RU2059776C1 - Method for cementing roofing felt and device for implementing the same - Google Patents
Method for cementing roofing felt and device for implementing the same Download PDFInfo
- Publication number
- RU2059776C1 RU2059776C1 RU93017399/33A RU93017399A RU2059776C1 RU 2059776 C1 RU2059776 C1 RU 2059776C1 RU 93017399/33 A RU93017399/33 A RU 93017399/33A RU 93017399 A RU93017399 A RU 93017399A RU 2059776 C1 RU2059776 C1 RU 2059776C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- binder
- coating
- quartz tubes
- heating
- layers
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано при ремонте кровель, выполненных из рулонных материалов, в частности из рубероида. The invention relates to construction production and can be used in the repair of roofs made of rolled materials, in particular from roofing material.
Наиболее распространенным является способ склеивания рулонных материалов, заключающийся в отбивке параллельных линий шнуром, натертым мелом, в раскатке рулона, нанесении мастики по линиям отбивки, прикреплении конца рулона, нанесении мастики на основание, накатывании рулона на мастику, прикатывании его от середины к краям [1]
Недостатком этого способа является его многооперационность, трудоемкость, низкая эффективность склеивания и недолговечность. Такое покрытие требует ежегодного ремонта с использованием новых материалов для покрытия с повторением всех операций, связанных с установкой нового покрытия.The most common is the method of gluing roll materials, which consists in beating parallel lines with a cord rubbed with chalk, rolling the roll, applying mastic along the beating lines, attaching the end of the roll, applying mastic to the base, rolling the roll onto the mastic, rolling it from the middle to the edges [1 ]
The disadvantage of this method is its multioperability, laboriousness, low bonding efficiency and fragility. Such a coating requires annual repair using new coating materials with the repetition of all operations associated with the installation of a new coating.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является способ склеивания рулонных материалов, покрытых черным вяжущим, путем одновременного подплавления черного вяжущего противолежащих покровных слоев посредством инфракрасного облучения в течение 0,5 3,0 с со спектральным максимумом излучения инфракрасных волн в диапазоне 1,8 2,4 мкм и плотностью 10 30 Вт/см2 [2]
Известный способ имеет ряд недостатков. Во-первых, его осуществление возможно либо при первичном устройстве гидроизоляционного покрытия, либо при ремонте кровли при условии полного снятия старого покрытия (пришедшего в негодность) из рулонных материалов, в частности рубероида. Как в первом, так и во втором случаях при осуществлении известного способа требуются дополнительные трудовые и материальные затраты. Так, при первичном устройстве гидроизоляционного покрытия необходима подготовка основания для наклейки рулонного материала: очистка от пыли, огрунтовка битумным материалом. Кроме того, перед наклейкой каждый рулон очищают от минеральной посыпки на станке для улучшения их склеивания. Однако, как показала практика, срок службы первичного покрытия 1,0 1,5 года, так как используемый для покрытия рулонный материал в условиях температурного перепада быстро приходит в негодность, что требует его ремонта. Во-вторых, известный способ не пригоден для ремонта кровли, устроенной из большого числа слоев рулонного материала, из-за небольшой глубины прогрева слоев покрытия (на глубину 0,5 0,8 их толщины), так как время, диапазон и плотность инфракрасного излучения находятся в очень узком интервале. Увеличение интервала этих показателей приводит к отрицательным результатам снижается либо адгезия покровных слоев полотнищ между собой, либо происходит перегрев картонной основы полотнища и, как следствие, к возгонке легкоплавкого битума, ингибированного в нем, а также к пережогам склеиваемых полотнищ, что снижает качество и сокращает срок службы гидроизоляционного покрытия.The closest in technical essence to the claimed invention is a method for bonding roll materials coated with a black binder, by simultaneously melting the black binder of the opposite coating layers by means of infrared radiation for 0.5 to 3.0 s with a spectral maximum radiation of infrared waves in the range of 1.8 2 , 4 microns and a density of 10 30 W / cm 2 [2]
