RU197906U1 - SCREW SUBMERSIBLE PUMP UNLOADING DEVICE - Google Patents

SCREW SUBMERSIBLE PUMP UNLOADING DEVICE Download PDF

Info

Publication number
RU197906U1
RU197906U1 RU2020109992U RU2020109992U RU197906U1 RU 197906 U1 RU197906 U1 RU 197906U1 RU 2020109992 U RU2020109992 U RU 2020109992U RU 2020109992 U RU2020109992 U RU 2020109992U RU 197906 U1 RU197906 U1 RU 197906U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
assembly
drive shaft
housing
nipple
membrane
Prior art date
Application number
RU2020109992U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Михайлович Погудин
Original Assignee
Александр Михайлович Погудин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Михайлович Погудин filed Critical Александр Михайлович Погудин
Priority to RU2020109992U priority Critical patent/RU197906U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU197906U1 publication Critical patent/RU197906U1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B47/00Pumps or pumping installations specially adapted for raising fluids from great depths, e.g. well pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F04C2/107Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам и узлам разгрузки погружной насосной установки нефтедобывающего оборудования, воспринимающим повышенные осевые нагрузки, действующие на вал в процессе работы быстроходных механизмов, в частности опор. Устройство разгрузки состоит из приводного вала, на котором последовательно расположены верхний узел торцевых уплотнений, мембранный узел, подшипниковый узел, нижний узел торцевых уплотнений. Нижний конец приводного вала соединен с промежуточным валом, связанным с протектором посредством кулачковой муфты. На приводном валу расположены верхний, средний и нижний ниппели, опертые посредством радиальных подшипников на приводной вал. Подшипниковый узел расположен между средним и нижним ниппелями, мембранный узел расположен между верхним и средним ниппелями. Верхний ниппель с внешней стороны соединен с корпусом мембранного узла, который посредством среднего ниппеля соединен с корпусом подшипникового узла. В среднем ниппеле выполнен продольный канал, в котором установлен узел предохранительных клапанов, соединяющий полость подшипникового узла с полостью, расположенной между мембраной и корпусом и внешней средой. Корпус подшипникового узла соединен с нижним ниппелем, нижняя часть которого присоединена к цилиндрическому корпусу с расположенными в нем нижним узлом торцевых уплотнений и кулачковой муфтой. Технический результат - повышении срока службы устройства. 1 ил.The utility model relates to the oil and gas industry, and in particular to devices and unloading units of a submersible pumping unit for oil production equipment, which absorb high axial loads acting on the shaft during the operation of high-speed mechanisms, in particular bearings. The unloading device consists of a drive shaft, on which the upper assembly of mechanical seals, the membrane assembly, the bearing assembly, the lower assembly of mechanical seals are sequentially located. The lower end of the drive shaft is connected to an intermediate shaft connected to the tread by a cam clutch. On the drive shaft are the upper, middle and lower nipples, supported by radial bearings on the drive shaft. The bearing assembly is located between the middle and lower nipples, the membrane assembly is located between the upper and middle nipples. The upper nipple is externally connected to the housing of the membrane assembly, which is connected to the housing of the bearing assembly by means of the middle nipple. On the middle nipple, a longitudinal channel is made in which a safety valve assembly is mounted connecting the cavity of the bearing assembly with the cavity located between the membrane and the housing and the external environment. The housing of the bearing assembly is connected to the lower nipple, the lower part of which is connected to the cylindrical housing with the lower assembly of mechanical seals located in it and the cam clutch. The technical result is an increase in the life of the device. 1 ill.

Description

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам и узлам разгрузки погружной насосной установки нефтедобывающего оборудования, воспринимающим повышенные осевые нагрузки, действующие на вал в процессе работы быстроходных механизмов, в частности опор.The utility model relates to the oil and gas industry, and in particular to devices and unloading units of a submersible pumping unit for oil production equipment, which absorb high axial loads acting on the shaft during the operation of high-speed mechanisms, in particular bearings.

