RU2057162C1 - Способ обработки стойких нефтяных эмульсий, содержащих механические примеси - Google Patents
Способ обработки стойких нефтяных эмульсий, содержащих механические примеси Download PDFInfo
- Publication number
- RU2057162C1 RU2057162C1 RU92010761A RU92010761A RU2057162C1 RU 2057162 C1 RU2057162 C1 RU 2057162C1 RU 92010761 A RU92010761 A RU 92010761A RU 92010761 A RU92010761 A RU 92010761A RU 2057162 C1 RU2057162 C1 RU 2057162C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- demulsifier
- aqueous solution
- oil
- gas
- mixture
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: стойкую нефтяную эмульсию, содержащую механические примеси, смешивают с легкой углеводородной жидкостью при нагревании при термобарических параметрах, исключающих выделение газовой фазы. Полученную смесь затем смешивают с водным раствором деэмульгатора, диспергируют ее в водном растворе деэмульгатора при термобарических параметрах, обеспечивающих выделение газовой фазы. При этом через водный раствор деэмульгатора пропускают углеводородный газ с последующим отстоем. 2 табл.
Description
Изобретение относится к способам обработки стойких нефтяных эмульсий, содержащих механические примеси, преимущественно ловушечных и амбарных эмульсий, и может быть использовано в нефтяной, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.
Известен способ деэмульсации ловушечных нефтей путем обработки растворителями, например нестабильным бензином, в количестве 6-10% с последующим интенсивным механическим перемешиванием и отстаиванием в течение 2 ч.
Недостатком способа является невысокая эффективность: содержание воды в ловушечной нефти снизилось с 16,3 до 4,4% а механических примесей с 6,2 до 0,2%
Наиболее близким по совокупности признаков и техническому результату к предлагаемому является способ деэмульсации ловушечных нефтяных эмульсий, заключающийся в том, что ловушечные нефтяные эмульсии смешивают с легким углеводородом, например газойлем, в присутствии деэмульгатора водного раствора соды. Затем смесь нагревают до 100-150оС и подвергают обработке в три ступени: предварительный отстой, фильтрация, где отделяются механические примеси, и окончательный отстой в резервуаре.
Наиболее близким по совокупности признаков и техническому результату к предлагаемому является способ деэмульсации ловушечных нефтяных эмульсий, заключающийся в том, что ловушечные нефтяные эмульсии смешивают с легким углеводородом, например газойлем, в присутствии деэмульгатора водного раствора соды. Затем смесь нагревают до 100-150оС и подвергают обработке в три ступени: предварительный отстой, фильтрация, где отделяются механические примеси, и окончательный отстой в резервуаре.
Недостатком способа является невысокая эффективность процесса разделения нефти, воды и механических примесей, так как при этом образуется повышенное количество отходов в виде кека, в котором содержится 10-16 мас. нефтепродуктов.
Задачей изобретения является повышение эффективности процесса разделения ловушечных эмульсий, в результате чего повышается качество обработанной нефти и уменьшается количество нефтесодержащих отходов.
Задача решается тем, что в способе, включающем нагрев, смешение стойкой нефтяной эмульсии, содержащей механические примеси, с легкой углеводородной жидкостью и водным раствором деэмульгатора, а также отстаивание, согласно изобретению стойкую нефтяную эмульсию смешивают с легкой углеводородной жидкостью при термобарических параметрах, исключающих выделение газовой фазы, полученную смесь смешивают с водным раствором деэмульгатора, диспергируя ее в водном растворе деэмульгатора при термобарических параметрах, обеспечивающих выделение газовой фазы, при этом через водный раствор деэмульгатора пропускают углеводородный газ.
В качестве углеводородной жидкости может быть использован, например, нестабильный бензил (ШФЛУ), газовый конденсат.
В табл.1 показаны термобарические упругости паров указанных углеводородных жидкостей, а также их состав.
В качестве углеводородного газа может быть использован, например, газ первой ступени сепарации нефти, а в качестве деэмульгатора нейтральный черный контакт.
Предварительное разбавление ловушечной эмульсии легкокипящим углеводородом снижает вязкостную характеристику системы, что облегчает процесс ее диспергирования на мелкие частицы в водном растворе деэмульгатора.
Изменение термобарических условий в процессе обработки ловушечной эмульсии способствует "раздуванию" диспергированных в водном растворе деэмульгатора капель ловушечной эмульсии за счет испарения легкокипящего и превращения их в газообразные пузырьки, покрытые нефтяной пленкой. При этом глобулы воды и частицы механических примесей, находящиеся в диспергированных каплях ловушечной эмульсии, концентрируются в этих нефтяных пленках. В результате интенсивного перемешивания такой системы пузырьками углеводородного газа происходит процесс турбулентной флотации, интенсифицирующий коалесценцию глобул пластовой воды, находящихся в ловушечной эмульсии. При этом соизмеримые по размеру механическим частицам пузырьки газа за счет поверхностных эффектов очищают межфазную поверхность дисперсии углеводородов от механических примесей, которые выводятся в объем водной фазы. При последующем отстаивании такой системы происходит ее быстрое разделение на нефть, воду и осадок.
