RU2061118C1 - Automatic machine for setting and packing of needles in card clothing base - Google Patents
Automatic machine for setting and packing of needles in card clothing base Download PDFInfo
- Publication number
- RU2061118C1 RU2061118C1 SU4848398A RU2061118C1 RU 2061118 C1 RU2061118 C1 RU 2061118C1 SU 4848398 A SU4848398 A SU 4848398A RU 2061118 C1 RU2061118 C1 RU 2061118C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carriage
- needle
- needles
- cam
- drive
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Slide Fasteners (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию текстильной промышленности, в частности к устройствам для забивки игл в основание игольной гарнитуры (ленты, кассеты). The invention relates to equipment in the textile industry, in particular to devices for driving needles into the base of a needle headset (tape, cassette).
Известно устройство для набора игл в кассету, содержащее вибробункер, приспособление для поштучной выдачи плоских игл, механизм шагового перемещения кассеты, механизм захвата игл, каждый из которых установлен на роторе механизма транспортировки и выполнен в виде неподвижной планки с пазом прямоугольного сечения для захвата игл, примыкающей к планке щечки, смонтированной на четырехзвенном параллелограмме, при этом щечка имеет скос для контакта с пуансоном для забивания игл, а пуансон выступ для контакта с пазом планки [1]
Однако это устройство конструктивно сложно, имеет низкую точность позиционирования из-за большого числа передающих звеньев и, как следствие этого, невысокую производительность.A device is known for a set of needles in a cassette containing a vibratory hopper, a device for the single-piece dispensing of flat needles, a step-by-step mechanism for moving the cassette, a needle gripping mechanism, each of which is mounted on the rotor of the transport mechanism and made in the form of a fixed bar with a rectangular groove for gripping the needles adjacent to to the cheek bar mounted on a four-link parallelogram, while the cheek has a bevel for contact with the punch for clogging needles, and the punch has a protrusion for contact with the groove of the strap [1]
However, this device is structurally complex, has low positioning accuracy due to the large number of transmission links and, as a result, low productivity.
Цель изобретения повышение надежности забивки и производительности. The purpose of the invention is improving the reliability of driving and productivity.
На фиг.1 изображена кинематическая схема предлагаемого автомата; на фиг. 2 выноска I на фиг.1 (кинематическая схема); на фиг.3 выноска II на фиг.2; на фиг.4 выноска III на фиг.2. Figure 1 shows the kinematic diagram of the proposed machine; in FIG. 2 callout I in figure 1 (kinematic diagram); figure 3 callout II in figure 2; in Fig.4 callout III in Fig.2.
Автомат для набора и забивки игл в основание игольной гарнитуры состоит из вибробункера 1, механизма 2 поштучной выдачи игл, механизма 3 ориентации игл, головки 4 для набивки игл с кулаком 5 набивки, кулака 6 продольной подачи основания игольной гарнитуры, например ленты 7 (см. фиг.1), механизма продольной подачи основания игольной гарнитуры и механизма реверса каретки, а также привода, состоящего из двигателя 8, муфты 9 и редуктора 10. The machine for collecting and driving needles into the base of the needle headset consists of a
Механизм продольной подачи основания игольной гарнитуры состоит из двух валов: приводного 11 и кулачкового 12, соединенных с приводом автомата посредством механизма 13 включения. На приводном валу 11 установлен кулак 5 набивки, а на кулачковом 12 кулак 14 возврата в исходное положение с жесткими упорами "А" и "б". На направляющей 15, связанной с кулачковым валом 12, установлен фиксатор, выполненный в виде подпружиненного ролика 16, взаимодействующего с гнездами неподвижного кулачка 17. Механизм продольной подачи основания игольной гарнитуры соединен с механизмом реверса посредством храпового механизма 18. The mechanism for the longitudinal supply of the base of the needle headset consists of two shafts: drive 11 and
Механизм реверса выполнен в виде двух валов с установленным на них блоком 19 шестерен. Выходной вал 20, выполненный в виде винта, имеет каретку 21 с регулируемыми упорами 22, на которой установлена головка 4. На входном валу 23 механизма реверса установлен переключатель реверса, выполненный в виде подпружиненного ролика 24, взаимодействующего с гнездами неподвижного кулачка 25, соответствующими крайним положениям ролика 24. На кулачковом валу 12 и входном валу 23 установлены подвижные упоры 26, взаимодействующие с упорами 22 каретки 21. Взаимосвязь кулачкового вала 20 с механизмом 13 включения показана на фиг.3, а взаимосвязь входного вала 23 с упором 16 на фиг.4. The reverse mechanism is made in the form of two shafts with a block of 19 gears mounted on them. The
Автомат работает следующим образом. The machine works as follows.
