RU2062180C1 - Press tool for cutting pipes at an angle - Google Patents
Press tool for cutting pipes at an angle Download PDFInfo
- Publication number
- RU2062180C1 RU2062180C1 RU93015898A RU93015898A RU2062180C1 RU 2062180 C1 RU2062180 C1 RU 2062180C1 RU 93015898 A RU93015898 A RU 93015898A RU 93015898 A RU93015898 A RU 93015898A RU 2062180 C1 RU2062180 C1 RU 2062180C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- punch
- matrix
- wedge
- pipe
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, а более конкретно к устройствам для резки труб в поперечном направлении под углами, отличными от прямого. The invention relates to equipment for metal forming, and more particularly to a device for cutting pipes in the transverse direction at angles other than straight.
Известен штамп для резки труб, содержащий корпус с отверстием, диаметр которого соответствует наружному диаметру трубы, и клиновой нож [1] (а.с. СССР N 375177, кл. B 26D 3/16, 1973). Known stamp for cutting pipes, containing a housing with a hole, the diameter of which corresponds to the outer diameter of the pipe, and a wedge knife [1] (AS USSR N 375177, CL B 26D 3/16, 1973).
При резке данным штампом труб под углами, отличными от прямого, возникает опасность снятия конца трубы в зоне резки вследствие того, что с уменьшением угла резки возрастает начальная площадь контакта клинового ножа с поверхностью трубы. When cutting pipes with a given die at angles other than straight, there is a danger of removing the end of the pipe in the cutting zone due to the fact that with a decrease in the cutting angle the initial contact area of the wedge knife with the pipe surface increases.
Наиболее близким к заявляемому изобретению по достигаемому техническому результату является штамп для резки труб под углом, содержащий матрицу с вертикальной режущей кромкой и пуансон с клиновидной режущей частью, установленный с возможностью скольжения по торцевой поверхности матрицы [2]
Недостаток известного штампа состоит в том, что при резке цилиндрических труб под углами, отличными от прямого (особенно тонкостенных труб), опасность смятия кромки трубы сохраняется, что препятствует достижению требуемого технического результата устранению дефекта заготовок при резке.The closest to the claimed invention according to the technical result is a stamp for cutting pipes at an angle containing a matrix with a vertical cutting edge and a punch with a wedge-shaped cutting part mounted with the possibility of sliding on the end surface of the matrix [2]
A disadvantage of the known stamp is that when cutting cylindrical pipes at angles other than straight (especially thin-walled pipes), the risk of crushing the pipe edge is preserved, which prevents the desired technical result from eliminating the workpiece defect during cutting.
Техническим результатом, достигаемым изобретением, является исключение смятия концов труб в зоне резки. The technical result achieved by the invention is the elimination of crushing of the ends of the pipes in the cutting zone.
Это обеспечивается тем, что в штампе для резки труб под углом, содержащем матрицу с вертикальной режущей кромкой и пуансон с клиновидной режущей частью, установленный с возможностью скольжения по торцевой поверхности матрицы, пуансон установлен со смещением острия клиновидной режущей части относительно оси базирующего ручья матрицы на расстояние, равное радиусу наружной поверхности трубы, при этом пуансон расположен со стороны острого угла между торцевой поверхностью матрицы и осью базирующего ручья. This is ensured by the fact that in the die for cutting pipes at an angle containing a matrix with a vertical cutting edge and a punch with a wedge-shaped cutting part mounted with the possibility of sliding along the end surface of the matrix, the punch is installed with the tip of the wedge-shaped cutting part offset relative to the axis of the matrix-based creek by a distance equal to the radius of the outer surface of the pipe, with the punch located on the side of an acute angle between the end surface of the matrix and the axis of the basing stream.
Сущность изобретения иллюстрируется чертежом, на котором представлена горизонтальная проекция штампа со снятой верхней плитой. The invention is illustrated in the drawing, which shows a horizontal projection of the stamp with the removed upper plate.
На нижней плите 1 штампа установлены неподвижная 2 и подвижная 3 полуматрицы, последняя установлена с возможностью плоскопараллельного перемещения относительно неподвижной полуматрицы. Клин 4 перемещения подвижной полуматрицы закреплен на верхней плите (на чертеже не показана). На нижней плите 1 установлен также пуансон 5 с клиновидной режущей частью 6, размещенный с возможностью скольжения по торцевой поверхности 7, общей для обеих полуматриц. Клин 8 перемещения пуансона закреплен на верхней плите штампа. Пуансон 5 расположен со стороны острого угла между торцевой поверхностью 7 полуматриц и осью 9 базирующего ручья 10 полуматрицы. On the bottom plate 1 of the stamp fixed 2 and movable 3 half-matrix are installed, the latter is installed with the possibility of plane-parallel movement relative to the fixed half-matrix. The wedge 4 of moving the movable half-matrix is mounted on the upper plate (not shown in the drawing). On the bottom plate 1 is also installed a punch 5 with a wedge-shaped cutting part 6, placed with the possibility of sliding on the end surface 7, common to both half-matrixes. The wedge 8 of the movement of the punch is fixed on the upper plate of the stamp. The punch 5 is located on the side of an acute angle between the end surface 7 of the half-matrix and the axis 9 of the basing stream 10 of the half-matrix.
