RU2060118C1 - Device for electric-spark processing - Google Patents
Device for electric-spark processing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2060118C1 RU2060118C1 RU93010632A RU93010632A RU2060118C1 RU 2060118 C1 RU2060118 C1 RU 2060118C1 RU 93010632 A RU93010632 A RU 93010632A RU 93010632 A RU93010632 A RU 93010632A RU 2060118 C1 RU2060118 C1 RU 2060118C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- resistor
- charge
- transistor
- discharge
- electric
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Generation Of Surge Voltage And Current (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к электрофизическим методам обработки, в частности к электроискровому легированию режущего инструмента, штамповой оснастки и деталей машин. The invention relates to electrophysical processing methods, in particular to electrospark alloying of a cutting tool, die tooling and machine parts.
Известны устройства для электроискрового легирования, содержащие вибратор и генератор для создания импульсов технологического тока, питания обмотки вибратора, контроля и управления процессом. Known devices for electrospark alloying containing a vibrator and a generator for generating pulses of the technological current, powering the vibrator winding, monitoring and controlling the process.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является устройство, содержащее источник питания, вибратор и генератор, электрическая схема которого содержит накопительную емкость, электронный зарядный ключ, выполненный на основе двух транзисторов и транзисторного модуля, элементы управления транзисторным ключом, разрядный тиристор с элементами управления им, блок синхронизации вибратора и генератора импульсов. Closest to the proposed technical solution is a device containing a power source, a vibrator and a generator, the electrical circuit of which contains a storage capacitance, an electronic charging key made on the basis of two transistors and a transistor module, transistor key controls, a discharge thyristor with its controls, unit synchronization of the vibrator and the pulse generator.
Основными недостатками известного устройства являются: усложненная электрическая схема, невысокая надежность и стабильность работы, высокие удельные энергозатраты на процесс легирования. The main disadvantages of the known device are: complicated electrical circuit, low reliability and stability, high specific energy consumption for the alloying process.
Задача изобретения осуществление электроискрового легирования с помощью устройства с упрощенной электрической схемой, высокая надежность и стабильность в работе с меньшими удельными энергозатратами. The objective of the invention is the implementation of electrospark alloying using a device with a simplified electrical circuit, high reliability and stability in working with lower specific energy consumption.
Это решается тем, что в устройстве для электроискровой обработки, содержащем источник питания, вибратор, накопительную емкость с зарядно-разрядной цепью, включенную параллельно электродам, узлы управления разрядом, согласно изобретению в зарядно-разрядную цепь накопительной емкости введен оптотиристорный модуль, оптотиристоры которого через выполненные на основе интегральных схем в виде таймеров узлы управления связаны с приемником транзисторной оптопары, катод излучателя которой подключен через резистор к рабочему электроду, а анод к источнику питания, при этом узлы управления содержат транзисторы и резисторы, а узел управления зарядным тиристором дополнительно содержит дифференцирующую цепь из конденсатора и резистора. This is solved by the fact that in the device for electrospark processing containing a power source, a vibrator, a storage capacitance with a charge-discharge circuit connected in parallel with the electrodes, discharge control units, according to the invention, an optothyristor module is introduced into the charge-discharge circuit of the storage capacitance, the optothyristors of which through based on integrated circuits in the form of timers, the control nodes are connected to the transistor optocoupler receiver, the emitter cathode of which is connected through a resistor to the working electrode, and the ano d to the power source, while the control nodes contain transistors and resistors, and the control unit of the charging thyristor further comprises a differentiating circuit of a capacitor and a resistor.
Предлагаемое устройство поясняется чертежом. The proposed device is illustrated in the drawing.
Устройство содержит источник питания: силовой трансформатор 1 с выпрямителем 2, вибратор 3, накопительную емкость 4, включенную параллельно электродам 5 и 6, в зарядно-разрядную цепь которой введен оптотиристорный модуль 7, в составе которого оптотиристоры 8 и 9, связанные посредством узлов управления с приемником оптопары транзисторной 10. The device contains a power source: a power transformer 1 with a
Узел управления зарядным тиристором 8 выполнен на основе интегральной схемы в виде таймера 11 и содержит дифференцирующую цепь из конденсатора 12 и резистора 13, а также транзистор 14 и резистор 15. В узел управления разрядным оптотиристором 9, выполненный также на основе интегральной схемы в виде таймера 16, введены транзистор 17 и резистор 18. Излучатель транзисторной оптопары 10 катодом подключен через резистор 19 к рабочему электроду 5, а анодом к источнику питания. Для заряда накопительной емкости 4 служит конденсатор 20, связанный с источником питания. The control unit of the charging thyristor 8 is made on the basis of an integrated circuit in the form of a
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
