RU2059138C1

RU2059138C1 - Non-return valve

Info

Publication number: RU2059138C1
Authority: RU
Inventors: Х.В. Кесаев; В.В. Демченко; В.Г. Зиновьев
Original assignee: Московский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority date: 1990-07-09
Filing date: 1990-07-09
Publication date: 1996-04-27

Abstract

FIELD: pipe systems; valve and cocks. SUBSTANCE: shutoff member placed in valve body space engages with one of two coaxially made seats. Circular bore is made in body at side of one seat coaxially with seat on length exceeding diameter of shutoff member. Circular bore communicates with space. Diameter of bore is equal to diameter of shutoff member. EFFECT: enhanced operation reliability. 1 dwg

Description

Изобретение относится к гидропневмоавтоматике и может быть использовано в системах управления работой энергетических установок. The invention relates to hydropneumatic automation and can be used in control systems of power plants.

Обратный клапан является широко распространенным устройством, отличительной особенностью которого является способность пропускать поток сжатого газа или жидкости только в одном направлении. The non-return valve is a widespread device, the distinguishing feature of which is the ability to pass a stream of compressed gas or liquid in only one direction.

Существенным недостатком известных устройств является их неспособность пропускать в заданном направлении дозированное количество газообразного или жидкого компонента. A significant disadvantage of the known devices is their inability to pass a metered amount of a gaseous or liquid component in a given direction.

Целью изобретения является дозирование количества компонента, перетекающего через обратный клапан за счет самоотключения клапана. Поставленная цель достигается тем, что в полости корпуса обратного клапана размещен запорный орган (например, шар), взаимодействующий с одним из двух соосно выполненных седел, причем в корпусе со стороны одного из седел и соосно ему на длине, большей диаметра запорного органа, выполнена сообщенная с указанной полостью кольцевая расточка, диаметр которой равен диаметру запорного органа. The aim of the invention is to dispense the amount of component flowing through the check valve due to the self-shutoff of the valve. This goal is achieved by the fact that in the cavity of the check valve body there is a locking body (for example, a ball) interacting with one of two coaxially made seats, moreover, in the body from one of the seats and coaxially with it for a length greater than the diameter of the locking body, with a specified cavity, an annular bore, the diameter of which is equal to the diameter of the locking member.

Обратный клапан схематично представлен на чертеже. The check valve is shown schematically in the drawing.

Устройство содержит корпус 1, запорный орган 2, помещенный в полость 3, выполненную в корпусе 1, впускное седло 4, установленное на входном торце полости 3, а также выпускное седло 5, установленное соосно с седлом 4 на выходном торце полости 3. The device comprises a housing 1, a locking member 2 placed in a cavity 3 made in the housing 1, an inlet saddle 4 mounted on the inlet end of the cavity 3, and also an outlet saddle 5 mounted coaxially with the saddle 4 on the outlet end of the cavity 3.

В корпусе 1 со стороны выпускного седла 5 и соосно с ним выполнена сообщенная с полостью 3 кольцевая расточка 6, диаметр которой равен диаметру запорного органа 2, а длина превосходит указанный диаметр. In the housing 1, from the side of the exhaust saddle 5 and coaxially with it, an annular bore 6 is communicated with the cavity 3, the diameter of which is equal to the diameter of the locking member 2, and the length exceeds the specified diameter.

Устройство работает следующим образом. Открывают подачу компонента в магистраль, к которой подключен выход обратного клапана. Под действием сил давления запорный орган 2 независимо от того, в каком исходном положении он находился, садится в седло 4 и запирает клапан со стороны входа. Затем открывают подачу и повышают давление компонента в магистрали, к которой подключен вход обратного клапана. Под действием возникающего перепада давлений запорный орган 2 отходит от седла 4 и открывает движение компоненту в полость 3. Поток компонента проходит через зазор между запорным органом 2 и стенками полости 3, вытекает из клапана через выпускное седло 5, одновременно увлекая за собой запорный орган 2. The device operates as follows. The component is fed into the line to which the check valve output is connected. Under the action of pressure forces, the locking element 2, regardless of what initial position it was in, sits in the seat 4 and closes the valve on the inlet side. Then the supply is opened and the component pressure is increased in the line to which the check valve input is connected. Under the action of the resulting pressure drop, the locking member 2 moves away from the seat 4 and opens the component into the cavity 3. The component flows through the gap between the locking member 2 and the walls of the cavity 3, flows from the valve through the exhaust seat 5, while dragging the locking member 2 along with it.

Запорный орган 2 войдет в седло 5 после того, как через обратный клапан уже перетечет некоторое количество компонента. При запирании отверстия в седле 5 перетекание компонента прекращается, происходит самоотключение клапана. The locking element 2 will enter the seat 5 after a certain amount of component has already flowed through the check valve. When locking the hole in the seat 5, the overflow of the component stops, the valve self-shuts off.

Для повторного включения клапана сбрасывают давление в магистрали, к которой подключен вход в клапан. Так как со стороны седла 5 имеется кольцевая расточка 6, диаметр которой равен диаметру запорного органа 2, обтекание запорного органа 2 исключено и он избыточным давлением выталкивается в направлении седла 4, опережая компонент. В итоге запорный орган возвращается в седло 4, не допуская вытекания компонента из клапана через впускное седло 4. To re-enable the valve, the pressure in the line to which the valve inlet is connected is released. Since there is an annular bore 6 from the side of the saddle 5, the diameter of which is equal to the diameter of the locking member 2, flow around the locking member 2 is excluded and it is pushed out with excessive pressure in the direction of the saddle 4, ahead of the component. As a result, the locking element returns to the seat 4, preventing the leakage of the component from the valve through the inlet seat 4.

После возвращения запорного органа 2 в седло 4 обратный клапан готов к повторному включению. After the locking element 2 is returned to the seat 4, the check valve is ready for re-activation.

Применение устройства позволяет пропускать из одной магистрали в другую в одном направлении дозированное количество газообразного или жидкого компонента. The use of the device allows passing a metered amount of a gaseous or liquid component from one line to another in one direction.

Claims

A CHECK VALVE, comprising a housing, in the cavity of which a locking member is placed, interacting with one of two coaxially made seats, characterized in that the housing communicates with said cavity with a length greater than the diameter of the locking member, coaxially with one of the seats. annular bore, the diameter of which is equal to the diameter of the locking organ.