В нерабочем положении подвижная 3 полуматрица и пуансон 5 находятся в отведенном положении благодаря действию пружинных систем. При этом пуансон 5 установлен со смещением острия 11 клиновидной режущей части относительно оси 9 базирующего ручья 10 неподвижной полуматрицы на расстояние, равное радиусу наружной поверхности трубы 12. In the idle position, the movable 3 half-matrix and the punch 5 are in the retracted position due to the action of the spring systems. In this case, the punch 5 is installed with a displacement of the tip 11 of the wedge-shaped cutting part relative to the axis 9 of the basing stream 10 of the fixed half-matrix by a distance equal to the radius of the outer surface of the pipe 12.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
В зазор между ручьями неподвижной 2 и подвижной 3 полуматриц вводят подлежащий обрезке конец трубы 12, направляя его по базирующему ручья 10 неподвижной полуматрицы 2. Поскольку пуансон 5 установлен со смещением острия 11 клиновидной режущей части 6 относительно оси 9 базирующего ручья 10 неподвижной полуматрицы на расстояние, равное радиусу наружной поверхности трубы 12, подача трубы в продольном направлении возможна лишь до упора ее торца в острие 11. После этого включают ход ползуна пресса (на чертеже не показан). Верхняя плита, установленная на ползуне, перемещается по направлению к нижней плите 1 штампа. При этом вначале за счет взаимодействия клина 4 с подвижной 3 полуматрицей происходит зажатие трубы 12 в базирующих ручьях полуматриц, а затем за счет взаимодействия клина 8 с пуансоном 5 происходит скольжение последнего по общей торцевой поверхности 7 полуматриц. Клиновидная режущая часть 6 пуансона 5 прорезает (перфорирует) стенку трубы 12 в зоне контакта, затем пуансон при дальнейшем скольжении по поверхности 7 отрезает отход 13, который под действием собственного веса удаляется через очко в нижней плите штампа (на чертеже не показано). The end of the pipe 12 to be trimmed is introduced into the gap between the streams of fixed 2 and movable 3 half-matrices, directing it along the basing stream 10 of the fixed half-matrix 2. Since the punch 5 is installed with the tip 11 of the wedge-shaped cutting part 6 relative to the axis 9 of the basing stream 10 of the fixed half-matrix, at a distance equal to the radius of the outer surface of the pipe 12, the flow of the pipe in the longitudinal direction is possible only up to the end of its end against the tip 11. After that, the stroke of the press slide (not shown) is turned on. The upper plate mounted on the slider moves towards the bottom plate 1 of the stamp. In this case, initially, due to the interaction of the wedge 4 with the movable 3 semi-matrix, the pipe 12 is clamped in the base streams of the half-matrix, and then due to the interaction of the wedge 8 with the punch 5, the latter glides along the common end surface 7 of the half-matrix. The wedge-shaped cutting part 6 of the punch 5 cuts (perforates) the wall of the pipe 12 in the contact zone, then the punch, when sliding further along the surface 7, cuts off waste 13, which is removed through a point in the lower die plate (not shown).
После окончания процесса резки ползун пресса переключают на подъем; по мере подъема клиньев 4 и 8 подвижная 3 полуматрица и пуансон 5 возвращаются под действием пружинных систем в исходное положение. Готовое изделие извлекают из зазора между базирующими ручьями полуматриц. After the cutting process is completed, the press slider is switched to lift; as the wedges 4 and 8 rise, the movable 3 half-matrix and punch 5 return under the action of the spring systems to their original position. The finished product is removed from the gap between the basing streams of half-matrices.
Поставленная задача, заключающаяся в исключении снятия концов труб в зоне резки, решается следующим образом. The task, which consists in eliminating the removal of the ends of the pipes in the cutting zone, is solved as follows.
За счет того, что пуансон установлен со смещением острия клиновидной режущей части относительно оси базирующего ручья неподвижной полуматрицы на расстояние, равное радиусу наружной поверхности трубы, а пуансон расположен со стороны острого угла между торцевой поверхностью полуматриц и осью базирующего ручья, врезание пуансона начинается при нулевом усилии резания, после чего усилие постепенно возрастает. Благодаря этому на наиболее опасном с точки зрения потери устойчивости участке сечения прилагаемое усилие оказывается недостаточным для смятия конца трубы. Due to the fact that the punch is mounted with a displacement of the tip of the wedge-shaped cutting part relative to the axis of the base creek of the fixed half-matrix by a distance equal to the radius of the outer surface of the pipe, and the punch is located on the side of the acute angle between the end surface of the half-matrices and the axis of the base creek, the insertion of the punch begins at zero effort cutting, after which the force gradually increases. Due to this, at the most dangerous from the point of view of loss of stability section of the cross section, the applied force is insufficient to crush the end of the pipe.
