FI67509B

FI67509B - KONTINUERLIGT ARBETANDE SKIVPRESS

Info

Publication number: FI67509B
Application number: FI141271A
Authority: FI
Inventors: Into Kerttula; Per Arno Jaatinen
Original assignee: Into Kerttula; Per Arno Jaatinen
Priority date: 1971-05-24
Filing date: 1971-05-24
Publication date: 1984-12-31
Also published as: DE2224977A1; FI67509C; JPS5116924B1; SE385357B; CA977263A

Description

I. --1 ral .... KUULUTUSJULKAISU , 0 _ _ Λ jjS&*A ^ UTLÄGGNINGSSKRIFT 675 0 9 C (45) Γ- ter. tti ö - k i10 04 1935 ^ ^ pi) K*.lk?/tatCL3 B 29 J 5/08 SUOMI—FINLAND pi) H12/71 (22) HekemtapUv· —Ai»efa*if»d«g 24.05-71 (23) AlkupUvt—GIWgtMtadag 24.05.71 (41) Tunne |wfl(lMkil — Mtvk offwttRg 25 11 72I. --1 ral .... ANNOUNCEMENT, 0 _ _ Λ jjS & * A ^ UTLÄGGNINGSSKRIFT 675 0 9 C (45) Γ- ter. tti ö - k i10 04 1935 ^ ^ pi) K * .lk? / tatCL3 B 29 J 5/08 FINLAND — FINLAND pi) H12 / 71 (22) HekemtapUv · —Ai »efa * if» d «g 24.05-71 (23) AlkupUvt — GIWgtMtadag 24.05.71 (41) Tunne | wfl (lMkil - Mtvk offwttRg 25 11 72

Patent- OCh registerstyralsen ^ Am<Hcm utisgd odi utl-ikilftsn pubNcarad 31 (32)(33)(31) Pyydetty •cuoiken —lUfird prtoriw (71)(72) Into Kerttula, Luotsikatu 18 B, 00160 Helsinki 16,Patent- OCh registerstyralsen ^ Am <Hcm utisgd odi utl-ikilftsn pubNcarad 31 (32) (33) (31) Requested • cuoiken —lUfird prtoriw (71) (72) Into Kerttula, Luotsikatu 18 B, 00160 Helsinki 16,

Per Arno Jaatinen, Vaskisepänkuja 4 B, 00620 Helsinki 62,Per Arno Jaatinen, Vaskisepänkuja 4 B, 00620 Helsinki 62,

Suom i-F i nland(FI) (74) Oy Heinänen Ab (54) Jatkuvatoiminen levypuristin - Kontinuer1igt arbetande skivpressSuom i-F i nland (FI) (74) Oy Heinänen Ab (54) Continuous plate press - Kontinuer1igt arbetande skivpress

Keksinnön kohteena on jatkuvatoiminen levypuristin, jossa puristettava levyaine syötetään kahden liikkuvan pinnan väliseen puristusrakoon, joista liikkuvista pinnoista ainakin toinen muodostuu päättömästä nauhasta, sopivimmin teräsnauhasta, joka liukuu nauhan kulkusuuntaan katsottuna peräkkäisiksi vyöhykkeiksi jaettua tukipintaa pitkin ja joka on kuormitettu puristettavaa levyainetta kohti nauhan ja tukipin-nan välissä vaikuttavan paineväliaineen avulla.The invention relates to a continuous sheet press in which the sheet material to be pressed is fed into a press gap between two movable surfaces, at least one of which movable surfaces consists of an endless strip, preferably a steel strip sliding in the direction of by means of an active pressure medium.

Levypuristimellä tarkoitetaan tässä sellaista puristinta, jota voidaan käyttää levyjen, kuten vaneri-, lastu-, kuitu- yn.levyjen puristamiseen, erilaisten levyjen laminointiin, kaikenlaisten levyjen varustamiseksi pintakerroksella jne. Kaikissa näissä tapauksissa levyt on saatettava paineen alaiseksi. Levyt voivat olla pitkän rainan muodossa tai lyhyempänä kappaleina, jotka peräkkäin syötetään puristimeen.By sheet press is meant here a press which can be used to press sheets such as plywood, chipboard, fiberboard, to laminate various sheets, to provide all kinds of sheets with a surface layer, etc. In all these cases the sheets must be pressurized. The plates may be in the form of a long web or shorter pieces which are successively fed to the press.

