RU2058291C1 - Способ выделения ванилина из щелочных растворов - Google Patents

Способ выделения ванилина из щелочных растворов Download PDF

Info

Publication number
RU2058291C1
RU2058291C1 RU93031446A RU93031446A RU2058291C1 RU 2058291 C1 RU2058291 C1 RU 2058291C1 RU 93031446 A RU93031446 A RU 93031446A RU 93031446 A RU93031446 A RU 93031446A RU 2058291 C1 RU2058291 C1 RU 2058291C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vanillin
extraction
isolation
propanol
isopropanol
Prior art date
Application number
RU93031446A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93031446A (ru
Inventor
В.Е. Тарабанько
Г.Р. Гульбис
А.В. Кудряшов
Н.В. Коропачинская
Н.М. Иванченко
Б.Н. Кузнецов
Original Assignee
Институт химии природного органического сырья СО РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт химии природного органического сырья СО РАН filed Critical Институт химии природного органического сырья СО РАН
Priority to RU93031446A priority Critical patent/RU2058291C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2058291C1 publication Critical patent/RU2058291C1/ru
Publication of RU93031446A publication Critical patent/RU93031446A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Использование: в пищевой промышленности. Сущность: продукт-ванилин. Условия процесса: экстракция смесью изопропанола или пропанола с гексаном или этилацетатом, или диизопропиловым эфиром при массовом соотношении 4 - 7, 33 : 1. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области тонкого органического синтеза и предназначено для усовершенствования существующих процессов получения ванилина (В, 4-гидрокси-3-метоксибензальдегид) из лигносульфонатов. Процесс получения ванилина включает следующие стадии:
a) окисление щелочного раствора лигносульфонатов;
б) экстракция ванилина из подкисленного раствора или экстракция ванилата натрия из щелочного раствора реакционной массы;
в) очистка полученного экстракта методом бисульфитирования, вакуумной перегонки и перекристаллизации.
Известен способ выделения ванилина из реакционной массы путем ее подкисления и последующей экстракции ванилина бензолом [1] Способ применяется на Сясьском ЦБК. Недостатки известного способа:
а) большой расход серной кислоты, требуемой для нейтрализации реакционной массы;
б) технологическая сложность процесса экстракции, осложненного наличием осадка лигносульфоновых кислот.
Известен способ выделения ванилина путем экстракции ванилата натрия из щелочных растворов реакционной массы бутанолом и другими спиртами (изомерные бутанолы, пентанолы, бензиловый спирт [2] Известный способ имеет следующие недостатки:
а) длительность процесса расслоения фаз после экстракции;
б) трудности регенерации бутанола, связанные с его высокой температурой кипения (117оС). Очевидно, что после экстракции бутанол необходимо отгонять как из экстракта, так и из водной проэкстрагированной фазы, где он частично растворим. Высокая температура кипения бутанола приводит к частичному разложению ванилина в процессе отгонки экстрагента из экстракта. Названная причина обусловливает также трудности отгонки бутанола в виде азеотропа из проэкстрагированной реакционной массы.
Известен способ выделения ванилина путем экстракции ванилата натрия из щелочных растворов реакционной массы изопропанолом или пропанолом [3] Способ [3] свободен от недостатков процесса экстракции бутанолом [2] системы реакционная масса изопропанол расслаиваются на порядок быстрее, чем смеси [2] азеотропы пропанолов кипятят при 78оС и поэтому растворимый изопропанол может быть выделен из реакционной массы с меньшими затратами, чем бутанол. Способ выделения ванилина [3] выбран в качестве прототипа.
Способ [3] имеет следующий недостаток: концентрат, получаемый при экстракции изопропанолом, имеет недостаточную высокую концентрацию ванилина 13-14 мас. по сравнению с 20-22% при экстракции бутанолом. Экстракция пропанолом-1 дает концентрат с содержанием ванилина 15-16 мас.
Целью изобретения является повышение концентрации ванилина в экстракте при сохранении известных достоинств прототипа, связанных с низкой температурой кипения пропанолов.
Изобретение характеризуется следующей совокупностью существенных признаков. Ванилин извлекают из водных растворов щелочной реакционной массы в виде ванилата натрия путем экстракции органическим экстрагентом на основе пропанола-2 или пропанола-1. Названные признаки являются общими существенными признаками прототипа и изобретения.
Отличительным признаком изобретения является использование в качестве экстрагента смеси изопропанола или пропанола с малополярным органическим растворителем. В качестве последнего могут быть использованы низкокипящие углеводороды, простые и сложные эфиры.
Названный отличительный признак обусловливает достижение технического результата изобретения.
Использование изопропанола в смеси с гексаном (12 мас.), или диизопропиловым эфиром, или этилацетатом (14 мас.), а также пропанола в смеси с названными веществами, обеспечивает селективность экстракции выше, чем в прототипе. Содержание ванилина в экстракте составляет 21-23 мас. Аналогичные результаты получены на смесях пропилового спирта с перечисленными растворителями.
Таким образом, изобретение позволяет совместить достоинства двух известных способов [2, 3]
а) высокую скорость расслоения экстракционной смеси и легкость выделения экстрагента из экстракта и реакционной массы, характерные для прототипа [3] и недостижимые известным способом [2]
б) высокую селективность экстракции, недостижимую известным способом [3] но характерную для экстракции бутанолом [2]
П р и м е р 1. В перечисленных примерах использовали реакционную массу, получаемую окислением лигносульфонатов Сясьского ЦБК в растворе щелочи кислородом воздуха при 160оС. Содержание ванилина определяли методом газожидкостной хроматографии. Концентрация ванилина в используемой реакционной массе составила 7,2 г/л. 20 мл реакционной массы экстрагиpовали последовательно 6 раз 20 мл экстрагента (88 мас. изопропанола, 12 мас. н-гексана). Экстракты соединяли, упаривали в роторном испарителе до постоянной массы. Определяли массу сухого экстракта и содержание ванилина в нем, по полученным данным рассчитывали эффективность экстракции ванилина из реакционной массы (отношение количества ванилина в экстракте к исходному количеству ванилина в реакционной массе). В рассматриваемом примере эффективность экстракции составила 94% содержание ванилина в экстракте 21,8% Время расслаивания смеси после экстракции 5 мин.
П р и м е р ы 2-7. В таблице приведены результаты экстракции ванилина смесями в соответствии с заявленным способом, а также для сравнения данные, полученные известными способами [2, 3] Все экспериментальные процедуры проводили как описано в примере 1.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ВАНИЛИНА ИЗ ЩЕЛОЧНЫХ РАСТВОРОВ путем экстракции органическим растворителем, отличающийся тем, что в качестве органического растворителя используют смесь изопропанола или пропанола с гексаном, или этилацетатом, или диизопропиловым эфиром при массовом соотношении 4 7,33 1 соответственно.
RU93031446A 1993-06-08 1993-06-08 Способ выделения ванилина из щелочных растворов RU2058291C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93031446A RU2058291C1 (ru) 1993-06-08 1993-06-08 Способ выделения ванилина из щелочных растворов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93031446A RU2058291C1 (ru) 1993-06-08 1993-06-08 Способ выделения ванилина из щелочных растворов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2058291C1 true RU2058291C1 (ru) 1996-04-20
RU93031446A RU93031446A (ru) 1996-04-27

