RU2060887C1 - Литьевая форма - Google Patents
Литьевая форма Download PDFInfo
- Publication number
- RU2060887C1 RU2060887C1 SU5030765A RU2060887C1 RU 2060887 C1 RU2060887 C1 RU 2060887C1 SU 5030765 A SU5030765 A SU 5030765A RU 2060887 C1 RU2060887 C1 RU 2060887C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plate
- mold
- casting
- rods
- carriers
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: для изготовления изделий методом литья под давлением, в частности изделий из цветных металлов и сплавов. Сущность изобретения: форма снабжена установленными на стойках 3 посредством осей 18 с возможностью поворота двуплечими рычагами 17 и поводками 14. Рычаги 17 установлены на наружных боковых поверхностях стоек 3 и выполнены с прорезями 16 на концах для взаимодействия с поводками 14. Один из поводков установлен на плите 8 стержней, а другой - на боковой поверхности плиты 5 выталкивания. 5 ил.
Description
Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий методом литья под давлением и может быть использовано, в частности, для литья из цветных металлов и сплавов.
Известна литьевая форма, содержащая неподвижную плиту, связанные стойками плиту-матрицу и подвижную плиту, систему выталкивания с выталкивателем и хвостовиком и плиту стержней.
В указанной форме первоначальное раскрытие при извлечении готового изделия производится в запасом против того, что необходимо для сброса отливки в образовавшийся зазор между неподвижной плитой и плитой съема. Это объясняется тем, что после отхода подвижного комплекта плит в крайнее левое положение плита съема должна переместиться вправо, сняв при этом отливку со стержня, и только после этого срабатывают толкатели, удаляющие отливку из формы. Конструкция формы, в частности двухступенчатая система выталкивания отливки, требует увеличенного хода подвижной плиты, повторяемого и при смыкании формы, а следовательно, увеличения продолжительности цикла литья и снижения производительности оборудования. Кроме того, в этой форме перемещения плиты съема и выталкивающей плиты связаны с весьма ограниченным ходом гидровыталкивателя литьевой машины, что сужает технологические возможности формы. Так, перемещение стержня в ней относительно отливки не может превышать хода гидровыталкивателя машины, а перемещение выталкивателей при удалении отливки из формы всегда меньше хода гидровыталкивателя, что не всегда приемлемо.
Технический результат изобретения сокращение величины хода раскрытия формы и продолжительности цикла литья и повышение вследствие этого производительности литьевой машины, а также расширение технологических возможностей формы за счет увеличения величин перемещений стержня относительно отливки и выталкивателей в сравнении с указанными величинами перемещений в форме-прототипе при одинаковых ходах гидровыталкивателей машин.
Для этого литьевая форма, содержащая неподвижную плиту, связанные стойками плиту-матрицу и подвижную плиту, систему выталкивания с выталкивателем и хвостовиком и плиту стержней, снабжена установленными на стойках посредством осей с возможностью поворота двуплечими рычагами и поводками, при этом рычаги установлены на наружных боковых поверхностях стоек и выполнены с прорезями на концах для взаимодействия с поводками, один из которых установлен на плите стержней, а другой на боковой поверхности плиты выталкивания.
На фиг.1 представлена форма, продольный разрез с частичным неразрезанным участком в положении полного смыкания; на фиг.2 то же, но в полностью разомкнутом положении; на фиг.3 разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг.5 разрез В-В на фиг.2.
Литьевая форма содержит неподвижную плиту 1, подвижную плиту-матрицу 2 и стойки 3, жестко связанные с подвижной плитой 4 и плитой-матрицей 2. В форме имеется система выталкивания с плитой 5 выталкивания. Последняя скреплена с подкладной плитой 6 и установлена в свободном пространстве между стойкой и подвижной плитой 2 на направляющих колонках, там же расположены выталкиватели 7 и плита 8 стержней с подкладной плитой 9. Плиты 8 и 9 скреплены между собой и со стержнями 10. К подкладной плите 6 жестко закреплен хвостовик 11, а между плитой-матрицей 2 и плитой 5 установлена пружина 12. К плитам 6 и 8 на боковых сторонах жестко закреплены планки 13, на которых закреплены поводки 14, проходящие через прорези 15 в стойках 3 и которые другим концом входят в прорези 16, предусмотренные с обеих сторон двуплечего рычага 17, свободно вращающегося на оси 18, закрепленной на стойке 3. Кроме указанного, форма содержит крепежные детали и направляющие колонки, обеспечивающие плоскопараллельное движение плит вдоль продольной оси формы.
Форма работает следующим образом.