Известен разгрузочный узел для погружных винтовых насосов (патент RU 46317, МПК F16C 17/26, дата публикации 27.06.2005), содержащий корпус, две сообщающиеся камеры, каждая из которых размещена на собственном валу, при этом валы жестко сочленены муфтой со штифтами, с размещенными на валах опорными элементами, которые выполнены в виде осевых упорных подшипников, а камеры загерметизированы торцовыми уплотнениями и заполнены гидравлическим маслом, последовательно размещенные в корпусе систему обратных клапанов и диафрагму, которые служат для выравнивания давления внутри камер с давлением пластовой жидкости.Known unloading unit for submersible screw pumps (patent RU 46317, IPC F16C 17/26, publication date 06/27/2005), comprising a housing, two communicating chambers, each of which is placed on its own shaft, while the shafts are rigidly coupled by a coupling with pins, with Supporting elements placed on the shafts, which are made in the form of axial thrust bearings, and the chambers are sealed with mechanical seals and filled with hydraulic oil, a system of check valves and a diaphragm that are sequentially placed in the housing, which serve to balance the pressure inside the chambers with the pressure of the reservoir fluid.

Недостатком известного разгрузочного узла для погружных винтовых насосов является низкая надежность разгрузочного узла вследствие нецелесообразности использования в камерах устройства двух валов, соединенных жестко муфтой со штифтами. В процессе работы разгрузочного узла для погружных винтовых насосов вал является самой нагруженной деталью, поэтому неизбежно возникновение износов в соединяющей муфте, что приводит к отказу работы разгрузочного узла, как следствие, снижению срока службы устройства.A disadvantage of the known unloading unit for submersible screw pumps is the low reliability of the unloading unit due to the inappropriateness of using two shafts in the chambers of the device, which are rigidly connected by a coupling to the pins. During operation of the unloading unit for submersible screw pumps, the shaft is the most loaded part, therefore, wear and tear in the connecting sleeve is inevitable, which leads to failure of the unloading unit, as a result, reducing the service life of the device.

Известно устройство разгрузки винтового погружного насоса и его предохранительный узел клапанов (патент RU 2672994, МПК F04C 2/107, дата публикации 21.11.2018), взятое в качестве прототипа, содержащее последовательно расположенные на приводном валу верхний узел торцевых уплотнений, мембранный узел, подшипниковый узел, нижний узел торцевых уплотнений и кулачковую муфту, расположенную на валу привода протектора с возможностью обеспечения односторонней связи с приводным валом, на котором в верхней и нижней частях расположены соответственно верхний и нижний ниппели, опертые посредством подшипников скольжения на приводной вал, установленный в подшипниковом узле, перед которым на приводном валу после верхнего подшипника скольжения расположен мембранный узел, служащий для предохранения от избыточного давления, на верхнем и нижнем концах приводного вала расположены узлы торцевых уплотнений, при этом верхний ниппель оборудован предохранительным узлом клапанов для сообщений внутреннего пространства узла разгрузки с внешней средой, а нижний конец приводного вала соединен с промежуточным валом, связанным с протектором, посредством кулачковой муфты, при этом верхний ниппель с внешней стороны соединен с всасывающей трубой и корпусом мембранного узла, служащим опорой для корпуса подшипникового узла, который, в свою очередь, соединен с нижним ниппелем, нижняя часть которого присоединена к цилиндрическому корпусу с расположенными в нем нижним блоком торцевых уплотнений и кулачковой муфтой, причем свободный конец цилиндрического корпуса соединен с опорным элементом для присоединения протектора.A known device for discharging a screw submersible pump and its valve safety assembly (patent RU 2672994, IPC F04C 2/107, publication date 11/21/2018), taken as a prototype, containing the upper mechanical seal assembly located in series on the drive shaft, a membrane assembly, a bearing assembly , a lower assembly of mechanical seals and a cam clutch located on the tread drive shaft with the possibility of providing one-way communication with the drive shaft, on which the upper and lower parts are respectively the upper and lower nipples, supported by sliding bearings on the drive shaft mounted in the bearing assembly, in front of which on the drive shaft after the upper sliding bearing there is a membrane assembly serving to protect against excessive pressure, mechanical seal assemblies are located on the upper and lower ends of the drive shaft, while the upper nipple is equipped with a valve safety assembly for communicating the internal space of the unloading unit with the external medium, and the lower end of the drive shaft is connected to the intermediate shaft connected to the tread by a cam clutch, while the upper nipple is externally connected to the suction pipe and the housing of the membrane unit, which serves as a support for the housing of the bearing unit, which, in turn, it is connected to the lower nipple, the lower part of which is connected to the cylindrical body with the lower block of mechanical seals located in it and a cam clutch, the free end of the cylindrical body being connected to the supporting element for attaching the tread.

