RU2058013C1 - Способ формирования секционных зарядов вв - Google Patents
Способ формирования секционных зарядов вв Download PDFInfo
- Publication number
- RU2058013C1 RU2058013C1 SU5061155A RU2058013C1 RU 2058013 C1 RU2058013 C1 RU 2058013C1 SU 5061155 A SU5061155 A SU 5061155A RU 2058013 C1 RU2058013 C1 RU 2058013C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- charges
- section
- cylinder
- previous
- ampoules
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
Способ формирования секционных зарядов относится к горному делу и может быть использован при подземной разработке полезных ископаемых с использованием секционного взрывания. Предлагаемый способ позволяет повысить эффективность отбойки горных пород за счет исключения передачи детонации через влияние путем формирования зарядов ВВ с инертным промежутком в виде полиэтиленовых ампул, заполненных несгораемым материалом в комплексе с прокладкой цилиндра с законченными диагональными прорезями. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке полезных ископаемых с использованием секционного взрывания.
Известен способ образования врубовой полости, включающий бурение врубовых шпуров первого и второго яруса (секции), на которых врубовые шпуры первого яруса (секции) бурят вдвое короче, заряжание их и последовательное взрывание сначала зарядов первого яруса (секции), затем второго [1]
Известен способ формирования секционных зарядов ВВ, согласно которому размещают в шпурах или скважинах секции зарядов ВВ, разделенных инертным промежутком [2] Недостатком этих способов является низкая эффективность отбойки горных пород, поскольку раздельное бурение шпуров первой и второй секции увеличивает объем буровых работ и отсутствует надежная промежуточная забойка между секционными зарядами, что исключает вероятность передачи детонации через влияние. Все это влечет за собой увеличение объема бурения и повышение расхода ВВ на 1 т отбитой горной массы и, следовательно, снижение эффективности отбойки в целом.
Известен способ формирования секционных зарядов ВВ, согласно которому размещают в шпурах или скважинах секции зарядов ВВ, разделенных инертным промежутком [2] Недостатком этих способов является низкая эффективность отбойки горных пород, поскольку раздельное бурение шпуров первой и второй секции увеличивает объем буровых работ и отсутствует надежная промежуточная забойка между секционными зарядами, что исключает вероятность передачи детонации через влияние. Все это влечет за собой увеличение объема бурения и повышение расхода ВВ на 1 т отбитой горной массы и, следовательно, снижение эффективности отбойки в целом.
Техническая задача повышение эффективности отбойки горных пород за счет последовательного взрывания устьевой и забойной секции путем исключения передачи детонации между секционными зарядами через влияние.
Техническая задача решается за счет того, что в способе формирования секционных зарядов ВВ, согласно которому размещают в шпурах или скважинах секции зарядов ВВ, разделенных инертным промежутком, инертный промежуток со стороны предыдущего устьевого заряда формируют в виде ампул, заполненных термостойким материалом, а со стороны последующего забойного заряда в виде цилиндра, рассеченного диагональной плоскостью на две части, связанные между собой посредством резиновой муфты, при этом между ампулой и цилиндром устанавливают промежуточную прокладку, торцевая поверхность которой, обращенная в сторону ампулы, выполнена вогнутой.
Известно изобретение, в котором применяют ампулы с самозакрывающимися клапанами, изготовленные из материала типа полиэтилена. Однако именно расположение в шпурах или скважинах ампул с несгораемым (термостойким) инертным материалом (песок, глина, гипс и т.д.) в комплексе с прокладкой перед цилиндром позволяет равномерно распределить давление продуктов детонации в ее торцевой части, что способствует образованию более эффективной промежуточной забойки и предохранить ее от высокотемпературного воздействия (при инициировании заряда в полости шпура температура взрыва достигает порядка 3000о).
На фиг. 1 изображена конструкция секционного заряда до и после взрыва предыдущей (устьевой) секции; на фиг. 2 вариант возможного применения (конструкция врубовых шпуров до взрыва предыдущей секции); на фиг.3 то же, после взрыва предыдущей секции.
