RU2059953C1 - Highly-moist material drier - Google Patents
Highly-moist material drier Download PDFInfo
- Publication number
- RU2059953C1 RU2059953C1 RU94003618A RU94003618A RU2059953C1 RU 2059953 C1 RU2059953 C1 RU 2059953C1 RU 94003618 A RU94003618 A RU 94003618A RU 94003618 A RU94003618 A RU 94003618A RU 2059953 C1 RU2059953 C1 RU 2059953C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- casing
- dryer
- housing
- along
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сушке и может быть использовано в системах пылеприготовления влажного твердого топлива на электростанциях, а также в других отраслях промышленности. The invention relates to drying and can be used in dust preparation systems for wet solid fuel in power plants, as well as in other industries.
Известна сушилка с радиально расположенной внутри вращающегося цилиндрического корпуса насадкой, образующей с его стенкой равновеликие отсеки для сушки материала [1] Насадка и материал нагреваются проходящими внутри отсеков газами при непосредственном контакте с ними. Лопасти насадки полые и изнутри наполнены легкоплавким веществом, аккумулирующим тепло во время нагрева их газами. Недостатки этого устройства заключаются в том, что отсеки незамкнуты в центре и весь материал находится преимущественно в нижних отсеках, что снижает степень использования горячей поверхности насадки и производительность сушилки при прочих равных условиях. A known dryer with a nozzle radially located inside a rotating cylindrical body, forming equal-sized compartments for drying the material with its wall [1] The nozzle and material are heated by gases passing inside the compartments in direct contact with them. The nozzle blades are hollow and internally filled with a low-melting substance that accumulates heat during heating by gases. The disadvantages of this device are that the compartments are open in the center and all the material is mainly in the lower compartments, which reduces the degree of use of the hot surface of the nozzle and the performance of the dryer, ceteris paribus.
Известна сушилка, содержащая вращающийся цилиндрический корпус, внутри которого расположены закрепленная на валу обогреваемая изнутри крестовина, образующая со стенками корпуса замкнутые радиальные секции, и насадка, выполненная в виде также обогреваемых изнутри трубчатых плавниковых панелей, размещенных параллельными рядами в каждой секции [2] В этой сушилке происходит более интенсивный, чем в предыдущем аналоге, тепломассообомен между греющими поверхностями и расположенным в замкнутых секциях высоковлажным материалом, что способствует лучшему использованию греющих поверхностей сушилки. Однако в результате неодинаковой высоты панелей в пределах секции при вращении сушилки движущийся между панелями материал будет получать разное количество тепла, что снижает производительность сушилки и приводит к выдаче неравномерного по влажности сушильного продукта. Кроме того, в результате попадания холодного влажного материала на необогреваемую часть сушилки стенку корпуса, в месте жесткого соединения обогреваемой крестовины с корпусом возникают некомпенсированные температурные напряжения. Эти напряжения, складываясь с механическими, создаваемыми в результате передачи крутящего момента от корпуса всей насадки через крестовину, приводят к нарушению механической прочности сушилки. Known dryer containing a rotating cylindrical body, inside which are mounted on the shaft inside heated cross, forming closed radial sections with the walls of the housing, and a nozzle made in the form of tubular fin panels also heated from the inside, arranged in parallel rows in each section [2] In this the dryer is more intense than in the previous analogue, heat and mass exchange between heating surfaces and high-humidity material located in closed sections, which It makes the best use of the heating surfaces of the dryer. However, as a result of the unequal height of the panels within the section, when the dryer rotates, the material moving between the panels will receive a different amount of heat, which reduces the productivity of the dryer and leads to the release of a drying product that is uneven in humidity. In addition, as a result of the ingress of cold wet material onto the unheated part of the dryer, the wall of the housing, uncompensated temperature stresses occur at the place of the hot cross piece and the housing rigidly connected. These stresses, combined with the mechanical stresses generated as a result of the transmission of torque from the body of the entire nozzle through the crosspiece, lead to a violation of the mechanical strength of the dryer.
