RU2063810C1 - Sticking separator - Google Patents
Sticking separator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2063810C1 RU2063810C1 RU94004001A RU94004001A RU2063810C1 RU 2063810 C1 RU2063810 C1 RU 2063810C1 RU 94004001 A RU94004001 A RU 94004001A RU 94004001 A RU94004001 A RU 94004001A RU 2063810 C1 RU2063810 C1 RU 2063810C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drums
- drum
- boxes
- smearing
- sticky
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B7/00—Combinations of wet processes or apparatus with other processes or apparatus, e.g. for dressing ores or garbage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B1/00—Conditioning for facilitating separation by altering physical properties of the matter to be treated
- B03B1/04—Conditioning for facilitating separation by altering physical properties of the matter to be treated by additives
Abstract
Description
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для извлечения гидрофобных и гидрофобизированных частиц, например алмазов. The invention relates to the field of mineral processing and can be used to extract hydrophobic and hydrophobized particles, such as diamonds.
Известен липкостной сепаратор [1] именуемый жировой стол, включающий загрузочное и разгрузочное приспособления, рабочий орган с липким покрытием, выполненный в виде бесконечной резиновой ленты, натянутой на два барабана, смонтированные на раме, которая устанавливается на пружинных опорах, призванных обеспечить колебания ленты в плоскости потока обогащаемого материала, при этом лента имеет регулируемый наклон, а разгрузочное приспособление выполнено в виде скребка, расположенного под разгрузочным барабаном. Known sticky separator [1] referred to as a fat table, including loading and unloading devices, a working body with a sticky coating, made in the form of an endless rubber tape stretched over two drums mounted on a frame that is mounted on spring supports designed to provide oscillation of the tape in the plane enriched material flow, while the tape has an adjustable slope, and the unloading device is made in the form of a scraper located under the unloading drum.
Недостатком липкостного сепаратора [1] является то, что при такой его конструкции процесс липкостной сепарации может осуществляться лишь при незначительной скорости движения ленты (200 300 мм/мин), что предопределяет низкую его производительность, а также то, что данный аппарат не имеет конструктивных элементов, обеспечивающих упорядоченное движение обогащаемого материала с ориентацией частиц для оптимального их прилипания к липкому покрытию, что снижает эффективность процесса. The disadvantage of the sticky separator [1] is that with such a design, the sticky separation process can be carried out only at an insignificant speed of the tape (200 300 mm / min), which determines its low productivity, as well as the fact that this apparatus has no structural elements providing an ordered movement of the enriched material with the orientation of the particles for their optimal adhesion to the adhesive coating, which reduces the efficiency of the process.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является липкостной сепаратор [2] включающий рабочий орган с липким покрытием, выполненный в виде барабана с приводом, намазывающее приспособление, выполненное в виде намазывающей коробки, установленной над барабаном по его длине, расположенные соответственно над и под рабочим органом загрузочное и разгрузочное приспособления и установленные вдоль образующих барабана с возможностью вращения ролики с эластичной поверхностью, опирающиеся на поверхность барабана. The closest in technical essence and the achieved result is a sticky separator [2] including a working body with an adhesive coating, made in the form of a drum with a drive, a spreading device made in the form of a spreading box mounted above the drum along its length, located respectively above and below the working body loading and unloading devices and installed along the generators of the drum with the possibility of rotation of the rollers with an elastic surface, resting on the surface of the drum.