Предлагаемый процесс позволяет уменьшить количество ступеней обработки эмульсии, а также за счет более эффективного разделения уменьшить количество нефтесодержащих отходов.
Использование изобретения позволит создать конкурентоспособную технологию, что следует из сопоставления показателей лучшей зарубежной технологии и техники, закупаемой в настоящее время за рубежом (табл.2).
Зарубежная технология ориентируется в целом на использование технических средств (центрифуг, пресс-фильтров и т.п.), в то время как реализация предлагаемой технологии может осуществляться без применения сложной техники. При этом достигаются значительно более высокие показатели качества обработки ловушечной эмульсии: по сравнению с фирмой Альфа-Лаваль примерно в 3-5 раз, с фирмой Андридц в 2-3 раза. Следует отметить, что по сравнению с фирмой Андридц существенно сокращается количество шлама (почти в 5 раз), причем в шламе в 4 раза сокращается количество остаточных углеводородов, что важно в экологическом отношении.
П р и м е р 1. Ловушечную нефтяную эмульсию нефтестабилизационного производства вязкостью 400 мм2/с, содержащую до 30% воды и 5% механических примесей, нагревают до 50оС при давлении 0,85 МПа, а затем смешивают с нестабильным бензином (ШФЛУ), имеющим температуру до 40оС в соотношении 10:3. Затем смесь дросселируют при остаточном давлении 0,25 МПа в промывную воду с температурой 80оС, содержащую нейтрализованный черный контакт в количестве 0,5 кг/м3. Соотношение смеси нефтяной эмульсии и углеводородной жидкости и промывной воды 1:5.
Смесь дросселируют любыми известными устройствами непосредственно в зону подачи углеводородного газа. Скорость подачи углеводородного газа 15 см/с.
Продолжительность обработки 2-3 мин. После обработки газонефтеводяную смесь направляют на отстаивание, например, в трехфазный сепаратор. Продолжительность отстаивания 2 ч, при этом происходит разделение смеси на газ, углеводородную (нефтяную) часть, воду и осадок. Нефть, содержащую легкие углеводороды, направляют на стабилизацию, а газ в систему сбора газа низкого давления нефтестабилизационного производства.
Воду, содержащую реагент-деэмульгатор, возвращают в цикл обработки ловушечной эмульсии.
Осадок направляют, например, в термогравитационный уплотнитель, после которого с влажностью 60-70% он поступает на иловую площадку или на обработку, например, на ленточном фильтр-прессе. Количество осадка не превышает 10% от объема обработанной ловушечной эмульсии.
Нефть после обработки содержит остаточной воды не более 0,5% механических примесей не выше 0,1%
П р и м е р 2. Ловушечную нефтяную эмульсию промысловой установки обезвоживания и обессоливания нефти, содержащую до 50% воды и 4% механических примесей, нагревают до 20-30оС и при давлении 0,95 МПа смешивают с газоконденсатом, имеющим температуру до 30оС в соотношение 10:2.
П р и м е р 2. Ловушечную нефтяную эмульсию промысловой установки обезвоживания и обессоливания нефти, содержащую до 50% воды и 4% механических примесей, нагревают до 20-30оС и при давлении 0,95 МПа смешивают с газоконденсатом, имеющим температуру до 30оС в соотношение 10:2.
Смесь эмульсии с конденсатом дросселируют при остаточном давлении 0,20 МПа в промывную воду с температурой 80оС, содержащую нейтрализованный черный контакт в количестве 0,5 кг/м3.
Соотношение нефтеконденсатной смеси и промывной воды 1:5.
Смесь дросселируют непосредственно в зону барботажа водного раствора углеводородным газом, подаваемым в виде мелких и крупных пузырьков, создаваемых, например, с помощью фильтрового устройства.
Скорость барботажа 15 см/с, продолжительность обработки 2-3 мин.
После обработки газонефтяную смесь направляют на отстаивание при давлении до 0,15 МПа в разделительную емкость. Продолжительность отстаивания 1-2 ч. При этом происходит разделение смеси на нефть, газ, воду и осадок.
Нефть подают в концевой газосепаратор, сообщенный газопроводом с системой улавливания легких фракций.
Газ направляют на прием компрессоров низкого давления, а воду возвращают в цикл обработки ловушечной эмульсии.
Осадок в количестве 5-9% от количества обработанной эмульсии сбрасывают в термогравитационный уплотнитель, после которого с влажностью до 70% он складируется на иловой площадке.
