RU206362U1 - Discharge device for screw submersible pump - Google Patents
Discharge device for screw submersible pump Download PDFInfo
- Publication number
- RU206362U1 RU206362U1 RU2021118319U RU2021118319U RU206362U1 RU 206362 U1 RU206362 U1 RU 206362U1 RU 2021118319 U RU2021118319 U RU 2021118319U RU 2021118319 U RU2021118319 U RU 2021118319U RU 206362 U1 RU206362 U1 RU 206362U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nipple
- unit
- drive shaft
- mechanical seals
- housing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/107—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
Abstract
Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам и узлам разгрузки погружной насосной установки нефтедобывающего оборудования, воспринимающим повышенные осевые нагрузки, действующие на вал в процессе работы.Задачей является повышение эксплуатационной надежности устройства. Техническим результатом является увеличение срока службы устройства путем создания дополнительной опоры приводного вала в верхней части устройства.Устройство разгрузки винтового погружного насоса содержит последовательно расположенные на приводном вале: верхний узел торцевых уплотнений, верхний ниппель, мембранный узел с корпусом, средний ниппель с одним или двумя предохранительными клапанами, установленные в продольном канале, выполненном в среднем ниппеле и сообщающим внутреннее пространство с внешней средой, подшипниковый узел с корпусом, нижний ниппель, нижний узел торцевых уплотнений. Верхний, средний и нижний ниппели опираются на приводной вал посредством радиальных подшипников скольжения. На приводном вале, перед верхним узлом торцевых уплотнений, установлен узел радиальной опоры с торцевыми уплотнениями, соединенный с верхним ниппелем. Верхний ниппель с внешней стороны соединен с корпусом мембранного узла и с всасывающей трубой. Нижний ниппель с внешней стороны соединен с корпусом подшипникового узла и цилиндрическим корпусом, с расположенным в нем нижним узлом торцевых уплотнений. В цилиндрическом корпусе расположена обгонная муфта, соединенная с приводным валом, свободный конец цилиндрического корпуса соединен с опорным элементом для присоединения протектора.The utility model relates to the oil and gas industry, namely to devices and units for unloading a submersible pumping unit of oil production equipment, which perceive increased axial loads acting on the shaft during operation. The task is to increase the operational reliability of the device. The technical result is to increase the service life of the device by creating an additional support for the drive shaft in the upper part of the device. valves installed in a longitudinal channel made in the middle nipple and communicating the internal space with the external environment, a bearing unit with a housing, a lower nipple, a lower unit of mechanical seals. The top, middle and bottom nipples are supported on the drive shaft by means of radial plain bearings. On the drive shaft, in front of the upper unit of mechanical seals, a radial support unit with mechanical seals is installed, connected to the upper nipple. The upper nipple is connected from the outside to the body of the diaphragm assembly and to the suction pipe. The lower nipple from the outside is connected to the bearing unit housing and the cylindrical housing, with the lower unit of mechanical seals located in it. An overrunning clutch connected to the drive shaft is located in the cylindrical body, the free end of the cylindrical body is connected to the supporting element for attaching the protector.
Description
Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам и узлам разгрузки погружной насосной установки нефтедобывающего оборудования, воспринимающим повышенные осевые нагрузки, действующие на вал в процессе работы.The utility model relates to the oil and gas industry, namely to devices and units for unloading a submersible pumping unit of oil production equipment, which perceive increased axial loads acting on the shaft during operation.
Известны узлы радиальных опор, работающих в составе устройств, воспринимающих повышенные осевые нагрузки, действующие на вал в процессе работы, например в патентах RU 2147083, RU 2290539, RU 19308. Использование соединительных элементов, шлицевых муфт, в качестве элементов радиальных опор позволяет увеличить нагрузочную устойчивость вала.Known nodes of radial supports operating as part of devices that perceive increased axial loads acting on the shaft during operation, for example, in patents RU 2147083, RU 2290539, RU 19308. The use of connecting elements, splined couplings, as elements of radial supports, increases load resistance shaft.
Известно устройство разгрузки винтового погружного насоса (по патенту RU 197906, выбрано в качестве прототипа), состоящее из приводного вала, на котором последовательно расположены верхний узел торцевых уплотнений, мембранный узел, подшипниковый узел, нижний узел торцевых уплотнений. На приводном валу расположены верхний, средний и нижний ниппели, опертые посредством радиальных подшипников на приводной вал. В верхней части, устройство воспринимает нагрузку и радиальные колебания от гибкого вала, передающего нагрузку от ротора винтового насоса. Разрушается верхний узел торцевых уплотнений, затем происходит замещение масла в устройстве скважинной жидкостью с абразивными частицами и быстрое разрушение всех узлов, подвижных частей устройства.Known device for unloading a screw submersible pump (according to patent RU 197906, selected as a prototype), consisting of a drive shaft, on which the upper end of the mechanical seals, the diaphragm unit, the bearing unit, the lower unit of the mechanical seals are located in series. The top, middle and bottom nipples are located on the drive shaft, supported by radial bearings on the drive shaft. In the upper part, the device perceives the load and radial vibrations from the flexible shaft, which transfers the load from the screw pump rotor. The upper assembly of the mechanical seals is destroyed, then the oil in the device is replaced with a borehole fluid with abrasive particles and the rapid destruction of all assemblies, moving parts of the device.
