RU2059788C1 - Способ заканчиваний нефтяных скважин - Google Patents

Способ заканчиваний нефтяных скважин Download PDF

Info

Publication number
RU2059788C1
RU2059788C1 RU93029493A RU93029493A RU2059788C1 RU 2059788 C1 RU2059788 C1 RU 2059788C1 RU 93029493 A RU93029493 A RU 93029493A RU 93029493 A RU93029493 A RU 93029493A RU 2059788 C1 RU2059788 C1 RU 2059788C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
formation
oil
aquifer
zone
Prior art date
Application number
RU93029493A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93029493A (ru
Inventor
Николай Александрович Петров
Шамиль Халитович Сагдеев
Original Assignee
Николай Александрович Петров
Шамиль Халитович Сагдеев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Александрович Петров, Шамиль Халитович Сагдеев filed Critical Николай Александрович Петров
Priority to RU93029493A priority Critical patent/RU2059788C1/ru
Publication of RU93029493A publication Critical patent/RU93029493A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2059788C1 publication Critical patent/RU2059788C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Использование: при строительстве нефтяных скважин и освоении неоднородных продуктивных горизонтов с наличием подошвенных вод. Обеспечивает снижение рабочих давлений продавки, снижение вероятности возникновения вертикальной фильтрации воды в пласте на стадии эксплуатации скважины и замедление процесса расформирования зоны изоляции. Сущность изобретения: по способу вскрывают продуктивный пласт бурением. Производят геофизические исследования в скважине и определяют зону воздействия, например фильтрата бурового раствора, на нефтенасыщенную часть пласта. Спускают обсадную колонну и цементируют. После затвердения цементного раствора обсадную колонну перфорируют против водоносной части пласта. Спускают насосно-компрессорные трубы до интервала перфорации и последовательно закачивают 0,5 - 5,0%-ной концентрации гидрофобизатор ИВВ-1 на основе смеси алкилдиметилбензиламмонийхлорида с четвертичными аммониевыми солями диметиламина и третичного амина, получаемый путем конденсации алкилдиметиламина и бензилхлорида. Затем закачивают нефтепродукт с добавкой порошкообразного магния, эмульгатор, пресную воду, гипан, вторую порцию пресной воды, раствор хлористого кальция с последующей продавкой продавочной жидкостью в водоносную часть пласта. Суммарный объем изоляционных растворов выбирают из расчета превышения объема, необходимого для заполнения порового пространства водоносной части на протяженность в радиальном направлении ствола скважины, превышающую зону воздействия технологическими жидкостями на нефтенасыщенную часть пласта на предшествующих этапах строительства скважин. 1 табл.

