RU2061550C1 - Magnetic separator - Google Patents

Magnetic separator Download PDF

Info

Publication number
RU2061550C1
RU2061550C1 RU93015883A RU93015883A RU2061550C1 RU 2061550 C1 RU2061550 C1 RU 2061550C1 RU 93015883 A RU93015883 A RU 93015883A RU 93015883 A RU93015883 A RU 93015883A RU 2061550 C1 RU2061550 C1 RU 2061550C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnetic
electrodes
source
particles
profiled
Prior art date
Application number
RU93015883A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93015883A (en
Inventor
Олег Алексеевич Мяздриков
Никита Олегович Мяздриков
Original Assignee
Олег Алексеевич Мяздриков
Никита Олегович Мяздриков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Алексеевич Мяздриков, Никита Олегович Мяздриков filed Critical Олег Алексеевич Мяздриков
Priority to RU93015883A priority Critical patent/RU2061550C1/en
Publication of RU93015883A publication Critical patent/RU93015883A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2061550C1 publication Critical patent/RU2061550C1/en

Links

Landscapes

  • Electrostatic Separation (AREA)

Abstract

FIELD: concentration of mineral materials, processing of ferrous metal wastes. SUBSTANCE: magnetic separator for recovery of high degree of dispersion of the particles of magnetic component has magnetic system installed for rotation and consisting of magnets arranged over circumference. Magnetic system has low-voltage D.C. source, electric system consisting of electrodes, devices for intake and discharge of initial material of magnetic and nonmagnetic components, and high- voltage D.C. source for supply of electrodes. Separator has airtight body. Electrical system includes three electrodes located one under another. Upper and lower electrodes are profiled on the side of the interelectrode space, located horizontally and earthed. The middle electrode is profiled from both sides, connected with high-voltage source and installed at angle of 0.5-15 deg. to horizon. Holes in electrodes serve as devices for input of initial material and discharge of magnetic and nonmagnetic components. Magnetic system is located under the lower electrode and installed for rotation in horizontal plane. EFFECT: higher efficiency. 1 dwg

Description

Изобретение предназначено для выделения магнитной компоненты из порошков минералов, размер частиц которых заключен в пределах от десятых долей мкм до 100 мкм, т.е. порошков глубокого вскрытия. Верхний предел может быть увеличен. Область применения: сухое обогащение минерального сырья магнитной компонентой, переработка отходов черных металлов и т.д. The invention is intended to isolate the magnetic component from mineral powders whose particle size is in the range from tenths of a micron to 100 microns, i.e. powders of deep opening. The upper limit may be increased. Scope: dry enrichment of mineral raw materials with a magnetic component, processing of ferrous metal waste, etc.

Обогащение высокодисперсных порошков магнитной компонентой осуществляют магнитными сепараторами только из их водных суспензий (1). Это повышает эффективность обогащения за счет частичного разрушения водной средой агрегатов (вторичных частиц), образованных силами адгезии (2). Агрегаты всегда имеют смешанный состав, т. е. представляют собой совокупность частиц магнитной и немагнитной компонент минерала. The enrichment of fine powders with a magnetic component is carried out by magnetic separators only from their aqueous suspensions (1). This increases the efficiency of enrichment due to the partial destruction of aggregates (secondary particles) formed by adhesion forces by the aqueous medium (2). Aggregates always have a mixed composition, i.e., they are a combination of particles of the magnetic and non-magnetic components of the mineral.

Основные недостатки таких сепараторов большой расход пресной воды (до 20 тонн на тонну порошка минерала), загрязнение сбросовых вод "хвостами" (частицы от нескольких мкм и менее), необходимость специального оборудования по водообороту, необходимость в земельных участках под отстойники и т.д. The main disadvantages of such separators are the high consumption of fresh water (up to 20 tons per tonne of mineral powder), contamination of waste water with tails (particles from a few microns or less), the need for special equipment for water circulation, the need for land for settling tanks, etc.

Известны устройства, в которых сделана попытка устранить эти недостатки путем использования в магнитном сепараторе электрических полей. Devices are known in which an attempt is made to eliminate these disadvantages by using electric fields in a magnetic separator.