Иглы из вибробункера 1 подаются через механизм 2 поштучной выдачи на механизм 3 ориентации игл, а затем в головку для набивки игл. Сначала происходит набивка поперечного ряда игл с определенным шагом по циклограмме, например, вправо. После набивки последней иглы поперечного ряда лента подается на один шаг в продольном направлении и осуществляется набивка последующего поперечного ряда игл в противоположном направлении (влево). The needles from the
При включении электродвигателя 8 вращение через муфту 9, редуктор 10 и механизм 13 включения передается на приводной вал 11 и кулачковый вал 12, а также посредством храпового механизма 18 на вал 23 механизма реверса. Так как кулак 5 набивки установлен на приводном валу 11, то за один оборот вала 11 происходит набивка одной иглы. When the motor 8 is turned on, rotation through the
Винт перемещает каретку 21 с головкой 4 вправо. При этом упор 22 выбирает зазор между упорами 26. Ролик 16, поджимая пружину, поднимается на вершину кулачка 17 и при дальнейшем перемещении западает в правое гнездо кулачка 17. Одновременно подпружиненный ролик 24 поднимается на вершину кулачка 25 и под действием усилия пружины скатывается в правое гнездо кулачка 25, происходит изменение направления вращения шестерен блока 19 и выходного вала 20 при постоянстве направления вращения вала 23. Так как ролик 16 жестко связан с упором 26, то вал 12 перемещается вправо, вводя кулак 14 в рабочую зону упоров "а" и вводя в зацепление шестерни механизма 13 включения. Кулачковый вал 12 приводится во вращение, сразу кулак 6 подает основание игольной гарнитуры на один шаг. Затем происходит набивка игл поперечного ряда в обратном направлении. The screw moves the
После завершения процесса набивки кулак 14 входит в контакт с жестким упором "а" и, преодолевая усилие пружины ролика 16, возвращает кулачковый вал 12 и кулак 5 в исходное положение, одновременно выключая механизм 13 включения. After the filling process is completed, the fist 14 comes into contact with the hard stop "a" and, overcoming the force of the spring of the
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4848398 RU2061118C1 (en) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | Automatic machine for setting and packing of needles in card clothing base |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4848398 RU2061118C1 (en) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | Automatic machine for setting and packing of needles in card clothing base |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2061118C1 true RU2061118C1 (en) | 1996-05-27 |
Family
ID=21525995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4848398 RU2061118C1 (en) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | Automatic machine for setting and packing of needles in card clothing base |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2061118C1 (en) |
-
1990
- 1990-07-09 RU SU4848398 patent/RU2061118C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1086036, кл. D 01G 15/84, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4614290A (en) | Saddle stitching machine for signatures and the like | |
EP0206385B1 (en) | Arrangement for supplying fibres to a filling tool of a brush-making machine | |
GB2119761A (en) | Automatic work feeder | |
US4134502A (en) | Apparatus for forming groups made up by a plurality of side-by-side positioned piles of parallelepipedon shaped articles | |
RU2061118C1 (en) | Automatic machine for setting and packing of needles in card clothing base | |
US3943685A (en) | Machine for loading electric components into a carrier strip | |
GB1599249A (en) | Brush making | |
GB1573634A (en) | Cigarette packaging machine | |
US4459733A (en) | Method and devices for assembly of helixes into face structures | |
US2860554A (en) | Partition assembly machine | |
GB1388005A (en) | Packing machines | |
US3469270A (en) | Book pressing machine with improved presser plate and conveyor mechanism and with improved dual channel arrangement | |
US2017512A (en) | Gathering and stitching machine | |
CN211468918U (en) | Follow-up type conveying and connecting device | |
RU2064981C1 (en) | Automatic machine for needles collecting and driving into needle fillet base | |
KR880000973B1 (en) | Tape holder | |
RU2061119C1 (en) | Automatic machine for setting and packing of needles in card clothing base | |
US2977734A (en) | Envelope banding machine | |
EP0053796B1 (en) | Tape feeding device for stapling machines | |
SU571380A1 (en) | Machine for making match box blanks from veneer | |
US2759500A (en) | Knotting mechanism for coil springs | |
GB1584576A (en) | Article transfer mechanism | |
SU1433702A1 (en) | Semi-automatic machine for sealing integral microcircuits by seam welding | |
EP0095244A2 (en) | Improvements in and relating to wire binding machines | |
SU118015A1 (en) | Packing machine for spools of thread |