Edellä mainitun kaltaisesta puristimesta käytetään mimitystä laahaus-puristin, jolla tarkoitetaan sellaista puristinta, jossa ainakin toisen puristuspinnan muodostaa päätön nauha, kuten teräsnauha, joka laa-haa tukipintaa pitkin. On selvää, että laahauspuristimessa syntyy teräsnauhan etenemistä vastustava kitkavoima, jonka suuruus on suoraan 2 67509 verrannollinen teräsnauhan ja tukipinnan väliseen kitkakertoimeen, pu-ristuspaineeseen ja puristimen pituuteen. Teräsnauhan etenemisen ylläpitämiseksi on siihen kohdistettava vetovoima, joka on vähintään yhtäsuuri kuin edellä mainittu kitkavoima. Teräsnauhan vetolujuus asettaa kuitenkin määrätyn rajan sallitulle vetovoimalle ja siten myös sallitulle kitkavoimalle, josta syystä teollisessa mielessä riittävän suuri-tuottoisia laahauspuristimia ei toistaiseksi ole onnistuttu rakentamaan. Tämän keksinnön tarkoituksena on pienentää tätä kitkaa erittäin edullisella tavalla.A press such as the one mentioned above is referred to as a drag press, which means a press in which at least one pressing surface is formed by an endless strip, such as a steel strip, which pulls along the support surface. It is clear that the traction press generates a frictional force against the advance of the steel strip, the magnitude of which is directly proportional to the coefficient of friction between the steel strip and the support surface, the compression pressure and the length of the press. In order to maintain the advancement of the steel strip, it must be subjected to a tensile force at least equal to the frictional force mentioned above. However, the tensile strength of the steel strip sets a certain limit on the permissible tensile force and thus also on the permissible frictional force, which is why it has not yet been possible to build sufficiently high-yield drag presses in an industrial sense. The object of the present invention is to reduce this friction in a very advantageous manner.

Tietyn levylaadun puristaminen lopulliseksi tuotteeksi vaatii painetta, joka vaihtelee määrätyllä tavalla puristusajan eli puristimessa kuljetun matkan funktiona. Tavanomaisessa laahauspuristimessa on teräsnauhan ja tukipinnan välinen kosketuspaine täsmälleen yhtä suuri kuin samassa kohdassa vallitseva puristuspaine. Esillä olevan keksinnön avulla on mahdollista pienentää teräsnauhan ja tukipinnan välinen kosketuspaine vain murto-osaksi samassa kohdassa vallitsevasta puristuspaineestä.Pressing a certain quality of sheet into the final product requires a pressure that varies in a certain way as a function of the pressing time, i.e. the distance traveled in the press. In a conventional drawing press, the contact pressure between the steel strip and the support surface is exactly equal to the pressing pressure prevailing at the same point. By means of the present invention, it is possible to reduce the contact pressure between the steel strip and the support surface only to a fraction of the compressive pressure prevailing at the same point.

Koska yllä mainittu, puristimen kokoa ja tehoa rajoittava kitkavoima on kosketusvoiman ja ennallaan säilyvän kitkakertoimen tulo, on siis keksinnön mukaisessa suristimessa myös kitkavoima pienentynyt samassa suhteessa kuin kosketusvoima ja pahin este laahauspuristimien teollisen käytön edestä poistettu. Keksinnölle on tunnusomaista se, että tukipinta on jaettu vyöhykkeiksi erilaisen paineen alaisena olevan väliaineen syöttämiseksi eri vyöhykkeisiin, ja että kuhunkin vyöhykkeeseen syötettävän paineen suuruus on sinänsä tunnetusti pienempi kuin puristet tavassa levyaineessa syntyvä paine niin, että teräsnauha ei irtaannu tukipinnasta.Since the above-mentioned frictional force limiting the size and power of the press is the product of the contact force and the constant coefficient of friction, the frictional force in the press according to the invention is also reduced in proportion to the contact force and the worst obstacle for industrial use of drag presses. The invention is characterized in that the support surface is divided into zones for feeding a medium under different pressure to different zones, and that the amount of pressure supplied to each zone is known per se to be lower than the pressure in the pressed sheet material so that the steel strip does not come off.

Eri levytyypit vaativat erilaiset painekäyrät. Lastulevyä, jossa lastu-matto puristusvaiheen alussa puristetaan erikoisen voimakkaasti kasaan, noin viidenteen osaan alkupaksuudestaan, voitaneen pitää puristusmieles-sä vaikeana tapauksena, mutta samalla korostetusti tyypillisenä ja eri puristusvaiheet selvästi esiin tuovana levytyyppinä.Different plate types require different pressure curves. Particleboard, in which the chip-mat is compressed particularly strongly at the beginning of the pressing step, to about one-fifth of its initial thickness, could be considered a difficult case in terms of compression, but at the same time a typically typical type of board clearly highlighting the different pressing steps.