Недостатком устройства [2] является отсутствие в нем узлов, обеспечивающих прочное закрепление липкого покрытия полимолекулярным слоем на рабочем органе и поддержание высокой адгезионной активности липкого покрытия при непрерывном ведении процесса. Недостатком этого сепаратора является также отсутствие в нем, как и в сепараторе [1] конструктивных элементов, обеспечивающих упорядоченное движение обогащаемого материала с ориентацией частиц для оптимального их прилипания к липкому покрытию. В результате этого происходит снижение эффективности и производительности процесса липкостной сепарации при увеличении в обрабатываемом материале частиц полезного компонента аномальной формы (пластинки, угловатые и островершинные частицы и т.п.), которые не прочно закрепляются на липкой поверхности при контакте их с липкой поверхностью своими наименьшими гранями (ребрами, вершинами). Для более прочного закрепления таких частиц необходимо определенное повертывание их в зоне прилипания с тем, чтобы они имели возможность соприкоснуться с липким покрытием своими наибольшими гранями (плоскостями), чего данный сепаратор обеспечить не может в силу отсутствия в нем необходимых для этого конструктивных элементов. К недостаткам сепаратора следует также отнести периодичность его действия и невозможность осуществлять процесс липкостной сепарации непрерывно. The disadvantage of the device [2] is the lack of nodes in it, providing a strong fixation of the adhesive coating with a polymolecular layer on the working body and maintaining high adhesive activity of the adhesive coating with continuous process control. The disadvantage of this separator is also the absence in it, as in the separator [1] of structural elements that ensure the ordered movement of the enriched material with the orientation of the particles for optimal adhesion to the sticky coating. As a result of this, there is a decrease in the efficiency and productivity of the sticky separation process with an increase in the particles of the useful component of anomalous shape in the processed material (plates, angular and peaked particles, etc.), which are not firmly fixed on the sticky surface when they are in contact with the sticky surface with their smallest faces (edges, vertices). For stronger fixing of such particles, a certain rotation of them in the adhesion zone is necessary so that they have the opportunity to come into contact with the sticky coating with their largest faces (planes), which this separator cannot provide due to the absence of the necessary structural elements for it. The disadvantages of the separator should also include the frequency of its action and the inability to carry out the process of sticky separation continuously.
Целью изобретения является повышение эффективности и ускорение процесса липкостной сепарации за счет упорядочения движения материала и улучшения условий контактирования частиц обрабатываемого материала с липким покрытием. The aim of the invention is to increase the efficiency and accelerate the process of sticky separation by streamlining the movement of the material and improving the contact conditions of the particles of the processed material with a sticky coating.
Согласно изобретения эта цель достигается тем, что липкостной сепаратор, включающий рабочий орган с липким покрытием, выполненный в виде барабана с приводом, намазывающее приспособление, выполненное в виде намазывающей коробки, установленной над барабаном по его длине, расположенные соответственно над и под рабочим органом загрузочное и разгрузочное приспособления и установленные вдоль образующих барабана с возможностью вращения намазывающие ролики с эластичной поверхностью, свободно опирающиеся на поверхность барабана, снабжен дополнительным барабаном и дополнительным намазывающим приспособлением, при этом барабаны установлены вплотную друг к другу, выполнены с коаксиально расположенными на них пневматическими шинами с эластичным гидрофобным покрытием, загрузочное приспособление расположено между барабанами, причем коробки намазывающего приспособления плотно прижаты к поверхностям барабанов через эластичные прокладки и выполнены с крышками и патрубками для подвода теплоносителя, на стенках намазывающих коробок, обращенных друг к другу, размещены оросители для подачи на поверхности барабанов охлаждающей воды, намазывающие ролики размещены внутри намазывающих коробок, а над каждым из них установлены приспособления для дозированной подачи на его поверхность расплавленного липкого состава, барабаны выполнены с возможностью вращения с разными скоростями, при этом разность скоростей достигается посредством привода и составляет от 0,5 до 1,0% разгрузочное приспособление выполнено с двумя парами скребков, установленных последовательно по ходу вращения барабанов, причем первая из них установлена с регулируемым зазором относительно поверхности барабанов, а другая прижата к поверхности барабанов посредством пружин. According to the invention, this goal is achieved by the fact that the sticky separator, including a working body with an adhesive coating, made in the form of a drum with a drive, a spreading device made in the form of a spreading box mounted above the drum along its length, located respectively above and below the working body loading and unloading devices and spreading rollers with an elastic surface mounted freely along the generators of the drum, which are freely supported by the surface of the drum, are equipped with with an additional drum and an additional spreading device, while the drums are installed close to each other, made with pneumatic tires coaxially located on them with an elastic hydrophobic coating, the loading device is located between the drums, and the boxes of the spreading device are tightly pressed to the surfaces of the drums through elastic gaskets and are made with lids and nozzles for supplying coolant, on the walls of the grease boxes facing each other, are placed and for supplying cooling water on the surface of the drums, the spreading rollers are placed inside the spreading boxes, and over each of them there are devices for the dosed supply of molten sticky composition to its surface, the drums are rotatable at different speeds, while the speed difference is achieved by means of a drive and from 0.5 to 1.0%, the unloading device is made with two pairs of scrapers installed in series along the rotation of the drums, the first of which installed Helen with adjustable clearance relative to the surface of the drums, and the other is pressed against the surface of the drums by means of springs.
