RU2056935C1 - Sorbent for extraction of inorganic and organic pollutants from medium and a method of extraction of inorganic and organic pollutants from medium using this sorbent - Google Patents
Sorbent for extraction of inorganic and organic pollutants from medium and a method of extraction of inorganic and organic pollutants from medium using this sorbent Download PDFInfo
- Publication number
- RU2056935C1 RU2056935C1 RU93016633A RU93016633A RU2056935C1 RU 2056935 C1 RU2056935 C1 RU 2056935C1 RU 93016633 A RU93016633 A RU 93016633A RU 93016633 A RU93016633 A RU 93016633A RU 2056935 C1 RU2056935 C1 RU 2056935C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sorbent
- extraction
- medium
- substances
- carried out
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сорбентам для очистки жидких сред и газов, в частности к сорбенту для извлечения соединений серы, металлов, лаков, красок и нефтепродуктов из жидких сред и газов и способу извлечения с применением этого сорбента, и может использоваться для очистки отходящих газов от соединений серы, в том числе диоксида серы в металлургической промышленности и теплоэнергетике; для извлечения и концентрирования металлов; очистки сточных вод от жиров и масел, очистки жидких сред от нефтепродуктов, в том числе от тонкоэмульсионных нефтепродуктов, и других. The invention relates to sorbents for the purification of liquid media and gases, in particular to a sorbent for the extraction of sulfur compounds, metals, varnishes, paints and oil products from liquid media and gases and a method of extraction using this sorbent, and can be used for purification of exhaust gases from sulfur compounds , including sulfur dioxide in the metallurgical industry and the power industry; for the extraction and concentration of metals; purification of wastewater from fats and oils, purification of liquid media from petroleum products, including fine emulsion petroleum products, and others.
Известны сорбенты на основе различных отходов производств, например, на основе шлака доводочного периода плавки электроплавильного производства или рафинировочного шлама [1] используемого для очистки газов от диоксида серы. Состав шлака, мас. FeO 2,95; СаО 40,93; MgО 20,4; SiO2 21,0; MnO 1,47; Al2O3 8,25; прочие соединения 5,0. Сорбционная емкость шлака при рН 3 равна 0,6 т SO2 на 1 т шлака. Степень очистки 96-99%
Однако указанный сорбент характеризуется ограниченной областью применения (только для очистки от SO2), недостаточно высокой сорбционной емкостью и степенью очистки.Sorbents are known on the basis of various industrial wastes, for example, on the basis of slag of the finishing period of melting of electric smelting production or refining slurry [1] used for purification of gases from sulfur dioxide. The composition of the slag, wt. FeO 2.95; CaO 40.93; MgO 20.4; SiO 2 21.0; MnO 1.47; Al 2 O 3 8.25; other compounds 5.0. The sorption capacity of the slag at
However, this sorbent is characterized by a limited scope (only for cleaning from SO 2 ), insufficiently high sorption capacity and degree of purification.
Известен также сорбент, состоящий из смеси золы, шлака и древесных опилок в соотношении 1-3:3-1:1, используемый для очистки сточных вод от ионов цветных металлов и органических примесей, и способ очистки сточных вод, содержащих эти примеси [2] Способ включают обработку сточных вод указанным сорбентом. Also known is a sorbent consisting of a mixture of ash, slag and sawdust in a ratio of 1-3: 3-1: 1, used for wastewater treatment from non-ferrous metal ions and organic impurities, and a method for treating wastewater containing these impurities [2] The method includes treating wastewater with said sorbent.
Указанный сорбент позволяет достигнуть степени очистки от цинка, меди, нефтепродуктов в пределах 99,3-100% он характеризуется многокомпонентностью, требует измельчения компонентов до определенных размеров и определенных условий их смешения. The specified sorbent allows you to achieve a degree of purification from zinc, copper, oil products in the range of 99.3-100%, it is characterized by multicomponent, requires grinding of the components to a certain size and certain conditions for their mixing.
Известен также сорбент и способ очистки сточных вод от нефтепродуктов [3] В качестве сорбента используют смесь кокса и твердых угольных возвратных технологических отходов электродного производства (отходы производства угольных обожженных заготовок) при объемном соотношении 1,5-2,0:10,0. Очистку осуществляют путем фильтрации сточных вод, содержащих нефтепродукты, через указанный сорбент. Степень очистки составляет 98,5-98,6%
Данный сорбент характеризуется невысокой степенью очистки и ограниченной областью применения.Also known is a sorbent and a method for treating wastewater from oil products [3] As a sorbent, a mixture of coke and solid coal return technological waste electrode production (waste production of charred billets) with a volume ratio of 1.5-2.0: 10.0 is used. Purification is carried out by filtering wastewater containing petroleum products through the specified sorbent. The degree of purification is 98.5-98.6%
This sorbent is characterized by a low degree of purification and a limited scope.
