RU2058937C1 - Method for production of water glass - Google Patents

Method for production of water glass Download PDF

Info

Publication number
RU2058937C1
RU2058937C1 RU93053782A RU93053782A RU2058937C1 RU 2058937 C1 RU2058937 C1 RU 2058937C1 RU 93053782 A RU93053782 A RU 93053782A RU 93053782 A RU93053782 A RU 93053782A RU 2058937 C1 RU2058937 C1 RU 2058937C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
geyserite
production
water glass
heated
silica
Prior art date
Application number
RU93053782A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93053782A (en
Inventor
А.И. Байков
Е.В. Добижа
Р.Л. Дунин-Барковский
И.Б. Словцов
Original Assignee
Институт вулканической геологии и геохимии Дальневосточного отделения РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт вулканической геологии и геохимии Дальневосточного отделения РАН filed Critical Институт вулканической геологии и геохимии Дальневосточного отделения РАН
Priority to RU93053782A priority Critical patent/RU2058937C1/en
Publication of RU93053782A publication Critical patent/RU93053782A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2058937C1 publication Critical patent/RU2058937C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

FIELD: methods for production of soluble silicates; applicable in manufacture of building materials, pottery, heat-insulating and sound-proofing materials, and for other purposes. SUBSTANCE: water glass is produced by wet alkali method, in which alumina-containing rock is used in form of geyserite - loose sinter deposits on the edges of thermal springs. They are formed of components dissolved in geyser water. Ground geyserite is heated in solution of caustic alkali up to 100 C at atmospheric pressure. EFFECT: higher efficiency. 1 tbl

Description

Изобретение относится к технике производства растворимого стекла путем взаимодействия кремнезема с щелочным раствором и может быть использовано в технологии получения стеновых материалов, бетонного камня, керамических изделий и других целей. The invention relates to techniques for the production of soluble glass by the interaction of silica with an alkaline solution and can be used in the technology of wall materials, concrete stone, ceramic products and other purposes.

Для производства растворимого стекла применяется ограниченный ассортимент сырьевых материалов, к которым предъявляются определенные требования в отношении состава и физико-химических свойств. По мокрому щелочному способу получения растворимого стекла оптимальным сырьем является аморфный кремнезем как природный (трепел, инфузорит, диатомит), так и искусственный в виде промышленных отходов. For the production of soluble glass, a limited range of raw materials is used, which are subject to certain requirements in terms of composition and physico-chemical properties. According to the wet alkaline method for producing soluble glass, the optimal raw material is amorphous silica, both natural (tripoli, ciliates, diatomite), and artificial in the form of industrial waste.

Известен способ получения растворимых силикатов из смеси перлита и диатомита с предварительной обработкой минеральной кислотой и нагреванием до 90-100оС с последующим удалением жидкой фазы фильтрацией. Полученный после кислотной обработки осадок смеси пород подвергают затем гидротермально-щелочной порционной обработке щелочью при соотношении жидкой и твердой фаз (2,5-5): 1 и температуре 70-100оС. Недостатком способа является усложнение процесса и дополнительный расход реагентов.A known method of producing soluble silicates from a mixture of perlite and diatomite with pre-treatment with mineral acid and heating to 90-100 about With the subsequent removal of the liquid phase by filtration. The resulting precipitate after acidizing sawmills mixture is then subjected to alkaline hydrothermal batch treatment with alkali at a ratio of liquid and solid phases (2.5-5): 1 and a temperature of 70-100 C. The disadvantage of this method is the complexity of the process and an additional reagent consumption.

Предлагаемый способ получения растворимого стекла включает обработку измельченного гейзерита в растворах едких щелочей при нагревании до 80-100оС при атмосферном давлении. Гейзерит рыхлые натечные отложения обычно опалового кремнезема по краям термальных источников, сформирован из компонентов, растворенных в водах гейзеров. В значительно больших количествах гейзерит выделяется при эксплуатации геотермальных месторождений. Гейзерит (аморфный кремнезем) характеризуется следующим составом: SiO2 90-92% K2O + Na2O 5-7% Al2O3 ≈ 1% CaO + MgO ≈ 1-2%
Способ осуществляется следующим образом.
The proposed method for the production of soluble glass includes the processing of ground geyserite in solutions of caustic alkalis when heated to 80-100 about With at atmospheric pressure. Geyserite loose sludge deposits of usually opal silica along the edges of thermal springs, formed from components dissolved in geyser waters. In much larger quantities, geyserite is released during the operation of geothermal deposits. Geyserite (amorphous silica) is characterized by the following composition: SiO 2 90-92% K 2 O + Na 2 O 5-7% Al 2 O 3 ≈ 1% CaO + MgO ≈ 1-2%
The method is as follows.

