RU2059747C1 - Method for lifting horizontal structures - Google Patents

Method for lifting horizontal structures Download PDF

Info

Publication number
RU2059747C1
RU2059747C1 RU93026345A RU93026345A RU2059747C1 RU 2059747 C1 RU2059747 C1 RU 2059747C1 RU 93026345 A RU93026345 A RU 93026345A RU 93026345 A RU93026345 A RU 93026345A RU 2059747 C1 RU2059747 C1 RU 2059747C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
jack
support
jacks
members
guarding
Prior art date
Application number
RU93026345A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93026345A (en
Inventor
В.А. Баландин
С.М. Папичев
Ю.А. Файнштейн
К.И. Цой
Original Assignee
Государственный проектный и проектно-конструкторский институт по проектированию строительства мостов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный проектный и проектно-конструкторский институт по проектированию строительства мостов filed Critical Государственный проектный и проектно-конструкторский институт по проектированию строительства мостов
Priority to RU93026345A priority Critical patent/RU2059747C1/en
Publication of RU93026345A publication Critical patent/RU93026345A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2059747C1 publication Critical patent/RU2059747C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

FIELD: civil engineering, particularly lifting horizontal structures, namely bridge spans. SUBSTANCE: hydraulic jack 2 is installed under horizontal structure 1. The jack is placed between guarding supports in the form of two support curbstones 3 that are of the same height as jack has with lowered rod. Structure 1 is raised a little with jack 2. Crosswise additional members of guarding support 5 are installed in the gap formed. Load is transmitted to the guarding members. The jack is unloaded. Crosswise binding member of jack support 6 is installed in the gap under jack 2 by lifting upper members. Lengthwise additional members of guarding support 7 are installed in the gap formed under jack support 6. Jack 2 is unloaded by transmitting load onto support 7. Lengthwise binding member of jack support 6 is installed in the gap over jack 2. The member is brought in between additional lengthwise members installed earlier. Crosswise binding members of guarding support 9 are installed in the gaps formed under support 7. The supports are extended until structure 1 reaches required height. EFFECT: increased efficiency of the jack, enhanced reliability and safety. 13 dwg

Description

Изобретение относится к строительству, в частности к подъему горизонтальных конструкций, а именно к монтажу пролетных строений мостов. The invention relates to the construction, in particular to the lifting of horizontal structures, namely the installation of spans of bridges.

Известен способ подъема горизонтальных конструкций (пролетных строений мостов), при котором подъем осуществляют домкратами, устанавливаемыми на балочные клети, которые наращивают сверху по мере подъема, а для перезарядки домкратов горизонтальную конструкцию опирают на страховочные опоры, которые наращивают сверху по мере подъема [1]
Недостатком способа является необходимость снимать и устанавливать домкрат для каждого наращивания домкратной опоры, а также необходимость подачи элементов наращивания на все возрастающую высоту, что осложняет ведение работ при большой высоте подъема. При значительных высотах собранные из отдельных элементов опоры не обладают достаточной устойчивостью.
There is a method of lifting horizontal structures (bridge spans), in which lifting is carried out with jacks installed on beam stands, which increase from above as they rise, and to reload the jacks, the horizontal structure is supported by safety supports that increase from above as they rise [1]
The disadvantage of this method is the need to remove and install the jack for each extension of the jack support, as well as the need to feed the building elements to an ever-increasing height, which complicates the work at a high lifting height. At significant heights, the supports assembled from individual elements do not have sufficient stability.

