RU2062327C1 - Роторная компрессионная машина - Google Patents
Роторная компрессионная машина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2062327C1 RU2062327C1 SU5033534A RU2062327C1 RU 2062327 C1 RU2062327 C1 RU 2062327C1 SU 5033534 A SU5033534 A SU 5033534A RU 2062327 C1 RU2062327 C1 RU 2062327C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- disk
- flanges
- shaft
- inserts
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Использование: в машиностроении, в частности в роторных машинах объемного расширения. Сущность изобретения: роторная компрессорная машина содержит корпус с рабочей полостью, ротор, состоящий из установленного под углом к полости разъема корпуса вала с вращающимися вкладышами, внешняя поверхность которых соответствует внутренней поверхности корпуса, диск с кольцевым ободом, установленным между фланцами корпуса и разделяющим рабочую полость на две камеры, каждая из которых имеет выпускное и впускное отверстия. Диск снабжен секторными лопатками, радиально установленными на нем посредством осей, концы которых взаимодействуют с кольцевым ободом. Диск выполнен разъемным со сферическими фланцами, взаимодействующими с одной стороны с валом, а с другой - с внутренней поверхностью вкладышей. Вкладыши выполнены с прорезями, в которых расположены концы секторных лопаток, а впускные и выпускные отверстия расположены во фланцах корпуса и соединены попарно каналами и перепускными окнами, так же расположенными во фланцах корпуса. 2 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению, в частности к роторным машинам объемного расширения. Известны роторные компрессионные машины, состоящие из корпуса статора и эксцентрично расположенного ротора с лопатками, при этом ротор совершает при работе сложные эксцентричные движения [1] Недостатком такой конструкции является то, что угловые скорости лопаток или всего ротора циклически меняются, что требует дополнительной энергии для циклического ускорения их масс и вызывает неуравновешенность ротора. Кроме того, эксцентричность осей ротора и статора вызывает ненадежность уплотнения между лопатками и статором, что снижает эффективность работы такой конструкции.
Известна также роторная машина, содержащая корпус-статор с рабочей полостью, состоящий из двух половин соединенных фланцами по диагональному разрезу, ротор, состоящий из установленного под углом к плоскости разъема корпус вала с вращающимися вкладышами, внешняя поверхность которых соответствует внутренней поверхности корпуса, диска с кольцевым ободом, установленным между фланцами корпуса и разделяющего рабочую полость на две камеры, каждая из которых имеет впускное и выпускное отверстия [2]
Недостатком такой конструкции является недостаточная экономичность и надежность работы из-за недостаточной сбалансированности ротора.
Недостатком такой конструкции является недостаточная экономичность и надежность работы из-за недостаточной сбалансированности ротора.
Техническая задача повышение экономичности и надежности работы машины за счет обеспечения сбалансированности ротора.
Технический результат достигается тем, что диск ротора снабжен секторными лопатками, радиально установленными на нем посредством осей, концы которых взаимодействуют с кольцевым ободом, причем диск выполнен разъемным со сферическими фланцами, взаимодействующими с одной стороны с валом, а с другой с внутренней поверхностью вкладышей, при этом последние выполнены с прорезями, в которых расположены концы секторных лопаток, а впускные и выпускные отверстия расположены во фланцах корпуса и соединены попарно каналами и перепускными окнами, также расположенными во фланцах корпуса.
На фиг. 1 представлена предлагаемая машина, разрез; на фиг. 2 представлен разрез А-А на фиг. 1.
Роторная компрессорная машина содержит сферический корпус-статор 1 с рабочей полостью 2. Корпус-статор 1 выполнен из двух половин, соединенных фланцами 3 по диагональному разъему. Внутри корпуса 1 установлен под углом к плоскости разъема вал 4 с закрепленными на нем вкладышами 5, имеющими прорези 6, причем внешняя поверхность вкладышей 5 соответствует внутренней поверхности корпуса-статора 1.