Известен также сорбент и способ очистки отходящих газов теплоэлектростанций от пыли и диоксида серы [4] Сорбент представляет собой водную суспензию, содержащую 30-40 г/л отходов сжигания угля на теплоэлектростанциях и 1,5-2,0 г/л cульфида бария. Отходы сжигания угля имеют состав, мас. SiO2 48-50; Al2O3 27-30; Fe2О3 5-7; СаО 1-3; Sобщ. 0,1-0,2; прочие вещества остальное. Указанный способ очистки включает смешение сорбента с отходящими газами путем их орошения водной суспензией сорбента с последующей их сорбцией. Степень очистки от пыли составляет 86,6-88,6% от диоксида серы 96,5-99,3%
Указанные сорбент и способ очистки с его применением позволяют использовать отходы сжигания угля на теплоэлектростанциях, однако, требуется дополнительное введение в сорбент сульфида бария, что усложняет его использование. Кроме того, сорбент характеризуется также ограниченной областью применения (для очистки от пыли и SO2 отходящих газов теплоэлектростанцией) и недостаточно высокой степенью очистки.Also known is a sorbent and a method for purifying exhaust gases of thermal power plants from dust and sulfur dioxide [4]. A sorbent is an aqueous suspension containing 30-40 g / l of coal combustion wastes from thermal power plants and 1.5-2.0 g / l of barium sulfide. Coal burning waste has a composition, wt. SiO 2 48-50; Al 2 O 3 27-30; Fe 2 O 3 5-7; CaO 1-3; S total 0.1-0.2; other substances rest. The specified cleaning method involves mixing the sorbent with exhaust gases by irrigation with an aqueous suspension of the sorbent, followed by their sorption. The degree of dust removal is 86.6-88.6% of sulfur dioxide 96.5-99.3%
These sorbent and the cleaning method with its use allow the use of coal combustion waste at thermal power plants, however, additional introduction of barium sulfide into the sorbent is required, which complicates its use. In addition, the sorbent is also characterized by a limited scope (for purification from dust and SO 2 of exhaust gases from a thermal power plant) and an insufficiently high degree of purification.
Задача изобретения подбор такого состава сорбента, который позволил бы повысить его сорбционную емкость, степень очистки и обеспечить широкую область его применения, а также разработка способа извлечения с применением этого сорбента. The objective of the invention is the selection of such a composition of the sorbent that would increase its sorption capacity, the degree of purification and provide a wide area of its application, as well as the development of a recovery method using this sorbent.
Задача решается тем, что предлагаемый сорбент для извлечения соединений серы, металлов, лаков, красок, жировых веществ и нефтепродуктов из жидких сред и газов на основе отходов, образующихся при сжигании твердого топлива теплоэлектростанций, согласно изобретению состоит из дымовых отходов, образующихся при сжигании сланцев теплоэлектростанций, и имеет следующий состав, мас. SiO2 26,0-27,0 ТiO2 0,4-0,5 Al2O3 7,0-7,5 Fe2O3 5,0-5,5 MnO 0,05-0,1 MgO 2,9-3,2 СаО 43,0-44,0 Na2O 0,05-0,1 K2O 2,5-3,5 Р2О5 0,12-0,13 S 2,2-2,5
Прочие вещества,
в том числе микро- элементы остальное
Предлагаемый сорбент обладает высокой сорбционной емкостью (0,8 т SO2 на 1 т сорбента) и имеет активную щелочную нейтрализующую способность за счет содержания соединений щелочных металлов, таких как Са, Mg, K и Na. Кроме того, одновременно проявляет свойства коагулянта, флокулянта, сорбента, катализатора окисления органических веществ и химреагента. Это достигается благодаря присутствию в сорбенте окислов широкого круга элементов, в том числе кремния, алюминия, железа, титана и марганца.The problem is solved in that the proposed sorbent for the extraction of sulfur compounds, metals, varnishes, paints, fatty substances and oil products from liquid media and gases based on waste generated during the combustion of solid fuel of thermal power plants, according to the invention consists of flue waste generated during the combustion of shale of thermal power plants , and has the following composition, wt. SiO 2 26.0-27.0 TiO 2 0.4-0.5 Al 2 O 3 7.0-7.5 Fe 2 O 3 5.0-5.5 MnO 0.05-0.1
Other substances
including micro elements the rest
The proposed sorbent has a high sorption capacity (0.8 t SO 2 per 1 t of sorbent) and has an active alkaline neutralizing ability due to the content of alkali metal compounds such as Ca, Mg, K and Na. In addition, it simultaneously exhibits the properties of a coagulant, flocculant, sorbent, an oxidation catalyst of organic substances and a chemical agent. This is achieved due to the presence of a wide range of elements in the sorbent of oxides, including silicon, aluminum, iron, titanium, and manganese.