Задачей полезной модели является повышение эксплуатационной надежности устройства. Техническим результатом полезной модели является увеличение срока службы устройства путем создания дополнительной опоры приводного вала в верхней части устройства.The task of the utility model is to improve the operational reliability of the device. The technical result of the utility model is to increase the service life of the device by creating an additional support for the drive shaft in the upper part of the device.
Технический результат достигается в устройстве разгрузки винтового погружного насоса (далее, также - устройство), содержащем последовательно расположенные на приводном валу верхний узел торцевых уплотнений, верхний ниппель, мембранный узел с корпусом, средний ниппель с одним или двумя предохранительными клапанами, установленном в продольном канале, выполненном в среднем ниппеле и сообщающим внутреннее пространство с внешней средой, подшипниковый узел с корпусом, нижний ниппель, нижний узел торцевых уплотнений. Верхний, средний и нижний ниппели опираются на приводной вал посредством радиальных подшипников скольжения. На приводном валу перед верхним узлом торцевых уплотнений установлен узел радиальной опоры с торцевыми уплотнениями, соединенный с верхним ниппелем. Верхний ниппель с внешней стороны соединен с корпусом мембранного узла и с всасывающей трубой. Нижний ниппель с внешней стороны соединен с корпусом подшипникового узла и цилиндрическим корпусом, с расположенными в нем нижним узлом торцевых уплотнений. В цилиндрическом корпусе расположена обгонная муфта, соединенная с приводным валом, свободный конец цилиндрического корпуса соединен с опорным элементом для присоединения протектора.The technical result is achieved in a device for unloading a screw submersible pump (hereinafter also referred to as a device), containing in series on the drive shaft the upper unit of mechanical seals, the upper nipple, the diaphragm unit with the body, the middle nipple with one or two safety valves installed in the longitudinal channel, made in the middle nipple and communicating the internal space with the external environment, the bearing unit with the housing, the lower nipple, the lower unit of the mechanical seals. The top, middle and bottom nipples are supported on the drive shaft by means of radial plain bearings. On the drive shaft in front of the upper unit of mechanical seals, a radial support unit with mechanical seals is installed, connected to the upper nipple. The upper nipple is connected from the outside to the body of the diaphragm assembly and to the suction pipe. The lower nipple from the outside is connected to the bearing unit housing and the cylindrical housing, with the lower unit of mechanical seals located in it. An overrunning clutch is located in the cylindrical body, connected to the drive shaft, the free end of the cylindrical body is connected to the supporting element for attaching the protector.
Полезная модель поясняется рисунком: показано устройство разгрузки винтового погружного насоса в разрезе.The utility model is illustrated by the figure: a sectional view of the unloading device of the screw submersible pump is shown.
