RU2061118C1 - Automatic machine for setting and packing of needles in card clothing base - Google Patents

Automatic machine for setting and packing of needles in card clothing base Download PDF

Info

Publication number
RU2061118C1
RU2061118C1 SU4848398A RU2061118C1 RU 2061118 C1 RU2061118 C1 RU 2061118C1 SU 4848398 A SU4848398 A SU 4848398A RU 2061118 C1 RU2061118 C1 RU 2061118C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carriage
needle
needles
cam
drive
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.В. Васильев
Original Assignee
Малое предприятие "КМТ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Малое предприятие "КМТ" filed Critical Малое предприятие "КМТ"
Priority to SU4848398 priority Critical patent/RU2061118C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2061118C1 publication Critical patent/RU2061118C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Slide Fasteners (AREA)

Abstract

FIELD: equipment of textile industry, in particular, devices for packing of needles in card clothing base. SUBSTANCE: machine uses a vibratory bin, needle orientation mechanism, needle packing with a packing cam, carriage, carriage step feed mechanism and drive. Innovation is in the fact that the automatic machine uses a carriage reversing gear and needle fillet base longitudinal feed mechanism, which is coupled to the drive on one side, and to the carriage reversing gear on the other side through a ratchet gear; the needle packing head is installed ob the carriage provided with adjustable stops. The needle fillet base longitudinal feed mechanism is made in the form of two shafts: the drive shaft and camshaft connected to the machine drive through the engaging mechanism, it is provided with a catch and movable stop installed on the camshaft and engageable with the carriage adjustable stops. The catch is made as a fixed cam with seats and a spring-loaded roller installed on a guide coupled to the camshaft for engagement with the cam seats; besides, the camshaft carries a movable stop that is engageable with the carriage adjustable stops. The carriage engaging mechanism consists of two shafts carrying a gear cluster; the output shaft made as a screw mounts the carriage, and the input shaft carries the reversing gear change-over switch and movable stop that is engageable with the carriage adjustable stops. The carriage step feed mechanism is made as a ratchet gear. EFFECT: enhanced efficiency. 5 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию текстильной промышленности, в частности к устройствам для забивки игл в основание игольной гарнитуры (ленты, кассеты). The invention relates to equipment in the textile industry, in particular to devices for driving needles into the base of a needle headset (tape, cassette).

Известно устройство для набора игл в кассету, содержащее вибробункер, приспособление для поштучной выдачи плоских игл, механизм шагового перемещения кассеты, механизм захвата игл, каждый из которых установлен на роторе механизма транспортировки и выполнен в виде неподвижной планки с пазом прямоугольного сечения для захвата игл, примыкающей к планке щечки, смонтированной на четырехзвенном параллелограмме, при этом щечка имеет скос для контакта с пуансоном для забивания игл, а пуансон выступ для контакта с пазом планки [1]
Однако это устройство конструктивно сложно, имеет низкую точность позиционирования из-за большого числа передающих звеньев и, как следствие этого, невысокую производительность.
A device is known for a set of needles in a cassette containing a vibratory hopper, a device for the single-piece dispensing of flat needles, a step-by-step mechanism for moving the cassette, a needle gripping mechanism, each of which is mounted on the rotor of the transport mechanism and made in the form of a fixed bar with a rectangular groove for gripping the needles adjacent to to the cheek bar mounted on a four-link parallelogram, while the cheek has a bevel for contact with the punch for clogging needles, and the punch has a protrusion for contact with the groove of the strap [1]
However, this device is structurally complex, has low positioning accuracy due to the large number of transmission links and, as a result, low productivity.

Цель изобретения повышение надежности забивки и производительности. The purpose of the invention is improving the reliability of driving and productivity.

На фиг.1 изображена кинематическая схема предлагаемого автомата; на фиг. 2 выноска I на фиг.1 (кинематическая схема); на фиг.3 выноска II на фиг.2; на фиг.4 выноска III на фиг.2. Figure 1 shows the kinematic diagram of the proposed machine; in FIG. 2 callout I in figure 1 (kinematic diagram); figure 3 callout II in figure 2; in Fig.4 callout III in Fig.2.