Помимо вышеперечисленных соединений сорбент содержит большой набор микроэлементов, которые могут проявлять себя как катализаторы различных реакций, происходящих в процессе очистки. In addition to the above compounds, the sorbent contains a large set of trace elements that can manifest themselves as catalysts for various reactions that occur during the cleaning process.
Все перечисленное позволяет при использовании предлагаемого сорбента обеспечить высокую степень очистки до 100% а также позволяет использовать сорбент при очистке жидких и газовых сред сложного состава, содержащих различные органические и неорганические соединения. Кроме того, сорбент позволяет повысить качество очищаемых жидких сред по показателям: взвешенные вещества (ВВ), химический показатель кислорода (ХПК), биологический показатель кислорода (БПК5), то есть снизить их содержание до допустимых санитарных норм.All of the above allows using the proposed sorbent to provide a high degree of purification up to 100% and also allows you to use the sorbent in the purification of liquid and gas media of complex composition containing various organic and inorganic compounds. In addition, the sorbent can improve the quality of the cleaned liquid media in terms of: suspended solids (BB), chemical oxygen (COD), biological oxygen (BOD 5 ), that is, reduce their content to acceptable sanitary standards.
Задача решается также тем, что в способе извлечения соединений серы, металлов, лаков, красок, жировых веществ, нефтепродуктов из жидких сред и газов путем смешения жидких сред и газов, содержащих эти вещества, с сорбентом с последующим их извлечением, согласно изобретению в качестве сорбента используют сорбент, состоящий из дымовых отходов, образующихся при сжигании сланцев теплоэлектростанций, имеющий следующий состав, мас. SiO2 26,0-27,0 ТiО2 0,4-0,5 Al2O3 7,0-7,5 Fe2O3 5,0-5,5 MnO 0,05-0,1 MgO 2,9-3,2 СаО 43,0-44,0 Na2O 0,05-0,1 K2O 2,5-3,5 Р2O5 0,12-0,13 S 2,2-2,5
Прочие вещества,
в том числе микро- элементы остальное
Указанный сорбент смешивают со средой в массовом соотношении 1:10-200 соответственно и проводят извлечение в условиях, обеспечивающих взвешенное состояние твердых частиц сорбента в среде, в диапазоне рН 3-13. Для извлечения соединений серы перед смешением сорбента с газами, содержащими соединения серы, его смешивают с водой в массовом соотношении 1:10-100 соответственно и процесс извлечения проводят в диапазоне рН от 13 до 5.The problem is also solved by the fact that in the method for the extraction of sulfur compounds, metals, varnishes, paints, fatty substances, oil products from liquid media and gases by mixing liquid media and gases containing these substances with a sorbent with their subsequent extraction, according to the invention as a sorbent use a sorbent consisting of flue waste generated during the combustion of shale of thermal power plants, having the following composition, wt. SiO 2 26.0-27.0 TiO 2 0.4-0.5 Al 2 O 3 7.0-7.5 Fe 2 O 3 5.0-5.5 MnO 0.05-0.1
Other substances
including micro elements the rest
The specified sorbent is mixed with the medium in a mass ratio of 1: 10-200, respectively, and carry out the extraction under conditions providing a suspended state of solid particles of the sorbent in the medium, in the pH range of 3-13. To extract sulfur compounds before mixing the sorbent with gases containing sulfur compounds, it is mixed with water in a mass ratio of 1: 10-100, respectively, and the extraction process is carried out in the pH range from 13 to 5.
Для извлечения металлов целесообразно исходную жидкую среду, содержащую металлы предварительно подкислить серной кислотой до рН 3-4, затем смешать с сорбентом в массовом соотношении сорбент/среда 1:100-200 и проводить процесс извлечения в диапазоне рН от 3 до 9. To extract metals, it is advisable to pre-acidify the initial liquid medium containing metals with sulfuric acid to pH 3-4, then mix with the sorbent in a mass ratio of sorbent / medium 1: 100-200 and carry out the extraction process in the pH range from 3 to 9.
Для извлечения кадмия из жидких сред, содержащих Cd в виде цианидов, предпочтительно исходную жидкую среду предварительно обрабатывать ультразвуком. Обработка ультразвуком позволяет перевести Сd в легкосорбируемую форму. To extract cadmium from liquid media containing Cd in the form of cyanides, it is preferable to pre-treat the initial liquid medium with ultrasound. Ultrasonic treatment allows Cd to be converted into an easily absorbable form.
Целесообразно для извлечения лаков, красок, жировых веществ и нефтепродуктов исходную жидкую среду, содержащую указанные вещества, подкислить серной кислотой до рН 3-4, затем смешать с сорбентом в массовом соотношении сорбент/среда 1: 100-200 и проводить процесс извлечения в диапазоне рН от 3 до 8. It is advisable to extract varnishes, paints, fatty substances and oil products, the initial liquid medium containing these substances, acidified with sulfuric acid to pH 3-4, then mixed with a sorbent in a mass ratio of sorbent / medium 1: 100-200 and carry out the extraction process in the pH range from 3 to 8.