При создании изобретения авторы исходили из следующего. When creating the invention, the authors proceeded from the following.
Эффективность процесса липкостной сепарации и производительность аппарата, в котором этот процесс реализуется, во многом зависят от условий контактирования частиц обогащаемого материала с липким покрытием. Для высокой эффективности и производительности необходимо обеспечить такие условия, чтобы любая и каждая частица обогащаемого материала, какую бы форму она не имела, приобретала возможность наилучшим образом соприкоснуться с липким покрытием и наилучшим образом получить при этом достаточный импульс для своего прочного прилипания к липкому покрытию, если поверхность этой частицы достаточно гидрофобна или гидрофобизирована. Липкое покрытие в свою очередь не должно терять своей адгезионной активности с течением времени, что достижимо при его непрерывном обновлении без остановки технологического процесса. При этом для снижения удельного расхода жировой мази и общего ее количества, участвующего в процессе липкостной сепарации, целесообразно иметь тонкий полимолекулярный слой этой мази, наносимый на поверхность рабочего органа, имеющего эластичную гидрофобную основу. Более тонкого полимолекулярного слоя липкого покрытия можно достигнуть, если наносить его на гидрофобную основу рабочего органа в расплавленном виде с последующем охлаждением водой перед контактом частиц обогащаемого материала с липким покрытием. The efficiency of the sticky separation process and the productivity of the apparatus in which this process is implemented largely depend on the contact conditions of the particles of the enriched material with the sticky coating. For high efficiency and productivity, it is necessary to ensure that any and every particle of the material to be enriched, no matter what shape it is, has the opportunity to contact the adhesive coating in the best way and in the best way to get sufficient momentum for its strong adhesion to the adhesive coating, if the surface of this particle is sufficiently hydrophobic or hydrophobized. The adhesive coating, in turn, should not lose its adhesive activity over time, which is achievable with continuous updating without stopping the process. In this case, to reduce the specific consumption of fatty ointment and its total amount involved in the process of sticky separation, it is advisable to have a thin polymolecular layer of this ointment applied to the surface of the working body with an elastic hydrophobic base. A thinner polymolecular layer of the adhesive coating can be achieved by applying it to the hydrophobic base of the working body in molten form, followed by cooling with water before the particles of the enriched material come into contact with the adhesive coating.