Keksintöä selostetaan seuraavassa esimerkin avulla viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossaThe invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawing, in which

Kuv. -j esittää keksinnön erään sovellutusmuodon mukaista lastulevypuristinta pituussuuntaisessa pystyleikkauksessa.Fig. -J shows a chipboard press according to an embodiment of the invention in longitudinal vertical section.

Kuv. 2 esittää kuviosta 1 pitkin viivaa II-II otettua leikkausta.Fig. 2 shows a section taken along the line II-II in Fig. 1.

Il 3 67509Il 3 67509

Kuv. 3 esittää puristimessa syntyviä painekäyriä.Fig. 3 shows the pressure curves generated in the press.

Kuv. 4 esittää kuviosta 1 pitkin viivaa IV-IV otettua leikkausta.Fig. 4 shows a section taken along the line IV-IV in Fig. 1.

Kuv. 5 esittää kuvion 4 erästä yksityiskohtaa suurempaan mittakaavaan piirrettynä.Fig. 5 shows a detail of Fig. 4 on a larger scale.

Piirustuksen mukaan kuuluu puristimeen kaksi päätöntä teräsnauhaa 1 ja 2, jotka rajoittavat väliinsä puristusraon. Nauhat kuljettavat välissään puristettavaa levyainetta, joka muodostuu lastumatosta 3> joka syötetään nauhojen 1 ja 2 väliseen puristusrakoon, josta se poistuu valmiiksi puristettuna lastulevynä 4. Nauhat kulkevat vetävien päätytelojen 5 ja 6 kautta. Liukumisen estämiseksi on nauhat puristettu teloja vasten painekammioiden 7 ja 8 avulla. Jotta telojen laakeripai-neet pienenisivät, on niiden vastakkaisille puolille sovitettu toiset painekammiot 9 ja 10.According to the drawing, the press comprises two endless steel strips 1 and 2, which define a pressing gap between them. The strips carry between them a compressible sheet material consisting of a cutting mat 3> which is fed into the pressing gap between the strips 1 and 2, from where it exits as a pre-pressed chipboard 4. The strips pass through pulling end rollers 5 and 6. To prevent slipping, the strips are pressed against the rollers by means of pressure chambers 7 and 8. In order to reduce the bearing pressures of the rollers, second pressure chambers 9 and 10 are arranged on their opposite sides.

Paine syntyy puristettavaan levyaineeseen sen johdosta, että levyaine johdetaan alussa suppenevaan puristusrakoon, jona aikana levyaine puristuu kokoon nimellispaksuuteensa saakka ja levyssä syntyvä paine kohoaa jyrkästi. Kun levyn nimellispaksuus on saavutettu, jatkuu puristus tasapaksuisessa puristusraossa ja paine levyssä laskee välittömästi, alussa jyrkästi ja vähitellen loivemmin. Käyrä 11 kuviossa 3 esittää levyssä syntyvän paineen ajan eli puristimessa kuljetun matkan funktiona. Un selvää, että levyssä muodostuva paine aiheuttaa täsmälleen yhtä suuren vastapaineen teräsnauhan 2 ja rimkokappaleen 13 tuki-pinnan väliin. Tätä tukipainetta esittävä käyrä 12 on siis käyrän 11 peilikuva. Tavanomaisessa laahauspuristimessa kuvaa käyrän 12 ja vaakasuoran 0-akseiin rajoittama pinta-ala teräsnauhan ja tukipinnan välisen kokonaiskosketusvoiman ja tämä kerrottuna kitkakertoimella nauhan etenemistä vastustavan kokonaiskitkavoiman. Keksinnön mukaan on sitävastoin tämä kitkavoima eliminoitu lähes kokonaan. Tätä eliminoitua kitkaa esittää vinoviivoitettu alue 14 käyrän 12 alapuolella.Pressure is created in the sheet material to be compressed due to the fact that the sheet material is initially introduced into a converging compression gap, during which time the sheet material is compressed to its nominal thickness and the pressure generated in the sheet rises sharply. When the nominal thickness of the plate is reached, the compression continues in the uniformly thick compression gap and the pressure in the plate decreases immediately, initially sharply and gradually more gently. Curve 11 in Fig. 3 shows the pressure generated in the plate as a function of the distance traveled in the press. It is clear that the pressure generated in the plate causes exactly the same back pressure between the steel strip 2 and the support surface of the rib piece 13. The curve 12 representing this support pressure is thus a mirror image of the curve 11. In a conventional drawing press, the area bounded by the curve 12 and the horizontal 0-axis describes the total contact force between the steel strip and the support surface and this multiplied by the coefficient of friction against the total frictional force of the strip. According to the invention, on the other hand, this frictional force is almost completely eliminated. This eliminated friction is represented by the slashed area 14 below curve 12.