Предлагаемый способ характеризуется простотой технологии и высокой степенью очистки (99-100%). The proposed method is characterized by the simplicity of the technology and a high degree of purification (99-100%).
Предлагаемый сорбент представляет собой продукт дымовых отходов, образующихся при сжигании сланцев теплоэлектростанций, и имеет вышеуказанный состав. Сорбент легкодоступен, экономически выгоден, имеет мелкодиспергированное состояние с крупностью гранул в среднем 70 мкм, балл окатанности 3,6-4, легко выгружается из различных емкостей, а также легко дозируется пневморазбрасывателями и пневмодозаторами, чо упрощает его применение. The proposed sorbent is a product of flue waste generated during the combustion of shale of thermal power plants, and has the above composition. The sorbent is readily available, economically viable, has a finely dispersed state with an average particle size of 70 microns, a rounding point of 3.6-4, is easily discharged from various containers, and is also easily dosed by air spreaders and pneumatic dosers, which simplifies its use.
Предлагаемый сорбент, как указано выше, благодаря присутствию в его составе окислов широкого круга элементов проявляет одновременно свойства коагулянта, флокулянта, сорбента, катализатора окисления органических веществ и химреагента, что обеспечивает широкую область его применения. Сорбент применяют для очистки различных жидких сред и газов от соединений серы, в том числе двуокиси серы, металлов, лаков, красок (очистка сточных вод лакокрасочной промышленности), жировых веществ (очистка сточных вод мясо-, рыбоперерабатывающей промышленности), нефтепродуктов, в том числе тонкоэмульсионных нефтепродуктов. Кроме того, сорбент может применяться для извлечения металлов из растворов и жидких сред. The proposed sorbent, as indicated above, due to the presence in its composition of oxides of a wide range of elements, simultaneously exhibits the properties of a coagulant, flocculant, sorbent, an oxidation catalyst of organic substances and a chemical reagent, which provides a wide area of its application. Sorbent is used to clean various liquid media and gases from sulfur compounds, including sulfur dioxide, metals, varnishes, paints (wastewater treatment of the paint and varnish industry), fatty substances (wastewater treatment of meat and fish processing industries), oil products, including fine emulsion oil products. In addition, the sorbent can be used to extract metals from solutions and liquid media.
Предлагаемый способ извлечения с применением этого сорбента осуществляют следующим образом. Сорбент смешивают со средой в массовом соотношении 1: 10-200. При этом при извлечении соединений серы, сорбент предварительно смешивают с водой в массовом соотношении 1:10-100 cоответственно, затем полученную суспензию сорбента смешивают с газами, содержащими соединения серы. Для извлечения металлов, лаков, красок, жировых веществ и нефтепродуктов перед смешением с сорбентом исходную жидкую среду подкисляют серной кислотой до рН 3-4, затем смешивают с сорбентом в массовом соотношении сорбент/среда 1: 100-200. При извлечении кадмия из жидких сред, содержащих кадмий в виде цианидов, целесообразно исходную жидкую среду предварительно обработать ультразвуком. Условия обработки ультразвуком подбираются экспериментально. Обработка ультразвуком позволяет перевести кадмий в легкосорбируемую форму. The proposed method of extraction using this sorbent is as follows. The sorbent is mixed with the medium in a mass ratio of 1: 10-200. Moreover, when removing sulfur compounds, the sorbent is pre-mixed with water in a mass ratio of 1: 10-100, respectively, then the resulting suspension of the sorbent is mixed with gases containing sulfur compounds. To extract metals, varnishes, paints, fatty substances and oil products before mixing with the sorbent, the initial liquid medium is acidified with sulfuric acid to pH 3-4, then mixed with the sorbent in a mass ratio of sorbent / medium 1: 100-200. When extracting cadmium from liquid media containing cadmium in the form of cyanides, it is advisable to pre-treat the initial liquid medium with ultrasound. Ultrasonic treatment conditions are selected experimentally. Ultrasonic treatment allows cadmium to be converted into an easily absorbable form.
Извлечение указанных веществ проводят в условиях, обеспечивающих взвешенное состояние твердых частиц сорбента в среде. Это условие при непрерывном процессе обеспечивается гидродинамическими режимами используемого аппарата, а при периодическом процессе обеспечивается условиями перемешивания. При извлечении соединений серы процесс извлечения проводят в диапазоне рН от 13 до 5. The extraction of these substances is carried out under conditions that ensure the suspended state of solid particles of the sorbent in the medium. In a continuous process, this condition is provided by the hydrodynamic conditions of the apparatus used, and in a batch process, it is provided with mixing conditions. When extracting sulfur compounds, the extraction process is carried out in the pH range from 13 to 5.
Окончание процесса извлечения контролируется показателями рН. При извлечении металлов процесс извлечения проводят в диапазоне рН от 3 до 9. При извлечении лаков, красок, жировых веществ, нефтепродуктов процесс извлечения проводят в диапазоне рН от 3 до 8. The end of the extraction process is controlled by pH values. When extracting metals, the extraction process is carried out in the pH range from 3 to 9. When extracting varnishes, paints, fatty substances, oil products, the extraction process is carried out in the pH range from 3 to 8.
Предлагаемый способ прост в осуществлении, обеспечивает высокую степень очистки до 100%
П р и м е р 1. Проводят очистку газовых выбросов от диоксида серы с содержанием 0,21% и капельного тумана серной кислоты с содержанием 0,39 г/м3, получаемых при производстве серной кислоты по нитрозной технологии на ПО "Эстонфосфорит", г. Наарду.The proposed method is simple to implement, provides a high degree of purification up to 100%
PRI me
Для очистки используют сорбент, состоящий из бытовых отходов, образованных при сжигании сланца теплоэлектростанций, имеющий следующий состав, мас. SiO2 26,86 ТiO 0,47 Al2O3 7,45 Fe2O3 5,37 MnO 0,08 MgO 3,15 CаО 43,46 Na2O 0,09 K2О 3,32 Р2О5 0,13 S 2,5
Прочие вещества,
в том числе микро- элементы остальное
Для очистки газовых выбросов используют эжекторный скруббер объемом 0,6 м3, производительностью 550 м3/ч.For cleaning, a sorbent is used, consisting of household waste generated during the combustion of shale of thermal power plants, having the following composition, wt. SiO 2 26.86 TiO 0.47 Al 2 O 3 7.45 Fe 2 O 3 5.37 MnO 0.08 MgO 3.15 CaO 43.46 Na 2 O 0.09 K 2 O 3.32 P 2 O 5 0.13 S 2.5
Other substances
including micro elements the rest
An ejector scrubber with a volume of 0.6 m 3 and a productivity of 550 m 3 / h is used to clean gas emissions.
В бак-сборник эжекторного скруббера заливают 300 л воды и добавляют 20 кг (15: 1) сорбента, затем включают насос для подготовки полученной водной суспензии сорбента в режиме рециркуляции. После выхода скруббера в рабочий режим подают газовые выбросы и приступают к процессу очистки. Процесс очистки начинают при рН= 12,9 и заканчивают при достижении значения рН 5,6. Результаты очистки газовых выбросов приведены в табл.1. 300 l of water are poured into the collection tank of the ejector scrubber and 20 kg (15: 1) of sorbent are added, then the pump is turned on to prepare the resulting aqueous suspension of the sorbent in recirculation mode. After the scrubber enters the operating mode, gas emissions are supplied and the cleaning process is started. The cleaning process begins at pH = 12.9 and ends when the pH reaches 5.6. The results of the purification of gas emissions are given in table 1.
П р и м е р ы 2-5. Процесс проводят аналогично описанному в примере 1 при различных содержаниях в газовых выбросах диоксида серы и капельного тумана серной кислоты и различных массовых соотношениях сорбента с жидкой средой. Условия примеров и результаты испытаний представлены в табл.1. PRI me R s 2-5. The process is carried out similarly to that described in example 1 at various contents in the gas emissions of sulfur dioxide and droplet mist of sulfuric acid and various mass ratios of the sorbent with a liquid medium. The conditions of the examples and test results are presented in table 1.
Как видно из результатов, представленных в данной табл.1, предлагаемый сорбент обладает высокой степенью очистки 99,2-100%
П р и м е р 6. Проводят извлечение из водного раствора Sr, при содержании его в растворе в количестве 74 мг/л. Для очистки используют сорбент, состоящий из дымовых отходов, образованных при сжигании сланца электростанций, имеющий следующий состав, мас. SiO2 27,0 ТiO 0,41 Al2O3 7,34 Fe2O3 5,40 MnO 0,06 MgO 2,90 СаО 43,8 Na2O 0,08 K2O 3,50 Р2О5 0,12 S 2,2
Прочие вещества,
в том числе микро- элементы остальное
Для очистки воды от Sr заливают 32 л воды в реактор с мешалкой, добавляют в реактор серную кислоту до достижения значения рН 3,6, затем добавляют 15 г сорбен- та (1:200), устанавливая число оборотов мешалки (150 об/мин), позволяющее поддерживать взвешенное состояние твердых частиц сорбента в водной среде. Перемешивание водной суспензии сорбента продолжают в течение 10 мин, затем выключают мешалку и отстаивают полученную суспензию в течение 30 мин (рН 7,1). После отстаивания суспензии раствор сливают и исследуют на стронций. Результаты очистки водного раствора от Sr приведены в табл.2.As can be seen from the results presented in this table 1, the proposed sorbent has a high degree of purification of 99.2-100%
PRI me R 6. Spend extraction from an aqueous solution of Sr, when it is contained in the solution in an amount of 74 mg / L. For cleaning use a sorbent consisting of flue waste generated during the combustion of oil shale power plants, having the following composition, wt. SiO 2 27.0 TiO 0.41 Al 2 O 3 7.34 Fe 2 O 3 5.40 MnO 0.06 MgO 2.90 CaO 43.8 Na 2 O 0.08 K 2 O 3.50 P 2 O 5 0.12 S 2.2
Other substances
including micro elements the rest
To purify water from Sr, 32 L of water is poured into the reactor with a stirrer, sulfuric acid is added to the reactor until a pH of 3.6 is reached, then 15 g of sorbent (1: 200) are added, setting the speed of the stirrer (150 rpm) , allowing to maintain a suspended state of solid particles of the sorbent in the aquatic environment. Stirring of the aqueous suspension of the sorbent is continued for 10 minutes, then the mixer is turned off and the resulting suspension is left to stand for 30 minutes (pH 7.1). After settling the suspension, the solution is drained and examined for strontium. The results of the purification of the aqueous solution from Sr are given in table.2.