На валу 4 установлен разъемный диск 7, на котором посредством осей 8 радиально установлены секторные лопатки 9. Оси 8 образованы двумя цилиндрическими выступами-утолщениями на поверхности лопаток 9, которые позволяют ограниченно поворачиваться (на угол ±15o) лопаткам 9 относительно диска 7. При этом концы осей 8 взаимодействуют с кольцевым ободом 10, который, в свою очередь, установлен в проточке между фланцами 3 корпуса 1.
Разъемный диск 7 выполнен со сферическими фланцами 11, взаимодействующими с одной стороны с валом 4, а с другой с внутренней поверхностью вкладышей 5. Диск 7 разделяет рабочую полость 2 на две части, каждая из которых имеет впускные 12 и 13 и выпускные 14 и 15 отверстия, причем отверстия 12, 13, 14 и 15 расположены в соответствующих фланцах 3 корпуса 1.
Отверстия 12 и 13 соединены между собой каналами 16 и 17 с перепускными окнами 18, отверстия 14 и 15 соединены каналами 19 и 20 с перепускным окном 21, причем каналы 16, 17, 19 и 20 и перепускные окна 18 и 21 также расположены во фланцах 3 корпуса 1 и соединены с всасывающей и выхлопной магистралями.
Вал 4, диск 7 и лопатки 9 образуют ротор.
Предлагаемая машина работает следующим образом.
При вращении вала 4 вкладыши 5, жестко на нем посаженные, своими прорезями 6 ведут лопатки 9, которые вращаются совместно с диском 7. Благодаря наличию обода 10, взаимодействующего с выступающими концами осей 8 и расположенного в проточке фланцев 3 корпуса 1, диск 7 с лопатками 9 вращается под некоторым углом (около 15o) к оси вала 4.
При этом компрессионные камеры, образованные смежными лопатками 9, плоскостями и фланцами 11 диска 7, внутренней поверхностью корпуса 1 и коническими поверхностями вкладышей 5, перемещаясь, циклически меняют свой объем. Это становится возможным благодаря тому, что лопатки 9 могут поворачиваться относительно диска 7 и перемещаться относительно вкладышей 5 на угол, равный наклону диска относительно оси вала 4. Количество камер лимитировано размещением осей 8 лопаток 9 на диске 7, а угол наклона диска 7 лимитирован глубиной прорезей 6 на вкладышах 5, что и определяет степень компрессии роторной машины.
При вращении ротора в правой части рабочей полости 2 на участке между отверстиями 12 и 14 поочередно создается разрежение и через отверстие 12 происходит всасывание рабочего тела, после чего компрессионные камеры, двигаясь, запираются корпусом и в них происходит сжатие рабочего тела на участке между отверстиями 14 и 12. При выходе компрессионной камеры на отверстие 14 происходит выхлоп сжатого рабочего тела и после прохода камерой отверстия 14 цикл каждой камеры повторяется.
Левая часть рабочей полости 2, обратно симметричная правой, работает аналогично.
Обе части рабочей полости 2 сопрягаются между собой каналами всасывания 16 и 17 и каналами нагнетания 19 и 20, объединенными окнами 18 и 21 в общие патрубки "всасывания" и "выхлоп".
Благодаря наличию кольцевого обода 10, воспринимающего через оси 8 лопаток 9 центробежные силы масс лопаток, не происходит истирания пары корпус-лопатка, что увеличивает долговечность и надежность машины, а постоянный угол сопряжения этой пары по нормали увеличивает надежность уплотнения между корпусом и лопатками.
До установки в корпус 1 диск 7 с лопатками и кольцевыми ободом 10 может занимать вертикальное положение (благодаря шарнирному соединению) по отношению к оси вала 4, что позволяет производить тщательную балансировку составленного из вала 4, вкладышей 5, диска 7, лопаток 9 и кольцевого обода 10 ротора.
Производительность машины зависит от скорости вращения ротора, которая лимитируется сбалансированностью ротора, неизменностью угловых скоростей всех его частей. Лопатки 9 по отношению к диску 7 радиально не перемещаются, а по отношению к валу 4 не изменяют своего радиального положения.