Description

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к способам строительства нефтяных скважин и освоения неоднородных продуктивных горизонтов с наличием подошвенных и надкровельных вод.
Известен способ заканчивания нефтяных скважин, включающий первичное вскрытие продуктивного пласта, спуск и цементирование обсадной колонны, перфорацию обсадной колонны против продуктивного пласта, спуск насосно-компрессорных труб, закачку технологической жидкости из нефтепродукта и эмульгатора с последующей продавкой в продуктивный пласт [1]
Этот способ предусматривает закачку уже предварительно перемешанного нефтепродукта (нефти, дизельного топлива, битумного дистиллята или их смеси) с эмульгатором, поэтому в процессе продавки в пласт из-за насыщения обратной эмульсии водной фазой (фильтратом бурового и цементного растворов, подошвенными и реликтовыми водами) происходит резкое увеличение вязкости и в особенности на границе водо-нефтяного контакта, как следствие, повышение рабочих давлений продавки. В связи с этим закачивают небольшие порции технологической жидкости, а значит гидрофобизация порового пространства осуществляется на небольшое удаление от ствола скважины или возникает необходимость в применении скважинных пакеров, что усложняет работы. Поэтому в процессе эксплуатации скважины загидрофобизированные каналы растрескавшегося при перфорации цементного кольца и тонкая поверхность на между нефтенасыщенной и водонасыщенной частями пласта быстро расформировываются, скважина обводняется порой уже в первый месяц эксплуатации.
Известен также способ заканчивания нефтяных скважин, включающий спуск и цементирование обсадной колонны, перфорацию обсадной колонны против водоносной части пласта, спуск насосно-компрессорных труб до интервала перфорации обсадной колонны, последовательную закачку через насосно-компрессорные трубы первой порции пресной воды, гипана, второй порции пресной воды и раствора хлористого кальция, последующую их продавку в водоносную часть пласта, подъем насосно-компрессорных труб и ожидание затвердевания жидкостей, закачанных в водоносную часть пласта [2]
Недостатком известного способа является то, что в поровом пространстве пласта ввиду наличия пластовой минерализованной воды при предварительно закаченного раствора хлористого кальция продавливаемый в пласт гипан вступает в реакцию с двухвалентными ионами и практически мгновенно повышает вязкость. Это приводит не только к увеличению рабочих давлений продавки, но и порой к невозможности его полной продавки в пласт. Из-за большой вероятности возникновения последнего идут на усложнение технологической операции путем установки на насосно-компрессорных трубах (НКТ) скважинного пакера. Изоляционный экран небольшой толщины в процессе эксплуатации скважины быстро расформировывается и скважина обводняется, что потребует проведения дополнительных изоляционных работ.
Сущность изобретения заключается в том, что перед закачкой жидкостей в водоносную часть пласта предварительно продавливают смесь алкилдиметилбензиламмонийхлорида с четвертичными аммониевыми солями диметиламина и третичного амина 0,5-5,0% концентрации гидрофобизатор ИВВ-1, нефтепродукт с добавкой порошкообразного магния и эмульгатор, при этом общее количество жидкостей, продавливаемых в водоносную часть пласта, принимают в объеме, превышающем объем порового пространства изолируемой зоны водоносной части пласта и из расчета на протяженность зоны изоляции в радиальном направлении от скважины, превышающей зону воздействия на нефтенасыщенную часть пласта на предшествующих этапах.
Технический результат выражается в снижении рабочих давлений продавки и повышении надежности изоляционного экрана.
Гидрофобизатор ИВВ-1 представляет собой смесь алкилдиметилбензиламмонийхлорида с четвертичными аммониевыми солями диметиламина и третичного амина, получаемой путем конденсации алкилдиметиламина и бензилхлорида. Гидрофобизатор ИВВ-1 водный раствор выпускается промышленностью по ТУ 6-01-1-407-89, является жидкостью от желтого до темно-коричневого цвета. По физико-химическим показателям гидрофобизатор ИВВ-1 должен соответствовать требованиям:
Массовая доля алкилди-
метилбензиламмоний хлорида, Не менее 45
Массовая доля третич- ного амина, Не более 5
Массовая доля соли тре- тичного амина, Не более 10 рН В пределах 6,0-7,5
В качестве нефтепродукта может применяться нефть, дизельное топливо, керосин, битумный дистиллят и др. Порошкообразный или гранулированный магний выпускается промышленностью по ТУ 48-10-54-78. В качестве эмульгатора могут применяться наиболее широко известные реагенты: эмультал (ТУ 6-14-1035-74); ОП-10 (ГОСТ 8433-81); сульфонол (ТУ 6-01-862-73); ЭС-2 (смесь эмультала с ГКЖ-10) и др.
Гипан гидролизованный полиакрилнитрил выпускается промышленностью по ТУ 6-01-166-77.
Способ заканчивания нефтяных скважин осуществляется следующим образом.
Производят первичное вскрытие продуктивных горизонтов бурением и геофизические исследования скважины для выявления зоны проникновения водного фильтрата бурового раствора в нефтенасыщенную часть пласта на предшествующих этапах строительства скважины, в частности боковое каротажное зондирование, каротаж методом кажущихся сопротивлений, каротаж методом потенциалов собственной поляризации. Спускают обсадную колонну и цементируют ее. После ожидания затвердения цементного раствора производят перфорацию против водоносной части пласта. Затем спускают насосно-компрессорные трубы до интервала перфорации, в которые последовательно закачивают следующие, предварительно подготовленные, жидкости и растворы: 0,5-5,0%-ной концентрации водного раствора реагента гидрофобизатор ИВВ-1 в количестве, примерно, 3-15 м3 на каждый метр изоляции водоносной части; нефтепродукт