Кроме того, эллиптическое сечение при данной схеме резки обладает максимальной жесткостью, что также уменьшает опасность смятия конца трубы. In addition, the elliptical section with this cutting scheme has maximum rigidity, which also reduces the risk of crushing the end of the pipe.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93015898A RU2062180C1 (en) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | Press tool for cutting pipes at an angle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93015898A RU2062180C1 (en) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | Press tool for cutting pipes at an angle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2062180C1 true RU2062180C1 (en) | 1996-06-20 |
| RU93015898A RU93015898A (en) | 1997-02-20 |
Family
ID=20139295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93015898A RU2062180C1 (en) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | Press tool for cutting pipes at an angle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2062180C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105058476A (en) * | 2015-07-30 | 2015-11-18 | 中航沈飞民用飞机有限责任公司 | Postponing mold for cutting of hollow rubber hose |
| CN105127502A (en) * | 2015-09-30 | 2015-12-09 | 重庆五洲龙新能源汽车有限公司 | Steel pipe end surface inclined cutting machine and method for cutting steel pipe by adopting cutting machine |
| CN106392182A (en) * | 2016-10-20 | 2017-02-15 | 成都久欣时代科技有限公司 | Inclined-cutting device for spray pipe ports |
| RU173069U1 (en) * | 2016-11-02 | 2017-08-08 | Сергей Сергеевич Татаринцев | Pipe cutting device |
| RU217574U1 (en) * | 2023-02-21 | 2023-04-06 | Александр Геннадьевич Тестов | PIPE CUTTING PIECE |
-
1993
- 1993-03-25 RU RU93015898A patent/RU2062180C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство CCCР N375177, кл. B 26 D 3/16, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР N213535, кл. B 23 D 21/02 опубл. 1968. * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105058476A (en) * | 2015-07-30 | 2015-11-18 | 中航沈飞民用飞机有限责任公司 | Postponing mold for cutting of hollow rubber hose |
| CN105127502A (en) * | 2015-09-30 | 2015-12-09 | 重庆五洲龙新能源汽车有限公司 | Steel pipe end surface inclined cutting machine and method for cutting steel pipe by adopting cutting machine |
| CN105127502B (en) * | 2015-09-30 | 2017-04-12 | 重庆五洲龙新能源汽车有限公司 | Steel pipe end surface inclined cutting machine and method for cutting steel pipe by adopting cutting machine |
| CN106392182A (en) * | 2016-10-20 | 2017-02-15 | 成都久欣时代科技有限公司 | Inclined-cutting device for spray pipe ports |
| CN106392182B (en) * | 2016-10-20 | 2018-03-30 | 成都久欣时代科技有限公司 | A kind of spout port beveller |
| RU173069U1 (en) * | 2016-11-02 | 2017-08-08 | Сергей Сергеевич Татаринцев | Pipe cutting device |
| RU217574U1 (en) * | 2023-02-21 | 2023-04-06 | Александр Геннадьевич Тестов | PIPE CUTTING PIECE |
| RU225341U1 (en) * | 2023-11-20 | 2024-04-17 | Общество с ограниченной ответственностью "УралЭнергоРесурс" | Device for cutting workpieces with an open profile |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100827799B1 (en) | Scrap cutter for fine blanking press | |
| RU2062180C1 (en) | Press tool for cutting pipes at an angle | |
| JPS6272441A (en) | Method and apparatus for connecting plate by punch pin | |
| US6993952B2 (en) | Multipurpose horizontal press having a fixed workpiece-holder for a tubular workpiece to be drawn or tapered | |
| JPS61502247A (en) | Precision shearing method and device | |
| US5564301A (en) | Adjustable die assembly | |
| CN210788872U (en) | Left longitudinal beam machining die | |
| SU1574322A1 (en) | Male die for piercing holes and scraping bright their surface | |
| US6761100B1 (en) | Stud cutter | |
| JPS6121133Y2 (en) | ||
| SU1159689A1 (en) | Punch for piercing/punching out parts or openings | |
| SU1574321A1 (en) | Universal die for cutting slots | |
| SU1097412A1 (en) | Die for shaping chamfers | |
| SU1655663A1 (en) | Tool for cutting tubes of square and rectangular cross- section | |
| RU2147961C1 (en) | Die set for making bent products | |
| SU1708547A1 (en) | Die for pipe cutting | |
| RU93015898A (en) | STAMP FOR CUTTING PIPES AT ANGLE | |
| SU1590218A1 (en) | Die for cutting pipes | |
| SU1278084A1 (en) | Die set for bending trihedral angle pieces from sheet blanks | |
| JP2002028814A (en) | Tube cutter | |
| SU979034A1 (en) | Tube cutting die | |
| RU2010647C1 (en) | Drawing press tool | |
| SU1386388A2 (en) | Die for cutting section stock | |
| RU2278767C1 (en) | Die set for multiple-seat cutting of rolled piece | |
| SU1668006A1 (en) | For deforming and severing billets |