Предохранительный узел клапанов известного устройства разгрузки винтового погружного насоса выполнен в виде двух сообщенных друг с другом каналов, расположенных в поперечной плоскости верхнего ниппеля, в одном из каналов последовательно расположены, по меньшей мере, два обратных клапана, а другой канал сообщен с проточкой, выполненной внутри ниппеля, открытой в сторону приводного вала.The valve safety assembly of the known screw discharger pump discharge device is made in the form of two channels connected to each other located in the transverse plane of the upper nipple, at least two check valves are arranged in series in one of the channels, and the other channel is connected with a groove made inside nipple open towards the drive shaft.

Недостатками известного устройства и его предохранительного узла клапанов являются низкая надежность устройства ввиду сложности выполнения предохранительного узла клапанов, в частности, точное сверление двух каналов и производство проточки, при этом канал, в котором расположены как минимум два обратных клапана, соединен с внешней средой напрямую и омывается скважинной жидкостью, содержащей механические примеси, что способствует засорению клапанов и приводит к отказу работы устройства, что снижает эксплуатационную надежность работы обратных клапанов и, как следствие, срок службы устройства в целом.The disadvantages of the known device and its safety valve assembly are the low reliability of the device due to the complexity of the safety valve assembly, in particular the precise drilling of two channels and the production of a groove, while the channel in which at least two check valves are located is directly connected to the external environment and washed well fluid containing mechanical impurities, which contributes to clogging of the valves and leads to failure of the device, which reduces the operational reliability of the check valves and, as a result, the life of the device as a whole.

Задача полезной модели - создание устройства разгрузки винтового погружного насоса повышенной эксплуатационной надежности.The objective of the utility model is to create a device for unloading a screw submersible pump of increased operational reliability.

Технический результат, получаемый при решении поставленной задачи, состоит в повышении срока службы устройства за счет исключения отказов работы путем защиты предохранительного узла клапанов от прямого воздействия омываемой установку скважинной жидкости.The technical result obtained by solving the problem is to increase the service life of the device by eliminating operational failures by protecting the valve safety assembly from direct exposure to the well fluid being washed.