Piirustuksen mukaan runkokappaleen 13 tukipintaan on muodostettu kanavia 15-21, joihin syötetään paineen alaista väliainetta, kuten ilmaa. Kanavat on ryhmitelty nauhan 2 kulkusuuntaan katsottuna peräkkäisiksi vyöhykkeiksi erilaisen paineen alaisena olevan väliaineen syöttämiseksi eri vyöhykkeisiin.According to the drawing, channels 15-21 are formed in the support surface of the body body 13, into which a pressurized medium, such as air, is fed. The channels are grouped in successive zones, viewed in the direction of travel of the strip 2, to supply a medium under different pressure to the different zones.

Kukin vyöhyke muodostuu piirustuksen mukaan rengasmaisesta suorakaiteen 4 67509 muotoisesta tukipintaan muodostetusta kanavasta, esim. kanava 1ö, ja sen sisäpuolelle jää ristiviivoituksella esitetty tukipinta kuviossa 2. Kuhunkin kanavaan 15-21, joita seuraavassa sanotaan pääkanaviksi, syötettävä paine on pienempi kuin käyrän 12 vastaavalla alueella esittämä pienin paine. Koska kuhunkin kanavaan syötettävä paine on lähinnä staattinen ja vakio, leviää se vaivatta rengasmaisen kanavan sisäpuolelle jäävän tukipinnan ja teräsnauhan väliin keventäen näiden välisen kosketuspaineen kuviossa 3 esitetyn vinoviivoitetun alueen verran, oleellista on se, että teräsnauha ja eri vyöhykkeiden tuki-pinnat ovat edelleen kosketuksessa toisiinsa. Tästä seuraa, että vaikka eri vyöhykkeisiin syötettävän väliaineen, kuten ilman, paine muuttuu portaittain, on teräsnauhaan kohdistuva tukipaine tasainen ja pehmeästi muuttuva eli käyrän 12 mukainen. Kosketus teräsnauhan ja tukipintojen välillä kanavien molemmin puolin estää paineväliai-netta vuotamasta pois kanavista 15-21.According to the drawing, each zone consists of an annular channel formed on a support surface in the form of a rectangular 4 67509, e.g. channel 1ö, and inside it there is a cross-lined support surface shown in Fig. 2. Each channel 15-21, hereinafter referred to as main channels, minimum pressure. Since the pressure supplied to each channel is mainly static and constant, it spreads effortlessly between the support surface inside the annular channel and the steel strip, reducing the contact pressure between them by the slashed area shown in Fig. 3, it is essential that the steel strip and It follows that although the pressure of the medium fed to the different zones, such as air, changes step by step, the support pressure on the steel strip is constant and softly variable, i.e. according to the curve 12. Contact between the steel strip and the support surfaces on both sides of the channels prevents the pressure medium from leaking out of the channels 15-21.