Устройство разгрузки винтового погружного насоса содержит последовательно расположенные на приводном валу 1 верхний узел 2 торцевых уплотнений, верхний ниппель 3, мембранный узел 4 с корпусом 5; средний ниппель 6 с одним или с двумя предохранительными клапанами 7, установленными в продольном канале 8, выполненном в среднем ниппеле 6 и сообщающим внутреннее пространство с внешней средой; подшипниковый узел 9 с корпусом 10; нижний ниппель 11; нижний узел 12 торцевых уплотнений. The device for unloading the screw submersible pump contains sequentially located on the
Нижний конец приводного вала 1 может быть соединен с промежуточным валом 13, связанным с протектором (не показан) посредством обгонной (кулачковой) муфты 14 с возможностью обеспечения односторонней связи с приводным валом 1, допускающей вращение приводного вала 1 относительно промежуточного вала 13 в одну сторону.The lower end of the
На верхней, средней и нижней частях приводного вала 1 расположены соответственно верхний, средний и нижний ниппели 3, 6 и 11, которые опираются на приводной вал посредством подшипников 15, предназначенных для компенсации радиальных нагрузок на приводной вал 1. Подшипники 15 могут быть выполнены в виде радиальных подшипников качения или в виде радиальных подшипников скольжения (например, из твердого сплава, вольфрамо-кобальтового сплава).On the upper, middle and lower parts of the
Верхний ниппель 3 с внешней стороны соединен с корпусом 5 мембранного узла 4, который предохраняет устройство от избыточного давления, и с всасывающей трубой (не показана). С другой стороны корпуса 5, с ним, также с внешней стороны, соединен средний ниппель 6. Далее, с внешней стороны ниппель 6 соединен с корпусом 10 подшипникового узла 9, служащего для компенсации осевой (продольной) нагрузки приводного вала 1. Для этого, внутри корпуса 10 подшипникового узла 9 на приводном валу 1 на упоры установлены конические роликовые подшипники.The
Затем, корпус 10 соединен с внешней стороной нижнего ниппеля 11. Нижняя часть нижнего ниппеля 11 соединена с внешней стороны с цилиндрическим корпусом 16, в котором расположены нижний узел 12 торцевых уплотнений и обгонная муфта 14. Свободный конец цилиндрического корпуса 16 соединен с опорным элементом, выполненным в виде головки 17, для присоединения протектора. Все перечисленные внешние соединения ниппелей выполнены резьбовыми. Верхний конец приводного вала 1 снабжен шлицевыми элементами для соединения с торсионным валом, который, в свою очередь, соединен с ротором винтового насоса (не показано).Then, the
В среднем ниппеле 6 выполнен продольный канал 8, соединяющий полость подшипникового узла 9 с полостью, расположенной между мембраной 18 и корпусом 5 и, таким образом, сообщающим внутреннее пространство с внешней средой (в корпусе 5 для этого выполнено отверстие 19). В продольном канале 8 установлен один или два последовательно расположенных предохранительных клапана 7 (обратные клапаны 7). Размещение в продольном канале 8 предохранительного клапана 7, позволяет защитить предохранительный клапан 7 от прямого омывания скважинной жидкостью. Это исключает засорение от попадания механических примесей, содержащихся в скважинной жидкости. Установка двух предохранительных клапанов 7 обеспечивает работоспособность устройства при выходе из строя одного из них. Средний ниппель 6, установленный на приводном валу 1 с помощью радиального подшипника 15 увеличивает осевую устойчивость приводного вала 1 при совокупности радиальных и осевых нагрузок. Указанные особенности выполнения среднего ниппеля 6 повышают эксплуатационную надежность устройства.In the
Узлы торцевых уплотнений 2, 12 состоят из втулки с буртиком, двух неподвижных колец, одно из которых оперто в буртик, а другое - в верхний и нижний ниппель, соотвественно. Между неподвижными кольцами расположено по две группы торцевых уплотнений, выполненных в виде последовательно расположенных: подвижного кольца, торцевого уплотнения в виде упругого сильфона с пружиной, регулировочных колец и одного стопорного кольца, расположенного между регулировочными кольцами.Units of
На приводном валу 1, перед верхним узлом 2 торцевых уплотнений, установлен узел радиальной опоры. Узел радиальной опоры имеет: цилиндрический корпус 20 с радиальным подшипником скольжения 22, выполненным аналогично с подшипниками 15 (цилиндрический корпус 20 опирается на приводной вал 1 посредством радиального подшипника скольжения 22); торцевые уплотнения 21, выполненные в виде узлов, аналогичных с узлами 2, 12 торцевых уплотненний. Цилиндрический корпус 20 соединен с верхним ниппелем резьбовым соединением.On the
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
При запуске электродвигателя (на чертеже не показан) крутящий момент передается через приводной вал 1 к винтовому насосу. При вращении ротора винтового насоса внутри статора, образуются перемещающиеся герметичные полости, которые захватывая скважинную жидкость, перемещают ее на поверхность по насосно-компрессорным трубам. В результате чего, возникают осевые и радиальные нагрузки и колебания, направленные в сторону устройства разгрузки винтового погружного насоса, призванного защитить от этих нагрузок протектор и электродвигатель. Возникающие радиальные нагрузки воспринимаются радиальными подшипниками 15 скольжения. Осевые нагрузки компенсируются подшипниковым узлом 9. Для обеспечения охлаждения и смазки подшипников, внутренние полости мембранного узла 4 и подшипникового узла 9 заполнены гидравлическим маслом. When starting the electric motor (not shown in the drawing), the torque is transmitted through the