Технический результат достигается тем, что устройство разгрузки винтового погружного насоса, содержащее последовательно расположенные на приводном валу верхний узел торцевых уплотнений, мембранный узел, подшипниковый узел, нижний узел торцевых уплотнений и кулачковую муфту, расположенную на промежуточном валу, связанным с приводом протектора с возможностью обеспечения односторонней связи с приводным валом, на котором в верхней и нижней частях расположены соответственно верхний и нижний ниппели, опертые посредством радиальных подшипников на приводной вал, установленный в подшипниковом узле, перед которым на приводном валу после верхнего радиального подшипника расположены мембранный узел, служащий для предохранения от избыточного давления, при этом устройство оборудовано предохранительным узлом клапанов для сообщения внутреннего пространства с внешней средой, а нижний конец приводного вала соединен с промежуточным валом, связанным с протектором, посредством кулачковой муфты, при этом верхний ниппель с внешней стороны соединен с корпусом мембранного узла, а нижний ниппель с внешней стороны соединен с корпусом подшипникового узла и цилиндрическим корпусом, с расположенными в нем нижним узлом торцевых уплотнений и кулачковой муфтой, свободный конец цилиндрического корпуса соединен с опорным элементом для присоединения протектора, согласно полезной модели, снабжено средним ниппелем, опертым посредством радиального подшипника на приводной вал и с внешней стороны соединенным с корпусом мембранного узла и корпусом подшипникового узла, при этом в среднем ниппеле выполнен продольный канал, в котором установлен предохранительный узел клапанов для сообщения внутреннего пространства устройства разгрузки с внешней средой.The technical result is achieved by the fact that the discharging device of a screw submersible pump comprising a top end seal assembly, a diaphragm assembly, a bearing assembly, a lower end seal assembly and a cam clutch located on an intermediate shaft connected to the tread drive with the possibility of providing a one-way connection with the drive shaft, on which the upper and lower nipples are located, respectively, supported by means of radial bearings on the drive shaft mounted in the bearing assembly, in front of which on the drive shaft after the upper radial bearing there is a membrane assembly that serves to protect against excess pressure, while the device is equipped with a safety valve assembly for communicating the internal space with the external environment, and the lower end of the drive shaft is connected to the intermediate shaft connected to the tread by means of a cam clutch, while an external nipple is connected to the housing of the membrane assembly from the outside, and a lower nipple is connected to the housing of the bearing assembly and cylindrical housing from the outside, with the lower mechanical seal assembly and cam clutch located therein, the free end of the cylindrical housing is connected to a supporting element for connecting the tread, according to a utility model, it is provided with a middle nipple supported by a radial bearing on the drive shaft and externally connected to the housing of the diaphragm assembly and the housing of the bearing assembly, with a longitudinal channel made in the middle nipple in which a safety valve assembly is installed to communicate the internal space of the discharge device with the environment.

Введение в устройство разгрузки винтового погружного насоса среднего ниппеля, установленного на приводном валу с помощью радиального подшипника, а также размещение в продольном канале среднего ниппеля предохранительного узла клапанов, позволяет защитить предохранительный узел клапанов от прямого омывания его скважинной жидкостью. Это исключает засорение запирающих элементов клапанов от попадания механических примесей, содержащихся в скважинной жидкости, и позволяет исключить отказы работы клапанов, в результате повышается надежность и срок службы устройства разгрузки в целом.Introduction to the discharge device of a screw submersible pump of the middle nipple mounted on the drive shaft using a radial bearing, as well as the placement of a safety valve assembly in the longitudinal channel of the middle nipple, allows the valve safety assembly to be protected from direct washing with borehole fluid. This eliminates the clogging of the locking elements of the valves from the ingress of mechanical impurities contained in the well fluid and eliminates the failure of the valves, resulting in increased reliability and service life of the unloading device as a whole.

Кроме того, наличие дополнительного среднего радиального подшипника увеличивает осевую устойчивость приводного вала при совокупности радиальных и осевых нагрузок, что также позволяет повысить эксплуатационную надежность устройства разгрузки винтового погружного насоса.In addition, the presence of an additional average radial bearing increases the axial stability of the drive shaft under a combination of radial and axial loads, which also improves the operational reliability of the discharge device of a screw submersible pump.

На фигуре изображен продольный разрез устройства разгрузки винтового погружного насоса, выполненный в двух параллельно расположенных частях.The figure shows a longitudinal section of a discharge device of a screw submersible pump, made in two parallel parts.