В реактор помещают предварительно измельченный гейзерит, добавляют раствор едкой щелочи в требуемом соотношении (исходя из кремнеземистого модуля целевого продукта жидкого стекла) и при перемешивании нагревают до 80-100оС в течение одного или нескольких часов. По окончании процесса отделяют целевой продукт жидкое стекло путем фильтрации или декантации.A reactor is charged prereduced sinter, added caustic alkali solution in the desired ratio (based on the silica modulus waterglass desired product) and heated with stirring to 80-100 ° C for one or several hours. At the end of the process, the target product is separated by liquid glass by filtration or decantation.

Примеры, подтверждающие осуществимость предлагаемого способа, приведены в таблице, где также даны технологические параметры гидротермально-щелочной обработки. Температура во всех примерах около 100оС.Examples confirming the feasibility of the proposed method are shown in the table, which also gives the technological parameters of hydrothermal-alkaline treatment. The temperature in all examples is about 100 about C.

Из таблицы видно, что при использовании едкого кали время обработки сокращается в два раза. The table shows that when using caustic potassium, the processing time is reduced by half.

Claims (1)

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА, включающий растворение кремнеземсодержащей породы в растворе едкой щелочи при нагревании, отличающийся тем, что в качестве кремнеземсодержащей породы применяют предварительно измельченный гейзерит, растворение ведут при нагревании до 100oС и атмосферном давлении.METHOD FOR PRODUCING LIQUID GLASS, including dissolving silica-containing rock in a solution of caustic alkali when heated, characterized in that pre-crushed geyserite is used as silica-containing rock, dissolving by heating to 100 o C and atmospheric pressure.
RU93053782A 1993-11-29 1993-11-29 Method for production of water glass RU2058937C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93053782A RU2058937C1 (en) 1993-11-29 1993-11-29 Method for production of water glass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93053782A RU2058937C1 (en) 1993-11-29 1993-11-29 Method for production of water glass

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93053782A RU93053782A (en) 1996-03-27
RU2058937C1 true RU2058937C1 (en) 1996-04-27

Family

ID=20149818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93053782A RU2058937C1 (en) 1993-11-29 1993-11-29 Method for production of water glass

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2058937C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1296509, кл. C 01B 33/32, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Tchakouté et al. Synthesis of sodium waterglass from white rice husk ash as an activator to produce metakaolin-based geopolymer cements
Vinai et al. Production of sodium silicate powder from waste glass cullet for alkali activation of alternative binders
Badanoiu et al. Preparation and characterization of foamed geopolymers from waste glass and red mud
Bondar et al. Effect of type, form, and dosage of activators on strength of alkali-activated natural pozzolans
CN114174227B (en) Method for obtaining powdery sodium silicate from sandy tailings generated in ore dressing process of iron ore
US7682448B2 (en) High compressive strength silica mortar and manufacturing method thereof
NO164232B (en) QUICK CURRENT CONCRETE COMPOSITION.
CN101423382A (en) Ceramic polished brick and method for producing the same
JP2009518276A (en) MULTIFUNCTIONAL COMPOSITION FOR COAGABLE COMPOSITE MATERIAL AND METHOD FOR PRODUCING THE COMPOSITION
CN101979357A (en) Calcium silicate material prepared from river mud and preparation method thereof
JPS6242871B2 (en)
CN107162010B (en) The hydrated calcium silicate for synthesizing the method for hydrated calcium silicate and being synthesized by this method
Ivanov et al. Diatomites in granular foam-glass technology
WO2009146470A1 (en) The method of manufacturing building brick
RU2374206C1 (en) Raw mixture for making ceramic objects
CN104039703A (en) Process for producing zeolite a from aluminoborosilicate glass as raw material
PL226104B1 (en) Geopolymer material and method for manufacturing geopolymer material
CN107663044B (en) Geopolymer type soft soil cementing agent and preparation method thereof
RU2058937C1 (en) Method for production of water glass
JP2007039314A (en) Raw material for ceramic and ceramic fired article
WO1985000035A1 (en) Ceramic material
Mamchenkov et al. Sodium silicate manufacturing from modified silica gel as by-product of aluminum fluoride
Bessmertnyi et al. Facing Building Material Based on Mechanically Activated Cullet Modified with Sodium Hydroxide
RU2085489C1 (en) Method of liquid glass production
CN111153681A (en) Argil prepared from waste materials and preparation method thereof