Для исключения влияния инерционных сил, противодействующих адгезионным силам, целесообразно контакт частиц обогащаемого материала с липким покрытием производить без участия инерционных сил. В то же время, для получения высокой производительности процесса липкостной сепарации при тонкослойном расположении частиц обогащаемого материала в зоне сепарации необходимо перемещать материал с наибольшей скоростью. Такие условия возможно обеспечить при равной или близкой скорости движения частиц обогащаемого материала и скорости движения поверхности рабочего органа с липким покрытием. При этом для повышения эффективности процесса липкостной сепарации целесообразно, чтобы каждая частица обогащаемого материала при контакте с липким покрытием имела возможность повернуться к нему своей наибольшей гранью для лучшего прилипания к липкому покрытию. Это возможно, когда в зоне контакта частиц с липким покрытием путем двустороннего обжимания тонкого слоя частиц обогащаемого материала поверхностями рабочего органа с липким покрытием движение поверхности рабочего органа с липким покрытием, соприкасающейся с одной стороны слоя материала, будет иметь незначительную и постоянную разницу в скорости по отношению к липкой поверхности рабочего органа, соприкасающейся с частицами материала с другой стороны этого слоя. In order to exclude the influence of inertial forces counteracting adhesive forces, it is advisable to contact the particles of the enriched material with a sticky coating without inertial forces. At the same time, in order to obtain a high productivity of the sticky separation process with a thin-layer arrangement of particles of the enriched material in the separation zone, it is necessary to move the material at the highest speed. Such conditions can be ensured at equal or close speeds of particles of the enriched material and the speed of the surface of the working body with an adhesive coating. Moreover, to increase the efficiency of the sticky separation process, it is advisable that each particle of the enriched material in contact with the sticky coating has the opportunity to turn to it with its largest face for better adhesion to the sticky coating. This is possible when in the contact zone of particles with an adhesive coating by double-sided squeezing a thin layer of particles of an enriched material with surfaces of a working body with a sticky coating, the movement of the surface of the working body with a sticky coating in contact with one side of the material layer will have a slight and constant difference in speed with respect to to the sticky surface of the working body in contact with particles of material on the other side of this layer.
Изобретение поясняется чертежом, где изображен фронтальный разрез липкостного сепаратора. The invention is illustrated in the drawing, which shows a frontal section of a sticky separator.
Липкостной сепаратор включает установленные на раме 1 рабочий орган 2, выполненный в виде двух равновеликих прижатых друг к другу барабанов 3, редуктор 4 с электроприводом 5, обеспечивающие требуемое встречное вращение барабанов 3, загрузочное приспособление 6 с щелевым выпуском 7 в нижней своей части, намазывающее приспособление 8 для нанесения расплавленного липкого состава на поверхность рабочего органа 2, выполненное в виде двух намазывающих коробок 9, установленных над каждым из барабанов 3 по их длине, и разгрузочное приспособление 10. The sticky separator includes a working element 2 mounted on the frame 1, made in the form of two equal-sized drums 3 pressed against each other, a gearbox 4 with an electric drive 5, providing the required counter rotation of the drums 3, a loading device 6 with a slotted outlet 7 in its lower part, a lubricating device 8 for applying the molten sticky composition to the surface of the working body 2, made in the form of two spreading boxes 9, installed above each of the drums 3 along their length, and an unloading device 10.
Барабаны 3 рабочего органа 2 снабжены коаксиально расположенными пневматическими шинами 11 с эластичным гидрофобным покрытием 12, например, из пленочного тефлона или гидрофобной резины. Разность окружных скоростей вращения барабанов 3, обеспечиваемая приводом 4, 5, составляет от 0,5 до 1,0% что призвано обеспечить повертывание минеральных зерен при прохождении ими зоны соприкосновения барабанов 3 рабочего органа 2. The drums 3 of the working body 2 are equipped with coaxially arranged pneumatic tires 11 with an elastic hydrophobic coating 12, for example, of film Teflon or hydrophobic rubber. The difference in circumferential speeds of rotation of the drums 3, provided by the drive 4, 5, is from 0.5 to 1.0%, which is designed to ensure the rotation of the mineral grains when they pass through the contact zone of the drums 3 of the working body 2.