Узел радиальной опоры обеспечивает дополнительную опору приводного вала 1 в той его части, где возникает максимальная нагрузка от гибкого вала винтового насоса, уменьшая радиальные колебания (биение) в составе устройства, защищая верхний узел 2 торцевых уплотнений от разрушения и проникновения скважинной жидкости во внутренние полости узлов устройства с замещением масла: верхний, средний, нижний ниппели 3, 6, 11, мембранный узел 4 и подшипниковый узел 9, предохраняя их от катастрофичного разрушения. Таким образом, увеличивается срок службы устройства.The radial support unit provides additional support for the
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021118319U RU206362U1 (en) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | Discharge device for screw submersible pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021118319U RU206362U1 (en) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | Discharge device for screw submersible pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU206362U1 true RU206362U1 (en) | 2021-09-07 |
Family
ID=77663317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021118319U RU206362U1 (en) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | Discharge device for screw submersible pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU206362U1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2193519A1 (en) * | 1996-03-01 | 1997-09-01 | Robert A.R. Mills | Downhole swivel |
RU2375604C1 (en) * | 2008-04-10 | 2009-12-10 | Открытое акционерное общество "Российская инновационная топливно-энергетическая компания (ОАО "РИТЭК") | Submerged one-auger pump bearing unit |
US20150093277A1 (en) * | 2013-10-01 | 2015-04-02 | Klaus Heizinger | Submersible Pump Assembly For Use In A Borehole |
RU2672994C1 (en) * | 2017-08-31 | 2018-11-21 | Владимир Борисович Козлов | Device for unloading screw submersible pump and its bearing assembly, end seal assembly, safety valve and cam clutch |
RU197906U1 (en) * | 2020-03-06 | 2020-06-04 | Александр Михайлович Погудин | SCREW SUBMERSIBLE PUMP UNLOADING DEVICE |
-
2021
- 2021-06-23 RU RU2021118319U patent/RU206362U1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2193519A1 (en) * | 1996-03-01 | 1997-09-01 | Robert A.R. Mills | Downhole swivel |
RU2375604C1 (en) * | 2008-04-10 | 2009-12-10 | Открытое акционерное общество "Российская инновационная топливно-энергетическая компания (ОАО "РИТЭК") | Submerged one-auger pump bearing unit |
US20150093277A1 (en) * | 2013-10-01 | 2015-04-02 | Klaus Heizinger | Submersible Pump Assembly For Use In A Borehole |
RU2672994C1 (en) * | 2017-08-31 | 2018-11-21 | Владимир Борисович Козлов | Device for unloading screw submersible pump and its bearing assembly, end seal assembly, safety valve and cam clutch |
RU197906U1 (en) * | 2020-03-06 | 2020-06-04 | Александр Михайлович Погудин | SCREW SUBMERSIBLE PUMP UNLOADING DEVICE |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2726704B1 (en) | Well pump with seal section having a labyrinth flow path in a metal bellows | |
CA2749586C (en) | System and method for a combined submersible motor and protector | |
CN101713461A (en) | Dry gas sealing device for technical screw compressor and application system thereof | |
RU2375604C1 (en) | Submerged one-auger pump bearing unit | |
RU197906U1 (en) | SCREW SUBMERSIBLE PUMP UNLOADING DEVICE | |
US9303648B2 (en) | Compliant radial bearing for electrical submersible pump | |
CN105008659B (en) | Pit shaft transmission equipment | |
RU2464691C1 (en) | Pump plant drive | |
RU2645106C1 (en) | Device for hydraulic protection of submersible oil-filled electric motor | |
MX2014001666A (en) | Bearing assembly for a vertical turbine pump. | |
RU2290539C2 (en) | Submersible screw pump relief unit | |
RU206362U1 (en) | Discharge device for screw submersible pump | |
RU206107U1 (en) | Discharge device for screw submersible pump | |
CA2946521C (en) | Redundant shaft seals in esp seal section | |
RU205887U1 (en) | Discharge device for screw submersible pump | |
RU68801U1 (en) | DEVICE FOR HYDRAULIC PROTECTION OF SUBMERSIBLE OIL-FILLED ELECTRIC MOTOR | |
RU2646985C1 (en) | Node for hydraulic protection of the submersible oil-completed electric motor (options) | |
CN113309681A (en) | Star-shaped high-pressure radial plunger pump | |
RU2790213C1 (en) | Device for hydraulic protection of submersible oil-filled electric motor | |
RU2670291C2 (en) | Device for hydraulic protection of submersible oil-filled electric motor (options) | |
CN201425037Y (en) | Leakage-preventing sealing device for submersible sewage pump | |
RU2800766C1 (en) | Device for hydraulic protection of submersible oil-filled electric motor | |
RU193137U1 (en) | HYDRAULIC PROTECTION DEVICE FOR SUBMERSIBLE ELECTRIC MOTOR WITH STRENGTHENED AXIAL SUPPORT | |
RU193139U1 (en) | HYDRAULIC PROTECTION DEVICE FOR SUBMERSIBLE OIL-FILLED ELECTRIC MOTOR | |
CN216381193U (en) | Screw drill sealing transmission shaft assembly |