Family

ID=20143364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93031446A RU2058291C1 (ru) 1993-06-08 1993-06-08 Способ выделения ванилина из щелочных растворов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2058291C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Чудаков М.И. Промышленное использование лигнина. М.: Лесная промышленность, 1983, с.42 - 48. 2. Патент США N 2104701, кл.260-137, 1938. 3. Патент Канады N 528837, кл. C 07C 45/24, 1956. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5527969A (en) Process for preparing acetaldehyde diethyl acetal
US4654123A (en) Dehydration of ethanol by extractive distillation
SU679132A3 (ru) Способ выделени акрилонитрила
TW343963B (en) Process for the production of 1,2- and 1,3-propanediol
RU2338737C2 (ru) Способ получения формальдегидного сырья с низким содержанием воды
US4631115A (en) Dehydration of ethanol by extractive distillation
US6695952B1 (en) Method for the separation of and purification of an aqueous mixture consisting of the main components acetic acid and formic acid
RU2058291C1 (ru) Способ выделения ванилина из щелочных растворов
JP3769505B2 (ja) 主成分の酢酸およびギ酸からなる水性混合物を分離および精製するための方法
US5160412A (en) Dehydration of acetic acid by azeotropic distillation
JPS56134526A (en) Recovery of cobalt catalyst
US4205188A (en) Process for the production of hydroxybenzyl alcohols
RU2177935C1 (ru) Способ выделения ванилина и сиреневого альдегида
US4205184A (en) Method for processing a tar containing benzyl benzoate
BERG et al. The breaking of ternary acetate-alcohol-water azeotropes by extractive distillation
RU2065434C1 (ru) Способ экстракции ванилина
GB1495481A (en) Process for the obtaining of isobutylene of high purity
US2489200A (en) Separation of vanillin from alkaline solutions
CA1249846A (en) Method for the rearrangement of dialkylbenzene dihydroperoxides to dihydric phenols
US2827495A (en) Separation of -ketals
US4831163A (en) Improved method for the preparation of 1,4-cineole
Oka Studies on Lactone Formation in Vapor Phase. III. Mechanism of Lactone Formation from Diols
Hocking Phenyl acetate preparation from phenol and acetic acid: Reassessment of a common textbook misconception
RU2059601C1 (ru) Способ экстракционного извлечения ванилина из водных растворов
JPH08127577A (ja) 4−メチレンテトラヒドロピランの製造方法