KR100827799B1 - Scrap cutter for fine blanking press - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 파인 블랭킹 프레스용 스크랩커터장치에 관한 것으로, 더욱 세부적으로는 파인 블랭킹 프레스(Fine Blanking Press)의 절단부위에 구비되어 상기 파인 블랭킹 프레스로 이송되는 박판금속 재료를 컷팅하는 파인 블랭킹 프레스용 스크랩커터장치에 관한 것이다.The present invention relates to a scrap cutter device for a fine blanking press, and more particularly, a scrap for a fine blanking press for cutting a thin sheet metal material which is provided at a cutting portion of a fine blanking press and is transferred to the fine blanking press. It relates to a cutter device.
파인 블랭킹 프레스(Fine Blanking Press)는 보편적으로 박판금속 재료 주위에 여러 가지 형태의 돌기를 활용하여 압축응력을 가함으로써 깨끗한 전단면을 얻는 것으로, 정밀한 부품을 생산하려면 각 부품당 적어도 2개 또는 그 이상의 부수적인 작업이 종종 필요하게 되는데, 상기 파인 블랭킹 프레스(Fine Blanking Press)를 사용하면 박판금속 재료의 전체두께에 걸쳐 깨끗하게 전단 되므로, 내외 형상을 갖는 정밀한 부품을 단 한번의 공정으로 생산할 수 있다.Fine Blanking Press is a method that obtains a clean shear surface by applying compressive stress by utilizing various types of protrusions around sheet metal materials, and at least two or more per each part to produce precise parts Ancillary work is often required, and the use of the fine blanking press cleanly shears the entire thickness of the sheet metal material, allowing the production of precise parts with internal and external shapes in a single process.
도 1은 종래의 커터날을 나타낸 도면으로서, 상기 종래의 커터날은 직사각형 형상으로 구비되어 일단부는 고정되어 있고, 타단부가 상기 도 1과 같이 일정각도로 상하 작동되면서 이송되는 박판금속 재료를 컷팅하게 된다.1 is a view showing a conventional cutter blade, the conventional cutter blade is provided in a rectangular shape, one end is fixed, the other end is cut the sheet metal material is transported while operating up and down at a predetermined angle as shown in FIG. Done.
그러나, 상기 종래의 커터날은 한쪽 방향으로 기울어져 있어, 절단시 박판금속 재료가 한쪽으로 밀리는 현상이 발생되기 때문에 컷팅이 제대로 되지 않는 문제점이 발생된다.However, the conventional cutter blade is inclined in one direction, so that the thin metal material is pushed to one side during cutting, so that the cutting is not properly performed.
상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에서는 파인 블랭킹 프레스 내부로 이송되는 박판금속 재료를 중심으로 몰아서 컷팅되도록 커터날을 ∧자 형상으로 구비하여 상기 박판금속 재료의 컷팅시 밀림현상을 방지하며, 상기 ∧자 형상의 커터날이 구비되는 컷팅부 상부에는 커터작업이 항상 동일한 속도로 상하운동되도록 실린더가 구비되고, 상기 박판금속 재료가 투입되는 유입구에는 컷팅작업시 재료의 상하반동을 제거하는 클램프가 구비되며, 스크랩커터장치 하부에는 보조커터날이 상기 컷팅부의 커터날에 엇갈리도록 설치되어 상기 커터날의 박판금속 재료 컷팅시 깨끗한 절단면이 형성되도록 하는 파인 블랭킹 프레스용 스크랩커터장치를 제공하는데 목적이 있다.In order to solve the problems described above, the present invention is provided with a cutter blade in a U-shape to cut around the sheet metal material conveyed into the fine blanking press to prevent the sliding phenomenon when cutting the sheet metal material. The upper part of the cutting part provided with the U-shaped cutter blade is provided with a cylinder such that the cutter operation always moves up and down at the same speed, and the inlet through which the sheet metal material is introduced is clamped to remove the up and down rebound of the material during the cutting operation. Is provided, the lower portion of the scrap cutter device, the auxiliary cutter blade is installed so as to cross the cutter blade of the cutting portion to provide a scrap cutter device for fine blanking press for forming a clean cut surface when cutting the thin metal material of the cutter blade. have.