П р и м е р ы 7-10. Процесс извлечения Pb, Cr, Ni и Сu из водных растворов проводят аналогично описанному в примере 6. Концентрации указанных металлов в исходном растворе, условия примеров и результаты очистки приведены в табл.2. PRI me R s 7-10. The process of extracting Pb, Cr, Ni and Cu from aqueous solutions is carried out similarly to that described in example 6. The concentrations of these metals in the initial solution, the conditions of the examples and the cleaning results are shown in table 2.
П р и м е р 11. Проводят извлечение кадмия из сточных вод гальванического производства, содержащих цианид кадмия в количестве 14 мг/л (в пересчете на Cd). Сточные воды в количестве 3 л заливают в реактор с мешалкой и подвергают обработке ультразвуком с частотой 21 кГц, мощностью 100 Вт в течение 10 мин. Затем в реактор добавляют серную кислоту до рН 3,9 и вводят 30 г сорбента (1:100). Далее процесс проводят аналогично описанному в примере 6. Результаты очистки сточных вод от кадмия приведены в табл.2. PRI me
П р и м е р 12. Проводят очистку сточной воды Рязанского нефтеперерабатывающего завода с содержанием нефтепродуктов 72 мг/л. Для очистки используют заявляемый сорбент аналогичного описанному в примере 2 состава. Для очистки сточной воды от нефтепродуктов заливают 0,5 л сточной воды в реактор с мешалкой, добавляют серную кислоту до рН 3,2, затем добавляют сорбент в количестве 5 г (1: 100). Смесь перемешивают при режиме работы мешалки 150 об/мин в течение 15 мин, затем отстаивают полученную суспензию 30 мин (рН 7,3). После отстаивания раствор сливают и исследуют на содержание нефтепродуктов. Результаты очистки представлены в табл.3. PRI me
П р и м е р ы 13-16. Процесс очистки сточных вод от нефтепродуктов проводят аналогично примеру 12 при различных содержаниях нефтепродуктов и различных массовых соотношениях сорбента к среде. PRI me R s 13-16. The process of purification of wastewater from petroleum products is carried out analogously to example 12 at various contents of petroleum products and various mass ratios of sorbent to medium.
Условия примеров и результаты очистки приведены в табл.3. The conditions of the examples and the cleaning results are shown in table.3.
П р и м е р 17. Проводят очистку сточной воды (завода по обработке шерсти, г. Лосино-Петровск) от жировых веществ с содержанием их 2430 мг/л (рН 8,1). PRI me
Для очистки используют заявляемый сорбент аналогично описанному в примере 2 состава. Для очистки указанной сточной воды от жировых веществ 0,5 л сточной воды заливают в реактор с мешалкой, добавляют серную кислоту до рН 3,4, затем вводят сорбент в количестве 5 г (1:100). Перемешивают полученную суспензию при режиме работы мешалки 150 об/мин. После этого отстаивают полученную суспензию 30 мин (рН 7,1), затем раствор сливают и исследуют на содержание жировых веществ. Результаты очистки представлены в табл.4. For cleaning use the inventive sorbent as described in example 2 composition. To purify the wastewater from fatty substances, 0.5 L of wastewater is poured into a reactor with a stirrer, sulfuric acid is added to a pH of 3.4, then a sorbent in an amount of 5 g (1: 100) is added. Stir the resulting suspension at a mixer speed of 150 rpm. After that, the resulting suspension is defended for 30 minutes (pH 7.1), then the solution is drained and examined for the content of fatty substances. The cleaning results are presented in table 4.