The known method has several disadvantages. Firstly, its implementation is possible either with the primary installation of a waterproofing coating, or during repair of the roof, provided that the old coating (which has become unusable) is completely removed from rolled materials, in particular roofing material. In both the first and second cases, when implementing the known method, additional labor and material costs are required. So, with the primary waterproofing coating device, it is necessary to prepare the base for the sticker of the rolled material: dust removal, priming with bituminous material. In addition, before the sticker, each roll is cleaned of mineral sprinkles on the machine to improve their bonding. However, as practice has shown, the service life of the primary coating is 1.0 1.5 years, since the rolled material used for coating under conditions of temperature difference quickly deteriorates, which requires repair. Secondly, the known method is not suitable for repairing a roof made up of a large number of layers of rolled material, due to the small depth of heating of the coating layers (to a depth of 0.5 to 0.8 of their thickness), since the time, range and density of infrared radiation are in a very narrow range. An increase in the interval of these indicators leads to negative results, either the adhesion of the coating layers of the panels to one another decreases, or the cardboard base of the panel overheats and, as a result, sublimates the fusible bitumen inhibited in it, as well as to burns of glued panels, which reduces the quality and shortens the time waterproofing coating services.
Известно устройство для приклеивания рулонных кровельных материалов со склеивающим слоем, содержащее тележку со смонтированным на раме прижимным катком, на оси которого посредством рычага закреплен корпус с инфракрасным излучателем из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением, оно снабжено терморадиационными экранами, размещенными между корпусом и излучателем, который выполнен полуцилиндрической формы с радиусом кривизны 60 200 мм и закреплен с ориентацией индикатрисы излучения в контактную зону прижимного катка, при этом форма терморадиационного экрана соответствует форме излучателя. При этом терморадиационные экраны выполнены в виде установленных с шагом и соединенных между собой по контуру листов из жаростойкого металла [3]
Недостатками данного технического решения являются низкая эффективность прогрева, невысокое качество и невысокий срок службы наносимого покрытия, высокая энергоемкость устройства.A device for gluing roll roofing materials with an adhesive layer is known, comprising a trolley with a pressure roller mounted on the frame, on the axis of which a body with an infrared emitter of precision alloys with high electrical resistance is fixed, it is equipped with thermo-radiation screens placed between the housing and the emitter, which made of a semi-cylindrical shape with a radius of curvature of 60,200 mm and fixed with the orientation of the radiation indicatrix into the contact zone of the pressure roller, p In this case, the shape of the thermal radiation screen corresponds to the shape of the emitter. In this case, thermal radiation screens are made in the form of heat-resistant metal sheets installed in steps and interconnected along the contour [3]
The disadvantages of this technical solution are the low heating efficiency, low quality and low service life of the applied coating, high energy consumption of the device.
Задачей изобретения является повышение эффективности прогрева, повышение качества и увеличение срока службы гидроизоляционного покрытия, а также снижение энергоемкости. The objective of the invention is to increase the efficiency of heating, improving quality and increasing the life of the waterproofing coating, as well as reducing energy intensity.
Поставленная задача достигается тем, что в способе склеивания рулонных материалов, покрытых черным вяжущим, путем одновременного расплавления слоев вяжущего посредством их термического прогрева, прогрев осуществляют при 50 90оС в течение 5 20 мин на глубину 4 12 мм с последующим прикатыванием полотнищ друг к другу.The objective is achieved in that in the method of bonding roll materials coated black binder by simultaneously melting the layers of binder by their thermal warming up, warming up is carried out at 50 to 90 ° C for 5 20 minutes at a depth of 4 to 12 mm, followed by rolling the panels to each other .