с добавкой порошкообразного магния исходя из степени неоднородного пласта, примерно 0,3-1,5 т, а объем нефтепродукта выбирают исходя из разности необходимого полного объема изоляционных растворов и объема других технологических жидкостей; 0,01-0,10 м3 эмульгатора на 1 м перфорационного интервала; 1-3 м3 пресной воды на 1 м интервала перфорации; гипан из расчета 0,5-1,0 м3 на 1 м толщины водоносной части пласта; вторую порцию пресной воды в количестве 0,5-1,0 м3; водный раствор хлористого кальция в зависимости от степени насыщения и объема гипана; продавочную жидкость в объеме внутреннего пространства НКТ. После дохода водного раствора гидрофобизатора ИВВ-1 до нижнего конца НКТ и заполнения внутреннего пространства обсадной колонны напротив пласта на устье закрывают затрубное пространство и выше перечисленные растворы продавливают в водоносную часть пласта. Полный объем изоляционных растворов подбирают из расчета заполнения ими порового пространства водоносной части пласта на удаление от скважины, превышающее зону воздействия фильтрата бурового и цементного растворов на нефтенасыщенную часть в процессе первичного вскрытия и цементирования, а также дополнительного удаления в глубь пласта, которое произойдет при обработке нефтенасыщенной части после ее перфорации, плюс определенный запас, учитывающий неравномерность продвижения жидкостей в поровом пространстве и др. Дополнительное удаление фильтратов при перфорации определяют расчетным путем исходя из запланированного объема раствора для обработки нефтенасыщенной части, ее мощности и пористости.
Допустим мощность нефтенасыщенной части пласта составляет 5 м, мощность водоносной части 2 м, усредненный коэффициент пористости пласта 0,15. По данным ГИС зона проникновения фильтрата бурового раствора в нефтеносной части пласта распространяется на удаление до 7 м от ствола скважины. Планируемый для продавки в нефтеносную часть пласта и ее обработки объем жидкости равен 15 м3. Тогда радиус зоны проникновения фильтрата бурового раствора в нефтеносной части увеличится до
Figure 00000001
= 7,45 м. Поэтому в водоносную часть пласта необходимо продавить следующий минимальный объем изоляционных растворов в сумме
3,14 · 7,452 · 2 · 0,15=52,3 м3. С учетом небольшого запаса можно взять 60 м3. Конечно, для повышения успешности работ желательно двухкратное превышение расчетного объема, т. е. подготовить для продавки 105-120 м3 суммарного объема изоляционных растворов, в этом случае дальность распространения изоляционного экрана от ствола скважины составит, примерно, 10 м, а коэффициент запаса удаленности, примерно, 1,25. Как видим, даже для маломощных пластов возникает необходимость в больших объемных закачках изоляционных растворов, поэтому и предусматривается комплекс мер для успешного осуществления этой операции.
В процессе продавки в водоносную часть пласта водный раствор гидрофобизатора ИВВ-1 легко вытесняет минерализованную подошвенную воду, гидрофобизирует поровое пространство и повышает ее фазовую проницаемость для углеводородной жидкости, что подтверждают лабораторные исследования, проведенные на модели пласта из насыпного кварцевого песка. Предварительно отмытый, обезжиренный, нейтрализованный и высушенный песок фракции 0,315-0,630 мм засыпали в делительную воронку с внутренним диаметром 46 мм. Высота песчаного керна составила 180 мм. Столбик песка смочили кипяченой водой и определили поровый объем, а затем и коэффициент проницаемости по воде при фильтрации под действием сил гравитации, который составил Кв1=50 мкм2. Далее в делительную воронку залили керосин, но его фильтрация через предварительно смоченный водой песок не происходила, т.е. Кк1=0. Из делительной воронки удалили керосин и обработали песчаный керн водным раствором гидрофобизатора ИВВ-1 0,5%-ной концентрации в объеме порового пространства и вновь залили керосин. В этом случае керосин хорошо фильтровался и его коэффициент проницаемости составил Кк2= 7 мкм2. Потом повторили несколько опытов с фильтрацией через столбик песка гидрофобизатора ИВВ-1 большей концентрации и замеряли коэффициент проницаемости нефтепродукта керосина. Данные представлены в таблице. Как видим, уже при концентрации гидрофобизатора ИВВ-1 в 5% проницаемость керосина становится близкой к проницаемости воды, что вполне достаточно.
Улучшению прокачиваемости нефтепродукта после водного раствора гидрофобизатора ИВВ-1 способствует и кратное снижение межфазного натяжения между последним и углеводородной жидкостью по сравнению с пресной водой. Данные замеров межфазного натяжения сталагмометром на границе с керосином также представлены в таблице.
Таким образом, нефтепродукт будет легко прокачиваться в глубь бывшей водоносной части пласта, порошкообразный же магний в большей степени заполнит наиболее проницаемые каналы и трещины в прискважинной зоне. Движущийся вслед за нефтепродуктом эмульгатор также адсорбируется в призабойной зоне порового пространства и, снижая межфазное натяжение на границе двух несмешивающих жидкостей (нефтепродукта и пресной воды), облегчает продавку в пласт пресной воды. Последняя по мере проникновения в глубь пласта частично отмывает порошкообразный магний и вступает в реакцию. Поскольку поровое пространство неоднородного пласта в призабойной зоне выравнялось порошкообразным магнием по проницаемости, то гипан равномерно по всей мощности бывшего водоносного участка проникает в поры пласта. Последующая продавка второй порции пресной воды способствует продолжению течения реакции гидролиза магния, а водного раствора хлористого кальция приводит практически к мгновенному ионотропному гелеобразованию и структурообразованию гипана.