В форму, находящуюся в сомкнутом положении, запрессовывается расплав и отливка кристаллизуется. После этого производится раскрытие формы. Подвижная полуформа совместно с отливкой отделяется от неподвижной плиты 1 и останавливается в крайнем положении, после чего гидровыталкиватель литьевой машины воздействует на хвостовик 11, который перемещает плиты 5 и 6, а вместе с ними и выталкиватели 7 вправо. При этом пружина 12 сжимается. При движении вправо плита 6 увлекает за собой поводок 14, который воздействует на рычаг 17, поворачивая его вокруг оси 18. Другой конец двуплечего рычага 17, входящий прорезью 16 в поводок 14 плиты 8, воздействует на нее и перемещает ее совместно с закрепленным на ней стержнями 10 в направлении, обратном движению плиты 6. Таким образом, воздействие гидровыталкивателя литьевой машины приводит к одновременному выталкиванию отливки выталкивателями 7 и извлечению из отверстия отливки стержней 10. После удаления отливки из формы производится ее смыкание. При этом подвижная плита двигается вправо, плиты 5 и 8 занимают положение, показанное на фиг.1, за счет воздействия пружины 12. Форма готова к очередному циклу литья.
По сравнению с формой-прототипом предлагаемая форма не требует при раскрытии дополнительного хода, так как подвижная полуформа отодвигается от неподвижной плиты 1 только на расстояние, достаточное для удаления отливки из формы, что позволяет устанавливать ее на машину с меньшим ходом раскрытия. сокращает продолжительность цикла литья, увеличивает производительность литьевой машины. При этом ход плиты выталкивания 5 и соответственно выталкивателей 7 достигает величины хода гидровыталкивателя литьевой машины, а ход плиты стрежней 8 в обратном ходу плиты выталкивания направлении может даже превосходить ход гидровыталкивателя литьевой машины, если расстояние от оси двуплечего рычага до поводка на стороне этого рычага, взаимодействующего с плитой стержней 8, больше аналогичного расстояния на стороне двуплечего рычага, взаимодействующей с поводком на плите выталкивания 5. В итоге ход стержней 10 может более чем в два раза превышать ход гидровыталкивания литьевой машины.
Claims (1)
- Литьевая форма, содержащая неподвижную плиту, связанные стойками плиту-матрицу и подвижную плиту, систему выталкивания с выталкивателем и хвостовиком и плиту стержней, отличающаяся тем, что она снабжена установленными на стойках посредством осей с возможностью поворота двуплечими рычагами и поводками, при этом рычаги установлены на наружных боковых поверхностях стоек и выполнены с прорезями на концах для взаимодействия с поводками, один из которых установлен на плите стержней, а другой на боковой поверхности плиты выталкивания.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5030765 RU2060887C1 (ru) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | Литьевая форма |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5030765 RU2060887C1 (ru) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | Литьевая форма |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2060887C1 true RU2060887C1 (ru) | 1996-05-27 |
Family
ID=21598591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5030765 RU2060887C1 (ru) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | Литьевая форма |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2060887C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2335876A (en) * | 1998-04-01 | 1999-10-06 | Ae Goetze Chasseneuil | Casting apparatus comprising two half core moulds |
-
1992
- 1992-03-04 RU SU5030765 patent/RU2060887C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1250388, кл. B 22D 17/22, 1986. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2335876A (en) * | 1998-04-01 | 1999-10-06 | Ae Goetze Chasseneuil | Casting apparatus comprising two half core moulds |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3433292A (en) | Locking mechanism for diecasting | |
EP0068596B1 (en) | Injection molding of thermoplastics in sandwich mold employing desynchronized opening periods | |
US4206799A (en) | Oblique core locking mechanism for die casting machines | |
US2477368A (en) | Injection molding apparatus | |
US2571766A (en) | Injection molding apparatus | |
US3197825A (en) | Core-pulling mechanism for casting dies | |
US3091810A (en) | Injection moulding machines | |
RU2060887C1 (ru) | Литьевая форма | |
CN210907440U (zh) | 一种高精密挤压成型模具 | |
KR100203397B1 (ko) | 성형제품의 이젝트장치_ | |
SU725801A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
CN218798994U (zh) | 一种压铸模具定模结构 | |
SU582049A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
SU1098660A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением отливок с поднутрени ми | |
JPH0331482Y2 (ru) | ||
CN213353346U (zh) | 产品内抽芯与行位反向脱扣的模具 | |
CN210755093U (zh) | 一种拨杆压铸模具延时出模装置 | |
CN215619624U (zh) | 齿形厚壁光导件模具 | |
CN212372609U (zh) | 一种注塑模具的复合行位结构 | |
SU361889A1 (ru) | Литьевая форма | |
SU1514470A1 (ru) | Пресс-форма для литья под давлением | |
JPS5917625Y2 (ja) | 成形用金型 | |
SU551114A1 (ru) | Прессформа дл лить под давлением | |
SU1080924A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением отливок с поднутрени ми | |
SU1061924A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением |