RU205878U1

RU205878U1 - VALVE WITH AN ANGLE OF 90 DEGREES BETWEEN CONNECTING PIPES

Info

Publication number: RU205878U1
Application number: RU2020134909U
Authority: RU
Inventors: Михаил Викторович Гусев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью «АПОГЕЙ»
Priority date: 2020-10-23
Filing date: 2020-10-23
Publication date: 2021-08-11

Abstract

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована для подключения магистрали подачи воды к объектам пожаротушения.Техническим результатом является создание такого пожарного вентиля надежной конструкции, которое имеет корпус из алюминия той же толщины (стенки корпуса выполнены с толщиной, не превышающей менее 50 мм), что и устройства из латуни и чугуна и при этом имеет угол 90 градусов между присоединительными патрубками, что позволяет облегчить вес устройства и упростить процесс его изготовления.Указанный технический результат достигается за счет того, что заявлен вентиль, содержащий корпус, выполненный с входным штуцером и выходным патрубком, и со сформированным в корпусе седлом, скрепленную с корпусом на резьбе съемную фланцевую крышку, и, расположенный в корпусе запорный механизм, причем корпус вентиля выполнен из алюминия, отличающийся тем, что вентиль выполнен с углом 90 градусов между входным штуцером и торцевым фланцем, на выходном патрубке расположен торцевой фланец с элементами захвата в виде диаметрально расположенных по окружности приливов с Г-образной формой в сечении, с обеспечением байонетного соединения с элементом магистрали подачи воды, а упомянутый торцевой фланец выполнен со ступенчатыми ограничителями, обеспечивающими фиксацию положения присоединяемого элемента магистрали подачи воды при его повороте; задние стенки торцевого фланца сверху имеют жесткое соединение в виде сплава с боковой частью корпуса, где установлена крышка, а снизу имеют жесткое соединение в виде наплава с боковой частью корпуса в зоне входного штуцера; торцевой фланец и все остальные элементы корпуса кроме съемной крышки выполнены в виде единой цельнолитой детали; на торцевом фланце выполнена кольцевая канавка, внутри которой расположен кольцевой уплотнительный элемент, выполненный из эластичного материала.The utility model relates to the field of mechanical engineering and can be used to connect the water supply line to fire extinguishing objects. The technical result is the creation of such a fire valve of a reliable design, which has a body made of aluminum of the same thickness (the walls of the body are made with a thickness not exceeding 50 mm) , as devices made of brass and cast iron and at the same time has an angle of 90 degrees between the connecting pipes, which makes it possible to lighten the weight of the device and to simplify the process of its manufacture. outlet nozzle, and with a seat formed in the body, a removable flange cover fastened to the body on the thread, and a locking mechanism located in the body, and the valve body is made of aluminum, characterized in that the valve is made with an angle of 90 degrees between the inlet fitting and the end flange , at the outlet is located end flange with gripping elements in the form of tides diametrically located around the circumference with an L-shaped cross-section, providing a bayonet connection with an element of the water supply line, and the mentioned end flange is made with stepped stops that ensure fixation of the position of the connected element of the water supply line when it is turned ; the rear walls of the end flange from above have a rigid connection in the form of an alloy with the side part of the body where the cover is installed, and from the bottom they have a rigid connection in the form of an overlap with the side part of the body in the area of the inlet fitting; the end flange and all other elements of the body, except for the removable cover, are made in the form of a single one-piece piece; an annular groove is made on the end flange, inside of which there is an annular sealing element made of elastic material.

Description

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована для подключения магистрали подачи воды к объектам пожаротушения.The utility model relates to the field of mechanical engineering and can be used to connect the water supply line to fire extinguishing facilities.

Из уровня техники известны различные пожарные клапаны и вентили с углом 90 градусов между присоединительными патрубками, например из латуни.Various fire valves and valves with a 90 degree angle between the connecting pipes, for example made of brass, are known from the prior art.