П р и м е р ы 18-21. Процесс очистки сточных вод от жировых веществ проводят аналогично примеру 17 при различных содержаниях жировых веществ и различных массовых соотношениях сорбента к среде. Условия примеров и результаты очистки приведены в табл.4. PRI me R s 18-21. The process of purification of wastewater from fatty substances is carried out analogously to example 17 at various levels of fatty substances and various mass ratios of sorbent to medium. The conditions of the examples and the cleaning results are shown in table.4.
П р и м е р 22. Проводят очистку сточной воды лакокрасочного цеха судостроительного завода (г. Выборг) с общим содержанием органических примесей 5300 мг/л (рН 7,8). PRI me
Для очистки используют заявляемый сорбент аналогичного описанному в примере 2 состава. Для очистки от органических примесей (лаков, красок) 0,5 л указанной сточной воды, заливают в реактор с мешалкой, добавляют серную кислоту до рН 3,2, затем вводят сорбент в количестве 5 г (1:100). Полученную суспензию перемешивают при режиме работы мешалки 150 об/мин. Затем отстаивают полученную суспензию 30 мин (рН 7,3). После отстаивания раствор сливают и исследуют на содержание органических примесей, показатель взвешенных частиц, химический показатель кислорода и биологический показатель кислорода. Результаты очистки представлены в табл.5. For cleaning use the inventive sorbent similar to that described in example 2 composition. To remove organic impurities (varnishes, paints), 0.5 L of the specified wastewater is poured into a reactor with a stirrer, sulfuric acid is added to pH 3.2, then a sorbent is added in an amount of 5 g (1: 100). The resulting suspension is stirred at a mixer speed of 150 rpm. Then the resulting suspension is defended for 30 minutes (pH 7.3). After settling, the solution is drained and examined for the content of organic impurities, the indicator of suspended particles, a chemical indicator of oxygen and a biological indicator of oxygen. The cleaning results are presented in table.5.
П р и м е р ы 23-25. Проводят процесс очистки сточных вод лакокрасочного цеха судостроительного завода аналогично примеру 22 при различных содержаниях органических примесей и различных массовых соотношениях сорбента к жидкой среде. Условия примеров и результаты очистки приведены в табл.5. PRI me R s 23-25. The wastewater treatment process of the paint and varnish shop of the shipyard is carried out analogously to example 22 at various concentrations of organic impurities and various mass ratios of the sorbent to the liquid medium. The conditions of the examples and the cleaning results are shown in table.5.
Claims (5)
SiO2 - 26,0 - 27,0
TiO2 - 0,4 - 0,5
Al2O3 - 7,0 - 7,5
Fe2O3 - 5,0 - 5,5
MnO - 0,05 - 0,1
MgO - 2,9 - 3,2
CaO - 43,0 - 44,0
Na2O - 0,05 - 0,1
К2О - 2,5 - 3,5
P2O5 - 0,12 - 0,13
S - 2,2 - 2,5
Прочие вещества, в том числе микроэлементы - Остальное
2. Способ извлечения неорганических и органических загрязнений из среды, их содержащей, включающий смешение среды с сорбентом на основе отходов, образующихся при сжигании твердого топлива теплоэлектростанций, и последующее отделение сорбента, отличающийся тем, что в качестве сорбента используют дымовые отходы, образующиеся при сжигании сланцев и имеющие следующий состав, мас.%:
SiO2 - 26,0 - 27,0
TiO2 - 0,4 - 0,5
Al2O3 - 7,0 - 7,5
Fe2O3 - 5,0 - 5,5
MnO - 0,05 - 0,1
MgO - 2,9 - 3,2
CaO - 43,0 - 44,0
Na2O - 0,05 - 0,1
K2O - 2,5 - 3,5
P2O5 - 0,12 - 0,13
S - 2,2 - 2,5
Прочие вещества, в том числе микроэлементы - Остальное
причем массовое соотношение сорбента и среды составляет 1 : (10 - 100), извлечение проводят в условиях, обеспечивающих взвешенное состояние сорбента в среде, и при рН 3 - 13.1. The sorbent for the extraction of inorganic and organic contaminants from the medium containing them, based on waste generated during the combustion of solid fuel of thermal power plants, characterized in that it consists of flue waste generated during the combustion of shale, and has the following composition, wt.%:
SiO 2 - 26.0 - 27.0
TiO 2 - 0.4 - 0.5
Al 2 O 3 - 7.0 - 7.5
Fe 2 O 3 - 5.0 - 5.5
MnO - 0.05 - 0.1
MgO - 2.9 - 3.2
CaO - 43.0 - 44.0
Na 2 O - 0.05 - 0.1
K 2 O - 2.5 - 3.5
P 2 O 5 - 0.12 - 0.13
S - 2.2 - 2.5
Other substances, including trace elements - Else
2. A method of extracting inorganic and organic contaminants from a medium containing them, comprising mixing the medium with a sorbent based on the waste generated during the combustion of solid fuel from thermal power plants, and subsequent separation of the sorbent, characterized in that the flue waste generated during the combustion of oil shale is used as the sorbent and having the following composition, wt.%:
SiO 2 - 26.0 - 27.0