목적을 달성하기 위한 구성으로는,In the structure to achieve the purpose,
전후면과 상부면에 체결공이 형성되고, 후면 하단부에 체결턱이 구비되는 ∪형상의 몸체와; 상기 몸체 전면의 제1체결공에 받침대가 볼트 체결되며, 상기 제2체결공에는 상하로 통공이 관통되는 하우징 양단이 볼트 체결되고, 상기 통공 상단으로는 상부부쉬가 삽입되어 상부커버로 볼트 체결되며, 상기 상부커버 중앙부에는 외주면에 스프링이 구비되는 피스톤이 삽입되고, 상기 통공 하단으로는 하부부쉬가 삽입되며, 상기 하부부쉬 내측으로는 끝단부가 상기 상부커버 내부에 위치되도록 단턱이 형성되는 로드가 삽입되어 하부커버로 볼트 체결되는 클램프와; 상기 몸체 상부면의 제3체결공에 상부가 원통형으로 형성되는 튜브 양단이 볼트 체결되고, 상기 튜브 상단으로는 끝단에 나사산이 형성되는 램이 상기 튜브 하부로 돌출되도록 삽입되어 헤드커버로 볼트 체결되고, 상기 튜브 하단으로는 로드커버가 볼트 체결되며, 상기 튜브 하부로 돌출되는 램 끝단부는 나선형 내주면을 갖는 통공이 형성되는 플랜지에 고정되는 실린더와; 상기 플랜지가 볼트 체결되도록 상부면에 제1체결공이 형성되는 브라켓이 구비되고, 상기 브라켓의 전면과 측면 및 후면에는 한 쌍의 플레이트가 체결되며, 상기 브라켓 내측면 하단에는 하부면이 ∧홈으로 형성되는 커터날이 볼트 체결되고, 상기 몸체 후면에 구비되는 체결턱에는 보조커터날이 구비되는 컷팅부로 구성된다.A fastening hole is formed on the front and rear surfaces and the upper surface, and a ∪-shaped body having a fastening jaw provided at a lower rear portion thereof; A pedestal is bolted to the first fastening hole on the front of the body, and bolts are fastened to both ends of the housing through which the through hole is vertically penetrated to the second fastening hole, and an upper bush is inserted into the upper end of the through hole to be bolted to the upper cover. A piston having a spring is inserted into the outer circumferential surface of the upper cover, and a lower bush is inserted into the lower end of the through hole, and a rod having a stepped portion is inserted into the lower bush so that the end is positioned inside the upper cover. And bolts bolted to the lower cover; Both ends of the tube having an upper cylindrical shape are bolted to the third fastening hole of the upper surface of the body, and a ram having a thread formed at the end thereof is inserted into the upper end of the tube to protrude to the lower portion of the tube and bolted to the head cover. A rod fixed to the bottom of the tube by a bolt, and a ram end protruding from the bottom of the tube and fixed to a flange having a through hole having a spiral inner circumferential surface; The flange is provided with a bracket having a first fastening hole formed on the upper surface to be bolted, a pair of plates are fastened to the front, side and back of the bracket, the lower surface is formed in the bottom of the bracket inner side grooves The cutter blade is bolted, the fastening jaw provided on the back of the body is composed of a cutting portion provided with an auxiliary cutter blade.
본 발명의 다른 특징으로서, 상기 하우징 내주면 일측은 내측으로 돌출되어져 상부에 제1안착턱과 하부에 제2,3안착턱이 형성되며, 상기 제1안착턱에는 상부부쉬가 위치하며, 상기 제2안착턱에는 하부부쉬가 위치하며, 상기 제3안착턱에는 로드 중간부 일측에 형성되는 단턱이 위치한다.As another feature of the present invention, one side of the inner circumferential surface of the housing is protruded inward so that a first seating jaw and a second seating jaw are formed at a lower portion thereof, and an upper bush is positioned at the first seating jaw, wherein A lower bush is positioned at the seating jaw, and a stepped jaw formed at one side of the middle part of the rod is located at the third seating jaw.