Известна сушилка для высоковлажных материалов, содержащая наклонный полый вал, жестко соединенный с цилиндрическим корпусом с помощью установленных радиально вдоль вала групп стоек, теплообменную насадку в виде обогреваемых изнутри плоских трубчатых плавниковых панелей, установленных радиально между валом и корпусом с образованием замкнутых равновеликих секторных ячеек, выходной короб с течкой отвода подсушенного материала и систему отвода отработавшего теплоносителя, включающую кольцевой коллектор для сбора этого теплоносителя из панелей [3] прототип. Эту сушилку отличает лучшая по сравнению с предыдущими аналогами организация теплообмена при более равномерном подводе тепла к каждой порции материала, заключенного в секторах между панелями. Недостатком этой конструкции является то, что в ней, как и во всех рассмотренных аналогах, нагреваются не все элементы сушилки, соприкасающиеся с материалом. Это приводит не только к снижению эффекта передачи тепла, но и к возникновению некомпенсированных тепловых напряжений. Другим недостатком прототипа, как и других приведенных выше аналогов, является то, что в этих сушилках происходит пересушка мелких фракций материала. Кроме того, в этих сушилках не предусмотрено разделение подсушенного материала на фракции. Последнее обычно осуществляется с помощью устанавливаемых за сушилкой дополнительных специальных механизмов: грохотов, сепараторов и т.п. что помимо громоздкости конструктивного решения, не обеспечивает достаточной эффективности и надежности процесса, так как охлажденный в процессе транспортировки к этим механизмам материал успевает частично утратить сыпучие свойства и обогащается кислородом воздуха с понижением взрывобезопасности. Known dryer for high-moisture materials, containing an inclined hollow shaft, rigidly connected to the cylindrical body using groups of racks installed radially along the shaft, a heat exchange nozzle in the form of flat tubular fin panels heated radially from the inside, installed radially between the shaft and the body to form closed equal-sized sector cells, the output a box with a heat inlet for removal of dried material and an exhaust heat transfer system, including an annular collector for collecting this coolant Panels of [3] prototype. This dryer is distinguished by a better organization of heat transfer compared to previous analogues with a more even supply of heat to each portion of material enclosed in sectors between panels. The disadvantage of this design is that in it, as in all the analogues considered, not all elements of the dryer in contact with the material are heated. This leads not only to a decrease in the effect of heat transfer, but also to the appearance of uncompensated thermal stresses. Another disadvantage of the prototype, as well as the other analogues mentioned above, is that in these dryers there is a drying out of small fractions of the material. In addition, these dryers do not provide for the separation of the dried material into fractions. The latter is usually carried out using additional special mechanisms installed behind the dryer: screens, separators, etc. which, in addition to the cumbersome design solution, does not provide sufficient efficiency and reliability of the process, since the material cooled during transportation to these mechanisms manages to partially lose its bulk properties and is enriched with atmospheric oxygen with a decrease in explosion safety.
Целью изобретения является одновременное повышение эффективности, равномерности сушки и надежности работы сушилки. The aim of the invention is to simultaneously increase the efficiency, uniformity of drying and reliability of the dryer.
Указанная цель достигается тем, что в сушилке для высоковлажных материалов, содержащей наклонный полый вал, жестко соединенный с цилиндрическим корпусом с помощью установленных радиально вдоль вала групп стоек, теплообменную насадку в виде обогреваемых изнутри плоских трубчатых плавниковых панелей, установленных радиально между валом и корпусом с образованием замкнутых равновеликих секторных ячеек, выходной короб с течкой отвода подсушенного материала и систему отвода отработавшего теплоносителя, включающую кольцевой коллектор для сбора этого теплоносителя из панелей, корпус и стойки выполнены полыми и сообщены между собой и с полостью вала, система отвода отработавшего теплоносителя дополнительно содержит установленный в выходной части вала цилиндрический конденсатосборник, кольцевой коллектор разделен на равновеликие секторы по числу стоек в последней группе по ходу теплоносителя, а полость конденсатосборника и полости кольцевого коллектора сообщены с полостями указанной группы стоек. This goal is achieved by the fact that in a dryer for high-moisture materials containing an inclined hollow shaft, rigidly connected to the cylindrical body using groups of racks installed radially along the shaft, a heat exchange nozzle in the form of flat tubular fin panels heated radially from the inside, installed radially between the shaft and the body to form closed equal-sized sector cells, an outlet box with a heat inlet for removal of dried material and an exhaust heat transfer system including an annular collector for the collection of this coolant from the panels, the housing and racks are made hollow and communicated with each other and with the cavity of the shaft, the exhaust heat transfer system further comprises a cylindrical condensate collector installed in the output part of the shaft, the annular collector is divided into equal sectors by the number of racks in the last group along the coolant, and the cavity of the condensate collector and the cavity of the annular collector communicated with the cavities of the specified group of racks.