Поставленная задача достигается также тем, что в устройство для склеивания рулонных материалов, содержащем каркас и установленный на нем термонагреватель с экраном-отражателем и нагревательными элементами, последние выполнены в виде кварцевых трубок со спиралью накала, закрепленных на каркасе посредством ребер жесткости на высоте 150 170 мм от его нижней кромки, а экран-отражатель имеет встроенные ручки и прорези для удаления испарений, при этом кварцевые трубки прикреплены к ребрам жесткости соединительными элементами, например, алюминиевой проволокой. The task is also achieved by the fact that in a device for gluing roll materials containing a frame and a heat heater installed on it with a reflector screen and heating elements, the latter are made in the form of quartz tubes with a filament spiral, mounted on the frame by means of stiffeners at a height of 150 170 mm from its lower edge, and the reflector screen has built-in handles and slots to remove fumes, while quartz tubes are attached to stiffeners by connecting elements, for example, aluminum Eva wire.
Температура прогрева и время воздействия на покрытие кровли величины взаимосвязанные. Прогрев покрытия кровли при 50 90оС в течение 5 20 мин является оптимальным и достаточным для расплавления вяжущего на глубину 4 12 мм для адгезии слоев друг к другу. Эта температура обеспечивается за счет концентрации тепловой энергии в замкнутом пространстве в течение 5 20 мин с последующим поглощением последней черной поверхностью вяжущего.The heating temperature and the time of exposure to the roof covering are interrelated. Warming roofing at 50 to 90 ° C for 5 20 minutes is optimal and sufficient to melt the binder at a depth of 4 to 12 mm for the adhesion layers to each other. This temperature is provided due to the concentration of thermal energy in the confined space for 5 to 20 minutes, followed by absorption of the last black binder surface.
Старая кровля представляет собой разрозненные слои рулонного материала и вяжущего, изготовленных, в основном, на основе битума. Число таких слоев в некоторых случаях доходит до 14. А так как температура расплавления битума находится в пределах 25оС, то прогрев покрытия кровли при температуре менее 50оС недостаточен, так как не обеспечивает расплавления вяжущего в нижних слоях покрытия (на глубину 12 мм), а значит адгезии покровных слоев полотнищ между собой. Прогрев покрытия при температуре более 90оС приводит к пережогу верхних слоев покрытия, что снижает качество покрытия и уменьшает срок службы гидроизоляционного покрытия. В такой же зависимости находится и время термического воздействия на покрытие, т.е. прогрев вяжущего в течение 5 20 мин является оптимальным. Оно зависит от вида рулонного материала, числа склеиваемых слоев, от температуры окружающей среды. Уменьшение времени термического воздействия на покрытие не обеспечивает адгезии глубинных слоев полотнищ рулонных материалов из-за недостатка прогрева по толщине покрытия на глубину 4 12 мм, а увеличение времени прогрева при выше указанных температурах приводит к пережогу верхних слоев покрытия.The old roof is a scattered layers of rolled material and binder, made mainly on the basis of bitumen. The number of such layers in some cases reaches 14. But since the melting temperature of the bitumen is in the range of 25 ° C, then warming up the roof covering at a temperature less than 50 ° C is insufficient because it does not melt the binder provides a lower coating layers (to a depth of 12 mm ), which means adhesion of the coating layers of the panels to each other. Warming the coating at a temperature above 90 ° C leads to burnout of the upper layers of the coating, which reduces the quality of the coating and reduces the life of the waterproofing coating. In the same dependence is the time of thermal exposure to the coating, i.e. binder heating for 5 to 20 minutes is optimal. It depends on the type of roll material, the number of layers to be glued, and the ambient temperature. Reducing the time of thermal exposure to the coating does not provide adhesion of the deep layers of the panels of rolled materials due to the lack of heating across the thickness of the coating to a depth of 4-12 mm, and increasing the heating time at the above temperatures leads to burning out of the upper layers of the coating.