В них выходной патрубок выполнен сильно выступающей вперед из корпуса цилиндрической втулкой с внешней резьбой выходного штуцера, на который накручивают торцевой фланец с элементами захвата в виде диаметрально расположенных по окружности приливов с Г-образной формой в сечении, с обеспечением байонетного соединения с элементом магистрали подачи воды. Таким образом, выполнение корпуса конструкции из латуни или чугуна. Это придает вентилю большой вес. Изготовление корпуса из более легких материалов (алюминия) не используется в таких устройствах (с углом поворота 90 градусов) по причине того, что в зоне соединения корпуса и выпускного штуцера при высоком давлении может произойти разрыв материала с образованием трещин и течи.In them, the outlet pipe is made of a cylindrical sleeve protruding strongly forward from the body with an external thread of the outlet pipe, onto which an end flange with gripping elements in the form of diametrically located tides with an L-shaped cross-section is screwed around the circumference, providing a bayonet connection with an element of the water supply line ... Thus, the implementation of the body of the structure is made of brass or cast iron. This gives the valve a lot of weight. Manufacturing of the body from lighter materials (aluminum) is not used in such devices (with a 90 degree rotation angle) due to the fact that material rupture can occur in the area of connection of the body and the outlet fitting at high pressure with the formation of cracks and leaks.

Также известно решение по патенту RU163355U, опубл.: 20.07.2016, в котором описан пожарный вентиль, содержащий корпус с входным и выходным штуцерами, сообщающимися между собой через перепускное отверстие седла, и размещенный в корпусе запорный механизм в виде винтового шпинделя, на одном конце которого установлен маховик, а на другом закреплен золотник для перекрытия перепускного отверстия, крышку, выполненную в виде фланца с расположенным в его верхней части выступом, отличающийся тем, что в нем выходной штуцер выполнен с торцевым фланцем и с элементами захвата в виде диаметрально расположенных по окружности приливов с Г-образной формой в сечении, при этом на внутренней поверхности выходного штуцера выполнена кольцевая канавка, внутри которой расположен кольцевой уплотнительный элемент, выполненный из эластичного материала, с обеспечением байонетного соединения с элементом магистрали подачи воды, причем упомянутый торцевой фланец выполнен со ступенчатыми ограничителями, обеспечивающими фиксацию положения присоединяемого элемента магистрали подачи воды при его повороте. В данном решении использован угол 90 градусов между присоединительными патрубками, но выполнение корпуса конструкции осуществляется из чугуна или латуни с никелевым покрытием. Это придает вентилю большой вес. Изготовление корпуса из более легких материалов (алюминия) не используется по причине того, что в зоне соединения корпуса и выпускного штуцера при высоком давлении может произойти разрыв материала с образованием трещин и течи. Здесь также выходной патрубок выполнен сильно выступающей вперед из корпуса цилиндрической втулкой с внешней резьбой выходного штуцера, на который накручивают или наваривают торцевой фланец с элементами захвата в виде диаметрально расположенных по окружности приливов с Г-образной формой в сечении, с обеспечением байонетного соединения с элементом магистрали подачи воды. Кроме того, технической проблемой всех известных решений является также низкая коррозионная устойчивость изделий.Also known is the solution according to the patent RU163355U, publ .: 20.07.2016, which describes a fire valve containing a housing with inlet and outlet fittings communicating with each other through the saddle bypass opening, and a locking mechanism in the housing in the form of a screw spindle, at one end of which a flywheel is installed, and on the other a spool is fixed to close the bypass opening, a cover made in the form of a flange with a protrusion located in its upper part, characterized in that the outlet fitting in it is made with an end flange and with gripping elements in the form of diametrically located around the circumference tides with an L-shaped cross-section, while on the inner surface of the outlet fitting an annular groove is made, inside which there is an annular sealing element made of elastic material, providing a bayonet connection with an element of the water supply line, and the mentioned end flange is made with stepped stops providing and fixing the position of the connected element of the water supply line during its rotation. In this solution, an angle of 90 degrees between the connecting pipes is used, but the construction of the body of the structure is made of cast iron or brass with a nickel coating. This gives the valve a lot of weight. Manufacturing of the body from lighter materials (aluminum) is not used due to the fact that in the area of connection between the body and the outlet fitting at high pressure, material rupture can occur with the formation of cracks and leaks. Here, too, the outlet pipe is made of a cylindrical sleeve protruding strongly forward from the body with an external thread of the outlet pipe, onto which an end flange with gripping elements in the form of diametrically arranged tides with an L-shaped shape in cross-section is screwed or welded on, providing a bayonet connection with a line element water supply. In addition, the technical problem of all known solutions is also the low corrosion resistance of products.