Намазывающие коробки 9 плотно прижаты к поверхности барабанов 3 через эластичные прокладки 13, снабжены крышками 14 и имеют патрубки 15 для подвода теплоносителя, например горячего воздуха или острого пара. С внешней стороны намазывающих коробок 9 на их стенках 16, обращенных друг к другу, размещены оросители 17 для подачи на поверхность барабанов 3 охлаждающей воды. Внутри намазывающих коробок 9 соосно барабанам 3 вдоль их образующих установлены намазывающие ролики 18 с эластичной поверхностью, свободно опирающиеся на поверхность барабанов 3 с возможностью вращения. При этом оси намазывающих роликов 18 размещены в наклонных пазах 19 выполненных в торцевых стенках 20 намазывающих коробок 9, что обеспечивает лучшее прижатие намазывающих роликов 18 к поверхности барабанов 3 при их вращении. Над каждым из намазывающих роликов 18 установлены приспособления 21 для дозированной подачи на его поверхность расплавленного липкого состава. Таким приспособлениями могут быть, например, капельницы с регулируемым отверстием. The spreading boxes 9 are tightly pressed to the surface of the drums 3 through elastic gaskets 13, are provided with covers 14 and have nozzles 15 for supplying a heat carrier, for example, hot air or hot steam. On the outside of the spreading boxes 9, sprinklers 17 are placed on their walls 16 facing each other for supplying cooling water to the surface of the drums 3. Inside the spreading boxes 9 coaxially with the drums 3, spreading rollers 18 with an elastic surface, freely supported on the surface of the drums 3 with the possibility of rotation, are installed along their generators. In this case, the axes of the spreading rollers 18 are placed in inclined grooves 19 of the spreading boxes 9 made in the end walls 20, which ensures a better pressing of the spreading rollers 18 to the surface of the drums 3 during their rotation. Above each of the spreading rollers 18, devices 21 are installed for dosing the molten sticky composition onto its surface. Such devices may be, for example, droppers with an adjustable opening.
Разгрузочное приспособление 10 снабжено двумя парами скребков 22 и 23, установленными последовательно по ходу вращения под каждым из барабанов 3, причем первая пара скребков 22 установлена с регулируемым зазором 24 относительно поверхности барабана 3, а другая пара скребков 23 плотно прижата к поверхности барабанов 3 посредством пружин 25. Для регулирования зазора 24 скребки 22 установлены подвижно с возможностью перемещения в своей плоскости. The unloading device 10 is equipped with two pairs of scrapers 22 and 23, installed sequentially in the direction of rotation under each of the drums 3, the first pair of scrapers 22 installed with an adjustable gap 24 relative to the surface of the drum 3, and the other pair of scrapers 23 is tightly pressed to the surface of the drums 3 by means of springs 25. To regulate the gap 24, the scrapers 22 are mounted movably with the possibility of movement in its plane.
Липкостной сепаратор снабжен защитным кожухом 26 и течками 27 и 28 для выгрузки концентратов и хвостов соответственно. The sticky separator is equipped with a protective casing 26 and estruses 27 and 28 for unloading concentrates and tails, respectively.
Липкостной сепаратор работает следующим образом. The sticky separator operates as follows.
Посредством электропривода 5 с редуктором 4 приводят во вращение сдвоенные барабаны 3 рабочего органа 2. Редуктор 4 обеспечивает при этом разницу в окружных скоростях вращения барабанов 3 рабочего органа 2, равную 0,5 1,0%
В приспособления 21 подают расплавленный липкий состав, который дозировано подают на поверхность намазывающих роликов 18, с которой он при вращении барабанов 3 и роликов 18 переходит на гидрофобное покрытие 12 барабанов 3. Одновременно через патрубки 15 в намазывающие коробки 9 подают теплоноситель горячий воздух или острый пар, обеспечивающие повышенную температуру внутри намазывающих коробок 9, необходимую для качественного покрытия липким составом поверхности рабочего органа 2. Эластичными прокладками 13 и крышками 14 предотвращают при этом утечку теплоносителя из намазывающих коробок 9. В оросители 17 подают охлаждающую воду, откуда она поступает на поверхность рабочего органа 2 для охлаждения липкого покрытия.By means of an electric drive 5 with a reducer 4, the double drums 3 of the working body 2 are brought into rotation. The gear 4 provides the difference in circumferential speeds of rotation of the drums 3 of the working body 2, equal to 0.5 1.0%
In the device 21, a molten sticky composition is fed, which is metered supplied to the surface of the grease rollers 18, with which, when the drums 3 and rollers 18 rotate, it passes onto the hydrophobic coating 12 of the drums 3. At the same time, hot air or hot steam is supplied through the nozzles 15 to the grease boxes 9 providing an increased temperature inside the spreading boxes 9, necessary for a high-quality sticky coating of the surface of the working body 2. Elastic gaskets 13 and lids 14 prevent this leakage of coolant from the spreadable boxes 9. The cooling water sprinklers 17 fed from where it is supplied to the surface of the working member 2 for cooling the adhesive coating.