본 발명의 또 다른 특징으로서, 상기 튜브 내주면 일측은 내측으로 돌출되어져 상하부에 제1안착턱과 제2안착턱이 형성되고, 상기 램 상하단부 일측에는 각각 제1,2단턱이 형성되며, 상기 로드커버 상부로는 돌출구가 형성되어, 상기 램의 제1단턱이 상기 튜브의 제1안착턱에 위치하며, 상기 로드커버의 돌출구가 상기 튜브의 제2안착턱에 위치한다.As another feature of the present invention, one side of the inner circumferential surface of the tube is protruded inward to form a first seating jaw and a second seating jaw on the upper and lower portions, and first and second stepped jaws are formed on the upper and lower ends of the ram, respectively, A protrusion is formed in the upper part of the cover such that the first step of the ram is positioned on the first seating jaw of the tube, and the protrusion of the rod cover is located on the second seating jaw of the tube.
본 발명의 또 다른 특징으로서, 상기 브라켓 내측면에 체결되는 커터날과 상기 몸체 후면의 체결턱에 체결되는 보조커터날은 각각 상하부에 서로 엇갈리도록 구비되어 이송되는 박판금속 재료를 상기 커터날의 상하운동에 의해 컷팅한다.As another feature of the present invention, the cutter blade is fastened to the inner surface of the bracket and the auxiliary cutter blade is fastened to the fastening jaw of the back of the body is provided with a sheet metal material to be transferred to each other in the upper and lower portions of the upper and lower of the cutter blade Cut by movement.
상기한 바와 같이, 본 발명은 파인 블랭킹 프레스 내부로 이송되는 박판금속 재료를 중심으로 몰아서 컷팅되도록 커터날을 ∧자 형상으로 구비하여 상기 박판금속 재료의 컷팅시 밀림현상을 방지하고, 상기 ∧자 형상의 커터날이 구비되는 컷팅부 상부에는 실린더가 구비되어 커터작업이 항상 동일한 속도로 상하운동되며, 상기 박판금속 재료가 투입되는 유입구에는 클램프가 구비되어 컷팅작업시 박판금속 재료의 상하반동을 제거하고, 스크랩커터장치 하부에는 보조커터날이 상기 컷팅부의 커터날에 엇갈리도록 설치되어 상기 커터날의 박판금속 재료 컷팅시 깨끗한 절단면이 형성되는 효과가 있다.As described above, the present invention is provided with a cutter blade in a U-shape so as to be driven by cutting the thin sheet metal material transferred into the fine blanking press to prevent the phenomena during cutting of the thin sheet metal material, the U-shaped The upper part of the cutting part is provided with a cylinder is provided with a cylinder, the cutter operation is always moved up and down at the same speed, the inlet through which the sheet metal material is inserted is provided with a clamp to remove the up and down rebound of the sheet metal material during the cutting operation The auxiliary cutter blade is installed on the lower portion of the cutting cutter so as to cross the cutter blade of the cutting part, so that a clean cutting surface is formed when the sheet metal material of the cutter blade is cut.
도 2는 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스용 스크랩커터장치의 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스용 스크랩커터장치의 분해도이고, 도 4는 상기 도 3의 주요 구성에 대한 참고도이고, 도 5는 본 발명에 따른 몸체 배면에 체결되는 보조커터날의 결합상태도이고, 도 6은 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스용 스크랩커터장치의 배면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스용 스크랩커터장치의 실시 예이고, 도 8은 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스용 스크랩커터장치의 정면도이고, 도 9 내지 도 11은 상기 도 8의 A-A′단면 상태에서의 작업공정별 상태를 나타낸 참고도이다.2 is a perspective view of a scrap cutter device for a fine blanking press according to the present invention, Figure 3 is an exploded view of the scrap cutter device for a fine blanking press according to the present invention, Figure 4 is a reference diagram for the main configuration of FIG. 5 is a state diagram of the auxiliary cutter fastened to the back of the body according to the present invention, Figure 6 is a rear view of the scrap cutter device for a fine blanking press according to the present invention, Figure 7 is a fine blanking press according to the present invention 8 is an example of a scrap cutter apparatus for fine blanks, and FIG. 8 is a front view of a scrap cutter apparatus for fine blanking presses according to the present invention, and FIGS. 9 to 11 are views showing the state of each work process in the AA ′ cross-sectional state of FIG. 8. It is also.
이하, 도면을 참고로 구성요소를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the components will be described with reference to the drawings.