Так, при использовании латуни для изготовления корпуса не только существенно повышается стоимость вентиля и его вес, но и изготовление вентилей из латуни с никелевым покрытием увеличивает время и усложняет технологию их изготовления. Это дополнительно повышает стоимость вентилей и может служить причиной ограничений при крупносерийном или массовом использовании. А при изготовлении корпуса из чугуна при постоянном рабочем контакте вентиля с кислотной средой водопроводной воды, имеется опасность повышенной коррозии, скорость которой (для серого чугуна) составляет 0,07 мм/год. Это ведет к недостаточной стойкости чугунных вентилей к разрушению. Изготовление из латуни только шпинделя, как это предложено в пожарных вентилях ведет к ускоренному образованию ржавчины (трудно растворимых гидратов - закиси и окиси железа) в местах соединения деталей вентиля из чугуна и латуни. Причиной служит электрохимическая коррозия, провоцируемая более высоким, по сравнению с чугуном, электродным потенциалом латуни. Это свидетельствует о пониженной совместимости деталей вентиля из латуни и чугуна по коррозионной устойчивости, и дополнительно снижает стойкость вентиля к разрушению.So, when using brass for the manufacture of the body, not only the cost of the valve and its weight increase significantly, but also the manufacture of valves from brass with a nickel coating increases the time and complicates the technology of their manufacture. This further increases the cost of valves and can cause limitations in high volume or mass use. And when the body is made of cast iron, with constant working contact of the valve with the acidic medium of tap water, there is a danger of increased corrosion, the rate of which (for gray cast iron) is 0.07 mm / year. This leads to insufficient resistance to destruction of cast iron valves. Manufacturing only a spindle from brass, as suggested in fire valves, leads to accelerated formation of rust (hardly soluble hydrates - iron oxide and iron oxide) at the joints of the valve parts made of cast iron and brass. The reason is electrochemical corrosion, provoked by a higher, in comparison with cast iron, electrode potential of brass. This indicates a reduced compatibility of valve parts made of brass and cast iron in terms of corrosion resistance, and further reduces the valve's resistance to fracture.

Наиболее близким аналогом является решение по патенту RU 112315 U, опубликовано: 2012.01.10, в котором описан пожарный вентиль, содержащий корпус, выполненный с входным и выходным штуцерами, и со сформированным в корпусе седлом, скрепленную с корпусом на резьбе съемную фланцевую крышку, и, расположенный в корпусе запорный механизм, при этом запорный механизм выполнен в виде винтового шпинделя, скрепленного одной стороной с маховиком, а другой стороной шпиндель пропущен через сальник крышки и связан с крышкой резьбовым соединением, причем конец шпинделя подвижно скреплен с золотником, а золотник выполнен в виде скрепленных металлического и упругого колец и установлен с возможностью взаимодействия с седлом для подачи и перекрытия подачи рабочей среды, отличающийся тем, что шпиндель и металлическое кольцо запорного механизма выполнены из сплава алюминия, а материалом для изготовления корпуса и крышки служит сплав алюминия и/или высокопрочный чугун, используемый для стенок, толщиной менее 50 мм, причем корпус, крышка и запорный механизм выполнены в виде взаимозаменяемых деталей, при этом сплав алюминия содержит, мас.%: Магний 1,5-15 Медь ≤0-5 Кремний ≤1,7 Бериллий ≤0,25.The closest analogue is the solution according to the patent RU 112315 U, published: 2012.01.10, which describes a fire valve containing a body made with inlet and outlet fittings, and with a saddle formed in the body, a removable flange cover fastened to the body on the thread, and a locking mechanism located in the body, while the locking mechanism is made in the form of a screw spindle fastened on one side to the flywheel, and on the other side the spindle is passed through the cover gland and is connected to the cover by a threaded connection, and the end of the spindle is movably fastened to the spool, and the spindle is made in in the form of fastened metal and elastic rings and is installed with the possibility of interaction with the saddle to supply and shut off the supply of the working medium, characterized in that the spindle and the metal ring of the locking mechanism are made of aluminum alloy, and the material for the body and cover is an aluminum alloy and / or high-strength cast iron used for walls less than 50 mm, and the body, cover and locking mechanism are made in the form of interchangeable parts, while the aluminum alloy contains, wt%: Magnesium 1.5-15 Copper ≤0-5 Silicon ≤1.7 Beryllium ≤0.25.

