RU2059055C1 - Опора турбобура - Google Patents

Опора турбобура Download PDF

Info

Publication number
RU2059055C1
RU2059055C1 RU93026212A RU93026212A RU2059055C1 RU 2059055 C1 RU2059055 C1 RU 2059055C1 RU 93026212 A RU93026212 A RU 93026212A RU 93026212 A RU93026212 A RU 93026212A RU 2059055 C1 RU2059055 C1 RU 2059055C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
support
chamber
turbodrill
pipe
radial passage
Prior art date
Application number
RU93026212A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93026212A (ru
Inventor
Анатолий Васильевич Тихнов
Иван Алексеевич Плетников
Original Assignee
Анатолий Васильевич Тихнов
Иван Алексеевич Плетников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Анатолий Васильевич Тихнов, Иван Алексеевич Плетников filed Critical Анатолий Васильевич Тихнов
Priority to RU93026212A priority Critical patent/RU2059055C1/ru
Publication of RU93026212A publication Critical patent/RU93026212A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2059055C1 publication Critical patent/RU2059055C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Использование: в горной промышленности, в частности в конструкциях забойных двигателей для бурения скважин. Сущность изобретения: опора турбобура включает размещенную на верхнем конце вала турбобура маслонаполненную камеру, выполненную в виде установленной между верхним и нижним колпаками центрирующей втулки, узел герметизации камеры и размещенный внутри камеры подшипниковый узел. Узел герметизации камеры выполнен в виде установленного между центрирующей втулкой и нижним колпаком патрубка с радиальным каналом, пробки и обратного клапана, установленных в радиальном канале, и размещенного внутри патрубка с образованием герметичной полости эластичного элемента. Полость эластичного элемента сообщена с радиальным каналом. 2 ил.

Description

Изобретение относится к технике бурения скважин забойными двигателями, конкретно к опоре забойного двигателя.
Известна шаровая опора забойного двигателя, состоящая из подшипника, проточных фонарей над и под подшипником, втулки с промывочными каналами, наружная поверхность которой сопряжена с внутренней обоймой подшипника, причем концевые участки втулки выполнены с эксцентричными поясками, а фонари имеют ответные им эксцентричные пояски [1]
Недостатком данного изобретения является то, что через опору при ее работе проходит промывочная жидкость, содержащая твердую фазу, что приведет к быстрому ее износу.
Наиболее близким к предлагаемому является опора забойного двигателя, включающая колпак, вал, уплотнения, образующие маслонаполненную камеру, в которой размещен подшипниковый узел, причем опора снабжена поршнем, связанным через шаровую опору с валом, а колпак и поршень образуют дополнительную камеру, размещенную под поршнем, гидравлически связанную с основной камерой [2]
Недостатком данного изобретения является то, что в конструкции предусмотрен сальник, постоянно соприкасающийся с валом, что в процессе работы приведет к износу сальника и вытеканию смазки из опоры, а также наличие камеры переменного объема, штоков и водила, посредством которых камера связана с валом, усложняет конструкцию и может привести к поломке штоков или водила вследствие большого осевого люфта вала или износа упорных подшипников.
Целью изобретения является повышение надежности работы опоры турбобура.
Цель достигается тем, что в опоре выше нижнего фонаря, под подшипником установлен герметизирующий узел, состоящий из втулки и закрепленного на ней резинового полутора (внутренняя половина) и обратного клапана, а с наружной поверхности подшипника установлена центрирующая втулка.
Наличие под опорой герметизирующего узла позволит предотвратить вытекание масла из опоры при подъеме турбобура на поверхность из скважины и уравнять давление в опоре и турбобуре при бурении.
На фиг.1 приведена схема опоры турбобура; на фиг.2 герметизирующий узел.
Опора турбобура состоит из корпуса 1, вала 2, на котором установлен подшипник, состоящий из внутренних 3 и наружных 4 опорных колец и внутренних 5 и наружных цилиндрических колец, стальных шаров 6 и резиновых колец 7, внутренние кольца 3 и 5 поджимаются гайкой 8 и контргайкой 9, наружные кольца поджимаются нижним колпаком 10 и верхним колпаком 11, причем колпаки имеют отверстия 12 для прохода промывочной жидкости, а верхний колпак 11 имеет отверстие 13 для заполнения опоры смазкой, снаружи опоры установлена центрирующая втулка 14, между нижним колпаком 10 с опорой установлен герметизирующий узел 15, состоящий из патрубка 16 с закрепленным на нем эластичным элементом 17 в виде полутора (внутренняя часть) и обратного клапана, содержащего шар 18, пружину 19, седло 20 и пробку 21, под нижним колпаком установлены статоры 22 и роторы 23 турбобура, а верхний колпак 1 поджимается переводником 24.
Сборка устройства осуществляется следующим образом.
На вал 2 устанавливаются роторы 23 и статоры 22, затем нижний колпак 10 и герметизирующий узел в виде патрубка 16, предварительно в полость, образованную эластичным элементом 17 и патрубком 16, заканчивается воздух под давлением 2 атм, затем собирается опора, устанавливаются внутренние 3 и наружные 4 опорные кольца, резиновые кольца 7, внутренние 5 и наружные цилиндрические кольца, затем стальные шары 6 и так далее до полной сборки опоры, внутренние кольца 3 и 5 поджимаются гайкой 8 и контргайкой 9, на наружную поверхность опоры устанавливается центрирующая втулка 14, наружные кольца 4 и 5 поджимаются верхним колпаком 11, далее наворачивается переводник 24 и в отверстие 13 верхнего колпака 11 заливается смазка. Сборка устройства закончена.
Опора турбобура работает следующим образом.
После спуска турбобура в скважину эластичный элемент 17 сжимается под действием давления промывочной жидкости и отходит от вала 2, при этом давление в опоре и турбобуре уравнивается, при работе турбобура промывочная жидкость проходит по отверстиям 12 верхнего колпака 11 и идет за опорой между корпусом 1 и центрирующей втулкой 14, попадая в окна нижнего колпака 10, устремляется на лопатки турбобура, таким образом исключается попадание промывочной жидкости в опору, а значит достигается ее долговечность и надежность, после подъема турбобура на поверхность давление внутри эластичного элемента 17 будет превышать атмосферное давление и эластичный элемент прижмется к валу 2, предотвратив тем самым вытекание смазки из опоры.
П р и м е р. Опора турбобура может изготавливаться из серийно выпускаемой опоры, например, для турбобура диаметром 240 мм применяется шарикоподшипниковая или резинометаллическая опора от турбобура диаметром 195 мм.
Таким образом предлагаемая опора промышленно применима.