도 2와 도 3은 본 발명의 파인 블랭킹 프레스용 스크랩커터장치의 사시도와 분해도로서, 상기 파인 블랭킹 프레스용 스크랩커터장치는 몸체(10)와 클램프(20), 실린더(30) 및 컷팅부(40)로 구성된다.2 and 3 are a perspective view and an exploded view of the scrap cutting device for a fine blanking press of the present invention, the fine blanking press for a scrap
상기 몸체(10)는 ∪형상으로 구비되어, 전면 하단에는 제1체결공(11)과 좌우측에는 제2체결공(12)이 각각 형성되며, 상부면 양단에는 제3체결공(13)과 후면에는 도 5와 같이 좌우측에 제4체결공(14)이 각각 형성되고, 후면 하단부에는 체결턱(15)이 구비된다.The
상기 클램프(20)는 체결공(291)이 형성되는 받침대(29)가 상기 몸체(10) 전면 하단에 형성되는 제1체결공(11)에 볼트(B) 체결되고, 상기 몸체(10) 전면 좌우측에 형성되는 제2체결공(12)에는 전면에 돌출부(211)가 형성되며 좌우측에 제1체결공(212)이 형성되는 하우징(21)이 볼트(B) 체결되고, 상기 하우징(21) 상부면에는 제2체결공(214)과 상하부로 관통되는 통공(213)이 형성된다.The
상기 하우징(21)의 통공(213) 상단으로는 상부부쉬(22)가 삽입되고, 제2체결공(214)에는 모서리부에 체결공(231)이 형성되는 상부커버(23)가 볼트(B) 체결되며, 상기 상부커버(23) 하부면 내측으로는 원형의 삽입구(232)가 형성되고, 상기 상부커버(23) 중앙부에는 외주면에 스프링(24)이 구비되는 피스톤(25)이 삽입된다.An
상기 하우징(21)의 통공(213) 하단으로는 하부부쉬(26)가 삽입되며, 상기 하부부쉬(26) 내측으로는 끝단부가 상기 상부커버(23)에 형성되는 삽입구(232)에 위치되도록 단턱(271)이 형성되는 로드(27)가 삽입되고, 상기 로드(27) 하단부가 삽 입되는 원형홈(281)과 다수의 체결공(282)이 형성되는 하부커버(28)가 상기 로드(27) 하부에 볼트(B)로 체결된다.The
상기 하우징(21) 상하로 관통되는 통공(213)의 내주면 일측은 도 4(a)의 참고도와 같이 내측으로 돌출되어져 상부에 제1안착턱(215)과 하부에 제2,3안착턱(216,217)이 형성되며, 상기 제1안착턱(215)에는 상부부쉬(22)가 위치하며, 상기 제2안착턱(216)에는 하부부쉬(26)가 위치하며, 상기 제3안착턱(217)에는 로드(27) 중간부 일측에 형성되는 단턱(271)이 위치한다.One side of the inner circumferential surface of the through
상기 실린더(30)는 상부가 원통형으로 형성되며, 하부가 직사각형으로 형성되는 튜브(31) 양단에 형성되는 제2체결공(312)으로 볼트(B)가 삽입되어 상기 몸체(10) 상부면의 제3체결공(13)에 체결되고, 상기 원통형의 튜브(31) 상부면에는 다수의 제1체결공(311)이 형성되며, 상기 튜브(31) 상단으로는 끝단에 나사산(325)이 형성되는 램(32)이 튜브(31) 하부로 돌출되도록 삽입되고, 상기 램(32) 상부면에는 돌출구(323)가 형성되며, 상단부 일측 외주면에는 원형홈(324)이 형성된다.The
상기 튜브(31)의 제1체결공(311)에는 체결공(332)이 형성되는 헤드커버(33)가 볼트(B) 체결되며, 상기 헤드커버(33) 중앙부에는 원형의 삽입구멍(331)이 관통되어 상기 램(32)의 돌출구(323)가 삽입되고, 도 4(b)의 참고도와 같이 하부에 돌출구(333)가 형성되어 상기 튜브(31) 상부 내측으로 삽입된다.The
상기 튜브(31) 하단으로는 다수의 체결공(342)이 형성된 로드커버(34)가 볼트(B) 체결되며, 상기 튜브(31) 하부로 돌출되는 램(32) 끝단부는 나선형 내주면을 갖는 통공(352)이 형성된 플랜지(35)에 고정되고, 상기 플랜지(35) 모서리부에는 다수의 체결공(351)이 형성된다.A
상기 튜브(31) 내주면 일측은 도 4(c)의 참고도와 같이 내측으로 돌출되어져 상하부에 제1안착턱(313)과 제2안착턱(314)이 형성되고, 상기 램(32) 상하단부 일측에는 각각 제1,2단턱(321,322)이 형성되며, 상기 로드커버(34) 상부로는 돌출구(341)가 형성되어, 상기 램(32)의 제1단턱(321)이 상기 튜브(31)의 제1안착턱(313)에 위치하며, 상기 로드커버(34)의 돌출구(341)가 상기 튜브(31)의 제2안착턱(314)에 위치한다.One side of the inner circumferential surface of the