Технической проблемой прототипа является то, что выполнение корпуса конструкции из сплава алюминия с добавками усложняет технологию изготовления, а также требует увеличить толщину стенок, что увеличивает вес конструкции в сравнении с обычной толщиной таких же устройств, которые выполняются из латуни или чугуна. Кроме того, нагрузка высокого давления воды в зоне соединения корпуса и выпускного штуцера потребовала и в этом решении использовать угол наклона 135 градусов, что не всегда удобно.The technical problem of the prototype is that the implementation of the body of the structure from an aluminum alloy with additives complicates the manufacturing technology, and also requires an increase in the thickness of the walls, which increases the weight of the structure in comparison with the usual thickness of the same devices that are made of brass or cast iron. In addition, the high pressure load of water in the area of connection between the body and the outlet fitting required the use of an inclination angle of 135 degrees in this solution, which is not always convenient.

В данном решении изготовление корпуса из алюминия той же толщины, что и устройства из латуни и чугуна (стенки корпуса выполнены с толщиной, не превышающей менее 50 мм). Но при этом в части угла 90 градусов между присоединительными патрубками не применяется также по причине того, что в зоне соединения корпуса и выпускного штуцера при высоком давлении может произойти разрыв материала с образованием трещин и течи. Происходит это из-за того, что в данном решении также используется выходной патрубок, который выполнен с сильно выступающей вперед из корпуса цилиндрической втулкой с внешней резьбой выходного штуцера, на который накручивают торцевой фланец с элементами захвата в виде диаметрально расположенных по окружности приливов с Г-образной формой в сечении, с обеспечением байонетного соединения с элементом магистрали подачи воды.In this solution, the body is made of aluminum of the same thickness as the devices made of brass and cast iron (the walls of the body are made with a thickness not exceeding 50 mm). But at the same time, in the part of the angle of 90 degrees between the connecting nozzles, it is also not used due to the fact that in the area of connection of the body and the outlet fitting at high pressure, material rupture can occur with the formation of cracks and leaks. This is due to the fact that this solution also uses an outlet pipe, which is made with a cylindrical bushing strongly protruding forward from the body with an external thread of the outlet pipe, onto which an end flange with gripping elements is screwed in the form of tides diametrically located around the circumference with Г- shaped in cross-section, providing a bayonet connection with an element of the water supply line.

Задачей полезной модели является устранение указанных технических проблем известных решений. The task of the utility model is to eliminate the indicated technical problems of the known solutions.

Техническим результатом является создание такого пожарного вентиля надежной конструкции, которое имеет корпус из алюминия той же толщины (стенки корпуса выполнены с толщиной, не превышающей менее 50 мм), что и устройства из латуни и чугуна и при этом имеет угол 90 градусов между присоединительными патрубками, что позволяет облегчить вес устройства и упростить процесс его изготовления.The technical result is the creation of such a fire valve of a reliable design, which has a body made of aluminum of the same thickness (the walls of the body are made with a thickness not exceeding 50 mm) as devices made of brass and cast iron and at the same time has an angle of 90 degrees between the connecting pipes, which allows you to lighten the weight of the device and simplify the manufacturing process.

