RU2062699C1 - Continuous-action double-band press - Google Patents
Continuous-action double-band press Download PDFInfo
- Publication number
- RU2062699C1 RU2062699C1 SU5027797A RU2062699C1 RU 2062699 C1 RU2062699 C1 RU 2062699C1 SU 5027797 A SU5027797 A SU 5027797A RU 2062699 C1 RU2062699 C1 RU 2062699C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaped frame
- sealing
- cuff
- contour
- shaped
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области технологического оборудования, в частности, к прессам общего назначения и может быть использовано в линиях для изготовления кромочного пластика, применяемого в мебельном производстве. The invention relates to the field of technological equipment, in particular, to general purpose presses and can be used in lines for the manufacture of edging plastic used in furniture production.
Известны конструкции двухленточных прессов непрерывного действия /I/. содержащие жесткую станину, узел стальных прессующих лент, установленный на волновые опоры с торцевыми уплотнениями, приводы натравляющих барабанов стальных лент, маслораспылители, нажимные подушки с боковыми уплотнениями по периметру подушки, образующие прессовальную камеру. Known designs of two-tape continuous presses / I /. containing a rigid bed, a knot of steel pressing tapes mounted on wave supports with mechanical seals, drives for setting drums of steel tapes, oil sprayers, pressure pads with side seals around the perimeter of the pillow forming a pressing chamber.
Известны конструкции боковых уплотнений прессовальной камеры двухленточного пресса /II/, содержащие уплотнительные кромки, выполненные из упругого антифрикционного материала, жестко закрепленные в рамке, размещенной в пазу по контуру металлических плит нажимных подушек. Known designs of the side seals of the press chamber of a two-tape press / II /, containing sealing lips made of elastic antifriction material, are rigidly fixed in a frame placed in a groove along the contour of the metal plates of the pressure pads.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому техническому решению является конструкция двухленточного пресса непрерывного действия /III/, содержащая станину, узел стальных лент, установленный на валковые опоры с радиальными уплотнениями, привод барабанов стальных лент, источник смазки в виде капельницы, пневматически соединенный с полостями нажимных подушек, имеющих металлические плиты с продольными и поперечными пазами, равномерно размещенными по ее плоскости, в которых установлены стационарные опорные планки, и пазом по контуру, в котором на манжете в виде резинового кольца круглого сечения расположена фасонная рамка, установленная с возможностью ее вертикального перемещения, с закрепленной уплотнительной кромкой, причем уплотнительные кромки стационарных опорных планок и фасонной рамки выполнены из одинакового упругого антифрикционного материала; и входной ракель. Closest to the technical nature of the proposed technical solution is the design of a continuous two-tape press / III / containing a bed, a steel tape assembly mounted on roller bearings with radial seals, a steel tape drum drive, a dropper lubrication source pneumatically connected to the pressure cavities pillows having metal plates with longitudinal and transverse grooves evenly spaced along its plane, in which stationary support strips are installed, and a groove along a contour in which a shaped frame is mounted on the cuff in the form of a rubber ring of circular cross section, mounted with the possibility of its vertical movement, with a fixed sealing edge, the sealing edges of the stationary support strips and the shaped frame are made of the same elastic antifriction material; and input squeegee.
Общими недостатками рассмотренных технических решений являются большой расход уплотнительной кромки из-за нерациональной формы ее сечения, выполненной из дорогостоящего композита, в частности, из графитофторопластового; смазки, поступаемой через капельницу в полость нажимных подушек, на опоры барабанов стальных лент; смазки для манжет. Недостаточно надежные конструктивные решения этих узлов приводят к значительному износу антифрикционных элементов: уплотнительных кромок, радиальных уплотнений опор барабанов, манжет, стационарных опорных планок, к частой их разборке и сборке. Common disadvantages of the considered technical solutions are the high consumption of the sealing lip due to the irrational shape of its cross section made of an expensive composite, in particular graphite-fluoroplastic; lubricant supplied through a dropper into the cavity of the pressure pads, on the supports of the drums of steel tapes; grease for cuffs. Insufficiently reliable structural solutions of these units lead to significant wear of antifriction elements: sealing edges, radial seals of drum supports, cuffs, stationary support strips, their frequent disassembly and assembly.
Указанные недостатки в целом снижают эффективность пресса. These shortcomings generally reduce the effectiveness of the press.
Цель изобретения повышение эффективности пресса. The purpose of the invention to increase the efficiency of the press.