Так по а. с. 1627255 у боковой поверхности барабана, внутри которого вращается магнитная система, вертикально расположена бесконечная металлизированная лента. Лента находится под высоким потенциалом относительно барабана, который заземлен. Магнитная компонента захватывается магнитным полем. Частицы немагнитной компоненты за счет электростатической индукции (проводники) или поляризации (диэлектрики) осаждаются на ленту. So for a. from. 1627255 at the side surface of the drum, inside which the magnetic system rotates, an endless metallized tape is vertically located. The tape is at high potential relative to the drum, which is grounded. The magnetic component is captured by the magnetic field. Particles of a non-magnetic component due to electrostatic induction (conductors) or polarization (dielectrics) are deposited on the tape.

Стремление усилить влияние сил электрического поля на эффективность разделения путем увеличения его неоднородности именно в той области куда и поступает порошок из питателя отражено в а.с. 1651963. В этом устройстве магниты с чередующимися полисами установлены на одной паре дисков, а электрическая система, выполненная в виде электродов с чередующимися знаками заряда (полярностью), установлены радиально на другой паре дисков, которые размещены между дисками с магнитной системой. The desire to strengthen the influence of electric field forces on the separation efficiency by increasing its heterogeneity in the area where the powder comes from the feeder is reflected in the a.s. 1651963. In this device, magnets with alternating policies are mounted on one pair of disks, and an electrical system made in the form of electrodes with alternating charge signs (polarity) is mounted radially on another pair of disks that are placed between disks with a magnetic system.

Рассмотрение рабочих процессов в аналоге (а.с.1627255) и прототипе (а.с. 1651963) показало, что в них отсутствует главное: исключена сама возможность разрушения агрегатов, нет такой стадии, где бы это имело место. Устойчивость агрегатов нелинейно растет с уменьшением размера частиц. Степень измельчения с средним размером частиц порядка десятки мкм на сегодня типична и диктуется необходимой глубиной вскрытия. Агрегаты же за счет магнитной компоненты захватываются магнитным полем, а это снижает эффективность обогащения. И с другой стороны, за счет поляризации диэлектрической компоненты и индуцированных "диполей" в частицах проводниковой компоненты (3) агрегат будет втягиваться в область больших напряженностей электрического поля, что также снижает эффективность обогащения. An examination of the working processes in the analogue (A.S. 1627255) and the prototype (A.S. 1651963) showed that the main thing is missing: the possibility of destruction of the aggregates is excluded, there is no such stage where this would take place. The stability of aggregates increases nonlinearly with decreasing particle size. The degree of grinding with an average particle size of the order of tens of microns is typical today and is dictated by the required opening depth. Units due to the magnetic component are captured by the magnetic field, and this reduces the efficiency of enrichment. And on the other hand, due to the polarization of the dielectric component and induced “dipoles” in the particles of the conductor component (3), the unit will be drawn into the region of high electric field intensities, which also reduces the enrichment efficiency.

В магнитном сепараторе, составляющем предполагаемее изобретение, этот недостаток аналога и прототипа устранен тем, что прежде чем осуществлять собственно магнитную сепарацию все агрегаты исходного порошка разрушаются за счет его электродинамического псевдоожижения (4) силами электрического поля высокой напряженности. Для электродинамически псевдоожиженной двухфазной системы газ твердое тело характерно полное разрушение агрегатов за счет сил кулоновского взаимодействия и инерциальных ускорений, возникающих при ударах частиц об электроды. In the magnetic separator constituting the proposed invention, this drawback of the analogue and prototype is eliminated by the fact that before performing the actual magnetic separation, all the aggregates of the original powder are destroyed due to its electrodynamic fluidization (4) by high-voltage electric fields. For an electrodynamically fluidized two-phase gas system, a solid body is characterized by the complete destruction of aggregates due to Coulomb interaction forces and inertial accelerations arising from particle impacts on electrodes.

Сущность изобретения поясняет графический материал фиг.1, где представлена принципиальная схема магнитного сепаратора. The invention is illustrated by the graphic material of figure 1, which presents a schematic diagram of a magnetic separator.