По окончании продавки открывают затрубное пространство устья скважины, промывают ствол скважины. Затем НКТ приподнимают на несколько метров. Вновь закрывают затрубное пространство устья, повышают давление и оставляют скважину на несколько часов, в течение которых резиноподобная масса гипана не затвердеет и не превратится в камнеобразное вещество.
Одновременно происходит изменение смачиваемости гидрофильного порового пространства бывшей водоносной части на гидрофобную реагентом ИВВ-1 и нефтепродуктом, что подверждается экспериментальными исследованиями. Рассмотрим два других опыта, проведенных на модели пласта из насыпного кварцевого песка, аналогичных предыдущим опытам. Так, в одной из делительных воронок с песком, смоченным водой, исходная проницаемость по воде составила Кв1=54 мкм2. Профильтровали через песок 1%-ный раствор гидрофобизитора ИВВ-1 в объеме порового пространства. После этого коэффициент проницаемости по воде составил Кв2=18 мкм2, т.е. уменьшился в 3 раза. В другой же делительной воронке исходная проницаемость песчаного керна по воде составила Кв1=55 мкм2. Но в этом случае через песок профильтровали 1%-ный водный раствор гидрофобизатора ИВВ-1 в объеме порового пространства и поровый объем керосина. После чего профильтровали воду, для которой коэффициент проницаемости уже составил Кв2=12 мкм2, т.е. в этом случае произошло снижение, примерно, в 4,5 раза.
Ввиду продавки в пласт между нефтепродуктом и пресной водой эмульгатора в поровом пространстве не прореагировавшая с порошкообразным магнием первая порция пресной воды будет частично заэмульгирована. Значит закаченный нефтепродукт окажется заблокирован гидрофобизированной водой в прифронтовой зоне и эмульсией с пресной водой в тыльной, поэтому вытеснение этой порции нефтепродукта подошвенными водами в процессе эксплуатации скважины будет дополнительно сдерживаться кратно усиленной величиной капиллярного давления.
После выдержки времени затрубное пространство открывают, в призабойную зону напротив продуктивного пласта закачивают перфорационную жидкость. Поднимают насосно-компрессорные трубы и перфорируют обсадную колонну напротив верхней нефтенасыщенной части пласта. Затем производят обработку призабойной зоны нефтенасосной части путем продавки в пласт гидрофобного или кислотного раствора (объемом, исходя из прежних условий, не более 15 м3). Производят замену скважинной жидкости на жидкость меньшей плотности, снижают ее уровень и вызывают приток нефти.
Поскольку в нефтяном пласте с подошвенной водой последняя удалена от ствола скважины, ухудшенная водным фильтратом бурового и цементного растворов призабойная зона нефтенасыщенной части пласта не имеет непосредственного контакта с подошвенной водой, поэтому маловероятно, чтобы возникла вертикальная фильтрация и прорыв воды в нефтеносную часть, а изоляционный экран непроницаем. В результате на начальном этапе скважина будет работать безводной нефтью. В дальнейшем, по мере уменьшения нефтенасыщенной толщи в процессе эксплуатации и всплытии нефтепродукта, все же произойдет частичный прорыв подошвенных вод к скважине. При свободном токе пластовых вод начнется расформировывание изоляционного экрана, но скорость ее расформирования будет существенно замедляться тем, что бывшая водоносная часть загидрофобизирована и фазовая проницаемость воды в ней будет существенно меньше. После расформирования зоны заполнения водным раствором гидрофобизатора ИВВ-1, нефтепродуктом и эмульсией, минеральные пластовые воды будут вступать в реакцию с наиболее удаленными от ствола скважины порциями гипана, с которым хлористый кальций в процессе продавки не прореагировал. Поэтому процесс расформирования будет идти параллельно с докреплением изоляционной зоны, что также несколько продлит срок ее работы.
Эффективность предлагаемого способа заканчивания нефтяных скважин заключается в существенном продлении сроков безводной эксплуатации скважины, затем периода с малой обводненностью продукции, что исключит проведение многочисленных ремонтно-изоляционных работ, позволит повысить процент успешности последующих селективных методов изоляции, а главное повысить добывные возможности скважины.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЙ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН, включающий спуск и цементирование обсадной колонны, перфорацию обсадной колонны против водоносной части пласта, спуск насосно-компрессорных труб до интервала перфорации обсадной колонны, последовательную закачку через насосно-компрессорные трубы первой порции пресной воды, гипана, второй порции пресной воды и раствора хлористого кальция, последующую их продавку в водоносную часть пласта, подъем насосно-компрессорных труб и ожидание затвердевания жидкостей, закачанных в водоносную часть пласта, отличающийся тем, что перед закачкой жидкостей в водоносную часть пласта последовательно продавливают смесь алкилдиметилбензиламмонийхлорида с четвертичными аммониевыми солями диметиламина и третичного амина 0,5 5,0%-ной концентрации гидрофобизатор ИВВ-1, нефтепродукт с добавкой порошкообразного магния и эмульгатор, при этом общее количество жидкостей, продавливаемых в водоносную часть пласта, принимают в объеме, превышающем объем порового пространства изолируемой зоны водоносной части пласта, и из расчета на протяженность зоны изоляции в радиальном направлении от скважины, превышающей зону воздействия на нефтенасыщенную часть пласта на предшествующих этапах.
RU93029493A 1993-06-15 1993-06-15 Способ заканчиваний нефтяных скважин RU2059788C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93029493A RU2059788C1 (ru) 1993-06-15 1993-06-15 Способ заканчиваний нефтяных скважин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93029493A RU2059788C1 (ru) 1993-06-15 1993-06-15 Способ заканчиваний нефтяных скважин

