RU2059826C1 - Герметизатор шпура - Google Patents
Герметизатор шпура Download PDFInfo
- Publication number
- RU2059826C1 RU2059826C1 RU93047916A RU93047916A RU2059826C1 RU 2059826 C1 RU2059826 C1 RU 2059826C1 RU 93047916 A RU93047916 A RU 93047916A RU 93047916 A RU93047916 A RU 93047916A RU 2059826 C1 RU2059826 C1 RU 2059826C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sealing element
- pipe
- hole
- elastic
- check valve
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для перекрытия зазора между стенкой шнура и трубой, с помощью которой жидкости нагнетаются в горный массив. Сущность изобретения заключается в том, что в герметизаторе, включающем трубу, герметизирующий элемент из эластичного материала, нажимное приспособление, стопор для обеспечения неподвижности трубы и обратный клапан, эластичность герметизирующего элемента возрастает от торцов к середине, обратный клапан выполнен в виде колпачка с щелью из упруго эластичного материала, причем герметизирующий элемент и обратный клапан выполнены как одно целое. Стопор выполнен в виде упругих шипов, размещенных в пазах на наружной поверхности герметизирующего элемента. Герметизирующий элемент может быть выполнен в виде соосных втулок, эластичность которых возрастает от концевых к средней. Предлагаемый герметизатор позволяет повысить надежность его закрепления в шпуре, снизить металлоемкость герметизатора и упростить технологии его сборки и установки в шпуре. 1 з. п. ф-лы, 10 ил.
Description
Изобретение относится к горно-добывающей промышленности, а именно к устройствам для подачи скрепляющего состава в шпур при упрочнении горных пород.
Известен герметизатор шпура, содержащий трубу, надетый на нее герметизирующий элемент из эластичного материала с твердостью, продольно уменьшающейся от торцев к середине, стопор для обеспечения неподвижности трубы, выполненный в виде остроконечных выступов на поверхности герметизирующего элемента, вершины которых размещены на окружности с диаметром больше диаметра шпура, и обратный клапан, выполненный в виде корпуса с седлом и шарика с пружиной, прижимающей его к седлу.
Известный герметизатор шпура имеет следующие недостатки: низкую надежность закрепления в шпуре, так как герметизирующий элемент изготовлен из эластичного материала с изменяющейся твердостью, которая не является характеристикой его эластичности и поэтому не может гарантировать требуемый распор герметизирующего элемента в шпуре.
Конструкция обратного клапана, включающая корпус, шарик (клапан) седло клапана и пружину, усложняет технологию сборки герметизатора и увеличивает его металлоемкость. Работоспособность стопора для обеспечений неподвижности трубы ограничена, так как в шпурах увеличенного диаметра (разбитых при бурении) выступы герметизирующего элемента не входят в плотный контакт со стенкой шпура и не обеспечивают неподвижность трубы. Увеличение выступов герметизирующего элемента не может повысить работоспособность стопора, так как в этом случае невозможен ввод герметизатора в шпур номинального диаметра из-за отсутствия мест для утапливания излишней высоты выступов. Поэтому при невозможности закрепить известный герметизатор в шпуре увеличенного диаметра его извлекают из шпура, предварительно распирают герметизирующий элемент до диаметра, при котором выступы смогут гарантированно войти в плотный контакт со стенкой шпура, и повторно вводят в шпур для закрепления, что повышает трудоемкость установки герметизаторов в шпурах.
Фиксирование неподвижности трубы относительно герметизирующего элемента достигается только за счет надевания последнего на трубу с натягом, что усложняет технологию сборки герметизатора.
Цель изобретения повышение надежности закрепления герметизатора в шпуре, снижение металлоемкости и упрощение технологий его сборки и установки в шпуре.