Joskin kunkin vyöhykkeen pääkanavaan syötetty paine teoreettisesti keventää sen sisäpuolelle jäävän täysin sileänkin tukipinnan ja teräs-nauhan välistä kosketuspainetta, voidaan tämä haluttu vaikutus varmistaa muodostamalla edellä mainittuun tukipintaa lukuisia pieniä apu-kanavia, jotka päättyvät pääkanavaan. Piirustuksen kuvion 4 mukaan on kunkin suorakaiteen muotoisen pääkanavan 15-21 vastakkaiset sivut yhdistetty toisiinsa apukanavilla 22, jotka ovat tuntuvasti pienempiä kuin pääkanavat. Sama vaikutus kuin edellä mainituilla apukanavilla, aikaansaadaan, jos pääkanavien sisäpuolelle jäävä tukipinta on huokoista ainetta, kuten esim. sintteripronssia, ja tällaisessa rakenteessa voidaan huokoinen tukipinta ulottaa peittämään myös pääkanavan. Kuitenkaan tukipintakannas eri vyöhykkeiden välillä ei saa olla huokoinen, koska näiden kannaksien täytyy pystyä tiivistämään eri vyöhykkeiden erisuuruiset paineet toisistaan. Kuviossa 5 on esitetty, miten voidaan vyöhykkeiden tiiviys ulospäinivarmistaa pääkanavien ulkoreunoja kiertävillä tiivisteillä 23·Although the pressure applied to the main channel of each zone theoretically relieves the contact pressure between the even smooth support surface and the steel strip inside it, this desired effect can be ensured by forming a plurality of small auxiliary channels terminating in the main channel. According to Figure 4 of the drawing, the opposite sides of each rectangular main channel 15-21 are connected to each other by auxiliary channels 22 which are considerably smaller than the main channels. The same effect as in the above-mentioned auxiliary channels is obtained if the support surface inside the main channels is of a porous material, such as sintered bronze, and in such a structure the porous support surface can be extended to cover the main channel as well. However, the support surface base between the different zones must not be porous, as these bases must be able to seal the different pressures of the different zones from each other. Figure 5 shows how the tightness of the zones can be ensured outwards by seals 23 · circling the outer edges of the main ducts.

Keksinnön mukaisessa laahauspuristimessa on, kuten edellä on osoitettu, teräsnauhan ja tukipinnan välinen kosketuspaine onnistuttu vähentämään vain murto-osaksi samassa kohdassa vallitsevasta puristuspaineesta, ja samassa suhteessa on luonnollisesti myös kosketusvoima, ja mikä tärkeintä, myös teräsnauhan etenemistä vastustava kitkavoima vähentynyt. Tämä laahauspuristimen käytön kannalta ratkaiseva etu on saavutettu silti menettämättä tavanomaisen laahauspuristimen hyviä puolia, kuten yksinkertainen ja halpa rakenne, täysin hallittu puristusrako, yksin-In the drawing press according to the invention, as shown above, the contact pressure between the steel strip and the support surface has only been reduced to a fraction of the compressive pressure at the same point, and in this respect the contact force and, most importantly, the frictional force This crucial advantage for the use of a drag press is still achieved without losing the advantages of a conventional drag press, such as a simple and inexpensive design, a fully controlled compression gap,

IIII

67509 \ kertainen j?. tehokas lärvin siirtäminen puristettavaan Levyyn lämmittämällä runk"skappaleet 13 .ja 2\t ja takuu siitä, että teräsnauha ei joudu taivutusrasitukselle alttiiksi muualla kuin puristimen alussa ja lopussa, jossa käyristyssäteet voidaan valita riittävän suuriksi.67509 \ fold j ?. efficient transfer of the larva to the compressible plate by heating the frame pieces 13 and 2 \ t and a guarantee that the steel strip will not be subjected to bending stress other than at the beginning and end of the press, where the bending radii can be chosen large enough.

Yllä olevassa selostuksessa on lähinnä käsitelty puristimen alapuolista runkokappaleen 13 tukipintaa ja sitä vastaan liukuvaa teräsnauhaa 2. Selostus koskee kuitenkin myös levyradan yläpuolella sijaitsevan runkokappaleen 24 tukipintaa, joka on varustettu samanlaisilla paineväli-ainekanavilla kuin alatukipinta, sekä yläpuolista teräsnauhaa 1.The above description mainly deals with the support surface of the body 13 below the press and the steel strip 2 sliding against it. However, the description also relates to the support surface of the body 24 above the plate track, which is provided with similar pressure medium channels as the lower support surface and the steel strip 1.

Yläpuolinen runkokappale 24 on sekä alku- että loppupäässä kaareva. Alkupään kaarevuudella aikaansaadaan sopivasti suppeneva puristusrako puristusvaiheen alussa ja loppupään kaarevuuden tehtävänä on lähinnä ohjata teräsnauha hieman ylempänä sijaitsevan vetotelan 5 kehälle.The upper body 24 is curved at both the beginning and end. The curvature of the end end provides a suitably tapered compression gap at the beginning of the compression step and the function of the curvature of the end end is mainly to guide the steel strip slightly around the circumference of the traction roll 5.

Täten ei vetotelaa tarvitse liikutella muutettaessa levypaksuutta.Thus, there is no need to move the traction roller when changing the plate thickness.