상기 컷팅부(40)는 상기 플랜지(35)의 체결공(351)이 볼트(B) 체결되도록 상부면에 제1체결공(412)이 형성되는 브라켓(41)이 구비되고, 상기 브라켓(41)의 전면에는 제2체결공(413)과 양측면에는 제3체결공(414) 및 도 4(d)의 참고도와 같이 후면에는 제4체결공(415)이 각각 형성되며, 하부는 ∧홈(417) 형상으로 형성되어 내측 하단부에는 다수의 제5체결공(416)이 형성된다.The
상기 브라켓(41)의 제2체결공(413)에는 체결공(421)이 형성되는 전면플레이트(42)가 볼트(B) 체결되며, 상기 브라켓(41)의 제3체결공(414)에는 체결공(431)이 형성되는 측면플레이트(43)가 볼트(B) 체결되며, 상기 브라켓(41)의 제4체결공(415)에는 체결공(441)이 형성되는 배면플레이트(44)가 각각 체결되고, 상기 브라켓(41)의 제5체결공(416)에는 도 4(e)의 참고도와 같이 하부면이 ∧홈(452)으로 형성되어 다수의 체결공(451)이 형성된 커터날(45)이 볼트(B) 체결된다.The
또한, 상기 몸체(10) 후면에 형성되는 제4체결공(14)에는 체결공(461,471)이 각각 형성되는 보조플레이트(46)와 커버(47)가 볼트(B)에 의해 차례로 결합되는데, 상기 커버(47)는 상기 몸체(10) 배면을 덮는 형태로 내부 구성품을 보호하는 역할을 하며, 본 발명에서는 도 3에서만 도시하고 나머지 도면에서는 삭제하였다.In addition, the
상기 몸체(10) 후면에 구비되는 체결턱(15)에는 도 5와 같이 제1체결공(11)에 일치되도록 체결공(491,481)이 각각 형성되는 플레이트(49)와 보조커터날(48)이 차례로 탑재되어 볼트(B)로 고정된다.The
상기 브라켓(41) 내측면에 체결되는 커터날(45)과 상기 몸체(10) 후면의 체결턱(15)에 체결되는 보조커터날(48)은 각각 상하부에 서로 엇갈리도록 구비되어 이송되는 박판금속 재료(70)를 상기 커터날(45)의 상하운동에 의해 컷팅하는데, 상기 커터날(45)과 보조커터날(48)은 동일한 형상으로 구비되어, 상기 상하운동되는 커터날(45)의 하부면에 형성되는 ∧홈(452)은 박판금속 재료(70) 컷팅시 상기 박판금속 재료(70)를 중심으로 몰아서 컷팅되도록 하여 밀림현상을 방지하며, 상기 커터날(45)의 컷팅시 하단에 구비되는 보조커터날(48)은 ∧홈(482)이 하부면에 위치되고 평편한 면이 상부면에 위치되도록 고정되어 컷팅작업시 상기 평편한 면은 상기 커터날(45)의 컷팅작업을 보조하는 역할을 한다.The
도 6은 본 발명의 파인 블랭킹 프레스용 스크랩커터장치의 배면도로서, 몸체(10) 상부에 실린더(30)의 튜브(31)가 체결되고, 상기 몸체(10) 내부 일측으로 램(32)이 돌출되어 플랜지(35)에 고정되며, 상기 플랜지(35)는 컷팅부(40)의 브라켓(41) 상부에 고정되고, 상기 몸체(10) 배면에 형성되는 체결턱(15)에는 내측에 플레이트(49)가 구비되는 보조커터날(48)이 볼트(B)로 고정됨을 알 수 있으며, 상기 플레이트(49)는 투입되는 박판금속 재료(70)가 두꺼우면 좁은 두께를 갖는 플레 이트(49)를 설치하여 상기 커터날(45)과 보조커터날(48) 사이의 간격을 벌려주고, 반대로 투입되는 박판금속 재료(70)가 얇으면 넓은 두께를 갖는 플레이트(49)를 설치하여 상기 커터날(45)과 보조커터날(48) 사이의 간격을 좁혀줌으로써, 투입되는 박판금속 재료(70)의 두께가 다르더라도 컷팅작업이 균일하게 실시될 수 있다.6 is a rear view of the scrap cutter device for fine blanking press of the present invention, the
도 7은 본 발명의 파인 블랭킹 프레스용 스크랩커터장치의 실시 예로서, 도 7(a)는 박판금속 재료(70)가 상기 스크랩커터장치 내부로 이송되는 도면이고, 도 7(b)는 상기 박판금속 재료(70)가 컷팅되는 도면으로 구체적인 작업과정은 후술하는 작동방법에서 설명한다.7 is an embodiment of a scrap cutter device for a fine blanking press of the present invention, Figure 7 (a) is a view where the
