RU2057994C1 - Pulverized fuel distributor - Google Patents
Pulverized fuel distributor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2057994C1 RU2057994C1 SU5068542A RU2057994C1 RU 2057994 C1 RU2057994 C1 RU 2057994C1 SU 5068542 A SU5068542 A SU 5068542A RU 2057994 C1 RU2057994 C1 RU 2057994C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dust
- confuser
- distributor
- mixer
- averager
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к энергетике и используется в пылеприготовительных установках прямого вдувания котлоагрегатов. The invention relates to energy and is used in dust preparation plants for direct injection of boiler units.
Известны слоистые пылераспределители, осуществляющие раздачу пыли в составе аэросмеси по пылепроводам, подводящим ее к горелкам котла, путем разделения сечения потока аэросмеси на множество долей, кратных числу пылепроводов и отвода каждой доли в соответствующий пылепровод и содержащие входной патрубок, выходные патрубки, примыкающие непосредственно к пылепроводам, и соединяющие их отводы, прямоугольной формы [1] Аналогично построены радиальные пылераспределители [2] содержащие вертикальный цилиндрический корпус, разделенный радиальными перегородками на каналы и патрубки для выхода аэросмеси. Конструктивное различие радиальных пылераспределителей от слоистых обусловлено круглой формой сечения потока аэросмеси. Они обладают недостаточно высокой равномерностью раздачи пыли по пылепроводам, значительными металлоемкостью и аэродинамическим сопротивлением, низкими технологичностью и ремонтабельностью. Известен также диффузорный пылераспределитель, содержащий конический конфузорный пылесмеситель и усреднитель пыли, состоящий из цилиндрического корпуса и конического диффузора. Laminated dust distributors are known that distribute dust in the composition of the mixture through dust pipelines leading to the burners of the boiler by dividing the cross section of the flow of the mixture into multiple fractions, multiple of the number of dust pipelines and removing each share to the corresponding dust pipe and containing an inlet pipe, outlet pipes adjacent directly to the dust , and bends connecting them, rectangular shape [1] Similarly constructed radial dust distributors [2] containing a vertical cylindrical body, divided radial partitions on the channels and nozzles for the exit of the mixture. The structural difference between the radial dust distributors and the layered ones is due to the round cross-sectional shape of the air mixture flow. They do not have a sufficiently high uniformity of dust distribution through dust pipes, significant metal consumption and aerodynamic resistance, low manufacturability and maintainability. Also known diffuser dust distributor containing a conical confuser dust mixer and a dust averager, consisting of a cylindrical body and a conical diffuser.
Конический конфузор производит частичное повышение осевой симметрии поля концентрации пыли потока аэросмеси с последующим ее усреднением в усреднителе. Эти пылераспределители технологичны, ремонтабельны, имеют низкое аэродинамическое сопротивление. Однако равномерность распределения пыли по пылепроводам этими пылераспределителями, хотя и в меньшей степени, чем у слоистых и радиальных, все же зависит от симметрии поля концентрации пыли на входе в пылераспределитель. The conical confuser produces a partial increase in the axial symmetry of the dust concentration field of the air mixture stream, followed by its averaging in the averager. These dust distributors are technological, repairable, and have low aerodynamic drag. However, the uniform distribution of dust along the dust pipes by these dust distributors, although to a lesser extent than that of layered and radial ones, still depends on the symmetry of the dust concentration field at the inlet of the dust distributor.
Целью изобретения является уменьшение неравномерности распределения пыли по пылепроводам. The aim of the invention is to reduce the uneven distribution of dust along the dust pipes.
Это достигается с помощью диффузорного пылераспределителя, содеpжащего конический конфузорный пылесмеситель и усреднитель пыли. В конический конфузорный смеситель дополнительно введены вертикальные лопатки, установленные под углом одна к другой, причем каждая пара лопаток образует сужение в узкой части конуса, переходящее в желоб, находящийся на образующей линии конуса. Это позволяет уменьшить неравномерность раздачи пыли по пылепроводам, что в свою очередь ведет к снижению отклонения локальных избытков воздуха в горелках от оптимальной величины, тем самым повышая КПД котельного агрегата. Повышается и надежность работы поверхностей нагрева котла за счет снижения тепловой развертки температурного поля топки. This is achieved using a diffuser dust distributor containing a conical confuser dust mixer and a dust averager. Vertical blades are additionally introduced into the conical confuser mixer, installed at an angle to one another, each pair of blades forming a narrowing in the narrow part of the cone, turning into a groove located on the generatrix of the cone. This allows you to reduce the uneven distribution of dust through the dust pipes, which in turn leads to a decrease in the deviation of local excess air in the burners from the optimal value, thereby increasing the efficiency of the boiler unit. The reliability of the heating surfaces of the boiler is also increased by reducing the thermal sweep of the temperature field of the furnace.