На фиг.1 общий вид двухленточного пресса непрерывного действия;
на фиг.2 то же, вид сбоку;
на фиг.3 то же, вид сверху;
на фиг.4 конструкция плиты нажимных подушек;
на фиг.5 сечение А-А на фиг.4;
на фиг.6 сечение Б-Б на фиг.5
на фиг.7, 8, 9 конструкция 3-х вариантов установки и закрепления фасонной рамки с уплотнительной кромкой;
на фиг.10 конструкция уплотнения валковых опор.In Fig.1 a General view of a two-belt continuous press;
figure 2 is the same side view;
figure 3 is the same, a top view;
figure 4 the design of the plate pressure pads;
figure 5 section aa in figure 4;
Fig.6 section BB in Fig.5
7, 8, 9 design of 3 options for installing and securing a shaped frame with a sealing edge;
figure 10 design of the seal roller bearings.
Двухленточный пресс непрерывного действия /фиг.1, 2, 3/ содержит станину 1, узлы стальных лент 2, установленные на валковые опоры 3, с радиальными уплотнениями 4, приводы 5 барабанов со стальными лентами. Источник смазки 6, в виде генератора смазки туманом, пневматически соединенный с полостями нажимных подушек 7, имеющих металлические плиты 8 /фиг.4, 5, 6/ с продольными и поперечными пазами 9, равномерно размещенными по ее плоскости, в которых установлены стационарные опорные Т-образные планки 10, а также дополнительные неподвижные Т-образные, съемные опорные планки 11 на торцах металлических плит 8 с закрепленными антифрикционными уплотнительными кромками 12 /фиг.5, 6/ и пазом 13 по контуру. В пазу 13 на резиновой манжете 14 круглого сечения установлена Т-образная фасонная рамка 15, с возможностью ее вертикального перемещения, на которой закреплена антифрикционная уплотнительная кромка 16. Уплотнительные кромки 12 и 16 выполнены из полимерного материала, например, композита на основе упрочненного фторопласта с добавкой графита, и входной ракель 17 /фиг.1/ Радиальные уплотнения 4 /фиг.10/ валковых опор 3 состоят из 2-х колец 18,19, между которыми размещена манжета 20, выполненная в виде набора шевронных элементов из такого же полимерного материала и нажимных элементов 21, один из которых выполнен, например, в виде пружинящего кольца. Причем шевронные элементы выполнены из разных полимерных материалов, составленных по принципу чередования знака электростатического заряда, образующегося при трении в опорах
Конструкция второго /фиг.7/ и третьего /фиг.8/ вариантов конструкции фасонной рамки 15 с уплотнительной кромкой 16 содержит камеру 22 из пластичного материала, либо соединенную с пневмосистемой, либо наполненной гелием.A two-belt continuous press (Fig. 1, 2, 3) contains a frame 1, nodes of steel tapes 2 mounted on
The design of the second / Fig. 7/ and the third / Fig. 8/ design options of the
Конструкция четвертого варианта фасонной рамки 15 с закрепленной по ее периметру уплотнительной кромкой 16 /фиг.9/ содержит манжету 23 из ленты упрочненного фторопласта воротничкового профиля и пружинного элемента 24. The design of the fourth variant of the
Прессование ленты происходит следующим образом. Pressing the tape is as follows.
На входной ракель 17 пресса со станции разматывания поступают двe ленты: бумажная лента, пропитанная смолой /покрытие/, и бумажная лента /основа/. Ракель 17 очищает и направляет покрытие и основу в узел стальных, бесконечных лент 2, предназначенных для их транспортировки и плотного прижатия с целью склеивания при высокой температуре. Стальные ленты 2 приводятся в движение с помощью привода 5. Полости прессования образуются бесконечными стальными лентами 2, нажимными подушками 7, имеющими металлические плиты 8 с продольными и поперечными пазами 9, в которых установленные стационарные опорные Т-образные планки 10,11 и пазом 13, в который установлены фасонная рамка 15 с уплотнительной кромкой 16 по контуру с Т-образным сечением, и резиновая манжета 14 круглого сечения, фасонная рамка 15 с уплотнительной кромкой 16 может подниматься и опускаться. Сжатый воздух с маслом в виде масляного тумана подается в полость прессования, а также в полость паза 13 по контуру под резиновую манжету 14. В полость подушки 7 для разогрева ее и ленты 2 подается горячее масло. Под действием температуры и давления стальных лент 2 покрытие и основа склеиваются и тpaнспортируются для охлаждения. При реализации конструкции по рис.9 установки фасонной рамки 15, ее вертикальное перемещение осуществляется также с помощью пневмосистемы. Под давлением сжатого воздуха манжету 23 из фторопластовой ленты воротничкового профиля и пружинящие элементы 24 поднимаются вверх или скользят вниз. При реализации конструкции установки фасонной рамки 15 с уплотнительной кромкой 16 второго и третьего вариантов фиг.7,8 ее вертикальное перемещение осуществляется изменением объема эластичной камеры 22 посредством рабочей среды, например, пневмосистемы или с помощью вещества, расширяющегося при нагреве, например, с использованием гелия. При этом уплотнение происходит за счет прижатия стенок камеры, например, из резины, к стенкам паза 13 по контуру. Two tapes come to the input squeegee 17 of the press from the unwinding station: a paper tape impregnated with resin / coating /, and a paper tape / base /. The squeegee 17 cleans and directs the coating and the substrate into a knot of steel, endless ribbons 2, intended for their transportation and tight pressing for gluing at high temperature. Steel belts 2 are driven by a