Принципиальная схема (фиг.1) состоит из следующих элементов: двух горизонтальных электродов (1) с профилированными поверхностями со стороны межэлектродных областей А и В соответственно. Оба электрода заземлены. Между ними под углом 0,5=15o помещен электрод (2), профилированный и со старены области А и области В. Он находится под высоким потенциалом относительно земли и имеет канал (3), сообщающий эти области. Соответственно верхний электрод (1) имеет канал (4) для подачи порошка минерала, подлежащего обогащению. Траекторий частиц, подлежащих обогащению (5), а траектории частиц магнитной компоненты (5 ) и немагнитной (5 ). Нижний электрод (1) имеет канал (6), расположенный над емкостью (7) для сбора немагнитной компоненты. Электромагниты (9) расположены внутри немагнитного экрана концентратора магнитной компоненты (8). Элементы (8) и (9) установлены на общем основании, скорость вращения которого регулируют. Собственно электромагниты питают током через коммутатора (10) съемник магнитной компоненты, а (11) емкость для ее сбора. Все элементы помещены в герметичный корпус (12).The circuit diagram (figure 1) consists of the following elements: two horizontal electrodes (1) with profiled surfaces from the side of the electrode regions A and B, respectively. Both electrodes are grounded. Between them, at an angle of 0.5 = 15 o, an electrode (2) is placed, profiled from region A and region B. It is at a high potential relative to the ground and has a channel (3) that communicates these areas. Accordingly, the upper electrode (1) has a channel (4) for supplying the mineral powder to be enriched. The trajectories of particles to be enriched (5), and the trajectories of particles of the magnetic component (5) and non-magnetic (5). The lower electrode (1) has a channel (6) located above the capacitance (7) to collect a non-magnetic component. Electromagnets (9) are located inside the non-magnetic screen of the hub of the magnetic component (8). Elements (8) and (9) are installed on a common basis, the rotation speed of which is regulated. The electromagnets themselves supply current through the switch (10) to the magnetic component puller, and (11) the capacity to collect it. All elements are placed in a sealed enclosure (12).

Магнитный сепаратор работает следующим образом. Корпус герметизируют и в зависимости от крупности частиц создают в его объеме давление воздуха до (3-5)•105 Па. Падают напряжение на электроды 1-2 от источника высокого напряжения постоянного тока и по каналу (4) начинают подачу порошка минерала, подлежащего обогащению магнитной компонентой.Magnetic separator operates as follows. The case is sealed and, depending on the particle size, create air pressure in its volume up to (3-5) • 10 5 Pa. The voltage drops to the electrodes 1-2 from the high-voltage direct current source and through the channel (4) they start supplying the mineral powder to be enriched with the magnetic component.

При подаче напряжения U в межэлектродных областях А и В создается напряженность электрического поля E

Figure 00000002

где r- радиус кривизны силовой линии в данной точке поля.When voltage U is applied in the interelectrode regions A and B, an electric field E is created
Figure 00000002

where r is the radius of curvature of the field line at a given point in the field.

При атмосферном давлении (105 Па) реальны значения напряженности дo 15 кВ•см-1. При условии герметизации корпуса магнитного сепаратора и создании в нем избыточного атмосферного давления 3•1055 Па напряженность электрического поля может быть доведена до 50 кВ•см-1. При таких напряженностях обеспечивается псевдоожижение частиц размером до десятых долей мкм (4).At atmospheric pressure (10 5 Pa), real values of tension up to 15 kV • cm -1 are real. Provided that the casing of the magnetic separator is sealed and an excess atmospheric pressure of 3 • 10 5 5 Pa is created in it, the electric field strength can be brought up to 50 kV • cm -1 . At such intensities, fluidization of particles up to tenths of a micron in size is provided (4).

Частицы порошка, подаваемые по каналу (4) в межэлектродную область А, при первом же контакте с электродом (1) приобретают электрический заряд q (Л.4, с.9)

Figure 00000003

где ε0 электрическая постоянная,
r радиус частицы, как общепринятая модель частиц неправильной формы.Powder particles supplied through the channel (4) to the interelectrode region A, at the first contact with the electrode (1) acquire an electric charge q (L.4, p. 9)
Figure 00000003

where ε 0 is the electric constant,
r particle radius, as a generally accepted model of particles of irregular shape.