Выходная часть корпуса от предпоследнего ряда стоек помещена внутри выходного короба, течка вдоль вала разделена по меньшей мере на две секции, а в стенках полого корпуса равномерно по периметру установлены радиальные трубчатые каналы, соединяющие полости секторных ячеек с секциями течки, причем диаметр трубчатых каналов постоянен в пределах каждой секции течки и увеличивается от секции к секции в направлении движения материала вдоль корпуса сушилки. The outlet part of the housing from the penultimate row of racks is placed inside the outlet duct, the estrus along the shaft is divided into at least two sections, and radial tubular channels are installed uniformly around the perimeter of the walls of the hollow housing, connecting the cavity of the sector cells with the estrus sections, the diameter of the tubular channels being constant in within each section of estrus and increases from section to section in the direction of movement of the material along the dryer body.
Длина выходной части корпуса сушилки может составлять 1/10-1/3 длины корпуса. The length of the outlet of the dryer body can be 1 / 10-1 / 3 of the length of the body.
Причинно-следственная связь между отличительными признаками и целью изобретения заключается в следующем. The causal relationship between the hallmarks and the purpose of the invention is as follows.
Наличие сообщенных между собой полых вала, корпуса и стоек обеспечивает поступление теплоносителя (пара) с одинаковой температурой во все элементы сушилки, соприкасающиеся с материалом. В сочетании с организацией равномерного отвода отработавшего теплоносителя через кольцевой коллектор, группу радиальных стоек и конденсатосборник в выходной части вала это обеспечивает максимальную интенсивность сушки в сочетании с минимальными температурными напряжениями в элементах конструкции. The presence of interconnected hollow shaft, housing and racks ensures the flow of coolant (steam) with the same temperature to all elements of the dryer in contact with the material. In combination with the organization of uniform removal of the spent heat carrier through an annular collector, a group of radial racks and a condensate collector in the output part of the shaft, this ensures maximum drying intensity in combination with minimum temperature stresses in the structural elements.
Размещение выходной части корпуса внутри выходного короба с разделением течки на секции и соединение полости секторных ячеек теплообменной насадки с секциями течки радиальными трубчатыми каналами увеличивающегося от секции к секции диаметра предотвращает пересушку мелких фракций материала и эффективно разделить подсушенный материал на фракции. Placing the outlet part of the body inside the outlet box with dividing estrus into sections and connecting the cavity of the sector cells of the heat exchange nozzle with estrus sections with radial tubular channels increasing in diameter from section to section prevents drying of small fractions of the material and effectively separating the dried material into fractions.
Выбор длины выходной части корпуса в пределах 1/10-1/3 его длины определяет оптимальное время пребывания материала в сушилке для завершения процесса сушки и разделения высушенного материала на фракции. The choice of the length of the output part of the body within 1 / 10-1 / 3 of its length determines the optimal residence time of the material in the dryer to complete the drying process and separation of the dried material into fractions.
На фиг. 1 схематично показан продольный разрез сушилки; на фиг. 2 поперечный pазрез сушилки. In FIG. 1 schematically shows a longitudinal section through a dryer; in FIG. 2 cross section of the dryer.