Известен способ подъема горизонтальных конструкций, при котором домкратные и страховочные опоры наращивают по мере подъема и закрепляют в обойме для увеличения устойчивости [2]
Недостатки этого способа заключаются в том, что домкраты и дополнительные элементы необходимо поднимать, по мере подъема горизонтальной конструкции на значительную высоту.
A known method of lifting horizontal structures, in which the jack and safety supports increase as they rise and fasten in a cage to increase stability [2]
The disadvantages of this method are that the jacks and additional elements must be lifted as the horizontal structure rises to a considerable height.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ подъема горизонтальных конструкций, включающий выжимание конструкции домкратами с попеременным опиранием на страховочные опоры для перезарядки домкратов и наращивание страховочных опор дополнительными элементами [3]
Недостатком данного способа является то, что при значительных высотах подъема происходят большие деформации в страховочных и домкратных опорах, которые существенно понижают эффективность работы домкратов (при каждом ходе домкрата необходимо сначала выбрать деформации страховочных опор, разгружая их, затем деформировать домкратные опоры, загружая их, и после этого оставшимся ходом домкрата произвести подъем). При большой высоте подъема собранные из элементов опоры не обладают достаточной общей устойчивостью, что снижает надежность и безопасность работ. В процессе подъема домкратные и страховочные опоры перемещаются друг относительно друга в вертикальном направлении, то раскрепить их между собой невозможно.
The closest in technical essence and the achieved result is a method of lifting horizontal structures, including squeezing the structure with jacks alternately resting on the safety supports for reloading the jacks and building the safety supports with additional elements [3]
The disadvantage of this method is that at significant lifting heights, large deformations occur in the safety and jack supports, which significantly reduce the jacks' working efficiency (at each stroke of the jack, you must first select the strains of the safety supports by unloading them, then deform the jack supports by loading them, and after that, by the remaining stroke of the jack, lift). At a high lifting height, the supports assembled from the elements do not have sufficient overall stability, which reduces the reliability and safety of work. In the process of lifting, the jack and safety supports move relative to each other in the vertical direction, then it is impossible to fix them together.

Техническим результатом является повышение эффективности работы домкрата, увеличение надежности и безопасности работ. The technical result is to increase the efficiency of the jack, increase the reliability and safety of work.

Технический результат достигается тем, что домкраты неподвижно располагают на основании под горизонтальной конструкцией между страховочными опорами, после выжимания горизонтальной конструкции домкратами наращивают страховочные опоры поперечными дополнительными элементами, после чего передают на них нагрузку, разгружают домкраты и в зазоры между горизонтальной конструкцией и домкратами устанавливают поперечный связующий элемент с образованием домкратной опоры и осуществляют повторное выжимание конструкции, после чего наращивают страховочные опоры продольными дополнительными элементами, затем передают на них нагрузку, разгружают домкраты и наращивают домкратную опору продольным связующим элементом, заводя его между ранее установленными дополнительными элементами страховочных опор, причем смежные продольные и поперечные элементы объединяют между собой, после чего процесс повторяют. The technical result is achieved by the fact that the jacks are stationary on the base under the horizontal structure between the safety supports, after squeezing the horizontal structure, the jacks increase the safety supports with transverse additional elements, then transfer the load to them, unload the jacks and establish a transverse binder in the gaps between the horizontal structure and the jacks element with the formation of a jack support and carry out repeated squeezing of the structure, after which I build up belay support additional longitudinal elements are then transmitted to the load, unload and increase jacking jacks bearing longitudinal connecting element, setting the stage for his previously established between the additional elements belay poles, wherein adjacent longitudinal and transverse elements are combined among themselves, after which the process is repeated.

На фиг. 1 изображена первая стадия подъема при опирании на домкрат; на фиг.2 то же, при опирании на домкратную опору; на фиг.3 вторая стадия подъема при опирании на домкратную опору; на фиг.4 то же, при опирании на страховочную опору; на фиг.5 третья стадия подъема при опирании на домкратную опору; на фиг.6 то же, при опирании на страховочную опору; на фиг.7 четвертая стадия подъема при опирании на домкратную опору; на фиг.8 то же, при опирании на страховочную опору; на фиг.9 конструкция опор с двухкратным набором всех элементов, соответствующая восьмой стадии подъема; на фиг.10 разрезы А-А и Б-Б на фиг.9; на фиг.11 разрез В-В на фиг.9; на фиг.12 разрез Г-Г на фиг.9; на фиг.13 разрез Д-Д на фиг.9. In FIG. 1 shows the first stage of lifting when resting on a jack; figure 2 is the same when resting on a jack support; figure 3 the second stage of lifting when resting on a jack support; figure 4 is the same, based on the safety support; in Fig.5 the third stage of lifting when resting on a jack support; Fig.6 is the same, based on the safety support; in Fig.7 the fourth stage of lifting when resting on a jack support; Fig. 8 is the same, based on the safety support; Fig.9 construction of supports with a double set of all elements corresponding to the eighth stage of lifting; in Fig.10 cuts aa and bb in Fig.9; figure 11 section bb in figure 9; on Fig section GG in Fig.9; Fig.13 section DD in Fig.9.

Способ монтажа горизонтальной конструкции, например пролетного строения моста, осуществляется следующим образом. The installation method of a horizontal structure, such as the bridge span, is as follows.

