RU2058937C1 - Method for production of water glass - Google Patents
Method for production of water glass Download PDFInfo
- Publication number
- RU2058937C1 RU2058937C1 RU93053782A RU93053782A RU2058937C1 RU 2058937 C1 RU2058937 C1 RU 2058937C1 RU 93053782 A RU93053782 A RU 93053782A RU 93053782 A RU93053782 A RU 93053782A RU 2058937 C1 RU2058937 C1 RU 2058937C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- geyserite
- production
- water glass
- heated
- silica
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике производства растворимого стекла путем взаимодействия кремнезема с щелочным раствором и может быть использовано в технологии получения стеновых материалов, бетонного камня, керамических изделий и других целей. The invention relates to techniques for the production of soluble glass by the interaction of silica with an alkaline solution and can be used in the technology of wall materials, concrete stone, ceramic products and other purposes.
Для производства растворимого стекла применяется ограниченный ассортимент сырьевых материалов, к которым предъявляются определенные требования в отношении состава и физико-химических свойств. По мокрому щелочному способу получения растворимого стекла оптимальным сырьем является аморфный кремнезем как природный (трепел, инфузорит, диатомит), так и искусственный в виде промышленных отходов. For the production of soluble glass, a limited range of raw materials is used, which are subject to certain requirements in terms of composition and physico-chemical properties. According to the wet alkaline method for producing soluble glass, the optimal raw material is amorphous silica, both natural (tripoli, ciliates, diatomite), and artificial in the form of industrial waste.
Известен способ получения растворимых силикатов из смеси перлита и диатомита с предварительной обработкой минеральной кислотой и нагреванием до 90-100оС с последующим удалением жидкой фазы фильтрацией. Полученный после кислотной обработки осадок смеси пород подвергают затем гидротермально-щелочной порционной обработке щелочью при соотношении жидкой и твердой фаз (2,5-5): 1 и температуре 70-100оС. Недостатком способа является усложнение процесса и дополнительный расход реагентов.A known method of producing soluble silicates from a mixture of perlite and diatomite with pre-treatment with mineral acid and heating to 90-100 about With the subsequent removal of the liquid phase by filtration. The resulting precipitate after acidizing sawmills mixture is then subjected to alkaline hydrothermal batch treatment with alkali at a ratio of liquid and solid phases (2.5-5): 1 and a temperature of 70-100 C. The disadvantage of this method is the complexity of the process and an additional reagent consumption.
Предлагаемый способ получения растворимого стекла включает обработку измельченного гейзерита в растворах едких щелочей при нагревании до 80-100оС при атмосферном давлении. Гейзерит рыхлые натечные отложения обычно опалового кремнезема по краям термальных источников, сформирован из компонентов, растворенных в водах гейзеров. В значительно больших количествах гейзерит выделяется при эксплуатации геотермальных месторождений. Гейзерит (аморфный кремнезем) характеризуется следующим составом: SiO2 90-92% K2O + Na2O 5-7% Al2O3 ≈ 1% CaO + MgO ≈ 1-2%
Способ осуществляется следующим образом.The proposed method for the production of soluble glass includes the processing of ground geyserite in solutions of caustic alkalis when heated to 80-100 about With at atmospheric pressure. Geyserite loose sludge deposits of usually opal silica along the edges of thermal springs, formed from components dissolved in geyser waters. In much larger quantities, geyserite is released during the operation of geothermal deposits. Geyserite (amorphous silica) is characterized by the following composition: SiO 2 90-92% K 2 O + Na 2 O 5-7% Al 2 O 3 ≈ 1% CaO + MgO ≈ 1-2%
The method is as follows.
В реактор помещают предварительно измельченный гейзерит, добавляют раствор едкой щелочи в требуемом соотношении (исходя из кремнеземистого модуля целевого продукта жидкого стекла) и при перемешивании нагревают до 80-100оС в течение одного или нескольких часов. По окончании процесса отделяют целевой продукт жидкое стекло путем фильтрации или декантации.A reactor is charged prereduced sinter, added caustic alkali solution in the desired ratio (based on the silica modulus waterglass desired product) and heated with stirring to 80-100 ° C for one or several hours. At the end of the process, the target product is separated by liquid glass by filtration or decantation.
Примеры, подтверждающие осуществимость предлагаемого способа, приведены в таблице, где также даны технологические параметры гидротермально-щелочной обработки. Температура во всех примерах около 100оС.Examples confirming the feasibility of the proposed method are shown in the table, which also gives the technological parameters of hydrothermal-alkaline treatment. The temperature in all examples is about 100 about C.
Из таблицы видно, что при использовании едкого кали время обработки сокращается в два раза. The table shows that when using caustic potassium, the processing time is reduced by half.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93053782A RU2058937C1 (en) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | Method for production of water glass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93053782A RU2058937C1 (en) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | Method for production of water glass |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93053782A RU93053782A (en) | 1996-03-27 |
RU2058937C1 true RU2058937C1 (en) | 1996-04-27 |
Family
ID=20149818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93053782A RU2058937C1 (en) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | Method for production of water glass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2058937C1 (en) |
-
1993
- 1993-11-29 RU RU93053782A patent/RU2058937C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1296509, кл. C 01B 33/32, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Tchakouté et al. | Synthesis of sodium waterglass from white rice husk ash as an activator to produce metakaolin-based geopolymer cements | |
Vinai et al. | Production of sodium silicate powder from waste glass cullet for alkali activation of alternative binders | |
Badanoiu et al. | Preparation and characterization of foamed geopolymers from waste glass and red mud | |
Bondar et al. | Effect of type, form, and dosage of activators on strength of alkali-activated natural pozzolans | |
CN114174227B (en) | Method for obtaining powdery sodium silicate from sandy tailings generated in ore dressing process of iron ore | |
US7682448B2 (en) | High compressive strength silica mortar and manufacturing method thereof | |
NO164232B (en) | QUICK CURRENT CONCRETE COMPOSITION. | |
CN101423382A (en) | Ceramic polished brick and method for producing the same | |
JP2009518276A (en) | MULTIFUNCTIONAL COMPOSITION FOR COAGABLE COMPOSITE MATERIAL AND METHOD FOR PRODUCING THE COMPOSITION | |
CN101979357A (en) | Calcium silicate material prepared from river mud and preparation method thereof | |
JPS6242871B2 (en) | ||
CN107162010B (en) | The hydrated calcium silicate for synthesizing the method for hydrated calcium silicate and being synthesized by this method | |
Ivanov et al. | Diatomites in granular foam-glass technology | |
WO2009146470A1 (en) | The method of manufacturing building brick | |
RU2374206C1 (en) | Raw mixture for making ceramic objects | |
CN104039703A (en) | Process for producing zeolite a from aluminoborosilicate glass as raw material | |
PL226104B1 (en) | Geopolymer material and method for manufacturing geopolymer material | |
CN107663044B (en) | Geopolymer type soft soil cementing agent and preparation method thereof | |
RU2058937C1 (en) | Method for production of water glass | |
JP2007039314A (en) | Raw material for ceramic and ceramic fired article | |
WO1985000035A1 (en) | Ceramic material | |
Mamchenkov et al. | Sodium silicate manufacturing from modified silica gel as by-product of aluminum fluoride | |
Bessmertnyi et al. | Facing Building Material Based on Mechanically Activated Cullet Modified with Sodium Hydroxide | |
RU2085489C1 (en) | Method of liquid glass production | |
CN111153681A (en) | Argil prepared from waste materials and preparation method thereof |