В загрузочное приспособление 6 подают исходный обводненный материал, который через щелевой выпуск 7 поступает в рабочую зону сепаратора, где он формируется в монослой и определенным образом соприкасается с липким покрытием рабочего органа 2. Упругие деформации пневматических шин 11 и эластичного гидрофобного покрытия 12 обеспечивают при этом качественный контакт минеральных зерен с липким покрытием. В рабочей зоне аппарата за счет разницы в скоростях движения поверхности барабанов 3 минеральные зерна повертываются к липкому покрытию наибольшей своей гранью, что обеспечивает более прочное их прилипание к липкому покрытию. In the feed device 6 serves the initial water-cut material, which through the slotted outlet 7 enters the working area of the separator, where it is formed in a monolayer and in some way comes into contact with the adhesive coating of the working body 2. The elastic deformations of the pneumatic tires 11 and the elastic hydrophobic coating 12 provide high-quality sticky coated mineral grains. In the working area of the apparatus, due to the difference in the speeds of movement of the surface of the drums 3, the mineral grains rotate to the sticky coating with their largest face, which ensures their stronger adhesion to the sticky coating.
Прилипшие к липкому покрытию рабочего органа 2 гидрофобные и гидрофобизированные частицы полезного компонента удаляются с поверхности барабанов 3 скребками 23, установленными под каждым из барабанов 3 и соприкасающимися за счет пружин 25 с поверхностью рабочего органа 2 в нижней его части. Скребки 22 устанавливают с зазором 24 по отношению к поверхности рабочего органа 2, обеспечивая прохождение прилипших частиц полезного компонента через этот зазор. В зависимости от крупности обрабатываемого материала величину зазора 24 регулируют путем перемещения скребка 22 в своей плоскости. The hydrophobic and hydrophobized particles of the useful component adhering to the sticky coating of the working body 2 are removed from the surface of the drums 3 by scrapers 23 installed under each of the drums 3 and in contact by the springs 25 with the surface of the working body 2 in its lower part. The scrapers 22 are installed with a gap 24 in relation to the surface of the working body 2, ensuring the passage of adhered particles of the useful component through this gap. Depending on the size of the processed material, the size of the gap 24 is adjusted by moving the scraper 22 in its plane.
Снятые скребками 23 с поверхности рабочего органа 2 гидрофобные и гидрофобизированные частицы полезного компонента выгружают из аппарата по самостоятельным течкам 27 раздельно от хвостового продукта. Хвостовой продукт локализуют при этом в зоне, расположенной между скребками 22 разгрузочного приспособления 10, и выгружают затем из нее также по самостоятельной течке 28. The hydrophobic and hydrophobized particles of the useful component removed by scrapers 23 from the surface of the working body 2 are discharged from the apparatus through separate chutes 27 separately from the tail product. In this case, the tail product is localized in the zone located between the scrapers 22 of the unloading device 10, and then it is also unloaded from it by an independent estrus 28.