Автомат для набора и забивки игл в основание игольной гарнитуры состоит из вибробункера 1, механизма 2 поштучной выдачи игл, механизма 3 ориентации игл, головки 4 для набивки игл с кулаком 5 набивки, кулака 6 продольной подачи основания игольной гарнитуры, например ленты 7 (см. фиг.1), механизма продольной подачи основания игольной гарнитуры и механизма реверса каретки, а также привода, состоящего из двигателя 8, муфты 9 и редуктора 10. The machine for collecting and driving needles into the base of the needle headset consists of a vibratory hopper 1, a mechanism 2 for dispensing needles, a mechanism 3 for orienting needles, a head 4 for stuffing needles with a fist 5, a fist 6 for longitudinal feeding the base of the needle headset, for example, tape 7 (see. figure 1), a mechanism for the longitudinal supply of the base of the needle headset and a mechanism for reversing the carriage, as well as a drive consisting of an engine 8, a coupling 9 and a gearbox 10.

Механизм продольной подачи основания игольной гарнитуры состоит из двух валов: приводного 11 и кулачкового 12, соединенных с приводом автомата посредством механизма 13 включения. На приводном валу 11 установлен кулак 5 набивки, а на кулачковом 12 кулак 14 возврата в исходное положение с жесткими упорами "А" и "б". На направляющей 15, связанной с кулачковым валом 12, установлен фиксатор, выполненный в виде подпружиненного ролика 16, взаимодействующего с гнездами неподвижного кулачка 17. Механизм продольной подачи основания игольной гарнитуры соединен с механизмом реверса посредством храпового механизма 18. The mechanism for the longitudinal supply of the base of the needle headset consists of two shafts: drive 11 and cam 12, connected to the drive of the machine through the mechanism 13 of the inclusion. On the drive shaft 11 is installed fist 5 gaskets, and on the cam 12 fist 14 return to its original position with hard stops "A" and "b". On the guide 15, associated with the cam shaft 12, a latch is installed, made in the form of a spring-loaded roller 16, which interacts with the sockets of the fixed cam 17. The longitudinal supply mechanism of the base of the needle headset is connected to the reverse mechanism by means of a ratchet mechanism 18.

Механизм реверса выполнен в виде двух валов с установленным на них блоком 19 шестерен. Выходной вал 20, выполненный в виде винта, имеет каретку 21 с регулируемыми упорами 22, на которой установлена головка 4. На входном валу 23 механизма реверса установлен переключатель реверса, выполненный в виде подпружиненного ролика 24, взаимодействующего с гнездами неподвижного кулачка 25, соответствующими крайним положениям ролика 24. На кулачковом валу 12 и входном валу 23 установлены подвижные упоры 26, взаимодействующие с упорами 22 каретки 21. Взаимосвязь кулачкового вала 20 с механизмом 13 включения показана на фиг.3, а взаимосвязь входного вала 23 с упором 16 на фиг.4. The reverse mechanism is made in the form of two shafts with a block of 19 gears mounted on them. The output shaft 20, made in the form of a screw, has a carriage 21 with adjustable stops 22, on which the head is mounted 4. A reverse switch is mounted on the input shaft 23 of the reverse mechanism, made in the form of a spring-loaded roller 24 interacting with the sockets of the fixed cam 25 corresponding to the extreme positions roller 24. On the cam shaft 12 and the input shaft 23 mounted movable stops 26, interacting with the stops 22 of the carriage 21. The relationship of the cam shaft 20 with the switching mechanism 13 is shown in figure 3, and the relationship of the input shaft 23 with the stop 16 in Figure 4.

Автомат работает следующим образом. The machine works as follows.

Иглы из вибробункера 1 подаются через механизм 2 поштучной выдачи на механизм 3 ориентации игл, а затем в головку для набивки игл. Сначала происходит набивка поперечного ряда игл с определенным шагом по циклограмме, например, вправо. После набивки последней иглы поперечного ряда лента подается на один шаг в продольном направлении и осуществляется набивка последующего поперечного ряда игл в противоположном направлении (влево). The needles from the vibratory hopper 1 are fed through the mechanism 2 of the single issue to the mechanism 3 of the orientation of the needles, and then into the head for stuffing needles. First, the transverse row of needles is stuffed with a certain step along the sequence diagram, for example, to the right. After stuffing the last needle of the transverse row, the tape is fed one step in the longitudinal direction and the next transverse row of needles is stuffed in the opposite direction (to the left).