Указанный технический результат достигается за счет того, что заявлен вентиль, содержащий корпус, выполненный с входным штуцером и выходным патрубком, и со сформированным в корпусе седлом, скрепленную с корпусом на резьбе съемную фланцевую крышку, и, расположенный в корпусе запорный механизм, причем корпус вентиля выполнен из алюминия, отличающийся тем, что вентиль выполнен с углом 90 градусов между входным штуцером и торцевым фланцем, на выходном патрубке расположен торцевой фланец с элементами захвата в виде диаметрально расположенных по окружности приливов с Г-образной формой в сечении, с обеспечением байонетного соединения с элементом магистрали подачи воды, а упомянутый торцевой фланец выполнен со ступенчатыми ограничителями, обеспечивающими фиксацию положения присоединяемого элемента магистрали подачи воды при его повороте; задние стенки торцевого фланца сверху имеют жесткое соединение в виде сплава с боковой частью корпуса, где установлена крышка, а снизу имеют жесткое соединение в виде наплава с боковой частью корпуса в зоне входного штуцера; торцевой фланец и все остальные элементы корпуса кроме съемной крышки выполнены в виде единой цельнолитой детали; на торцевом фланце выполнена кольцевая канавка, внутри которой расположен кольцевой уплотнительный элемент, выполненный из эластичного материала.The specified technical result is achieved due to the fact that the declared valve contains a body made with an inlet and an outlet pipe, and with a seat formed in the body, a removable flange cover fastened to the body on the thread, and a locking mechanism located in the body, and the valve body is made of aluminum, characterized in that the valve is made with an angle of 90 degrees between the inlet fitting and the end flange, at the outlet there is an end flange with gripping elements in the form of diametrically located tides around the circumference with an L-shaped cross-section, providing a bayonet connection with an element of the water supply line, and the said end flange is made with stepped stops, ensuring the fixation of the position of the connected element of the water supply line when it is turned; the rear walls of the end flange from above have a rigid connection in the form of an alloy with the side part of the body where the cover is installed, and from the bottom they have a rigid connection in the form of an overlap with the side part of the body in the area of the inlet fitting; the end flange and all other elements of the body, except for the removable cover, are made in the form of a single one-piece piece; an annular groove is made on the end flange, inside of which there is an annular sealing element made of elastic material.

Предпочтительно, жесткое соединение с боковой частью корпуса, где установлена крышка, выполненное сверху, имеет наплав от выходного патрубка до торцевого края корпуса, где установлена крышка.Preferably, the rigid connection with the side part of the housing, where the cover is installed, made from the top, has a weld from the outlet to the end edge of the housing, where the cover is installed.

Предпочтительно, жесткое соединение задней стенки торцевого фланца с боковой частью корпуса в зоне входного штуцера, выполненное снизу, имеет наплав от выходного патрубка до торцевого края входного штуцера.Preferably, the rigid connection of the rear wall of the end flange with the side part of the body in the area of the inlet fitting, made from below, has a weld from the outlet nozzle to the end edge of the inlet fitting.

Полезная модель поясняется чертежомThe utility model is illustrated by a drawing

На чертеже показано устройство полезной модели (вид сбоку в разрезе). The drawing shows the device of the utility model (side view in section).