Выполнение нагревательных элементов в виде кварцевых трубок со спиралью накала обеспечивает равномерность нагрева покрытия по его площади путем исключения перепадов теплового излучения от спирали (нити) накала, которое выравнивается за счет наличия кварцевых трубок. The implementation of the heating elements in the form of quartz tubes with a filament spiral ensures uniform heating of the coating over its area by eliminating the differences in thermal radiation from the filament spiral (filament), which is aligned due to the presence of quartz tubes.
Кроме того, такое выполнение нагревательных элементов в совокупности с экраном-отражателем обеспечивает быстрый набор температуры устройством в заявляемом температурном и временном режиме (50 90оС и выдержке 5 20 мин), так как тепловой поток, исходящий от нагревателей, отражаясь от поверхности экрана, омывает кварцевые трубки и снижает энергоемкость устройства.Furthermore, such an arrangement of heating elements in combination with a screen-reflector provides a quick set of device temperature in the claimed temperature and the time mode (50 to 90 ° C and maintained for 5 20 min), since the heat flux emanating from the heaters is reflected from the screen surface, washes quartz tubes and reduces the energy consumption of the device.
Крепление кварцевых трубок со спиралью накала к ребрам жесткости мягким армированием исключает их поломку и тем самым повышает надежность устройства. The fastening of quartz tubes with a filament spiral to the stiffeners with soft reinforcement eliminates their breakage and thereby increases the reliability of the device.
Установка кварцевых трубок на высоте 150 170 мм от нижней кромки каркаса обеспечивает прогрев покрытия кровли при 50 90оС. Уменьшение высоты установки кварцевых трубок от поверхности покрытия приведет к пережогу верхних его слоев, увеличение высоты установки кварцевых трубок снижает эффект прогрева вяжущего по толщине слоя. Встроенные в корпусе экрана-отражателя ручки необходимы для транспортировки устройства вручную. Для предотвращения выбросов испарений, образующихся при разогреве покрытия из рулонных материалов, и их удаления из внутренней полости устройства в его корпусе выполнены прорези.Installation quartz tubes at 150 170 mm from the lower edge of the carcass ensures heating of roofing at 50 to 90 C. Reduction of the installation height of quartz tubes from the surface of the coating will cause burnout of its upper layers, increasing the height of installation of the quartz tube reduces the effect of warming on the binder layer thickness. Handles built into the body of the reflector screen are necessary for transporting the device manually. To prevent the emission of vapors generated during heating of the coating from rolled materials and their removal from the internal cavity of the device, slots are made in its body.
П р и м е р. Склеивание рулонных материалов, покрытых черным вяжущим, в частности бутимом, производят с помощью переносного устройства. PRI me R. Bonding of roll materials coated with a black binder, in particular butim, is carried out using a portable device.
Устройство с площадью захвата 2,0 м мощностью 7 кВт устанавливают на покрытие кровли, состоящей, например, из семи слоев, и включают в сеть переменного тока с напряжением 380/220 В. При включении устройства тепловая энергия, исходящая из кварцевых трубок со спиралью накала, концентрируется в замкнутом пространстве, ограниченном кожухом-отражателем, и постепенно поглощается черным вяжущим покрытия. При выдержке прогрева в течение 15 мин температура под кожухом-отражателем достигает 75оС, тепловая энергия проникает в глубь слоев покрытия и расплавляет вяжущее на глубине 12 мм. Таким образом, происходит расплавление вяжущего во всех семи слоях покрытия. После расплавления вяжущего на одном участке покрытия устройство переносят вручную на другой участок, а разогретый участок прикатывают катком для склеивания слоев между собой. Операции повторяют на новых участках или осуществляют несколькими устройствами одновременно.A device with a capture area of 2.0 m with a power of 7 kW is installed on the roof covering, for example, consisting of seven layers, and is included in an alternating current network with a voltage of 380/220 V. When the device is turned on, the thermal energy coming from quartz tubes with a filament spiral , is concentrated in a confined space bounded by a reflective casing, and is gradually absorbed by the black binder of the coating. When holding the heating for 15 minutes, the temperature under the reflector cover reaches 75 о С, thermal energy penetrates deep into the coating layers and melts the binder at a depth of 12 mm. Thus, the binder melts in all seven layers of the coating. After the binder is melted in one area of the coating, the device is manually transferred to another area, and the heated area is rolled up with a roller to glue the layers together. Operations are repeated in new areas or carried out by several devices simultaneously.