Сущность способа заключается в том, что одновременно с взрыванием предыдущих (устьевых) секционных зарядов цилиндр, рассеченный диагональной плоскостью на две части, раздельные половинки которого связанные между собой резиновой муфтой, под давлением продуктов детонации разделяется на две половинки (части) клиновидной формы, заклиниваются и прессуются. Расположение ампул со стороны предыдущей (устьевой) секции, заполненных несгораемым инертным материалом, позволяет предохранить половинки цилиндра от высокой температуры, образующейся в результате взрыва зарядов ВВ. Размещение в полости шпура или скважины прокладки, установленной вогнутой стороной к ампуле, имеющей овальную (выпуклую) форму, позволяет равномерно распределить давление продуктов детонации в торцевой части цилиндра со стороны предыдущей (устьевой) секции, что способствует образованию более эффективной промежуточной забойки. Полученная надежная промежуточная забойка между предыдущей (устьевой) и последующей (забойной) секционными зарядами исключает передачу детонации между ними через влияние. Кроме этого, после взрыва зарядов предыдущей (устьевой) секции образуется дополнительная обнаженная поверхность (плоскость), которая совместно с межсекционной промежуточной забойкой создает благоприятные условия для работы последующей (забойной) секции, что благоприятствует более рациональному расходу энергии ВВ.
Таким образом, по сравнению с прототипом, энергия взрыва зарядов предыдущей (устьевой) секции и давление продуктов детонации используется для получения надежной промежуточной забойки между секционными зарядами и, в конечном итоге, при секционном взрывании удлиненных шпуровых или скважинных зарядов повышается эффективность отбойки горных пород путем исключения передачи детонации через влияние.
Рассмотрим осуществление способа на конкретном примере (фиг.2,3). Бурится центральный компенсационный шпур 0 и на одинаковом расстоянии от него (25 см) врубовые шпуры 7,8,9,10 глубиной 4,0 м. Вначале осуществляется зарядка врубовых шпуров последующей (забойной) секции II длиной 1,4 м. Патрубок-боевик 5 располагается в конце шпура и к устью шпура выводится огнепроводный шнур 11. После зарядки последующей (забойной) секции врубовых шпуров 7,8,9,10 в них размещаются деревянный цилиндр 1 длиной 25 см, рассеченный диагональной плоскостью на две части, раздельные половинки (части) которого связаны между собой резиновой муфтой 2, полиэтиленовую ампулу 4, заполненную несгораемым (термостойким) инертным материалом (песком) и прокладки 3 длиной 10 см из дерева, обращенной вогнутой стороной к ампуле 4 (всего 60 см).
Затем осуществляют зарядку предыдущей (устьевой) секции I на длину 1,6 м. Итого в одном удлиненном шпуре размещают два патрона-боевика 5 с двумя нитями огнепроводного шнура 11 при двух независимых секциях взрывания: предыдущей (устьевой) и последующей (забойной). Огнепроводные шнуры предыдущей и последующей секции берутся одинаковой длины и собираются в один пучок последовательно в разбежку через 5 см (согласно ЕПБ). При такой последовательности пучкования огнепроводных шнуров шпуры взрываются последовательно с интервалом 5 с. (1 см огнепроводного шнура гоpит 1 с). В дальнейшем в момент, когда произойдет взрыв всех зарядов предыдущей секции, огнепроводные шнуры последующей секции успевают прогореть отбиваемый массив I секции (предыдущей), участок промежуточной межсекционной забойки и углубится в массив на величину, вполне достаточную, чтобы не произошло разрушения огнепроводного шнура забойной секции и по этой причине не прекратилось горение ее сердцевины. При взрыве зарядов предыдущей секции, образовавшаяся промежуточная межсекционная забойка I исключает передачу детонации к зарядам забойной секции, а ампулы с несгораемым материалом 4 исключают сгорание ее от высокой температуры взрыва, а прокладка 3, размещенная вогнутой стороной к ампуле 4, позволяет равномерно распределить давление продуктов детонации в торцевой части цилиндра 1, что способствует образованию качественной забойки, исключающей передачу детонации через влияние.
Затем после взрыва зарядов предыдущей (устьевой) секции образуется дополнительная обнаженная поверхность 12, которая совместно с межсекционной забойкой I создает благоприятные условия для работы зарядов последующей (забойной) секции II. Все это в конечном итоге благоприятствует более рациональному расходу ВВ и приводит к повышению эффективности отбойки горных пород при использовании удлиненных шпуровых или скважинных зарядов за счет последовательного взрывания устьевой и забойной секции путем исключения передачи детонации между секционными зарядами через влияние.