На фиг. 1 изображен предлагаемый пылераспределитель; на фиг. 2 распределитель, вид снизу и сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 аксонометрическое изображение пылесмесителя. разрез. In FIG. 1 shows the proposed dust distributor; in FIG. 2 distributor, bottom view and section BB in FIG. 1; in FIG. 3 is a perspective view of a dust mixer. incision.
Пылераспределитель содержит пылесмеситель 1, включающий конический конфузор 2 с размещенными на нем лопаткам 3, к которым в узком сечении конуса подсоединены желобы 4 и усреднитель пыли 5. The dust distributor contains a dust mixer 1, including a
Пылераспределитель работает следующим образом. The dust distributor operates as follows.
Пыль концентрируется с помощью конического конфузора и лопаток и по желобам сбрасывается в центр потока (на фиг. 3 она показана темными стрелками). The dust is concentrated using a conical confuser and blades and is discharged into the center of the stream through the troughs (in Fig. 3 it is shown by dark arrows).
Пыль сконцентрированная конфузором без контакта с лопатками (слабоконцентрированная) сбрасывается в поток аэросмеси между желобами (пятнистая стрелка) и за счет сил инерции смещается к центру, что также улучшает симметрию поля концентрации пыли на входе в усреднитель. Dust concentrated by the confuser without contact with the blades (weakly concentrated) is discharged into the air mixture between the trenches (spotted arrow) and due to inertia is shifted to the center, which also improves the symmetry of the dust concentration field at the inlet of the averager.
Часть пыли, находящейся в составе аэросмеси и не вступившей в контакт с конфузором, проходит между желобами вместе с потоком аэросмеси (светлая стрелка). Желоба, турбулизируя поток, способствуют выравниванию в нем концентрации пыли при проходе усреднителя, позволяя на его выходе получить симметричное поле концентрации пыли и раздать поток аэросмеси равными долями по пылепроводам. Part of the dust that is in the composition of the air mixture and does not come into contact with the confuser passes between the gutters along with the flow of the air mixture (light arrow). The gutters, turbulizing the flow, help to equalize the dust concentration in it during the passage of the averager, making it possible to obtain a symmetrical dust concentration field at its outlet and distribute the flow of aerosol mixtures in equal proportions along the dust pipes.
Предлагаемый пылераспределитель реализован в рабочем проекте для Комсомольской ТЭЦ-3. The proposed dust distributor is implemented in the working draft for Komsomolskaya CHPP-3.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5068542/06 RU2057994C1 (en) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | Pulverized fuel distributor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5068542/06 RU2057994C1 (en) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | Pulverized fuel distributor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU5068542A RU5068542A (en) | 1994-12-30 |
RU2057994C1 true RU2057994C1 (en) | 1996-04-10 |
Family
ID=21616161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5068542/06 RU2057994C1 (en) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | Pulverized fuel distributor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2057994C1 (en) |
-
1992
- 1992-07-08 RU SU5068542/06 patent/RU2057994C1/en active
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
1. Миронов С.Н. Организация и регулирование режимов камеры сжигания угольной пыли, М.: Энергия, 1972, с.86. * |
2. SU, авторское свидетельство 493599, кл.F 23K 3/02, 1975. * |
3. Ракитянский Ю.Н. Результаты испытаний освоения головного котла БКЗ-420-140-5 для сжигания высокозольных экибастизских углей, ж.Теплоэнергетика, М.: Энергоатомиздат, N 4, 1983, с.6, р.3. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3124086A (en) | Slurry firex cyclone furnace | |
US4455840A (en) | Ring combustion chamber with ring burner for gas turbines | |
US4479442A (en) | Venturi burner nozzle for pulverized coal | |
US3302596A (en) | Combustion device | |
EP2361148B1 (en) | A circulating fluidized bed boiler | |
JPH0515924B2 (en) | ||
US4274587A (en) | Water cooled burner nozzle for solvent refined coal | |
US6105516A (en) | Burner nozzle for pulverized coal | |
RU2057994C1 (en) | Pulverized fuel distributor | |
US4444126A (en) | Apparatus for combustion of a suspension of coal particles in water | |
SE463330B (en) | BRAENN CHAMBER LIVES WITH FLOATING BRAENSLE POWERED HEAT MAGGES | |
US1948940A (en) | Steam generator | |
US2364633A (en) | Distributor | |
WO1981002057A1 (en) | Spouted and fluidised bed combustors | |
US2164262A (en) | Air distributor | |
RU2021561C1 (en) | Chimney | |
DE3511740A1 (en) | Combustion chamber | |
SU1025965A1 (en) | Pulverized-coal burner | |
SU935677A1 (en) | Dust concentrator-separator | |
SU1534249A1 (en) | Coal-dust burner | |
US3195516A (en) | Water-tube boiler | |
US4599974A (en) | Combustion chamber for a vapor generator | |
SU1015216A2 (en) | Rotary kiln chain type curtain | |
US2747553A (en) | Vapor generator furnace | |
US3332402A (en) | Steam generators |