Приобретя заряды, частицы входят в режим вынужденных колебаний между электродами и под действием градиента их концентрации и кривизны силовых линий они смещаются в направлении канала (3), по которому инжектируются в межэлектродную область В. В последней процесс повторяется и завершается инжекцией потока чисто первичных частиц по каналу (6) в область градиентного магнитного поля, где и происходит расщепление траекторий компонент. Скорость соударения частицы с электродом достигает десятков см•с-1 (4). Время соударения порядка 10-3 10-4 с (5). Следовательно, инерционные ускорения, возникающие при cоударении достигают сотен м•с-2. Этот фактор в совокупности с фактором кулоновских сил, а частицы инжектируются из канала (6) все с положительным зарядом, обеспечивают разрушение агрегатов и исключают их образование в период собственно магнитной сепарации.Having acquired charges, the particles enter the regime of forced oscillations between the electrodes and, under the influence of their concentration gradient and field line curvature, they are displaced in the direction of channel (3), through which they are injected into the interelectrode region B. In the latter, the process is repeated and ends with the injection of a stream of purely primary particles along channel (6) into the region of the gradient magnetic field, where the splitting of the component trajectories occurs. The collision velocity of a particle with an electrode reaches tens of cm • s -1 (4). A collision time of the order of 10 -3 10 -4 s (5). Therefore, the inertial accelerations arising from the collision reach hundreds of m • s -2 . This factor in combination with the Coulomb forces factor, and particles are injected from channel (6) all with a positive charge, ensure the destruction of the aggregates and exclude their formation during the period of magnetic separation itself.

Поток этих частиц пересекается градиентным магнитным полем, которое и осаждает магнитную компоненту на экран (8), протягивается им до съемника (10) с последующим сбросом Б приемник (11), который заземлен. The flow of these particles is intersected by a gradient magnetic field, which deposits the magnetic component on the screen (8), stretches it to the puller (10), followed by dumping the B receiver (11), which is grounded.

Существенно, что "скопление" частиц происходит вне области высокой напряженности электрического поля. Следовательно, корона с острий частиц исключена, что разгружает высоковольтный источник от дополнительней нагрузки, которая значительно превышает нагрузку на псевдоожижение. It is significant that the "accumulation" of particles occurs outside the region of high electric field strength. Consequently, the crown from the tips of the particles is excluded, which unloads the high-voltage source from an additional load, which significantly exceeds the load on the fluidization.

Приводимые ниже результаты исследований получены на макете, в котором суммарный объем областей псевдоожижения (области А и В) равнялся 45 см3. Напряженность электрического поля Е 15 кв•см-1. Исходные порошки - железорудный концентрат Оленегорского комбината с крупностями:
90 частиц менее 44 мкм, cодержание SiO2 1,21
60-70 частиц менее 71 мкм, cодержание SiO2 8,7
Концентраты получены мокрым магнитным обогащением.
The following research results were obtained on a model in which the total volume of the fluidization regions (regions A and B) was 45 cm 3 . The electric field is E 15 sq. Cm -1 . Initial powders - iron ore concentrate of the Olenegorsk plant with sizes:
90 particles less than 44 microns, SiO 2 content of 1.21
60-70 particles less than 71 microns, SiO 2 content of 8.7
Concentrates obtained by wet magnetic enrichment.

Предельно возможная объемная концентрация твердой фазы в области электродинамического псевдоожижения не может превышать 1 от объема этой области (4). На макете получено ее значение <0,5 Таким образом, в любой момент времени в состоянии электродинамического псевдоожижения в объемах А и В находится объем твердой фазы, равный приблизительно 0,22 см3. Плотность магнетита 4,9-5,2 (6). При среднем значении, равном 5,0, масса псевдоожиженного в этих объемах порошка составит 1,1 г.The maximum possible volumetric concentration of the solid phase in the region of electrodynamic fluidization cannot exceed 1 of the volume of this region (4). The value <0.5 was obtained on the layout. Thus, at any time in the state of electrodynamic fluidization in volumes A and B there is a volume of a solid phase equal to approximately 0.22 cm 3 . The density of magnetite is 4.9-5.2 (6). With an average value of 5.0, the mass of fluidized powder in these volumes will be 1.1 g.