При включении электродвигателя 8 вращение через муфту 9, редуктор 10 и механизм 13 включения передается на приводной вал 11 и кулачковый вал 12, а также посредством храпового механизма 18 на вал 23 механизма реверса. Так как кулак 5 набивки установлен на приводном валу 11, то за один оборот вала 11 происходит набивка одной иглы. When the motor 8 is turned on, rotation through the coupling 9, the gearbox 10 and the switching mechanism 13 is transmitted to the drive shaft 11 and the cam shaft 12, and also by means of a ratchet mechanism 18 to the shaft 23 of the reverse mechanism. Since the packing fist 5 is mounted on the drive shaft 11, one needle is stuffed in one revolution of the shaft 11.

Винт перемещает каретку 21 с головкой 4 вправо. При этом упор 22 выбирает зазор между упорами 26. Ролик 16, поджимая пружину, поднимается на вершину кулачка 17 и при дальнейшем перемещении западает в правое гнездо кулачка 17. Одновременно подпружиненный ролик 24 поднимается на вершину кулачка 25 и под действием усилия пружины скатывается в правое гнездо кулачка 25, происходит изменение направления вращения шестерен блока 19 и выходного вала 20 при постоянстве направления вращения вала 23. Так как ролик 16 жестко связан с упором 26, то вал 12 перемещается вправо, вводя кулак 14 в рабочую зону упоров "а" и вводя в зацепление шестерни механизма 13 включения. Кулачковый вал 12 приводится во вращение, сразу кулак 6 подает основание игольной гарнитуры на один шаг. Затем происходит набивка игл поперечного ряда в обратном направлении. The screw moves the carriage 21 with the head 4 to the right. In this case, the stop 22 selects the gap between the stops 26. The roller 16, pressing the spring, rises to the top of the cam 17 and with further movement falls into the right nest of the cam 17. At the same time, the spring-loaded roller 24 rises to the top of the cam 25 and rolls into the right nest under the force of the spring cam 25, there is a change in the direction of rotation of the gears of the block 19 and the output shaft 20 with a constant direction of rotation of the shaft 23. Since the roller 16 is rigidly connected with the stop 26, the shaft 12 moves to the right, introducing the fist 14 into the working area of the stops "a" and introducing the gears of the engagement mechanism 13. The cam shaft 12 is driven into rotation, immediately the fist 6 feeds the base of the needle headset one step. Then the needles of the transverse row are stuffed in the opposite direction.

После завершения процесса набивки кулак 14 входит в контакт с жестким упором "а" и, преодолевая усилие пружины ролика 16, возвращает кулачковый вал 12 и кулак 5 в исходное положение, одновременно выключая механизм 13 включения. After the filling process is completed, the fist 14 comes into contact with the hard stop "a" and, overcoming the force of the spring of the roller 16, returns the cam shaft 12 and fist 5 to its original position, while turning off the switching mechanism 13.

Claims (5)