Поставленная цель достигается тем, что в герметизаторе шпура, включающем трубу, надетый на нее герметизирующий элемент из эластичного материала, навинченное на трубу нажимное приспособление для распора герметизирующего элемента, стопор для обеспечения неподвижности трубы и обратный клапан, эластичность герметизирующего элемента возрастает от торцов к середине, обратный клапан выполнен в виде колпачка из упруго эластичного материала, премыкающего своей полостью к полости трубы, дно которого имеет наружный гребень, снабженный сквозной беззазорной продольной щелью, соединяющей полость колпачка с атмосферой, причем обратный клапан и герметизирующий элемент выполнены как одно целое, а стопор в виде упругих шипов выполненных за одно целое с герметизирующим элементом и расположенных в пазах на наружной цилиндрической поверхности этого элемента, при этом форма и глубина пазов обеспечивают упругое утапливание в них шипов при вводе герметизатора в шпур, толщина шипов в продольной плоскости элемента и высота их выступа над поверхностью элемента превышают величину максимально возможного радиального зазора между герметизирующим элементом и стенкой шпура, а концы упругих шипов на высоте, не превышающей высоту их выступа над поверхностью элемента, имеют со стороны нажимного приспособления скос, причем герметизирующий элемент соединен с трубой посредством фланца, который жестко закреплен на трубе и имеет на боковой поверхности одну или несколько плоских граней.
Герметизирующий элемент может быть выполнен в виде соосных втулок, эластичность которых возрастает от концевых к средней, при этом как одно целое выполнены обратный клапан и примыкающая к нему концевая втулка, соединенная посредством фланца с трубой и снабженная стопором для обеспечения неподвижности трубы.
На фиг. 1 изображен предлагаемый герметизатор шпура, продольный разрез; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.4 разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 герметизатор с герметизирующим элементом в виде втулок; на фиг.6 герметизатор после ввода в шпур; на фиг.7 герметизатор после частичного вывода из шпура; на фиг.8 герметизатор в шпуре после распора средней втулки герметизирующего элемента; на фиг.9 герметизатор в шпуре после распора всего герметизирующего элемента; на фиг.10 обратный клапан в процессе нагнетания скрепляющего состава в шпур, продольный разрез.
Герметизатор шпура состоит из трубы 1 с наружной резьбой 2, герметизирующего элемента 3 из эластичного материала, нажимного приспособления 4 для распора элемента 3, стопора 5 для обеспечения неподвижности трубы 1 в шпуре и обратного клапана 6. Эластичность элемента 3 продольно возрастает от торцов к середине.
Герметизирующий элемент 3 может быть изготовлен путем совместной вулканизации слоев из разных сортов сырой резины. Обратный клапан 6 выполнен в виде колпачка из упруго эластичного материала, примыкающего своей полостью 7 к полости 8 трубы 1. Дно колпачка имеет конусовидную форму и снабжено наружным гребнем 9 со сквозной беззазорной продольной щелью 10, соединяющей полость 7 колпачка с атмосферой. Обратный клапан 6 и герметизирующий элемент 3 выполнены как одно целое. Стопор 5 для обеспечения неподвижности трубы 1 в шпуре выполнен в виде упругих шипов 11, выполненных за одно целое с герметизирующим элементом 3 и расположенных в пазах 12 на наружной цилиндрической поверхности 13 этого элемента 3. Форма и глубина пазов 12 обеспечивает упругое утапливание в них шипов 11 при вводе герметизатора в шпур 14. Толщина шипов 11 в продольной полости элемента 3 и высота их выступа над поверхностью 13 превышают величину максимально возможного радиального зазора между герметизирующим элементом 3 и стенкой шпура 14. Концы упругих шипов 11 на высоте, не превышающей высоту их выступа над поверхностью 13 элемента 3, имеют со стороны нажимного приспособления 4 скос 15. Герметизирующий элемент 3 соединен с трубой 1 посредством фланца 16, который жестко закреплен на трубе 1 и имеет на боковой поверхности одну или несколько плоских граней 17. Нажимное приспособление 4 выполнено в виде гайки с двумя резьбами 18 и 19. Резьба 18 служит для соединения с трубой 1, а резьба 19 для соединения с загрузочной трубой 20. Торец герметизирующего элемента 3 со стороны нажимного приспособления 4 закрыт обоймой 21. Между нажимным приспособлением 4 и обоймой 21 установлена стопорная шайба 22.