Устройство разгрузки винтового погружного насоса содержит приводной вал 1, на котором последовательно расположены в вертикальном направлении верхний узел 2 торцевых уплотнений, мембранный узел 3, подшипниковый узел 4, нижний узел 5 торцевых уплотнений. Нижний конец приводного вала 1 соединен с промежуточным валом 6, связанным с протектором (не показан) посредством кулачковой муфты 7 с возможностью обеспечения односторонней связи с приводным валом 1. На верхней, средней и нижней частях приводного вала 1 расположены соответственно верхний, средний и нижний ниппели 8, 9 и 10, опертые соответственно посредством радиальных подшипников 11, 12 и 13 на приводной вал 1, установленный в подшипниковом узле 4. Подшипниковый узел 4 расположен между средним и нижним ниппелями 9 и 10 соответственно. Мембранный узел 3 расположен между верхним и средним ниппелями 8 и 9 соответственно. Упорный подшипниковый узел 4 служит для компенсации осевой нагрузки приводного вала 1, а мембранный узел 3 служит для предохранения устройства разгрузки от избыточного давления. Верхний ниппель 8 с внешней стороны соединен с всасывающей трубой (не показано) и корпусом 14 мембранного узла 3, который посредством среднего ниппеля 9 соединен с корпусом 15 подшипникового узла 4. В среднем ниппеле 9 выполнен продольный канал 16, соединяющий полость подшипникового узла 4 с полостью, расположенной между мембраной и корпусом 14 мембранного узла 3. В канале 16 установлен узел предохранительных последовательно расположенных обратных клапанов 17 и 18 для сообщения внутреннего пространства устройства разгрузки с внешней средой посредством отверстия 19, выполненного в корпусе 14 мембранного узла 3. Корпус 15 подшипникового узла 4 соединен с нижним ниппелем 10, нижняя часть которого присоединена к цилиндрическому корпусу 20 с расположенными в нем нижним узлом 5 торцевых уплотнений и кулачковой муфтой 7. Свободный конец цилиндрического корпуса 20 соединен с опорным элементом, выполненным в виде головки 21 для присоединения протектора. Верхний конец приводного вала 1 снабжен шлицевыми элементами для соединения с торсионным валом, который в свою очередь соединен с ротором винтового насоса (не показано). Устройство работает следующим образом.The device for discharging a screw submersible pump comprises a drive shaft 1, on which the upper assembly 2 of the mechanical seals, the membrane assembly 3, the bearing assembly 4, the lower assembly 5 of the mechanical seals are arranged in a vertical direction in a vertical direction. The lower end of the drive shaft 1 is connected to the intermediate shaft 6, connected to the tread (not shown) by means of a cam clutch 7 with the possibility of one-way communication with the drive shaft 1. On the upper, middle and lower parts of the drive shaft 1 are respectively the upper, middle and lower nipples 8, 9 and 10, supported respectively by means of radial bearings 11, 12 and 13 on a drive shaft 1 mounted in the bearing assembly 4. The bearing assembly 4 is located between the middle and lower nipples 9 and 10, respectively. The membrane unit 3 is located between the upper and middle nipples 8 and 9, respectively. The thrust bearing unit 4 serves to compensate for the axial load of the drive shaft 1, and the diaphragm unit 3 serves to protect the unloading device from excessive pressure. The upper nipple 8 is externally connected to a suction pipe (not shown) and the housing 14 of the membrane assembly 3, which is connected through the middle nipple 9 to the housing 15 of the bearing assembly 4. On the middle nipple 9, a longitudinal channel 16 is made connecting the cavity of the bearing assembly 4 to the cavity located between the membrane and the housing 14 of the membrane assembly 3. In the channel 16 is installed a node of the safety valves located in series 17 and 18 for communicating the internal space of the discharge device with the external environment through an opening 19 made in the housing 14 of the membrane assembly 3. The housing 15 of the bearing assembly 4 connected to the lower nipple 10, the lower part of which is connected to the cylindrical body 20 with the lower face seal assembly 5 located therein and a cam clutch 7. The free end of the cylindrical body 20 is connected to a support element made in the form of a head 21 for attaching a tread. The upper end of the drive shaft 1 is provided with spline elements for connecting to a torsion shaft, which in turn is connected to a rotor of a screw pump (not shown). The device operates as follows.