Под горизонтальную конструкцию (пролетное строение) 1 устанавливают гидравлический домкрат 2, который располагают на основании между двумя страховочными опорами в виде двух опорных тумб 3, имеющих высоту домкрата 2 с опущенным штоком. Для более благоприятного распределения усилий устанавливают распределительный пакет 4, единый для домкратной и страховочной опор. Домкратом 2 приподнимают горизонтальную конструкцию (пролетное строение) 1 и в образовавшиеся зазоры устанавливают поперечные дополнительные элементы страховочной опоры 5, а затем передают на них нагрузку, разгружая домкрат 2. В зазор под домкратом 2 устанавливают поперечный связующий элемент домкратной опоры 6, поднимая вышележащие элементы. Under the horizontal structure (span) 1, a hydraulic jack 2 is installed, which is located on the base between two safety supports in the form of two support pedestals 3 having a height of the jack 2 with the rod lowered. For a more favorable distribution of efforts, a distribution package 4 is installed, which is common for jack and safety supports. A horizontal structure (span) 1 is lifted by a jack 2 and transverse additional elements of the safety support 5 are installed in the formed gaps, and then the load is transferred to them by unloading the jack 2. A transverse connecting element of the jack support 6 is installed in the gap under the jack 2, lifting the overlying elements.

В образовавшиеся под страховочной опорой 5 зазоры устанавливают продольные дополнительные элементы страховочной опоры 7. Передают нагрузку на страховочную опору 7, разгружая домкрат 2, устанавливают продольный связующий элемент домкратной опоры 8, заводя его между ранее установленными продольными дополнительными элементами страховочной опоры 7. Домкратом 2 упираются в продольный связующий элемент домкратной опоры 8, поджимая вышележащие элементы. В образовавшиеся под страховочной опорой 7 зазоры устанавливают поперечные связующие элементы страховочной опоры 9. Смежные продольные и поперечные элементы объединяют между собой. Подращивают опоры в указанной последовательности до подъема горизонтальной конструкции (пролетного строения) 1 на необходимую высоту. In the gaps formed under the safety support 5, install additional longitudinal elements of the safety support 7. Transfer the load to the safety support 7, unloading the jack 2, install the longitudinal connecting element of the jack support 8, wound it between the previously installed longitudinal additional elements of the safety support 7. The jack 2 abuts against the longitudinal connecting element of the jack support 8, pressing overlying elements. In the gaps formed under the safety support 7, the transverse connecting elements of the safety support 9 are installed. The adjacent longitudinal and transverse elements are combined. They support the supports in the indicated sequence until the horizontal structure (span) 1 is raised to the required height.

Способ позволяет повысить эффективность работы домкратов, так как и домкраты, и страховочные опоры постоянно находятся в обжатом состоянии под нагрузкой, и после каждой перезарядки домкрата и подращивания опор деформации появляются лишь во вновь установленных элементах. The method allows to increase the work efficiency of the jacks, since both the jacks and the safety supports are constantly in a compressed state under load, and after each recharging of the jack and the growing support of the deformation, they appear only in the newly installed elements.

Claims (1)

СПОСОБ ПОДЪЕМА ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ, включающий выжимание конструкции домкратами с попеременным опиранием на страховочные опоры для перезарядки домкратов и наращивание страховочных опор дополнительными элементами, отличающийся тем, что домкраты неподвижно располагают на основании под горизонтальной конструкцией между страховочными опорами, после выжимания горизонтальной конструкции домкратами наращивают страховочные опоры поперечными дополнительными элементами, после чего передают на них нагрузку, разгружают домкраты и в зазоры между горизонтальной конструкцией и домкратами устанавливают поперечный связующий элемент с образованием домкратной опоры и осуществляют повторное выжимание конструкции, после чего наращивают страховочные опоры продольными дополнительными элементами, затем передают на них нагрузку, разгружают домкраты и наращивают домкратную опору продольным связующим элементом, заводя его между ранее установленными дополнительными элементами страховочных опор, причем смежные продольно и поперечные элементы объединяют между собой, после чего процесс повторяют. METHOD FOR LIFTING THE HORIZONTAL STRUCTURE, including squeezing the structure with jacks alternately resting on the safety supports for reloading the jacks and building the safety supports with additional elements, characterized in that the jacks are stationary on the base under the horizontal structure between the safety supports, after squeezing the horizontal construction jacks with support jacks additional elements, after which they transfer the load to them, unload the jacks and the gaps between the horizontal structure and the jacks establish a transverse connecting element with the formation of a jack support and re-squeeze the structure, then increase the safety supports with additional longitudinal elements, then transfer the load to them, unload the jacks and increase the jack support with a longitudinal connecting element, leading it between the previously installed additional elements of safety supports, moreover, adjacent longitudinal and transverse elements are interconnected, last then the process is repeated.
RU93026345A 1993-05-25 1993-05-25 Method for lifting horizontal structures RU2059747C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93026345A RU2059747C1 (en) 1993-05-25 1993-05-25 Method for lifting horizontal structures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93026345A RU2059747C1 (en) 1993-05-25 1993-05-25 Method for lifting horizontal structures