도 8은 본 발명의 파인 블랭킹 프레스용 스크랩커터장치의 정면도로서, 몸체(10) 상부에 실린더(30)의 튜브(31)가 체결되고, 상기 몸체(10) 내부 일측으로 램(32)이 돌출되어 플랜지(35)에 고정되며, 상기 플랜지(35)는 컷팅부(40)의 브라켓(41) 상부에 고정되고, 상기 몸체(10) 전면의 제2체결공(12)에는 클램프(20)의 하우징(21)이 체결되어 상기 하우징(21) 상부로 스프링(24)이 외주면에 형성되는 피스톤(25)이 상부커버(23)에 삽입되어 고정되며, 상기 하우징(21) 하부로는 하부커버(28)에 고정되는 로드(27)가 삽입되고, 상기 몸체(10) 전면의 제1체결공(11)에는 받침대(29)가 고정됨을 알 수 있다.8 is a front view of the scrap cutter device for fine blanking press of the present invention, the
상기와 같이 구성되는 본 발명의 파인 블랭킹 프레스용 스크랩커터장치의 작동방법을 상기 도 8의 A-A′단면 상태에서의 작업공정별 상태를 나타낸 도 9 내지 도 11을 참고하여 설명하면 다음과 같다.Referring to Figures 9 to 11 showing the operation process state of the scraping device for fine blanking press of the present invention configured as described above in the A-A 'cross-sectional state of Figure 8 as follows.
먼저, 파인 블랭킹 프레스로 박판금속 재료(70)가 투입되어 상기 파인 블랭 킹 프레스의 절단부위에 구비되는 본 발명의 스크랩커터장치로 상기 박판금속 재료(70)가 이송된다.First, the
상기 박판금속 재료(70)는 도 9와 같이 스크랩커터장치로 투입되면, 도 10과 같이 별도로 구비되는 유압장치(미도시)에 의해 피스톤(25)이 로드(27)를 누르게 되며, 상기 로드(27) 하부 끝단에 구비되는 하부커버(28)가 상기 투입되는 박판금속 재료(70)를 고정시키게 된다.When the
이때, 상기 하부커버(28)는 상기 박판금속 재료(70)의 컷팅시 상하반동을 제거해주며, 상기 로드(27)는 상기 하부커버(28)가 지탱할 수 있도록 힘을 전달하는 피스톤역할을 하고, 상기 피스톤(25) 외주면에 구비되는 스프링(24)은 유압이 가동되지 않을시 상기 로드(27)를 상향 복귀시키며, 상기 피스톤(25)은 상기 스프링(24)의 인장력에 의해 로드(27)의 상하운동을 제어하게 된다.At this time, the
상기와 같이 클램프(20)에 의해 박판금속 재료(70)가 고정된 상태에서 도 11과 같이 별도로 구비되는 유압장치(미도시)에 의해 램(32)이 브라켓(41)을 누르게 되면, 상기 브라켓(41) 내측에 체결된 커터날(45)이 하부로 이동되면서 상기 커터날(45)과 엇갈리도록 몸체(10)의 체결턱(15)에 체결된 보조커터날(48)에 의해 상기 박판금속 재료(70)가 컷팅된다.When the thin
이때, 상기 브라켓(41)은 커터날(45)을 지지해주는 몸체이자 상기 유압장치(미도시)에서 공급되는 유압에 의해 램(32)에서 발생되는 누르는 힘을 커터날(45)과 함께 하부로 전달함으로써, 상기 커터날(45)에 의해 박판금속 재료(70)를 컷팅하며, 상기 보조커터날(48)은 하단부의 칼날역할을 한다.At this time, the
따라서, 본 발명의 스크랩커터장치는 파인 블랭킹 프레스의 절단부위에 구비되어 상기 파인 블랭킹 프레스 내부로 이송되는 박판금속 재료(70)의 컷팅작업시 상하반동을 제거하는 클램프(20)로 고정시킨 다음, 브라켓(41) 내측 하단부에 구비되는 ∧홈(452)이 형성된 커터날(45)에 의해 상기 박판금속 재료(70)를 중심으로 몰아서 컷팅되도록 하여 박판금속 재료(70)의 밀림현상을 방지하고, 상기 커터날(45)에 엇갈리도록 보조커터날(48)을 구비하여 별도로 구비되는 유압장치(미도시)에 의해 항상 동일한 속도로 실린더(30)가 상하운동되도록 하여 박판금속 재료(70) 컷팅시 깨끗한 절단면이 형성되도록 한다.Therefore, the scrap cutter apparatus of the present invention is provided at the cutting portion of the fine blanking press and fixed with a