На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 то же, поперечный разрез. In FIG. 1 shows a General view of the proposed device; in FIG. 2 same cross section.
Устройство для склеивания рулонных материалов содержит каркас 1, выполненный из металлических уголков 2 (25 х 25), снабженный ребрами 3 жесткости, нагревательные элементы, выполненные в виде кварцевых трубок 4 со спиралью накала 5 из нихромовой проволоки диаметром 0,8 мм или 1,0 мм, которые прикреплены к ребрам 3 жесткости мягким армированием, например прикручиванием алюминиевой проволокой 6. Кварцевые трубки 4 расположены параллельно друг к другу в одной плоскости с шагом 100 или 150 мм на высоте 160 мм от нижней кромки каркаса 1, экран-отражатель 7 со встроенными ручками 8, служащими для переноса устройства вручную, и прорезями 9, выполненными в его корпусе. Экран-отражатель 7 жестко крепится к каркасу 1, выполнен из оцинкованной стали 0,8 мм или алюминиевого листа 0,5 мм или 0,8 мм. Выходные концы спирали накала 5 выведены за панель 10, расположенной на корпусе 1 с торца, и соединены по схеме "звезда с нулем" последовательно с выходными клеммами 11. A device for gluing roll materials contains a frame 1 made of metal corners 2 (25 x 25), equipped with
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Устройство устанавливают на ремонтируемое покрытие кровли, затем подключают к сети переменного тока с напряжением 380/220 В с посредством четырехжильного кабеля сечением 4 мм2 типа КрПТ или КГ и разъемов на 25 А. При включении устройства кварцевые трубки 4 со спиралью накала 5 начинают излучать тепловую энергию, которая, отражаясь от внутренней поверхности кожуха-отражателя 7, концентрируется с подъемом температуры нагрева до 75оС и начинает поглощаться черным вяжущим покрытия кровли. Устройство работает в течение 15 мин, затем его отключают. При расплавлении вяжущего образуются испарения в виде паров воды с органическими примесями, которые удаляются через прорези 9. Прогретый участок покрытия кровли прикатывают катком для прижатия и склеивания слоев друг к другу.The device is installed on the roof covering being repaired, then it is connected to an alternating current network with a voltage of 380/220 V using a four-wire cable with a cross section of 4 mm 2 of the type КРПТ or КГ and 25 A connectors. When the device is turned on,
Использование предлагаемого способа склеивания рулонных материалов и устройства для его осуществления позволяет по сравнению с существующими значительно повысить эффективность прогрева многослойного покрытия кровли с созданием расплава вяжущего одновременно во всей толще покрытия и тем самым повысить адгезионную способность слоев, что важно при следующей обработке прикатыванием. Этот способ характеризуется простотой осуществления. Особенно эффективен при ремонте старых кровель, так как для восстановления качественного покрытия не требуется использования новых рулонных материалов. Таким образом, увеличивается срок службы гидроизоляционного покрытия. Предложенное устройство характеризуется низкой энергоемкостью (7 кВт), малыми габаритами (1200 х 1200 мм), небольшим весом 37 кг. Using the proposed method for bonding roll materials and a device for its implementation can significantly increase the heating efficiency of a multilayer roofing coating with the creation of a binder melt simultaneously in the entire thickness of the coating compared to the existing ones, and thereby increase the adhesion ability of the layers, which is important during the next rolling treatment. This method is characterized by ease of implementation. It is especially effective in the repair of old roofs, since the restoration of a high-quality coating does not require the use of new rolled materials. Thus, the service life of the waterproofing coating is increased. The proposed device is characterized by low energy consumption (7 kW), small dimensions (1200 x 1200 mm), light weight 37 kg.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93017399/33A RU2059776C1 (en) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | Method for cementing roofing felt and device for implementing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93017399/33A RU2059776C1 (en) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | Method for cementing roofing felt and device for implementing the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93017399A RU93017399A (en) | 1995-06-09 |