Tämä runkokappale on kuvion 1 mukaisesti laakeroitu puristimen kiinteään runkoon akselilla 25 ja tuettu koko pituudeltaan kiinteään runkoon paineletkuilla 26. Tästä järjestelystä on se etu, että puristuksen alussa on puristusrako lähes kiinteä ja puristuspaine määräytyy levyssä itsessään syntyvästä paineesta, kun taas paine vähän myöhemmin, kun levyn nimellismitta jo on saavutettu ja levy alkaa kiinteytyä, määräytyy letkuihin 26 syötetystä paineesta. Jos puristusrako tässä puristusvaiheessa, kun levy on jo menettänyt suurimman osan kimmoiduudestaan, olisi kiinteä ja vähänkin erilainen eri kohdissa, merkitsisi se hyvin jyrkkiä painevaihteluita, ja samalla epätasaisen tukipaineen vuoksi huomattavasti suurempaa kosketuspainetta ja kitkavoimaa.As shown in Figure 1, this body is mounted on a fixed body of the press on a shaft 25 and supported along its entire length on a fixed body by pressure hoses 26. The advantage of this arrangement is that the compression gap is almost fixed at the nominal dimension has already been reached and the plate begins to solidify, determined by the pressure applied to the hoses 26. If the compression gap at this compression stage, after the plate has already lost most of its elasticity, were fixed and slightly different at different points, it would mean very sharp pressure fluctuations, and at the same time considerably higher contact pressure and frictional force due to uneven support pressure.

Levypaksuutta muutettaessa säädetään lähinnä akselin 25 korkeutta ja tarvittaessa painetta letkuissa 26. Jotta tukipaine ja siis myös puristuspaine puristuksen lopussa laskisi pehmeästi kohti nollaa, kuormitetaan loppupään letkut 26 pienemmällä paineella kuin edellä olevat letkut.When changing the plate thickness, the height of the shaft 25 and, if necessary, the pressure in the hoses 26 are adjusted. In order for the support pressure and thus also the compression pressure at the end of the compression to drop smoothly towards zero, the end hoses 26 are loaded with a lower pressure.

Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön erilaiset sovellutus-muodot voivat vaihdella jäljempänä esitettävien patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä paineletkujen 26 asemesta voivat liikuttelueliminä tulla kysymykseen myös esimerkiksi ruuvit, kiilat, painesylinterit, jouset tai näiden yhdistelmät.It will be apparent to those skilled in the art that various embodiments of the invention may vary within the scope of the claims set forth below. Thus, instead of pressure hoses 26, screws, wedges, pressure cylinders, springs or combinations thereof can also be used as actuating elements.

6750967509

On ilmeistä, että puristusraon ylä- ja alapuolella olevien puristin-puolikkaiden ei tarvitse olla samanlaisia. Niinpä piirustuksen havainnollistamassa tapauksessa voidaan esimerkiksi puristusraon yläpuolella oleva puristinpuolikas kokonaan korvata suurella pyörivällä sylinterillä, jonka kehäpinta muodostaa puristuspinnan. Luonnollisesti on myös alempi puristinpuolikas muodostettava sylinterin kehäpintaa vastaavasti kaarevaksi. Tällainen puristin toimii periaatteessa samalla tavalla kuin edellä on esitetty, paitsi että puristettava materiaali joutuu kulkemaan kaarevaa rataa pitkin.It is obvious that the press halves above and below the compression gap do not have to be the same. Thus, in the case illustrated in the drawing, for example, the press half above the press gap can be completely replaced by a large rotating cylinder, the circumferential surface of which forms the press surface. Of course, the lower clamp half must also be made correspondingly curved to the circumferential surface of the cylinder. Such a press operates in principle in the same way as described above, except that the material to be pressed has to run along a curved path.

IlIl

Claims

A continuous sheet press in which the sheet material to be pressed is fed into a press gap between two movable surfaces (1,2), at least one (2) of which movable surfaces consists of an endless strip, preferably a steel strip, sliding in the direction of the strip per sheet material by means of a pressure medium acting between the strip and the support surface, characterized in that the support surface is divided into zones for feeding a different overpressure medium to different zones, and that the pressure applied to each zone is known to be smaller than the pressure 2) does not detach from the support surface.

A plate press according to claim 1, characterized in that each zone is delimited in a rectangular shape by a main channel (15-21) surrounding it.

A plate press according to claim 2, characterized in that the main channel (15-21) is provided with a seal (23) which prevents the pressure medium from escaping outside the zone bounded by the main channel.

Plate press according to one of Claims 1 to 3, characterized in that in the region of each zone the support surface is formed of a porous material, such as, for example, sintered bronze.

Plate press according to Claim 4, characterized in that the zones of porous material are surrounded by sealing bases.