive bonding, composition therefor and product thereof
RU2767327C1 (ru) Способ сварки взрывом титана с алюминиево-магниевым сплавом
Hokamoto et al. Basic characteristics of the explosive welding technique using underwater shock wave and its possibilities
RU2433025C1 (ru) Способ плакирования трубных заготовок сваркой взрывом
RU2211125C1 (ru) Способ получения плоских биметаллических титаностальных заготовок
RU2221682C1 (ru) Способ получения композиционного материала