Общее время нахождения в объемах А и В электродинамически псевдоожиженной массы 1,1 г не превышало 3 с. При этом потреблялась мощность порядка 0,25 Вт, это соответствует удельному значению данной характеристики 223 Вт•кг-1. Последняя цифра, с учетом токов утечки, удовлетворительно согласуется с данными об удельной мощности, которая, согласно (Л.4, с.49), не превышает 150 Вт•кг-1.The total residence time in volumes A and B of an electrodynamically fluidized mass of 1.1 g did not exceed 3 s. At the same time, power was consumed on the order of 0.25 W, which corresponds to the specific value of this characteristic 223 W • kg -1 . The last figure, taking into account leakage currents, is in satisfactory agreement with the data on the specific power, which, according to (L.4, p. 49), does not exceed 150 W • kg -1 .

Результаты анализа концентрата, прошедшего сухое магнитное обогащение на макете:
для крупности 90 <44 мкм содержание SiO2 стало 0,15
для крупности 60-70<71 мкм содержание SiO2 стало 2,46
Таким образам, чем глубже вскрытие, тем эффективность сухой магнитной сепарации выше. Это соответствует общей картине адгезионных взаимодействий.
The results of the analysis of the concentrate that has passed dry magnetic enrichment on the layout:
for fineness 90 <44 μm, the SiO 2 content became 0.15
for a particle size of 60-70 <71 μm, the SiO 2 content became 2.46
Thus, the deeper the autopsy, the higher the efficiency of dry magnetic separation. This corresponds to the general picture of adhesive interactions.

Считая корректней аппроксимацию в пределах порядка данных, полученных на макете, оценили ожидаемую производительность с oдного дм3 области электродинамического псевдоожижения. Используя пункты 1 и 2, получено значение 30 кг•час-1.Considering the approximation to be correct within the order of the data obtained on the layout, we estimated the expected performance from one dm 3 of the electrodynamic fluidization region. Using items 1 and 2, a value of 30 kg • hour -1 is obtained.

Заметим, что электродинамическое псевдоожижение как таковое экспериментально проводилось в объемах до 3 дм3. Теория в этом плане не выдвигает каких-либо ограничений.Note that electrodynamic fluidization as such was experimentally carried out in volumes up to 3 dm 3 . The theory in this regard does not put forward any restrictions.

На макете проведены отдельные эксперименты по обогащению слабомагнитной компонентой: ильменит и магнетит. Результат более чем обнадеживающий. Separate experiments on enrichment with a weakly magnetic component: ilmenite and magnetite were carried out on the layout. The result is more than encouraging.

Claims (1)

Магнитный сепаратор для извлечения из порошков высокой дисперсности частиц магнитной компоненты, включающий установленную с возможностью вращения и выполненную из магнитов, расположенных пo окружности, магнитную систему с источником постоянного тона низкого напряжения, электрическую систему из электродов, приспособления для ввода и вывода соответственно исходного материала, магнитной и немагнитной компонент, источник высокого напряжения постоянного тока для питания электродов, отличающийся тем, что он снабжен герметичным корпусом, электрическая система выполнена из трех электродов, расположенных один под другим, при этом верхний и нижний электроды профилированы со стороны межэлектродной области, расположены горизонтально и заземлены, средний электрод профилирован с обеих сторон, соединен с источником высокого напряжения и установлен под углом 0,5-15 градусов к горизонту, приспособления дня ввода исходного материала и вывода магнитной и немагнитной фракций выполнены в виде отверстий в электродах, а магнитная система расположена под нижним электродом и установлена с возможностью вращения в горизонтальной плоскости. Magnetic separator for extracting particles of high dispersion particles of a magnetic component, including a rotatably mounted and made of magnets arranged around a circle, a magnetic system with a constant voltage source of low voltage, an electrical system of electrodes, devices for input and output, respectively, of the source material, magnetic and non-magnetic component, a source of high voltage DC for powering the electrodes, characterized in that it is equipped with a sealed enclosure, the electrical system is made of three electrodes located one below the other, while the upper and lower electrodes are profiled from the side of the interelectrode region, are horizontally and grounded, the middle electrode is profiled on both sides, connected to a high voltage source and installed at an angle of 0.5-15 degrees to the horizon, the fixtures of the day of input of the source material and the output of magnetic and non-magnetic fractions are made in the form of holes in the electrodes, and the magnetic system is located under the lower electrode and installed rotatably in a horizontal plane.
RU93015883A 1993-03-25 1993-03-25 Magnetic separator RU2061550C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93015883A RU2061550C1 (en) 1993-03-25 1993-03-25 Magnetic separator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93015883A RU2061550C1 (en) 1993-03-25 1993-03-25 Magnetic separator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93015883A RU93015883A (en) 1995-05-20
RU2061550C1 true RU2061550C1 (en) 1996-06-10