При запуске электродвигателя (на чертеже не показан) крутящий момент передается через валы 6 и 1, соединенные между собой посредством кулачковой муфты 7, к винтовому насосу. При вращении ротора винтового насоса внутри статора, образуются перемещающиеся герметичные полости, которые захватывая скважинную жидкость, перемещают ее на поверхность по насосно-компрессорным трубам. В результате такого динамического процесса возникают осевые и радиальные нагрузки, направленные в сторону устройства разгрузки винтового погружного насоса, призванного защитить от этих нагрузок протектор и электродвигатель. Компенсация устройством разгрузки радиальных и осевых нагрузок происходит следующим образом. Возникающие радиальные нагрузки воспринимаются и гасятся радиальными подшипниками 11, 12 и 13, расположенными соответственно в верхнем, среднем и нижнем ниппелях 8, 9 и 10. Осевые нагрузки компенсируются опорным подшипниковым узлом 4.When starting the electric motor (not shown in the drawing), the torque is transmitted through shafts 6 and 1, interconnected by means of a cam clutch 7, to the screw pump. When the rotor of the screw pump rotates inside the stator, moving sealed cavities are formed, which capture the well fluid and move it to the surface along the tubing. As a result of this dynamic process, axial and radial loads occur, directed towards the discharge device of the screw submersible pump, which is designed to protect the tread and electric motor from these loads. Compensation device unloading radial and axial loads is as follows. The arising radial loads are absorbed and absorbed by the radial bearings 11, 12 and 13 located respectively in the upper, middle and lower nipples 8, 9 and 10. The axial loads are compensated by the bearing bearing assembly 4.

Для обеспечения охлаждения и смазки радиальных и упорных подшипников внутренние полости мембранного узла 3 и подшипникового узла 4 заполнены гидравлическим маслом. Герметичность устройства разгрузки обеспечивают верхний и нижний узлы 2 и 5 торцевых уплотнений. Мембрана мембранного узла 3 служит для выравнивания давления внутри полости устройства с давлением пластовой жидкости. Расположенные в продольном канале 16 среднего ниппеля 9 клапаны 17 и 18 позволяют обеспечить выброс излишков масла при температурном расширении мембраны мембранного узла 3.To ensure cooling and lubrication of radial and thrust bearings, the internal cavities of the membrane assembly 3 and the bearing assembly 4 are filled with hydraulic oil. The tightness of the discharge device is provided by the upper and lower nodes 2 and 5 of the mechanical seal. The membrane of the membrane unit 3 serves to equalize the pressure inside the cavity of the device with the pressure of the reservoir fluid. The valves 17 and 18 located in the longitudinal channel 16 of the middle nipple 9 allow the release of excess oil during thermal expansion of the membrane of the membrane unit 3.

При погружении насосной установки, в состав которой входит узел разгрузки, в скважинную жидкость возникает внешнее избыточное давление, которое через отверстие 19 корпуса 14 воздействует на мембрану мембранного узла 3, выравнивая внешнее давление скважинной жидкости и внутреннее давление масла в устройстве. В процессе работы устройства разгрузки при температурном расширении масла и возникновении избыточного давления на мембрану мембранного узла 3, предохранительные клапаны 17 и 18 открываются. При этом, избытки гидравлического масла из внутреннего пространства устройства разгрузки через канал 16 выходят в полость, расположенную между наружной поверхностью мембраны и корпусом 14, и затем через отверстие 19 выходят во внешнюю среду, тем самым, уравнивая внутреннее давление гидравлического масла в полости устройства с наружным давлением скважинной жидкости.When the pump unit, which includes the unloading unit, is immersed, external overpressure arises in the borehole fluid, which, through the opening 19 of the body 14, acts on the membrane of the membrane unit 3, equalizing the external borehole fluid pressure and the internal oil pressure in the device. In the process of operation of the unloading device during thermal expansion of the oil and the occurrence of excessive pressure on the membrane of the membrane unit 3, the safety valves 17 and 18 open. In this case, excess hydraulic oil from the internal space of the discharge device through the channel 16 goes into the cavity located between the outer surface of the membrane and the housing 14, and then through the hole 19 goes into the external environment, thereby equalizing the internal pressure of the hydraulic oil in the cavity of the device with the external well fluid pressure.