Сушилка содержит полый вал 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками для соответственно подвода и отвода теплоносителя. Вал 1 установлен на опорных подшипниках 4 и жестко соединен с цилиндрическим полым корпусом 5 с помощью групп полых радиальных стоек 6.1-6.4. В пространстве между валом 1 и корпусом 5 помещена теплообменная насадка в виде радиальных трубчатых плавниковых панелей 7, образующих замкнутые равновеликие секторные ячейки 8. Сушилка содержит также систему отвода теплоносителя, включающую кольцевой коллектор 9 и цилиндрический конденсатосборник 10. The dryer contains a
Радиальные панели 7 сообщены с полым валом 1 с помощью подводящих трубочек 11 и с кольцевым коллектором 9 посредством отводящих трубочек 12, а полость корпуса 5 и полости стоек 6.1-6.4 соединены соответственно через штуцеры 13.1-13.4 (последний ряд стоек 6.4 дополнительно через кольцевой коллектор 9). The
Кольцевой коллектор 9 разделен перегородками 14 на равновеликие секторы 15 по числу стоек 6.4 в их последней группе по ходу теплоносителя. The
Конденсатосборник 10 выполнен в виде цилиндрического стакана 16, установленного с зазором в выходной части полости вала 1. Открытый торец стакана 16 примыкает к выходному патрубку 3 вала 1. Внутренняя полость конденсатосборника 10 сообщена с полостями стоек 6.4 при помощи штуцеров 17 и разделена продольными спиралевидными направляющими перегородками на улиткообразные каналы 18 по числу стоек 6.4. У переднего торца сушилки установлен неподвижный щит 19 с течкой 20 для загрузки сырого материала и патрубком 21 для подвода сушильного агента. The
Выходная часть корпуса от предпоследнего ряда стоек 6.3 помещена внутри выходного короба 22 с течкой отвода подсушенного материала, разделенной на секторы 23, и патрубком 24 отвода паровоздушной смеси. На корпусе 5 сушилки установлена ведомая шестерня 25, соединенная с ведущей шестерней 26 привода. Вал 1 сушилки установлен в подшипниках 4 под углом α к горизонту для обеспечения осевого перемещения высушиваемого материала от входного торца сушилки к выходному коробу 22. В стенках выходной части полого корпуса равномерно по периметру установлены радиальные трубчатые каналы 27, соединяющие полости секторных ячеек 8 с секциями 23 течки. The output part of the casing from the penultimate row of racks 6.3 is placed inside the
Сушилка работает следующим образом. The dryer operates as follows.
Корпус 5 сушилки приводится во вращение от привода (не показан) через шестерни 25, 26. Теплоноситель (пар) подают в полый вал 1, откуда он через подводящие трубочки 11 поступает в радиальные панели 7, а по полым стойкам 6.1-6.4 в полость корпуса 5. Отработанный теплоноситель отводится из панелей 7 по трубочкам 12, а из полости корпуса 5 через штуцеры 13.4 в секторы 15 кольцевого коллектора 9. При вращении корпуса 5 (для изображенного на чертеже варианта конструкции по часовой стрелке) по мере перехода сектора 15 в более высокое положение образующийся при охлаждении пара конденсат сливается через стойки 6.4 и улиткообразные каналы 18 в конденсатосборник 10 и далее через выходной патрубок 3 вала в конденсатный бак (не показан). При этом стенки улиткообразных каналов 18 препятствуют обратному сливу конденсата в кольцевой коллектор 9 из конденсатосборника 10 через полости стоек 6.4 в их нижнем положении. Для равномерного распределения пара по панелям 7 сушилки штуцеры 13.1-13.4 рассчитаны так, чтобы их гидравлическое сопротивление обеспечивало необходимое поступление пара во все элементы сушилки. The housing 5 of the dryer is driven from the drive (not shown) through
Сырой материал поступает в сушилку по течке 20, равномерно распределяясь по равновеликим секторным ячейкам 8. В каждой ячейке 8 порция материала при вращении корпуса 5 равномерно высушивается в результате многократного пересыпания. Вращение корпуса в сочетании с его наклоном к горизонту обеспечивает непрерывное перемещение высушиваемого материала в осевом направлении в сторону выходной части корпуса. Подсушенный материал проваливается через каналы 27, диаметр которых увеличивается против каждой последующей секции в направлении движения материала вдоль корпуса сушилки и далее поступает в соответствующие секции течки. Выделяющаяся из материала влага испаряется в воздух, засасываемый в сушилку через патрубок 21 в щите 19. Образующаяся паровоздушная смесь отсасывается вентилятором (не показан) через отводящий патрубок 24. The raw material enters the drier along