При включении устройства в сеть на выходе источника питания устанавливается напряжение, поступающее через входную цепь оптотранзисторной пары 10 и резистор 19 на рабочий электрод 5, на выходе таймеров 11 и 16 устанавливается напряжение низкого уровня, при этом оптотиристор 9 открывается, а оптотиристор 8 благодаря наличию дифференцирующей цепи (конденсатор 12 и резистор 13) остается закрытым. При замыкании электрода 5 под воздействием вибратора 3 на электрод-деталь 6 открывается оптотранзисторная пара 10, что приводит к предустановке таймеров 11 и 16, на выходе которых устанавливается напряжение высокого уровня. Оптотиристор 9 закрывается, а оптотиристор 8 остается в исходном положении. When the device is connected to the network, the voltage that is supplied through the input circuit of the
При отрыве рабочего электрода 5 под воздействием вибратора 3 от электрода-детали 6 оптотранзисторная пара 10 закрывается, таймеры 11 и 16 переходят в режим задержки. После окончания на рабочем электроде 5 переходных (электрических и физико-химических) процессов на выходе таймера 11 возникает напряжение низкого уровня, дифференцирующая цепь (конденсатор 12 и резистор 13) при этом формирует короткий импульс, который усиливается транзистором 14 и через резистор 15 поступает на зарядный оптотиристор 8, открывая его и заряжая накопительную емкость 4 от конденсатора 20. После заряда емкости 4 и выключения оптотиристора 8 срабатывает таймер 16, на выходе которого появляется напряжение низкого уровня, которое через транзистор 17 и резистор 18 открывает разрядный оптотиристор 9, подключая накопительную емкость 4 к рабочему электроду 5. При последующем замыкании электрода 5 на электрод-деталь 6 происходит разряд накопительной емкости 4 и массоперенос. When the working electrode 5 is detached under the influence of a vibrator 3 from the electrode-part 6, the optotransistor pair 10 closes,
Были проведены испытания опытного образца устройства предложенной конструкции. Электроискровому упрочнению подвергали рабочие поверхности комплекта гильотинных ножей в количестве 6 штук, по 8 поверхностей общей длиной 420 мм на каждой детали с шириной упрочнения 10 мм. Общая площадь упрочнения составила 2016 см2.Tests of a prototype device of the proposed design were conducted. Spark hardening was applied to the working surfaces of a set of guillotine knives in the amount of 6 pieces, 8 surfaces with a total length of 420 mm on each part with a hardening width of 10 mm. The total area of hardening was 2016 cm 2 .
Процесс упрочнения проводили 1, 2, 3 режимах при емкостях разрядных конденсаторов 30, 60, 90 мкФ. Рабочие электроды, используемые в процессе, были выполнены из материалов марки ВК-8 и ТI5К6. При оптимальных условиях: 3-й режим и емкость конденсаторов 60 мкФ была достигнута наибольшая производительность установки (1 см2 за 0,8 мин) при толщине до 0,1 мм. Установка устойчиво обеспечивала заданный режим. Микротвердость покрытия составила 18 ГПа, что повысило износостойкость рабочих поверхностей (режущих кромок) гильотинных ножей в 3 раза. Величина удельных энергозатрат на 1 см2 упрочняемой поверхности сократилась с 2,6 до 1,9 Вт.ч.The hardening process was carried out in 1, 2, 3 modes with capacitances of discharge capacitors 30, 60, 90 μF. The working electrodes used in the process were made of VK-8 and TI5K6 materials. Under optimal conditions: the 3rd mode and the capacitance of 60 μF, the highest productivity of the installation was achieved (1 cm 2 in 0.8 min) with a thickness of up to 0.1 mm. Installation steadily provided the specified mode. The microhardness of the coating was 18 GPa, which increased the wear resistance of the working surfaces (cutting edges) of the guillotine knives by 3 times. The magnitude of the specific energy consumption per 1 cm 2 of the hardened surface was reduced from 2.6 to 1.9 Wh.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93010632A RU2060118C1 (en) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | Device for electric-spark processing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93010632A RU2060118C1 (en) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | Device for electric-spark processing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2060118C1 true RU2060118C1 (en) | 1996-05-20 |
RU93010632A RU93010632A (en) | 1996-07-20 |
Family
ID=20137955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93010632A RU2060118C1 (en) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | Device for electric-spark processing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2060118C1 (en) |
-
1993
- 1993-03-01 RU RU93010632A patent/RU2060118C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Установка Элитрон-22. Паспорт АИИЗ. 299.157. ПС, Кишинев, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0913224A3 (en) | Resistance-welding power supply apparatus | |
RU2060118C1 (en) | Device for electric-spark processing | |
RU2153741C2 (en) | Method for restoration of voltage sources in the form of primary cells and device for its realization | |
KR950000278A (en) | Electric discharge processing equipment | |
DE2822228A1 (en) | ANTI-STATIC DEVICE | |
EP0034477A1 (en) | A power source circuit for an electric discharge machine | |
JPS5796724A (en) | Wire cut electric discharge machining method | |
KR860000619B1 (en) | Wire-cut electric discharge machining device | |
US3485988A (en) | Electrical discharge machining power supply circuit | |
RU115268U1 (en) | SURFACE ELECTRIC SPARKING DEVICE | |
JPS54113238A (en) | Gate circuit of field effect thyristor | |
DE2711986C3 (en) | Pulse generator circuit | |
JPS54112095A (en) | Electrolytic grinding device | |
US3329866A (en) | Electrical discharge machining power supply apparatus and method | |
JPS5789521A (en) | Method and equipment for electric discharge machining | |
JPS6416316A (en) | Electric discharge machine | |
SU1079395A2 (en) | Apparatus for regulating interelectrode gap in electric-discharge alloying | |
US3485989A (en) | Electrical discharge machining power supply circuit | |
JPS6327941Y2 (en) | ||
RU1803297C (en) | Electric erosion alloying apparatus | |
JPS5771725A (en) | Electrical discharge machine | |
JPS5615927A (en) | Electrospark machining device | |
SU1498828A1 (en) | Apparatus for feeding electroplating baths with pulse current | |
RU21884U1 (en) | TECHNOLOGICAL CURRENT PULSE GENERATOR | |
RU93010632A (en) | DEVICE FOR ELECTRIC TREATMENT |