Герметизирующий элемент 3 может быть выполнен в виде втулок, эластичность которых возрастает от концевых 23 и 24 к средней 25, при этом концевая втулка 24 и обратный клапан 6 выполнены как одно целое, снабжены стопором 5 для обеспечения неподвижности трубы 1 в шпуре 14 и соединены с трубой 1 посредством фланца 16.
Герметизатор устанавливают и закрепляют в шпуре следующим образом. Посредством резьбы 19 на нажимном приспособлении 4 герметизатор соединяют с загрузочной трубой 20 и вводят его в шпур 14, при этом упругие шипы 12, имея высоту выступа над поверхностью герметизирующего элемента 3, превышающую максимально возможный радиальный зазор между элементом 3 и стенкой шпура 14, сгибаются и утапливаются в пазах 13. После установки герметизатора в шпуре на необходимой глубине ему с помощью загрузочной трубы 20 сообщают возвратное движение, при котором концы упругих шипов 12, прижатые к стене шпура 14, силами трения загибаются в обратную сторону и благодаря скосам 15 затягиваются в зазор между герметизирующим элементом 3 и стенкой шпура 14. Упругие шипы 12, имея толщину, превышающую величину максимально возможного радиального зазора между герметизирующим элементом 3 и стенкой шпура 14, гарантированно обеспечивают стопорение герметизирующего элемента 3, а, следовательно, и трубы 1, стопорение которой обеспечивается жестко соединенным с ней фланцем 16 с плоскими гранями 17 на боковой поверхности. Для закрепления герметизатора в шпуре 14 вращают загрузочную трубу 20, при этом нажимное приспособление 4 навинчивается на трубу 1 и сжимает герметизирующий элемент 3. При сжатии герметизирующего элемента 3 сначала происходит распор его среднего участка (втулки 25), при этом торцевые участки (втулки 23 и 24), изготовленные из материала с меньшей эластичностью, не распираются и тем самым не препятствуют полноценному распору среднего участка (втулки 25), что повышает надежность закрепления герметизатора в шпуре. После полноценного распора среднего участка (втулки 25) происходит последовательный распор остальных участков от середины к торцам (втулок 23 и 24). После распора герметизирующего элемента 3 в загрузочную трубу 20 подают под давлением скрепляющий состав, который через трубу 1 и обратный клапан 6 поступает в шпур 14. Обратный клапан 6, выполненный в виде колпачка с дном конусовидной формы, значительно снижает гидравлическое сопротивление герметизатора при проходе через него скрепляющего состава. По окончании упрочнения горных пород подачу скрепляющего состава прекращают, при этом остаточным давлением скрепляющего состава в шпуре гребень 9 равномерно сдавливается со всех сторон и щель 10, имея продольное размещение, надежно закрывается, препятствуя вытеканию скрепляющего состава из шпура 14.
После прекращения подачи скрепляющего состава из нажимного приспособления 4 вывинчивают загрузочную трубу 20 и извлекают ее из шпура 14. Герметизирующий элемент 3 остается в состоянии распора, так как свинчиванию нажимного приспособления 4 с трубы 1 препятствует стопорная шайба 22. Далее герметизатор выполняет функцию заглушки для предотвращения вытекания скрепляющего состава из шпура 14.
Упрощение конструкции обратного клапана 6 путем изготовления его из упруго эластичного материала в виде одной детали и применение предлагаемой конструкции стопора 5 для обеспечения неподвижности трубы 1 в шпуре 14 снижают металлоемкость герметизатора и упрощают технологии его сборки и установки в шпуре.