Family

ID=20139286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93015883A RU2061550C1 (en) 1993-03-25 1993-03-25 Magnetic separator

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2061550C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2597012C1 (en) * 2015-03-26 2016-09-10 Алексей Александрович Попов Device for separating fractions

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Юденич Г.И. Обогащение железных и марганцевых руд.- М.: Металлургиздат, 1955, с.353-369. Зимон А.Д. Адгезия пыли и порошков.-М.: Химия, 1976, гл.3-4,6. Дж.А.Стреттон. Теория электромагнетизма.- М.-Л.: ОГИЗ-ГОСТЕХиздат, 1948, с.183-197. Мяздриков О.А. Электродинамическое псевдоожижение дисперсных систем.- Л.: Химия, 1984, гл.1-2. Гольдсмит В. Удар.- М.: Стройиздат, 1965. Кикоин И.К.Таблицы физических величин.- М.: Атомиздат, 1976. Авторское свидетельство СССР N 1629255, кл.В О3 С 1/02, 1991. Авторское свидетельство СССР N 1651963, кл.В О3 С 1/02, 1991. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2597012C1 (en) * 2015-03-26 2016-09-10 Алексей Александрович Попов Device for separating fractions

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Tilmatine et al. Electrostatic separators of particles: Application to plastic/metal, metal/metal and plastic/plastic mixtures
US4726812A (en) Method for electrostatically charging up solid or liquid particles suspended in a gas stream by means of ions
Pethig et al. Positive and negative dielectrophoretic collection of colloidal particles using interdigitated castellated microelectrodes
GB1036604A (en) High tension separation of materials
US4579637A (en) Method and apparatus for separating impurities from low conductivity liquids
HK1011189A1 (en) Electrostatic separation apparatus for separating triboelectric charged mixtures of materials
US20020108890A1 (en) Method and apparatus for separating particles
US3006472A (en) Magnetic separator and method of separating materials
US4416771A (en) Mine ore concentrator
Richard et al. Comparative study of three high-voltage electrode configurations for the electrostatic separation of aluminum, copper and PVC from granular WEEE
RU2061550C1 (en) Magnetic separator
CN105665126B (en) Preparation equipment and beneficiation method
GB953690A (en) Improvements in dust classifiers
CN109530079B (en) Magnetic-gravity combined separation process
CN109290059A (en) Insulative dielectric swimming ore separation system
ZA200603966B (en) Spark induction power conditioner for high tension physical separators
US3029577A (en) Electrostatic magnetic collecting system
US714256A (en) Process of magnetically and statically treating ores.
RU2062657C1 (en) Separator of powders of high degree of dispersion
Svoboda The influence of surface forces of magnetic separation
JP3370513B2 (en) Plastic sorting method
KR20210062361A (en) Electric and magnetic dust collector
JPS5851946A (en) Powder sorting apparatus
WO2006112803A1 (en) Low-magnetic material separation method associated with a magnetic product electrical removal and a device for carrying out said method
Smolkin et al. New process for placer gold recovery by means of magnetic separation