Claims (4)
1. СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СЕКЦИОННЫХ ЗАРЯДОВ ВВ, согласно которому размещают в шпурах или скважинах секции зарядов ВВ, разделенных инертным промежутком, отличающийся тем, что инертный промежуток со стороны предыдущего устьевого заряда формируют в виде ампул, заполненных термостойким материалом, а со стороны последующего забойного заряда в виде цилиндра, рассеченного диагональной плоскостью на две части, связанные между собой посредством резиновой муфты, при этом между ампулой и цилиндром устанавливают промежуточную прокладку, торцевая поверхность которой, обращенная в сторону полиэтиленовой ампулы, выполнена вогнутой.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве термостойкого материала для заполнения полиэтиленовых ампул используют песок, глину, гипс и т.п.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что раздельные части цилиндра и промежуточную прокладку изготавливают из инертного материала, в качестве которого используют древесину, пластмассу, плотную резину, различного рода полимеры и т.п.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что ампулы выполнены из материала типа полиэтилена.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5061155 RU2058013C1 (ru) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | Способ формирования секционных зарядов вв |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5061155 RU2058013C1 (ru) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | Способ формирования секционных зарядов вв |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2058013C1 true RU2058013C1 (ru) | 1996-04-10 |
Family
ID=21612756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5061155 RU2058013C1 (ru) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | Способ формирования секционных зарядов вв |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2058013C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109827480A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-05-31 | 安徽铜冠(庐江)矿业有限公司 | 一种新型束状孔拉槽爆破高阶段成井法 |
RU2699102C1 (ru) * | 2018-12-10 | 2019-09-03 | Виктор Сергеевич Федотенко | Подвесная скважинная забойка |
RU2713833C1 (ru) * | 2019-02-15 | 2020-02-07 | Виктор Сергеевич Федотенко | Подвесная скважинная забойка |
RU2733259C1 (ru) * | 2020-05-18 | 2020-09-30 | Виктор Сергеевич Федотенко | Универсальное запирающее устройство |
-
1992
- 1992-09-01 RU SU5061155 patent/RU2058013C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1362213, кл. F 42D 1/02, 1988. * |
Таранов П.И., Груздь А.Г. Разрушение горных пород взрывом, - М.: 1976, с.150. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2699102C1 (ru) * | 2018-12-10 | 2019-09-03 | Виктор Сергеевич Федотенко | Подвесная скважинная забойка |
RU2713833C1 (ru) * | 2019-02-15 | 2020-02-07 | Виктор Сергеевич Федотенко | Подвесная скважинная забойка |
CN109827480A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-05-31 | 安徽铜冠(庐江)矿业有限公司 | 一种新型束状孔拉槽爆破高阶段成井法 |
CN109827480B (zh) * | 2019-04-11 | 2021-04-20 | 安徽铜冠(庐江)矿业有限公司 | 一种新型束状孔拉槽爆破高阶段成井法 |
RU2733259C1 (ru) * | 2020-05-18 | 2020-09-30 | Виктор Сергеевич Федотенко | Универсальное запирающее устройство |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4633951A (en) | Well treating method for stimulating recovery of fluids | |
US4683943A (en) | Well treating system for stimulating recovery of fluids | |
US4823875A (en) | Well treating method and system for stimulating recovery of fluids | |
CA1297783C (en) | Well treating method and system for stimulating recovery of fluids | |
US5775426A (en) | Apparatus and method for perforating and stimulating a subterranean formation | |
CA2036295C (en) | Gas generator with improved ignition assembly | |
US3630284A (en) | Method for treatment of fluid-bearing formations | |
MXPA03004480A (es) | Voladura de perforacion. | |
RU2058013C1 (ru) | Способ формирования секционных зарядов вв | |
RU2699102C1 (ru) | Подвесная скважинная забойка | |
RU2242600C1 (ru) | Газогенератор на твердом топливе для скважины | |
SK288386B6 (sk) | Spôsob odpájania monolitu od skalného masívu s rôznou štruktúrou a rozdeľovania monolitu na sekcie a bloky, najmä v seizmicky citlivých oblastiach, ako aj rozdeľovania betónových blokov a zariadenie na vytváranie plynu na použitie tohto spôsobu | |
CN103104239A (zh) | 一种埋砂高能气体压裂方法 | |
RU2047832C1 (ru) | Способ образования врубовой полости | |
RU2532948C2 (ru) | Способ применения порохового генератора давления | |
RU2175059C2 (ru) | Газогенератор на твердом топливе с регулируемым импульсом давления для стимуляции скважин | |
RU2092682C1 (ru) | Способ обработки пласта жидким горюче-окислительным составом | |
RU2291394C1 (ru) | Комбинированная забойка | |
RU2033595C1 (ru) | Способ образования врубовой полости при взрывных работах | |
RU2006581C1 (ru) | Способ разрушения горных пород при проходке горных выработок | |
RU2097679C1 (ru) | Способ проведения горной выработки | |
RU2126133C1 (ru) | Способ проведения горной выработки | |
CN219656742U (zh) | 一种采掘工作面过构造的深孔预裂爆破用装药结构 | |
SU1059960A1 (ru) | Устройство дл создани рассредоточенного скважинного зар да | |
SU1583592A1 (ru) | Устройство дл изол ции газообразных продуктов взрыва в восстающей скважине |