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93029493A RU93029493A (ru) 1995-07-09
RU2059788C1 true RU2059788C1 (ru) 1996-05-10

Family

ID=20142700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93029493A RU2059788C1 (ru) 1993-06-15 1993-06-15 Способ заканчиваний нефтяных скважин

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2059788C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2564704C1 (ru) * 2014-09-02 2015-10-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) Способ изоляции притока подошвенных вод в скважине
RU2569941C2 (ru) * 2013-07-26 2015-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) Способ изоляции подошвенной воды

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Орлов Г.А. и др. Применение обратных эмульсий в нефтедобыче. М.: Недра, 1991, с.140. 2. Серенко И.А. и др. Повторное цементирование при строительстве и эксплуатации скважин. М.: Недра, 1988, с.244-246. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2569941C2 (ru) * 2013-07-26 2015-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) Способ изоляции подошвенной воды
RU2564704C1 (ru) * 2014-09-02 2015-10-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) Способ изоляции притока подошвенных вод в скважине

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4869322A (en) Sequential hydraulic fracturing of a subsurface formation
CA2071266C (en) Method of sand consolidation with resin
CA2517494C (en) Well product recovery process
RU2566542C1 (ru) Способ гидравлического разрыва продуктивного пласта с глинистым прослоем и подошвенной водой
RU2460875C1 (ru) Способ гидравлического разрыва карбонатного пласта
RU2304710C1 (ru) Способ обработки призабойной зоны скважины
RU2315171C1 (ru) Способ изоляции зон водопритока в скважине
RU2743478C1 (ru) Способ добычи трудноизвлекаемого туронского газа
RU2084621C1 (ru) Способ обработки призабойной зоны нагнетательной скважины
RU2059788C1 (ru) Способ заканчиваний нефтяных скважин
RU2569941C2 (ru) Способ изоляции подошвенной воды
RU2516062C1 (ru) Способ заканчивания строительства добывающей горизонтальной скважины
RU2618543C1 (ru) Способ снижения обводненности нефтяных добывающих скважин
RU2057898C1 (ru) Способ заканчивания скважин
RU2242594C1 (ru) Способ разработки литологически экранированной нефтенасыщенной линзы одной скважиной
RU2196885C1 (ru) Способ разработки нефтяного месторождения в карбонатных коллекторах трещиноватого типа
RU2208150C1 (ru) Способ обработки призабойной зоны скважины
RU2735008C1 (ru) Способ разработки залежи сверхвязкой нефти с водонасыщенными зонами
RU2261981C1 (ru) Способ ликвидации заколонных перетоков газа в нефтедобывающей скважине
RU2730705C1 (ru) Способ разработки залежи сверхвязкой нефти с водонефтяными зонами
RU2528805C1 (ru) Способ повышения нефтеотдачи в неоднородных, высокообводненных, пористых и трещиновато-пористых, низко- и высокотемпературных продуктивных пластах
RU2027848C1 (ru) Способ разработки нефтегазовых залежей
SU1507958A1 (ru) Способ создани гравийного фильтра в скважине
RU2769027C1 (ru) Способ интенсификации добычи продукции пласта с подошвенной водой (варианты)
RU2164590C1 (ru) Способ разработки нефтяной залежи