На чертеже: 1 - корпус, 1.1 - торцевой край корпуса, где установлена крышка, 2 - выходной цилиндрический патрубок корпуса, 2.1 - торцевой край выходного патрубка, 3 - входной штуцер, 3.1 - торцевой край входного штуцера, 4 - седло перепускного отверстия, 5 - перепускное отверстие, 6 - крышка, 6.1 - выступ крышки, 7 - торцевой фланец, 7.1 - элементы захвата, 7.2 - кольцевая канавка, 7.3 - кольцевой уплотнительный элемент, 8 - винтовой шпиндель, 9 - маховик, 10.1 - наплав в верхней части торцевого фланца, 10.2 - наплав в нижней части торцевого фланца, 11 - золотник.In the drawing: 1 - body, 1.1 - end edge of the body where the cover is installed, 2 - cylindrical outlet of the body, 2.1 - end edge of the outlet, 3 - inlet, 3.1 - end edge of the inlet, 4 - bypass saddle, 5 - bypass hole, 6 - cover, 6.1 - cover projection, 7 - end flange, 7.1 - gripping elements, 7.2 - annular groove, 7.3 - annular sealing element, 8 - screw spindle, 9 - flywheel, 10.1 - weld in the upper part of the end flange, 10.2 - overlap in the lower part of the end flange, 11 - spool.

Осуществление полезной моделиImplementation of the utility model

Пожарный вентиль содержит корпус 1, выполненный с входным штуцером 3 и выходным патрубком 2, и со сформированным в корпусе седлом 4, скрепленную с корпусом на резьбе съемную фланцевую крышку 6, и, расположенный в корпусе запорный механизм в виде винтового шпинделя 8, скрепленного одной стороной с маховиком 9, а другой стороной шпиндель пропущен через сальник крышки и связан с крышкой резьбовым соединением, причем конец шпинделя подвижно скреплен с золотником 11. Золотник 11 выполнен установлен с возможностью взаимодействия с седлом 4 для подачи и перекрытия подачи рабочей среды через перепускное отверстие 5. Входной штуцер 3 выполнен с внутренней резьбой, предназначенной для соединения вентиля с водопроводом (на чертеже не показан). Корпус вентиля выполнен из алюминия, а стенки корпуса выполнены с толщиной, не превышающей 50 мм. Новым является то, что вентиль выполнен с углом 90 градусов между присоединительными патрубками. На выходном патрубке 2 расположен торцевой фланец 7 с элементами захвата 7.1 в виде диаметрально расположенных по окружности приливов с Г-образной формой в сечении. За торцевым концом 2.1 выходного патрубка 2 на торцевом фланце 7 выполнена кольцевая канавка 7.2, внутри которой расположен кольцевой уплотнительный элемент 7.3, выполненный из эластичного материала, например, из резины, с обеспечением байонетного соединения с элементом магистрали подачи воды (шлангом) (на чертежах не показан). Торцевой фланец 7 выполнен со ступенчатыми ограничителями (на чертежах не показаны), обеспечивающими фиксацию положения присоединяемого элемента магистрали подачи воды при его повороте. Задние стенки торцевого фланца сверху имеют жесткое соединение в виде наплава 10.1 с боковой частью корпуса 1, где установлена крышка 6, а снизу имеют жесткое соединение в виде наплава 10.2 с боковой частью корпуса в зоне входного штуцера 3.The fire valve contains a housing 1, made with an inlet 3 and an outlet 2, and with a saddle 4 formed in the body, a removable flange cover 6 fastened to the body on the thread, and a locking mechanism located in the body in the form of a screw spindle 8, fastened on one side with a flywheel 9, and the other side of the spindle is passed through the cover gland and is connected to the cover by a threaded connection, and the end of the spindle is movably fastened to the spool 11. The spindle 11 is configured to interact with the seat 4 to supply and shut off the supply of the working medium through the bypass hole 5. The inlet fitting 3 is made with an internal thread designed to connect the valve to the water supply (not shown in the drawing). The valve body is made of aluminum, and the body walls are made with a thickness not exceeding 50 mm. What is new is that the valve is made with an angle of 90 degrees between the connecting pipes. At the outlet 2, there is an end flange 7 with gripping elements 7.1 in the form of tides diametrically located around the circumference with an L-shaped cross-section. Behind the end end 2.1 of the outlet nozzle 2, on the end flange 7, there is an annular groove 7.2, inside which there is an annular sealing element 7.3, made of an elastic material, for example, rubber, with the provision of a bayonet connection with an element of the water supply line (hose) (in the drawings, not shown). The end flange 7 is made with stepped stops (not shown in the drawings), ensuring the fixation of the position of the connected element of the water supply line when it is turned. The rear walls of the end flange from above have a rigid connection in the form of an overlap 10.1 with the side part of the body 1, where the cover 6 is installed, and from the bottom they have a rigid connection in the form of a weld 10.2 with the side part of the body in the area of the inlet fitting 3.