Claims (1)

Устройство разгрузки винтового погружного насоса, содержащее последовательно расположенные на приводном валу верхний узел торцевых уплотнений, мембранный узел, подшипниковый узел, нижний узел торцевых уплотнений и кулачковую муфту, расположенную на промежуточном валу, связанным с приводом протектора с возможностью обеспечения односторонней связи с приводным валом, на котором в верхней и нижней частях расположены соответственно верхний и нижний ниппели, опертые посредством радиальных подшипников на приводной вал, установленный в подшипниковом узле, перед которым на приводном валу после верхнего радиального подшипника расположен мембранный узел, служащий для предохранения от избыточного давления, при этом устройство оборудовано предохранительным узлом клапанов для сообщения внутреннего пространства с внешней средой, а нижний конец приводного вала соединен с промежуточным валом, связанным с протектором, посредством кулачковой муфты, при этом верхний ниппель с внешней стороны соединен с корпусом мембранного узла, а нижний ниппель с внешней стороны соединен с корпусом подшипникового узла и цилиндрическим корпусом, с расположенными в нем нижним узлом торцевых уплотнений и кулачковой муфтой, свободный конец цилиндрического корпуса соединен с опорным элементом для присоединения протектора, отличающееся тем, что снабжено средним ниппелем, опертым посредством радиального подшипника на приводной вал и с внешней стороны соединенным с корпусом мембранного узла и корпусом подшипникового узла, при этом в среднем ниппеле выполнен продольный канал, в котором установлен предохранительный узел клапанов для сообщения внутреннего пространства устройства разгрузки с внешней средой.A device for discharging a screw submersible pump, comprising the upper mechanical seal assembly located in series on the drive shaft, the membrane assembly, the bearing assembly, the mechanical seal lower assembly, and a cam clutch located on the intermediate shaft connected to the tread drive with the possibility of providing one-way communication with the drive shaft on which in the upper and lower parts are respectively the upper and lower nipples, supported by radial bearings on the drive shaft mounted in the bearing unit, in front of which on the drive shaft after the upper radial bearing there is a membrane unit serving to protect against overpressure, while the device is equipped a safety valve assembly for communicating the internal space with the external environment, and the lower end of the drive shaft is connected to the intermediate shaft connected to the tread by a cam clutch, while the upper nipple is connected to the housing of the membrane assembly, and the lower nipple is externally connected to the housing of the bearing assembly and the cylindrical housing, with the lower assembly of mechanical seals and the cam clutch located therein, the free end of the cylindrical housing is connected to the supporting element for attaching the tread, characterized in that it is provided with a middle nipple supported by a radial bearing on the drive shaft and externally connected to the housing of the diaphragm assembly and the housing of the bearing assembly, with a longitudinal channel formed in the middle nipple, in which a safety valve assembly is installed to communicate the internal space of the discharge device with the external environment.
RU2020109992U 2020-03-06 2020-03-06 SCREW SUBMERSIBLE PUMP UNLOADING DEVICE RU197906U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020109992U RU197906U1 (en) 2020-03-06 2020-03-06 SCREW SUBMERSIBLE PUMP UNLOADING DEVICE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020109992U RU197906U1 (en) 2020-03-06 2020-03-06 SCREW SUBMERSIBLE PUMP UNLOADING DEVICE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU197906U1 true RU197906U1 (en) 2020-06-04

Family

ID=71067031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020109992U RU197906U1 (en) 2020-03-06 2020-03-06 SCREW SUBMERSIBLE PUMP UNLOADING DEVICE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU197906U1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU205887U1 (en) * 2021-06-01 2021-08-11 Игорь Евгеньевич Межуев Discharge device for screw submersible pump
RU206107U1 (en) * 2021-05-24 2021-08-24 Игорь Евгеньевич Межуев Discharge device for screw submersible pump
RU206362U1 (en) * 2021-06-23 2021-09-07 Сергей Александрович Трушков Discharge device for screw submersible pump
RU2779208C1 (en) * 2021-04-05 2022-09-05 Публичное акционерное общество "Пролетарский завод" Multistage centrifugal pump