Claims (2)
1. ГЕРМЕТИЗАТОР ШПУРА, включающий трубу, надетый на нее эластичный герметизирующий элемент, выполненный с возможностью последовательного распора от середины к торцам, навинченное на трубу нажимное приспособление для распора герметизирующего элемента, стопор для обеспечения неподвижности трубы в шпуре и обратный клапан, отличающийся тем, что обратный клапан выполнен в виде колпачка из упругого эластичного материала, примыкающего своей полостью к полости трубы, дно которого имеет наружный гребень, снабженный сквозной беззазорной продольной щелью, соединяющей полость колпачка с атмосферой, причем обратный клапан и герметизирующий элемент выполнены как одно целое, а стопор в виде упругих шипов, выполненных за одно целое с герметизирующим элементом и расположенных в пазах на наружной цилиндрической поверхности этого элемента, при этом пазы выполнены с возможностью упругого утапливания в них шипов при вводе герметизатора в шпур, толщина шипов в продольной плоскости элемента и высота их выступа над поверхностью элемента превышает величину максимально возможного радиального зазора между герметизирующим элементом и стенкой шпура, а концы упругих шипов на высоте, не превышающей высоту их выступа над поверхностью элемента, имеют со стороны нажимного приспособления скос, причем герметизирующий элемент соединен с трубой с помощью фланца, который жестко закреплен на трубе и имеет на боковой поверхности одну или несколько плоских граней.
2. Герметизатор по п.1, отличающийся тем, что эластичный герметизирующий элемент состоит из соосных втулок, выполненных с возможностью из последовательного распора от средней к концевым, при этом, как одно целое выполнены обратный клапан и концевая втулка, соединенная посредством фланца с трубой и снабженная стопором для обеспечения неподвижности трубы в шпуре.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93047916A RU2059826C1 (ru) | 1993-10-14 | 1993-10-14 | Герметизатор шпура |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93047916A RU2059826C1 (ru) | 1993-10-14 | 1993-10-14 | Герметизатор шпура |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2059826C1 true RU2059826C1 (ru) | 1996-05-10 |
RU93047916A RU93047916A (ru) | 1996-08-27 |
Family
ID=20148272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93047916A RU2059826C1 (ru) | 1993-10-14 | 1993-10-14 | Герметизатор шпура |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2059826C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108825784A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-11-16 | 淮南中泰矿山装备制造有限公司 | 顶管掘进机主轴防水结构 |
-
1993
- 1993-10-14 RU RU93047916A patent/RU2059826C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1504351, кл. E 21D 21/00, 1989. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108825784A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-11-16 | 淮南中泰矿山装备制造有限公司 | 顶管掘进机主轴防水结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2472916C2 (ru) | Резьбовое соединение с усовершенствованными эластичными уплотнительными кольцами | |
US3054422A (en) | Fluid seal for pressure responsive valve | |
US3534797A (en) | Adaptor sleeve | |
US7331361B2 (en) | Pressure relief valve with direct hydraulic damping | |
US3726178A (en) | Multiple purpose sealing washer for threaded and cylindrical shanks | |
FI70742B (fi) | Backventil och foerfarande foer dess framstaellning | |
US6053682A (en) | Fastening screw with a bevel and deformable coating for securing a body place | |
US4347915A (en) | Grease fitting | |
EP1546508B1 (en) | Rock bolt post grouting apparatus | |
US5957508A (en) | Sealing device | |
RU2059826C1 (ru) | Герметизатор шпура | |
AU679493B2 (en) | Securing device for a blind undercut hole | |
US4572231A (en) | Rotary plug valve | |
CN1037951A (zh) | 特别用于液压支架系统的靠液压开启的单向阀 | |
US20090038693A1 (en) | Combination relief valve and injection fitting | |
US5051038A (en) | Barrier plug for dynamic rock stabilizing fixture | |
KR200258896Y1 (ko) | 그라운드 앵커 | |
US6312185B1 (en) | Tension rod anchor having a sealing structure | |
US3509903A (en) | Lubricated rotary plug valve | |
US20030001128A1 (en) | Pressure regulator valve | |
US5326292A (en) | Lubrication adaptor for a marine steering system | |
CN203962007U (zh) | 一种中流量液控单向阀 | |
JP2006153119A (ja) | 基礎ボルト用ナット | |
CN105909644A (zh) | 防松型沉头螺钉组件 | |
US2302471A (en) | Calk device |