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93026345A RU93026345A (en) 1995-08-10
RU2059747C1 true RU2059747C1 (en) 1996-05-10

Family

ID=20141569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93026345A RU2059747C1 (en) 1993-05-25 1993-05-25 Method for lifting horizontal structures

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2059747C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1037817C2 (en) * 2010-03-19 2011-09-20 Cornelis Gerardus Theodorus Claasen FLEXIBLE LIFTING AND FIGURING POSITION FOR A VERY HEAVY AND VOLUMINOUS BURDEN.
RU2666058C2 (en) * 2016-02-25 2018-09-05 Маммут Холдинг Б.В. Lifting system for heavy loads
NL2019773B1 (en) * 2017-10-20 2019-04-29 Mammoet Holding B V Jack system for heavy loads, cup-shaped segment for a jack system, method of positioning a heavy load and method of transporting a jack system
RU2773792C1 (en) * 2021-04-01 2022-06-09 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "ВОЕННАЯ АКАДЕМИЯ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ имени генерала армии А.В. Хрулева" Министерства обороны Российской Федерации Method for moving cargo

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Колоколов Н.М. Строительство мостов. М.: Транспорт, 1975, с.444-446. 2. Авторское свидетельство СССР N 62596, кл. E 01D 21/02, 1939. 3. Авторское свидетельство СССР N 389006, кл. B 66F 11/00, 1971. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1037817C2 (en) * 2010-03-19 2011-09-20 Cornelis Gerardus Theodorus Claasen FLEXIBLE LIFTING AND FIGURING POSITION FOR A VERY HEAVY AND VOLUMINOUS BURDEN.
RU2666058C2 (en) * 2016-02-25 2018-09-05 Маммут Холдинг Б.В. Lifting system for heavy loads
NL2019773B1 (en) * 2017-10-20 2019-04-29 Mammoet Holding B V Jack system for heavy loads, cup-shaped segment for a jack system, method of positioning a heavy load and method of transporting a jack system
RU2773792C1 (en) * 2021-04-01 2022-06-09 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "ВОЕННАЯ АКАДЕМИЯ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ имени генерала армии А.В. Хрулева" Министерства обороны Российской Федерации Method for moving cargo

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2061871C (en) Composite, prestressed structural member and method of forming same
US5655243A (en) Method for connecting precast concrete beams
EP1224363A1 (en) Method for designing and fabricating multi-step tension prestressed girder
US5867855A (en) Method for connecting precast concrete girders
RU2059747C1 (en) Method for lifting horizontal structures
CN107034790B (en) Method for reducing support internal force during steel beam symmetrical double-cantilever assembly
US10704253B1 (en) Floor plate for a multi-story building
CN110565983A (en) building jacking and shifting method
US5553439A (en) Composite, prestressed structural members and methods of forming same
CN114000426A (en) Cable tower and construction process thereof
RU93026345A (en) METHOD OF INSTALLATION OF BRIDGE STRUCTURES
KR100474640B1 (en) Method for protecting the loss of prestress in prestressed beam by temporary load
US4023318A (en) Concrete structures
KR100402146B1 (en) The method of a continuous preflex composite girder with shifting up and down
US4129631A (en) Methods for guiding slip-forms in slip-form concreting
CN114837103B (en) Double jacking and pushing installation method for steel box girder
KR20030042267A (en) method for manufacturing prestressed composite beam by division mode
CN115852852A (en) Construction method of steel-concrete composite beam
SU1599493A1 (en) Floor of multistorey large-span building erected by floor lifting method
JP3401525B2 (en) Continuous girder bridge and its construction method
RU2026941C1 (en) Method of the building erection by means of hoisting
SU1294970A1 (en) Method of mounting structures
SU1084354A1 (en) Guy-rope bridge mounting method
SU1315565A2 (en) Foundation
SU1474200A1 (en) Bridge