TiO 2 - 0.4 - 0.5
Al 2 O 3 - 7.0 - 7.5
Fe 2 O 3 - 5.0 - 5.5
MnO - 0.05 - 0.1
MgO - 2.9 - 3.2
CaO - 43.0 - 44.0
Na 2 O - 0.05 - 0.1
K 2 O - 2.5 - 3.5
P 2 O 5 - 0.12 - 0.13
S - 2.2 - 2.5
Other substances, including trace elements - Else
moreover, the mass ratio of the sorbent and the medium is 1: (10 - 100), the extraction is carried out under conditions providing a balanced state of the sorbent in the medium, and at pH 3 - 13.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93016633A RU2056935C1 (en) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | Sorbent for extraction of inorganic and organic pollutants from medium and a method of extraction of inorganic and organic pollutants from medium using this sorbent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93016633A RU2056935C1 (en) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | Sorbent for extraction of inorganic and organic pollutants from medium and a method of extraction of inorganic and organic pollutants from medium using this sorbent |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93016633A RU93016633A (en) | 1995-07-09 |
| RU2056935C1 true RU2056935C1 (en) | 1996-03-27 |
Family
ID=20139554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93016633A RU2056935C1 (en) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | Sorbent for extraction of inorganic and organic pollutants from medium and a method of extraction of inorganic and organic pollutants from medium using this sorbent |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2056935C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998014404A1 (en) * | 1996-06-05 | 1998-04-09 | Vitaly Davidovich Ivanov | Method for cleaning surfaces contaminated by crude oil or petroleum product spills, sorbant for cleaning surfaces and method for producing the same |
-
1993
- 1993-04-02 RU RU93016633A patent/RU2056935C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 11526779 кл. B 01D 53/14, 1989. 2. Авторское свидетельство СССР N 1527176 кл. C 02F 1/28, 1989. 3. Авторское свидетельство СССР N 1458321 кл. C 02F 1/28, 1989. 4. Авторское свидетельство СССР N 1711956 кл. B 01D 53/14, 1992. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998014404A1 (en) * | 1996-06-05 | 1998-04-09 | Vitaly Davidovich Ivanov | Method for cleaning surfaces contaminated by crude oil or petroleum product spills, sorbant for cleaning surfaces and method for producing the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20060003891A1 (en) | Spent FCC catalyst based coagulating and flocculating agent and method for making it | |
| US20070272616A1 (en) | Water treatment mixture and methods and system for use | |
| JP2007098307A (en) | Circulation type carbon dioxide fixation system | |
| CN102815815A (en) | Treatment method of acid gas alkali washing waste liquid | |
| RU2056935C1 (en) | Sorbent for extraction of inorganic and organic pollutants from medium and a method of extraction of inorganic and organic pollutants from medium using this sorbent | |
| SU795448A3 (en) | Method of outgoing gas purification from s02 | |
| KR0138648B1 (en) | Process for the chemical fixation of a liquid aqueous sludge making use of a pozzuolanic reaction | |
| EP0465620B1 (en) | Process for removing oil from finely divided solid material, especially metal-containing production waste and soiled floors | |
| US7351387B2 (en) | Method for removing impurities accumulated in a scrubbing fluid | |
| SU814392A1 (en) | Method of processing waste emulsion cutting fluids | |
| RU2057089C1 (en) | Method for rendering liquid hydrocarbon wastes harmless (versions) | |
| SU791613A1 (en) | Method of waste water purification | |
| RU2110484C1 (en) | Method of treating waste waters | |
| RU2094450C1 (en) | Method of purification of spent industrial oil | |
| RU2125600C1 (en) | Method and reagent for treating beverage or intermediate product | |
| RU2688855C1 (en) | Method of regenerating detergent and degreasing solutions | |
| SU473679A1 (en) | The method of purification of waste water from metal ions | |
| Li et al. | Pilot-Scale Study on Treating Wastewater from Magnesium-Based Exhaust Gas Cleaning System by a Novel Process | |
| CN106630296A (en) | Method for eliminating hydrogen sulfide and carbon monoxide in alkaline water of pipeline cleaning waste liquid of petrochemical oil refinery | |
| RU2004573C1 (en) | Method of emulsion dehydration | |
| RU2359921C2 (en) | Method of waste water cleaning | |
| UA146975U (en) | METHOD OF REGENERATION OF WASTE MINERAL OILS | |
| RU2259953C2 (en) | Sewage water cleaning method | |
| SU887476A1 (en) | Method of alkaline waste water purification | |
| RU2053016C1 (en) | Catalyst for oxidation of sulfur compounds |