| RU2059776C1 true RU2059776C1 (en) | 1996-05-10 |
Family
ID=20139730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93017399/33A RU2059776C1 (en) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | Method for cementing roofing felt and device for implementing the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2059776C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999005376A1 (en) * | 1995-06-21 | 1999-02-04 | Rafael Gazetov | Method for the recovery of roofing made of bitumen-containing roll materials |
| RU2580863C1 (en) * | 2015-04-03 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" | Method of gluing roll materials |
| RU174737U1 (en) * | 2017-06-06 | 2017-10-31 | Федеральное государственное казённое военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулева" Министерства обороны Российской Федерации | Roof Repair Device |
-
1993
- 1993-04-06 RU RU93017399/33A patent/RU2059776C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Никифоров И.А. Устройство кровли из рулонных материалов. М.: Стройиздат, 1981, с.56-60. 2. Авторское свидетельство СССР N 1399426, кл. E 05D 5/02, 1985. 3. Авторское свидетельство СССР N 1814680, кл. E 04D 15/06, 1993. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999005376A1 (en) * | 1995-06-21 | 1999-02-04 | Rafael Gazetov | Method for the recovery of roofing made of bitumen-containing roll materials |
| RU2580863C1 (en) * | 2015-04-03 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" | Method of gluing roll materials |
| RU174737U1 (en) * | 2017-06-06 | 2017-10-31 | Федеральное государственное казённое военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулева" Министерства обороны Российской Федерации | Roof Repair Device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2059776C1 (en) | Method for cementing roofing felt and device for implementing the same | |
| US5794611A (en) | Solar collector | |
| US20050183343A1 (en) | Heated roof gutter assembly | |
| KR950017799A (en) | Manufacturing method of laminated transparent plate glass having metal wire in intermediate thermoplastic layer | |
| RU2166040C2 (en) | Method and device for material fusion | |
| RU93017399A (en) | METHOD OF BONDING OF ROLLED MATERIALS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| RU2136823C1 (en) | Device for restoring corner sections of roofing made with bitumen-containing materials | |
| RU215874U1 (en) | SOFT ROOF SPECIALIST | |
| CN205466964U (en) | Electric heater shovel instrument of gluing of controllable temperature | |
| WO1993009310A1 (en) | Method of supporting a roof and the like | |
| RU2158810C2 (en) | Thermoelectric mat for warming up of damp course at repair and construction of roll and mastic roofings | |
| JP3074074B2 (en) | Film heater structure | |
| RU193601U1 (en) | INFRARED HEATER | |
| FR2484180A1 (en) | Electric panel heater using conductive paint layer - uses 2 facing asbestos cement panels, with conductive layer in inner side and reflective layer on inside to provide heat using joule effect | |
| RU1814680C (en) | Device for gluing of roll roofing materials to adhesive layer | |
| RU2715999C1 (en) | Infrared heater | |
| SU1399426A1 (en) | Method of splicing web materials | |
| JP2003020760A (en) | Construction method for melting and completely eliminating snow on roof | |
| JP3029638U (en) | Fever sheet | |
| JPH09158412A (en) | Repaired snow melting roof structure | |
| JP2000045476A (en) | Infrared type manual welder used for joining waterproof sheet | |
| JPS56126124A (en) | Laminating device | |
| RU204207U1 (en) | Infrared heater with conductive adhesive | |
| RU174737U1 (en) | Roof Repair Device | |
| RU2183236C1 (en) | Method of gluing roll materials with adhesive layer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060407 |