Торцевой фланец 7 и все остальные элементы корпуса 1, 2, 3, 4, 5, кроме съемной крышки 6 выполнены в виде единой цельнолитой детали. Жесткое соединение в виде наплава 10.1 с боковой частью корпуса 1, где установлена крышка 6, выполненное сверху, может быть реализовано, например, путем выполнения наплава 10.1 от выходного патрубка 2 до торцевого края корпуса 1.1, где установлена крышка 6. Жесткое соединение задней стенки торцевого фланца 7 с боковой частью корпуса в зоне входного штуцера 3, выполненное снизу, может быть реализовано, например, путем выполнения наплава 10.2 от выходного патрубка 2 до торцевого края 3.1 входного штуцера. Принцип достижения заявленного технического результата в процессе работы пожарного вентиля заключается в следующем.End flange 7 and all other elements of the body 1, 2, 3, 4, 5, except for the removable cover 6, are made in the form of a single one-piece piece. A rigid connection in the form of overlap 10.1 with the side part of the housing 1, where the cover 6 is installed, made from the top, can be realized, for example, by performing overlap 10.1 from the outlet nozzle 2 to the end edge of the housing 1.1, where the cover is installed 6. Rigid connection of the rear wall of the end flange 7 with the side part of the body in the area of the inlet nozzle 3, made from below, can be realized, for example, by performing overlap 10.2 from the outlet nozzle 2 to the end edge 3.1 of the inlet nozzle. The principle of achieving the claimed technical result during the operation of the fire valve is as follows.

Благодаря тому, что конструкция корпуса вентиля выполнена в виде единой цельнолитой детали, объединяющей торцевой фланец 7 и все остальные элементы корпуса 1, 2, 3, 4, 5, кроме съемной крышки 6, при отсутствии выходного штуцера, вместо которого сразу на выходном патрубке наплавлен при изготовлении торцевой фланец 7, а также за счет того, что присутствуют наплавы 10.1 и 10.2, прочно соединяющие задние стенки торцевого фланца 7 и боковую часть корпуса 1 в зоне крышки 6 и в зоне входного штуцера 3, конструкция вентиля получается очень прочной и компактной, не имеющей вытянутого выходного патрубка как в известных решениях, и не имеющая накрученного выходного штуцера. И, не смотря на то, что вентиль имеет угол 90 градусов между присоединительными патрубками, данная полезная модель обладает надежностью. Таким образом, образуемая согласно полезной модели конструкция обладает надежностью даже при выполнении ее корпуса целиком из алюминия толщиной, не превышающей 50 мм, что позволяет облегчить вес устройства и упростить процесс его изготовления. Выполнение корпуса из алюминия практически исключает образование коррозии, что также обеспечивает надежность конструкции отдельных ее элементов и всей в целом. За счет того, что на выходном патрубке 2 расположен торцевой фланец 7 с элементами захвата 7.1 в виде диаметрально расположенных по окружности приливов с Г-образной формой в сечении, а на торцевом фланце 7 выполнена кольцевая канавка 7.2, внутри которой расположен кольцевой уплотнительный элемент 7.3, выполненный из эластичного материала, а также за счет того, что торцевой фланец 7 выполнен со ступенчатыми ограничителями, обеспечивающими фиксацию положения присоединяемого элемента магистрали подачи воды при его повороте, обеспечивается возможность байонетного соединения с элементом магистрали подачи воды (шлангом) без потребности соединения подобного торцевого фланца дополнительно путем накручивания его на выходной штуцер, как в известных решениях.Due to the fact that the design of the valve body is made in the form of a single one-piece piece that unites the end flange 7 and all other elements of the body 1, 2, 3, 4, 5, except for the removable cover 6, in the absence of an outlet fitting, instead of which it is immediately welded on the outlet pipe during the manufacture of the end flange 7, as well as due to the fact that there are overlays 10.1 and 10.2, firmly connecting the rear walls of the end flange 7 and the side of the body 1 in the area of the cover 6 and in the area of the inlet connection 3, the valve design is very robust and compact, which does not have an elongated outlet pipe as in the known solutions, and does not have a wound outlet pipe. And, despite the fact that the valve has an angle of 90 degrees between the connecting pipes, this utility model is reliable. Thus, the structure formed according to the utility model is reliable even when its body is made entirely of aluminum with a thickness not exceeding 50 mm, which makes it possible to lighten the weight of the device and to simplify the process of its manufacture. The design of the body of aluminum practically excludes the formation of corrosion, which also ensures the reliability of the structure of its individual elements and the whole as a whole. Due to the fact that on the outlet pipe 2 there is an end flange 7 with gripping elements 7.1 in the form of diametrically located tides with an L-shaped cross-section, and on the end flange 7 there is an annular groove 7.2, inside which an annular sealing element 7.3 is located, made of an elastic material, and also due to the fact that the end flange 7 is made with stepped stops that ensure the fixation of the position of the connected element of the water supply line when it is turned, it is possible to connect a bayonet connection with an element of the water supply line (hose) without the need to connect such an end flange additionally by screwing it onto the outlet fitting, as in the known solutions.