Claims (1)
- Роторная компрессионная машина, содержащая разъемный корпус с рабочей полостью, выполненный из половин, соединенных фланцами по диагональному разъему, ротор, состоящий из вала, установленного под углом к плоскости разъема корпуса и имеющего вращающееся вкладыши, внешняя поверхность которых соответствует внутренней поверхности корпуса, а также диска с кольцевым ободом, установленным между фланцами корпуса, разделяющего рабочую полость на две камеры, каждая из которых имеет выпускное и впускное отверстия, отличающаяся тем, что диск снабжен секторными лопатками, радиально установленными на нем посредством осей, концы которых контактируют с кольцевым ободом, причем диск выполнен разъемным со сферическими фланцами, взаимодействующими соответственно с валом и с внутренней поверхностью вкладышей, при этом последние выполнены с прорезями, в которых установлены концы секторных лопаток, а впускные и выпускные отверстия расположены во фланцах корпуса и соединены попарно каналами и перепускными окнами, выполненными во фланцах корпуса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5033534 RU2062327C1 (ru) | 1992-03-23 | 1992-03-23 | Роторная компрессионная машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5033534 RU2062327C1 (ru) | 1992-03-23 | 1992-03-23 | Роторная компрессионная машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2062327C1 true RU2062327C1 (ru) | 1996-06-20 |
Family
ID=21599945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5033534 RU2062327C1 (ru) | 1992-03-23 | 1992-03-23 | Роторная компрессионная машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2062327C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2463457C2 (ru) * | 2006-02-22 | 2012-10-10 | Арнольд ВАГНЕР | Двигатель с качающимися поршнями и уплотнительной системой |
RU2477804C2 (ru) * | 2006-02-10 | 2013-03-20 | Арнольд ВАГНЕР | Система с текучей средой для двигателей с качающимися поршнями |
-
1992
- 1992-03-23 RU SU5033534 patent/RU2062327C1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2477804C2 (ru) * | 2006-02-10 | 2013-03-20 | Арнольд ВАГНЕР | Система с текучей средой для двигателей с качающимися поршнями |
RU2463457C2 (ru) * | 2006-02-22 | 2012-10-10 | Арнольд ВАГНЕР | Двигатель с качающимися поршнями и уплотнительной системой |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4824346A (en) | Scroll type fluid displacement apparatus with balanced drive means | |
JP5265705B2 (ja) | 回転式圧縮機 | |
JP2899063B2 (ja) | 回転油圧機械 | |
US3560119A (en) | Fluid pump or motor | |
US7185625B1 (en) | Rotary piston power system | |
BR0214484A (pt) | Bomba hìbrida de auto-sucção | |
US3472445A (en) | Rotary positive displacement machines | |
US4844708A (en) | Elliptical-drive oscillating compressor and pump | |
EP0883747A1 (en) | Two-rotor sliding vane compressor | |
WO1990015250A1 (en) | Improvements in or relating to liquid ring machines | |
AU615361B2 (en) | Scroll member for scroll type fluid displacement apparatus | |
US4692105A (en) | Roller displacement motor | |
US3915601A (en) | Disc type rotary engine usable as a motor or pump | |
RU2062327C1 (ru) | Роторная компрессионная машина | |
CN109915371B (zh) | 一种非等角啮合的旋叶式变容机构 | |
US5066207A (en) | Rotary device | |
RU2102613C1 (ru) | Роторный двигатель внутреннего сгорания | |
RU2383745C2 (ru) | Камера объемной роторной машины (варианты) и ступень объемной роторной машины | |
RU1775009C (ru) | Объемна роторна машина | |
JPS5965586A (ja) | スクロ−ル式ポンプ | |
US5803713A (en) | Multi-stage liquid ring vacuum pump-compressor | |
RU2141034C1 (ru) | Роторная компрессионная машина | |
US4172694A (en) | Long liquid ring pumps and compressors | |
RU2817259C1 (ru) | Роторный лопастной нагнетатель | |
RU2067220C1 (ru) | Роторная лопастная гидромашина |