Технико-экономическая эффективность предлагаемого технического решения заключается в повышении ресурса и экономии материалов уплотнительной кромки и смазки на 10-30% за счет применения Т-образной фасонной рамки с уплотнительной кромкой из износостойкого полимерного композита на основе упрочненного фторопласта с добавкой графита, и обеспечения ее автоматической смазки масляным туманом. Установка в радиальном уплотнении шевронных элементов по принципу чередования знака злектростатического заряда путем использования разных полимерных материалов обеспечивает большую износостойкость их, что, следовательно, повышает ресурс манжет в целом. Конструкция радиальных уплотнений валковых опор позволяет своевременно регулировать зазоры при износе шевронных элементов. Установка вместо резинового кольца камеры, наполненной средой из расширяющегося при температуре материала, исключит использование и расход при этом сжатого воздуха и масла, устранит необходимость в техническом обслуживании этого узла. ЫЫЫ2 ЫЫЫ4 ЫЫЫ6 ЫЫЫ8 The technical and economic efficiency of the proposed technical solution consists in increasing the resource and saving materials of the sealing lip and lubricant by 10-30% due to the use of a T-shaped frame with a sealing lip made of a wear-resistant polymer composite based on hardened fluoroplastic with graphite addition, and ensuring its automatic oil mist lubrication. The installation in the radial seal of chevron elements according to the principle of alternating the sign of the electrostatic charge by using different polymeric materials ensures their high wear resistance, which, therefore, increases the cuff life as a whole. The design of the radial seals of the roller bearings allows timely adjustment of the clearances during wear of the chevron elements. Installation instead of a rubber ring of a chamber filled with medium from a material expanding at a temperature will eliminate the use and consumption of compressed air and oil, and eliminate the need for maintenance of this unit. YYY2 YYY4 YYY6 YYY8
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5027797 RU2062699C1 (en) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | Continuous-action double-band press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5027797 RU2062699C1 (en) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | Continuous-action double-band press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2062699C1 true RU2062699C1 (en) | 1996-06-27 |
Family
ID=21597125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5027797 RU2062699C1 (en) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | Continuous-action double-band press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2062699C1 (en) |
-
1992
- 1992-02-17 RU SU5027797 patent/RU2062699C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1.Заявка ФРГ N 3533413, кл. B 30 B 5/06,1987. 2.Заявка ФРГ N 3347877, кл. B 30 B 5/06, 1985. З. Заявка ФРГ N 3325576, кл. B 30 B 5/06, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI75301B (en) | CONTAINER FUNGERANDE PRESS. | |
US3981666A (en) | Compression device | |
FI70952C (en) | ANORDNING MED LAONG PRESON VID PRESSBEHANDLING AV FIBERBANA | |
US4365548A (en) | Pressure application apparatus | |
JPH0610291A (en) | Compression part of paper making machine | |
US4794855A (en) | Continuous press machine | |
US4238120A (en) | Sealing device for sinter cooler | |
GB1455164A (en) | Compliant seal for paper machine press | |
US4714015A (en) | Sealing arrangement for a medium-containing chamber of a dual belt press | |
AU599126B2 (en) | Machine for pressing and dewatering or filtering | |
US5592874A (en) | Double belt press with hydrostatic belt support | |
RU2062699C1 (en) | Continuous-action double-band press | |
FI67509B (en) | KONTINUERLIGT ARBETANDE SKIVPRESS | |
FI76280B (en) | ANORDNING FOER ATT RIKTA ETT YTTRYCK MOT FORTSKRIDANDE ARBETSSTYCKEN. | |
CA1215329A (en) | Fluid film bearing for use in horizontal belt vacuum filters | |
US3883285A (en) | Continuously operating press for chipboards, fiberboards, or the like | |
FI82630B (en) | ANORDNING FOER ATT RIKTA ETT YTTRYCK MOT FORTSKRIDANDE ARBETSSTYCKEN. | |
US3948165A (en) | Cone press | |
US3049839A (en) | Air actuated platen for sanding machines | |
US4834884A (en) | Pressure device and seal for filter belt machines | |
US4665819A (en) | Device for applying surface pressure to an advancing workpiece | |
US4673514A (en) | Fluid film bearing for use in horizontal belt vacuum filters | |
EP3514089B1 (en) | Winding tension applying device for slit strip | |
CN215195734U (en) | Fixed disk type vacuum filter | |
FI75116C (en) | ANORDNING FOER APPLICERING AV YTTRYCK PAO FRAMSKRIDANDE ARBETSSTYCKEN. |