1. Автомат для набора и забивки игл в основание игольной гарнитуры, содержащий вибробункер, механизм поштучной подачи игл, механизм их ориентации, головку для набивки игл, каретку с механизмом ее шаговой подачи и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности забивки и повышения производительности, он дополнительно снабжен механизмом реверса каретки и связанным с ним посредством механизма шаговой подачи каретки механизмом подачи основания игольной гарнитуры, при этом головка для набивки игл установлена на каретке, а механизм подачи основания игольной гарнитуры соединен с приводом. 1. The machine for the collection and driving of needles into the base of the needle headset, comprising a vibratory hopper, a mechanism for individually feeding needles, a mechanism for their orientation, a head for stuffing needles, a carriage with a mechanism for its step feed and a drive, characterized in that, in order to increase the reliability of driving to increase productivity, it is additionally equipped with a carriage reverse mechanism and a mechanism for feeding the base of the needle headset connected with it via a step-by-step feed mechanism of the carriage, while the head for stuffing needles is mounted on the carriage, and the mechanism the feed base of the needle headset is connected to the drive. 2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что механизм подачи основания игольной гарнитуры содержит два параллельно установленных вала, соединенных с приводом посредством механизма включения, и фиксатор, при этом каретка имеет регулируемые упоры, а один из валов выполнен кулачковым и снабжен упором для взаимодействия с регулируемыми упорами на каретке. 2. The machine according to claim 1, characterized in that the feed mechanism of the base of the needle headset contains two parallel mounted shafts connected to the drive by a switching mechanism, and a latch, while the carriage has adjustable stops, and one of the shafts is made cam and provided with a stop for interactions with adjustable stops on the carriage. 3. Автомат по пп.1 и 2, отличающийся тем, что фиксатор содержит неподвижный кулачок с гнездами, подпружиненный ролик и связанную с кулачковым валом направляющую, при этом ролик установлен на направляющей с возможностью взаимодействия с гнездами кулачка. 3. The machine according to claims 1 and 2, characterized in that the latch comprises a fixed cam with sockets, a spring-loaded roller and a guide connected to the cam shaft, the roller being mounted on the guide so that it can interact with the cam sockets. 4. Автомат по п.1, отличающийся тем, что механизм реверса содержит два параллельно установленных вала с размещенным на них блоком шестерен, при этом один вал выполнен винтовым, а другой снабжен переключателем реверса и подвижным упором для взаимодействия с регулируемыми упорами на каретке, причем каретка установлена на винтовом валу. 4. The machine according to claim 1, characterized in that the reverse mechanism comprises two parallel mounted shafts with a gear block placed on them, one shaft being made helical, and the other equipped with a reverse switch and a movable stop for interacting with adjustable stops on the carriage, the carriage is mounted on a helical shaft. 5. Автомат по п.1, отличающийся тем, что механизм шаговой подачи каретки выполнен в виде храпового механизма. 5. The machine according to claim 1, characterized in that the step feed mechanism of the carriage is made in the form of a ratchet mechanism.
SU4848398 1990-07-09 1990-07-09 Automatic machine for setting and packing of needles in card clothing base RU2061118C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4848398 RU2061118C1 (en) 1990-07-09 1990-07-09 Automatic machine for setting and packing of needles in card clothing base

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4848398 RU2061118C1 (en) 1990-07-09 1990-07-09 Automatic machine for setting and packing of needles in card clothing base

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2061118C1 true RU2061118C1 (en) 1996-05-27

Family

ID=21525995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4848398 RU2061118C1 (en) 1990-07-09 1990-07-09 Automatic machine for setting and packing of needles in card clothing base

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2061118C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1086036, кл. D 01G 15/84, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4614290A (en) Saddle stitching machine for signatures and the like
EP0206385B1 (en) Arrangement for supplying fibres to a filling tool of a brush-making machine
GB2119761A (en) Automatic work feeder
US4134502A (en) Apparatus for forming groups made up by a plurality of side-by-side positioned piles of parallelepipedon shaped articles
RU2061118C1 (en) Automatic machine for setting and packing of needles in card clothing base
US3943685A (en) Machine for loading electric components into a carrier strip
GB1599249A (en) Brush making
GB1573634A (en) Cigarette packaging machine
US4459733A (en) Method and devices for assembly of helixes into face structures
US2860554A (en) Partition assembly machine
GB1388005A (en) Packing machines
US3469270A (en) Book pressing machine with improved presser plate and conveyor mechanism and with improved dual channel arrangement
US2017512A (en) Gathering and stitching machine
CN211468918U (en) Follow-up type conveying and connecting device
RU2064981C1 (en) Automatic machine for needles collecting and driving into needle fillet base
KR880000973B1 (en) Tape holder
RU2061119C1 (en) Automatic machine for setting and packing of needles in card clothing base
US2977734A (en) Envelope banding machine
EP0053796B1 (en) Tape feeding device for stapling machines
SU571380A1 (en) Machine for making match box blanks from veneer
US2759500A (en) Knotting mechanism for coil springs
GB1584576A (en) Article transfer mechanism
SU1433702A1 (en) Semi-automatic machine for sealing integral microcircuits by seam welding
EP0095244A2 (en) Improvements in and relating to wire binding machines
SU118015A1 (en) Packing machine for spools of thread