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5697768A (en) * 1996-03-01 1997-12-16 Kuda Industries, Inc. Downhole swivel
DE10258666A1 (en) * 2002-12-13 2004-07-15 Netzsch Oilfield Products Gmbh Downhole immersion pump for more severe duties, includes coupling section between slowly-rotating drive and pump in slender arrangement
RU46317U1 (en) * 2005-03-28 2005-06-27 Открытое Акционерное Общество "Алнас" UNLOADING UNIT FOR SUBMERSIBLE SCREW PUMPS
RU2290539C2 (en) * 2005-02-24 2006-12-27 Открытое Акционерное Общество "Алнас" Submersible screw pump relief unit
RU2672994C1 (en) * 2017-08-31 2018-11-21 Владимир Борисович Козлов Device for unloading screw submersible pump and its bearing assembly, end seal assembly, safety valve and cam clutch

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5697768A (en) * 1996-03-01 1997-12-16 Kuda Industries, Inc. Downhole swivel
DE10258666A1 (en) * 2002-12-13 2004-07-15 Netzsch Oilfield Products Gmbh Downhole immersion pump for more severe duties, includes coupling section between slowly-rotating drive and pump in slender arrangement
RU2290539C2 (en) * 2005-02-24 2006-12-27 Открытое Акционерное Общество "Алнас" Submersible screw pump relief unit
RU46317U1 (en) * 2005-03-28 2005-06-27 Открытое Акционерное Общество "Алнас" UNLOADING UNIT FOR SUBMERSIBLE SCREW PUMPS
RU2672994C1 (en) * 2017-08-31 2018-11-21 Владимир Борисович Козлов Device for unloading screw submersible pump and its bearing assembly, end seal assembly, safety valve and cam clutch

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2779208C1 (en) * 2021-04-05 2022-09-05 Публичное акционерное общество "Пролетарский завод" Multistage centrifugal pump
RU206107U1 (en) * 2021-05-24 2021-08-24 Игорь Евгеньевич Межуев Discharge device for screw submersible pump
RU205887U1 (en) * 2021-06-01 2021-08-11 Игорь Евгеньевич Межуев Discharge device for screw submersible pump
RU206362U1 (en) * 2021-06-23 2021-09-07 Сергей Александрович Трушков Discharge device for screw submersible pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU197906U1 (en) SCREW SUBMERSIBLE PUMP UNLOADING DEVICE
CA2840417C (en) Well pump with seal section having a labyrinth flow path in a metal bellows
WO2017024067A1 (en) Seal section with internal lubricant pump for electrical submersible well pump
US20100329893A1 (en) External Oil Expansion Chamber for Seabed Boosting ESP Equipment
RU2375604C1 (en) Submerged one-auger pump bearing unit
US9970272B2 (en) Oil pressure regulator for electrical submersible pump motor
RU2290539C2 (en) Submersible screw pump relief unit
SU436415A1 (en) SUBMERSHIP OIL FILLED MOTOR
RU2368808C2 (en) Axial support for submersible screw-type pumps
RU2645106C1 (en) Device for hydraulic protection of submersible oil-filled electric motor
RU2464691C1 (en) Pump plant drive
US3785753A (en) Electric drives for centrifugal pumps
RU46317U1 (en) UNLOADING UNIT FOR SUBMERSIBLE SCREW PUMPS
RU206107U1 (en) Discharge device for screw submersible pump
CN115467867A (en) Pressure equalizing device, hydraulic system and working machine
RU2646985C1 (en) Node for hydraulic protection of the submersible oil-completed electric motor (options)
RU205887U1 (en) Discharge device for screw submersible pump
RU206362U1 (en) Discharge device for screw submersible pump
RU195561U1 (en) LIQUID INJECTION INSTALLATION
RU68801U1 (en) DEVICE FOR HYDRAULIC PROTECTION OF SUBMERSIBLE OIL-FILLED ELECTRIC MOTOR
RU2331750C1 (en) Turbodrill oil-filled spindle section and commissioning method
RU2221322C2 (en) Device for protecting electric motor against stratal liquid
RU2234785C2 (en) Device for hydraulic protection of submersible oil-filled electric motor
CN111478495A (en) Metal bag type protector for high-temperature submersible motor
RU32933U1 (en) Device for hydraulic protection of a submersible oil-filled electric motor

Legal Events

Date Code Title Description
QB9K Licence granted or registered (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210226

Effective date: 20210226

MZ9K Utility model declared void at owner's request

Effective date: 20210514