본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 첨부된 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.While the invention has been shown and described with respect to particular embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the invention as set forth in the appended claims. Anyone can grow up easily.
도 1은 종래의 커터날을 나타낸 도면.1 is a view showing a conventional cutter blade.
도 2는 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스용 스크랩커터장치의 사시도.Figure 2 is a perspective view of a scrap cutter device for a fine blanking press according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스용 스크랩커터장치의 분해도.3 is an exploded view of a scrap cutter device for a fine blanking press according to the present invention.
도 4는 상기 도 3의 주요 구성에 대한 참고도.4 is a reference diagram for the main configuration of FIG.
도 5는 본 발명에 따른 몸체 배면에 체결되는 보조커터날의 결합상태도.5 is a state of coupling of the auxiliary cutter is fastened to the back of the body according to the present invention.
도 6은 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스용 스크랩커터장치의 배면도.Figure 6 is a rear view of the scrap cutter device for a fine blanking press according to the present invention.
도 7은 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스용 스크랩커터장치의 실시 예.7 is an embodiment of a scrap cutter device for a fine blanking press according to the present invention.
도 8은 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스용 스크랩커터장치의 정면도.8 is a front view of a scrap cutter device for fine blanking press according to the present invention.
도 9 내지 도 11은 상기 도 8의 A-A′단면 상태에서의 작업공정별 상태를 나타낸 참고도.9 to 11 is a reference diagram showing a state by the work process in the A-A 'cross-sectional state of FIG.
<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10 : 몸체 11,12,13,14 : 제1~4체결공10:
15 : 체결턱 20 : 클램프15: fastening jaw 20: clamp
21 : 하우징 22 : 상부부쉬21
23 : 상부커버 24 : 스프링23: upper cover 24: spring
25 : 피스톤 26 : 하부부쉬25: piston 26: lower bush
27 : 로드 28 : 하부커버27: rod 28: lower cover
29 : 받침대 30 : 실린더29: pedestal 30: cylinder
31 : 튜브 32 : 램31
33 : 헤드커버 34 : 로드커버33: head cover 34: road cover
35 : 플랜지 40 : 컷팅부35: flange 40: cutting part
41 : 브라켓 42 : 전면플레이트41: bracket 42: front plate
43 : 측면플레이트 44 : 배면플레이트43: side plate 44: back plate
45 : 커터날 46 : 보조플레이트45: cutter blade 46: auxiliary plate
47 : 커버 48 : 보조커터날47: cover 48: auxiliary cutter blade
49 : 플레이트49: plate
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