Таким образом, предлагаемая сушилка обеспечивает высокую эффективность и равномерность сушки в результате интенсивного подвода тепла к высушиваемому материалу при высокой надежности ее работы при исключении пересушки мелких фракций, а также разделение высушенного материала по фракциям. Thus, the proposed dryer provides high efficiency and uniformity of drying as a result of intensive heat supply to the material to be dried with high reliability while eliminating the drying of fine fractions, as well as the separation of the dried material into fractions.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94003618A RU2059953C1 (en) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | Highly-moist material drier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94003618A RU2059953C1 (en) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | Highly-moist material drier |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94003618A RU94003618A (en) | 1995-11-20 |
RU2059953C1 true RU2059953C1 (en) | 1996-05-10 |
Family
ID=20152037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94003618A RU2059953C1 (en) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | Highly-moist material drier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2059953C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107777258A (en) * | 2017-11-14 | 2018-03-09 | 光泽县绿也炭业有限公司 | A kind of cooling discharging machine |
RU2670286C2 (en) * | 2012-06-11 | 2018-10-22 | Деантек Гмбх | Method and device for drying materials |
-
1994
- 1994-02-02 RU RU94003618A patent/RU2059953C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 646172, кл. F 26B 11/04, опублик. 1977. 2. Авторское свидетельство СССР N 208537, кл. F 26B 11/06, опублик. 1966. 3. Кузнецов П.Я. и др. Сушка топлива в паровой панельной сушилке, Электрические станции, 1991, N 6, с.36-38. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2670286C2 (en) * | 2012-06-11 | 2018-10-22 | Деантек Гмбх | Method and device for drying materials |
CN107777258A (en) * | 2017-11-14 | 2018-03-09 | 光泽县绿也炭业有限公司 | A kind of cooling discharging machine |
CN107777258B (en) * | 2017-11-14 | 2024-02-06 | 光泽县绿也炭业有限公司 | Cooling discharging machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2009114142A2 (en) | High efficiency drier with heating and drying zones | |
US5628126A (en) | Revolving drum drying apparatus and method | |
RU2059953C1 (en) | Highly-moist material drier | |
US2869249A (en) | Apparatus for drying and simultaneously cooling white sugar coming from a drier | |
CN112794614A (en) | Sludge drying device | |
RU2079077C1 (en) | Plant for drying of damp granular material with the aid of superheated steam | |
US2746170A (en) | Rotary dryer | |
CN106382804A (en) | Drying device | |
CN208595784U (en) | A kind of insulation board drying unit | |
CN201011853Y (en) | Cigar sheet furnace drying device | |
EP0068734B1 (en) | Multi-stage particulate material dryer having channelized discharge | |
KR20200078862A (en) | Food waste disposal apparatus | |
CN105819657A (en) | Direct air-intake sludge drying apparatus and method thereof | |
CN212222785U (en) | Sludge drying device | |
RU69974U1 (en) | DRYER | |
US4683667A (en) | Steam dryer for pressed fibrous material | |
CN206648441U (en) | A kind of efficient loose fibre dryer | |
CN207763418U (en) | A kind of crops circulation dryer convenient for safeguarding | |
CN219474150U (en) | Pellet rotary drum type pre-dryer | |
CN215002613U (en) | Herbal pieces-drying equipment | |
KR100904304B1 (en) | Drying apparatus of moisture waste | |
CN211782609U (en) | Drying mechanism capable of drying uniformly | |
CN210242263U (en) | Chinese-medicinal material drying device | |
CN2596293Y (en) | Improved rice and grain low temperature drying system structure | |
CN213500218U (en) | Tunnel drying machine for domestic natural rubber |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090203 |