Таким образом, предложенное техническое решение по сравнению с прототипом позволит за счет упорядочения движения материала и улучшения условий контактирования частиц с липким покрытием повысить эффективность и ускорить процесс липкостной сепарации. Thus, the proposed technical solution in comparison with the prototype will allow, by streamlining the movement of the material and improving the contact conditions of the particles with a sticky coating, increase efficiency and accelerate the process of sticky separation.
Источники информации. Sources of information.
1. Справочник по обогащению руд. Специальные и вспомогательные процессы. М. Недра, 1983, с.67-68. 1. Handbook of ore dressing. Special and auxiliary processes. M. Nedra, 1983, p. 67-68.
2. Патент Великобритании N 1420279, кл. В 03 В 5/00, 1973, опубл. 07.01.76 (прототип). 2. UK patent N 1420279, CL B 03 B 5/00, 1973, publ. 01/07/76 (prototype).
Claims (2)
3. Сепаратор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что разгрузочное приспособление выполнено с двумя парами скребков, установленных последовательно по ходу вращения барабанов, причем первая из них установлена с регулируемым зазором относительно поверхности барабанов, а другая прижата к поверхности барабанов посредством пружин.2. The separator according to claim 1, characterized in that the drums are rotatable at different speeds, while the speed difference is achieved by the drive and ranges from 0.5 to 1.0%
3. The separator according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the unloading device is made with two pairs of scrapers installed sequentially in the direction of rotation of the drums, the first of which is installed with an adjustable clearance relative to the surface of the drums, and the other is pressed against the surface of the drums by means of springs.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94004001A RU2063810C1 (en) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | Sticking separator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94004001A RU2063810C1 (en) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | Sticking separator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94004001A RU94004001A (en) | 1995-10-20 |
| RU2063810C1 true RU2063810C1 (en) | 1996-07-20 |
Family
ID=20152148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94004001A RU2063810C1 (en) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | Sticking separator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2063810C1 (en) |
-
1994
- 1994-02-04 RU RU94004001A patent/RU2063810C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Справочник по обогащению руд. Специальные и вспомогательные процессы. М., Недра, 1983, c.67-68. Патент Великобритании № 1420279, кл. В ОЗ В 5/00, 1976. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3667422A (en) | Apparatus for transferring a particulate material to a web | |
| US4347095A (en) | Adhesive applicator | |
| GB1318688A (en) | Granule applicator | |
| US3185130A (en) | Multiple roller coating apparatus | |
| RU2063810C1 (en) | Sticking separator | |
| EP0796662A3 (en) | Method and apparatus for application of fluent material to a moving substrate | |
| ES8306445A1 (en) | Apparatus and method for the grinding of material. | |
| AU1194295A (en) | Process and apparatus for drying liquid-borne solid material | |
| US2876737A (en) | Apparatus for developing electrostatic images on sheet material | |
| ES355606A1 (en) | Coating apparatus for coating a flexible web | |
| EP0855464A3 (en) | Apparatus and process for applying directly or indirectly a liquid or pasty medium onto a moving web | |
| CA2045442A1 (en) | Cooling system for cooling a moving metal strip | |
| KR960037240A (en) | Apparatus and method for removing paint film from painted resin products | |
| US2173364A (en) | Method of and apparatus for abrasive treatment of metal sheets and the like | |
| GB1450114A (en) | Applicators for particulate material | |
| US3547672A (en) | Electrostatically coating the outer surface of hollow objects with flock | |
| US3011913A (en) | Method of coating paperboard carton blanks | |
| RU2054331C1 (en) | Sticking separator | |
| GB2039266A (en) | Constant rate hopper discharge apparatus | |
| RU2042428C1 (en) | Sticky separator | |
| GB1374308A (en) | Method and apparatus for removing particles of paper from tobacco | |
| DE1571100A1 (en) | Apparatus and method for coating a moving belt | |
| JP3465081B2 (en) | Method and apparatus for applying granular material | |
| US2693879A (en) | Apparatus for transporting solids into or from a gas or liquid | |
| US2899927A (en) | prentice |