Claims (1)

  1. ОПОРА ТУРБОБУРА, включающая размещенную на верхнем конце вала турбобура маслонаполненную камеру, выполненную в виде установленной между верхним и нижним колпаками центрирующей втулки, узел герметизации и размещенный в камере подшипниковый узел, отличающаяся тем, что узел герметизации выполнен в виде установленного между втулкой и нижним колпаком патрубка с радиальным каналом, пробки и обратного клапана, установленных в радиальном канале, и размещенного в патрубке с образованием герметичной полости эластичного элемента, причем герметичная полость сообщена с радиальным каналом.
RU93026212A 1993-05-07 1993-05-07 Опора турбобура RU2059055C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93026212A RU2059055C1 (ru) 1993-05-07 1993-05-07 Опора турбобура

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93026212A RU2059055C1 (ru) 1993-05-07 1993-05-07 Опора турбобура

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93026212A RU93026212A (ru) 1995-09-27
RU2059055C1 true RU2059055C1 (ru) 1996-04-27

Family

ID=20141497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93026212A RU2059055C1 (ru) 1993-05-07 1993-05-07 Опора турбобура

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2059055C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 976001, кл. E 21B 4/00, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР N 295853, кл. E 21B 4/00, 1969. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101336344B (zh) 用于电潜泵组件的油密封段
US5367214A (en) Submersible motor protection apparatus
RU2405904C2 (ru) Буровой снаряд для скважины (варианты) и опорный механизм и турбинная силовая установка для бурового снаряда
CA2840417C (en) Well pump with seal section having a labyrinth flow path in a metal bellows
CA1126721A (en) Radial force anti-extrusion device for sealed drill string unit
US20090022609A1 (en) Device for hydroprotection of a borehole pump electric motor
US4308729A (en) Universal joint slip spline connection having concentric one-way valves
US4477235A (en) Submerged motor-pump unit
US4613002A (en) Downhole drilling tool with improved swivel
RU2127376C1 (ru) Самоустанавливающаяся опора вала
US5628516A (en) Sealing assembly for rotary oil pumps having means for leaks detection and method of using same
US4098561A (en) Sealed bearings
RU2645106C1 (ru) Устройство для гидравлической защиты погружного маслозаполненного электродвигателя
RU2059055C1 (ru) Опора турбобура
US4476944A (en) Method of providing a fluid seal in downhole drilling apparatus
CN105507808A (zh) 一种井下钻具电机
CN112177553B (zh) 双密封井口密封装置及方法
CN205532268U (zh) 一种井下钻具电机
RU2646985C1 (ru) Узел для гидравлической защиты погружного маслозаполненного электродвигателя (варианты)
RU2055136C1 (ru) Опора турбобура
RU2023848C1 (ru) Система маслозащиты забойного двигателя
SU1721213A1 (ru) Вертлюг
RU2310071C2 (ru) Система смазки генератора питания телеметрической системы
RU2210159C2 (ru) Устройство для гидравлической защиты погружного маслонаполненного электродвигателя
RU206362U1 (ru) Устройство разгрузки винтового погружного насоса