Качество обработанной (товарной) нефти характеризуется содержанием остаточной воды не боле 0,5% механических примесей не выше 0,1% и упругостью паров до 500 мм рт.ст. при 38оС.
Claims (1)
- СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТОЙКИХ НЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ, СОДЕРЖАЩИХ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПРИМЕСИ, включающий нагрев, смешение с легкой углеводородной жидкостью и водным раствором деэмульгатора и отстаивание, отличающийся тем, что стойкую нефтяную эмульсию смешивают с легкой углеводородной жидкостью при термобарических параметрах, исключающих выделение газовой фазы, полученную смесь смешивают с водным раствором деэмульгатора, диспергируя ее в водном растворе деэмульгатора при термобарических параметрах, обсепечивающих выделение газовой фазы, при этом через водный раствор деэмульгатора пропускают углеводородный газ.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92010761A RU2057162C1 (ru) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | Способ обработки стойких нефтяных эмульсий, содержащих механические примеси |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92010761A RU2057162C1 (ru) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | Способ обработки стойких нефтяных эмульсий, содержащих механические примеси |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92010761A RU92010761A (ru) | 1995-12-27 |
RU2057162C1 true RU2057162C1 (ru) | 1996-03-27 |
Family
ID=20133273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92010761A RU2057162C1 (ru) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | Способ обработки стойких нефтяных эмульсий, содержащих механические примеси |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2057162C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2783285C1 (ru) * | 2021-12-10 | 2022-11-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского" | Установка для проведения жидкофазного микроэкстракционного концентрирования примесей из водных растворов с электрофлотационной деэмульсификацией экстрагентом с плотностью, меньшей, чем у воды, и способ, осуществляемый с помощью этой установки |
-
1992
- 1992-12-09 RU RU92010761A patent/RU2057162C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 571503, кл. C 10G 33/00, 1977. Авторское свидетельство СССР N 1397473, кл. C 10G 33/04, 1981. Авторское свидетельство СССР N 825590, кл. C 10G 33/04, 1981. Авторское свидетельство СССР N 1611923, кл. C 10G 33/06, 1990. Тронов В.П. Промысловая подготовка нефти. М.: Недра, 1977, с.11-12. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2783285C1 (ru) * | 2021-12-10 | 2022-11-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского" | Установка для проведения жидкофазного микроэкстракционного концентрирования примесей из водных растворов с электрофлотационной деэмульсификацией экстрагентом с плотностью, меньшей, чем у воды, и способ, осуществляемый с помощью этой установки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2962821B2 (ja) | エマルジョンから油および水を分離する方法 | |
US2761563A (en) | Method of treating water | |
EP0188119B1 (en) | Method for desalting crude oil | |
CN1197794C (zh) | 一种含油污泥的处理方法 | |
RU2417245C2 (ru) | Способ обезвоживания высокоустойчивых водоуглеводородных эмульсий и унифицированный комплекс для его реализации | |
AU717874B2 (en) | Process for recovering components of a float material from waste water treatment system | |
WO1997026972A9 (en) | Process for recovering components of a float material from waste water treatment system | |
JP3486283B2 (ja) | 重質油の脱水方法 | |
RU2386663C1 (ru) | Способ обработки нефтяной эмульсии промежуточных слоев емкостного оборудования подготовки нефти и воды | |
US5980754A (en) | Process for recovering components of a float material from waste water treatment system | |
RU2057162C1 (ru) | Способ обработки стойких нефтяных эмульсий, содержащих механические примеси | |
RU2490305C1 (ru) | Способ переработки устойчивых нефтяных эмульсий и застарелых нефтешламов | |
RU2276658C2 (ru) | Способ переработки нефтешламов для промышленного использования | |
RU2230772C1 (ru) | Способ обработки стойкой нефтяной эмульсии | |
RU2047647C1 (ru) | Способ разрушения стойкой водонефтяной эмульсии | |
US1811243A (en) | Process of refining hydrocarbon oils with metallic halide | |
SU883151A1 (ru) | Способ обезвоживани и обессоливани высоков зких нефтей | |
RU2189846C1 (ru) | Способ совместного сбора, подготовки нефти и переработки, утилизации нефтесодержащих шламов | |
RU2194738C1 (ru) | Способ переработки ловушечной нефти | |
WO2001074468A2 (en) | Processes for separation of oil/water emulsions | |
SU1766943A1 (ru) | Способ обезвоживани высоков зкой опресненной нефт ной эмульсии | |
CN115304228A (zh) | 一种含油危废的处理工艺 | |
SU825590A1 (ru) | Способ деэмульгирования тяжелой высоковязкой нефти на промыслах | |
RU2133765C1 (ru) | Способ обезвоживания и обессоливания водонефтяной эмульсии | |
SU765341A1 (ru) | Способ обессоливани нефти |