Это также повышает надежность и прочность конструкции при подаче воды с высоким давлением, а уменьшение количества присоединяемых дета лей (исключение штуцера с внешней резьбой) повышает коррозионную стойкость. Клапаны пожарных кранов с регуляторами расхода могут быть использованы в системах внутренних противопожарных водопроводов, зданий и сооружений, согласно СНиП 2.04.01-85. Клапаны устанавливаются на внутреннем противопожарном водопроводе нижних этажей многоэтажных зданий и применяются для пуска воды в пожарном кране.This also increases the reliability and strength of the structure when supplying water with high pressure, and the reduction in the number of connected parts (exclusion of the union with external thread) increases the corrosion resistance. Fire hydrant valves with flow controllers can be used in internal fire-fighting water supply systems, buildings and structures, in accordance with SNiP 2.04.01-85. The valves are installed on the internal fire-fighting water supply system of the lower floors of multi-storey buildings and are used to start water in the fire hydrant.

Claims

1. A valve containing a body made with an inlet and an outlet pipe, and with a seat formed in the body, a removable flange cover fastened to the body on a thread, and a locking mechanism located in the body, and the valve body is made of aluminum, characterized in that the valve is made with an angle of 90 degrees between the inlet fitting and the end flange, at the outlet pipe there is an end flange with gripping elements in the form of diametrically located tides around the circumference with an L-shaped cross-section, providing a bayonet connection with an element of the water supply line, and the mentioned end flange made with stepped limiters, ensuring the fixation of the position of the connected element of the water supply line when it is turned; the rear walls of the end flange from above have a rigid connection in the form of an alloy with the side part of the body where the cover is installed, and from the bottom they have a rigid connection in the form of an overlap with the side part of the body in the area of the inlet fitting; the end flange and all other elements of the body, except for the removable cover, are made in the form of a single one-piece piece; an annular groove is made on the end flange, inside of which there is an annular sealing element made of elastic material.

2. The valve according to claim 1, characterized in that the rigid connection with the side part of the housing, where the cover is installed, made from the top, has a weld from the outlet pipe to the end edge of the housing, where the cover is installed.

3. The valve according to claim 1, characterized in that the rigid connection of the rear wall of the end flange with the side part of the body in the area of the inlet fitting, made from the bottom, has an overlap from the outlet nozzle to the end edge of the inlet fitting.