RU2056704C1 - Method for producing multilayer printed-circuit boards - Google Patents
Method for producing multilayer printed-circuit boards Download PDFInfo
- Publication number
- RU2056704C1 RU2056704C1 SU5019647A RU2056704C1 RU 2056704 C1 RU2056704 C1 RU 2056704C1 SU 5019647 A SU5019647 A SU 5019647A RU 2056704 C1 RU2056704 C1 RU 2056704C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- holes
- substrate
- contact pads
- interconnects
- substrates
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/46—Manufacturing multilayer circuits
- H05K3/4611—Manufacturing multilayer circuits by laminating two or more circuit boards
- H05K3/4614—Manufacturing multilayer circuits by laminating two or more circuit boards the electrical connections between the circuit boards being made during lamination
Abstract
Description
Изобретение относится к микроэлектронике. The invention relates to microelectronics.
Известен способ изготовления многослойных печатных плат (МПП), включающий формирование на поверхности фольгированной подложки рисунка проводников и контактных площадок, сборку подложек в пакет путем приложения давления (прессованием), сверление отверстий под межсоединения и установку в них стержней или заклепок для получения межсоединений [1]
Указанный способ трудоемок и не надежен.A known method of manufacturing a multilayer printed circuit board (MPP), including forming on the surface of the foil substrate a pattern of conductors and contact pads, assembling the substrates into a bag by applying pressure (pressing), drilling holes for interconnects and installing rods or rivets in them to obtain interconnects [1]
The specified method is time consuming and not reliable.
Известен способ изготовления МПП, включающий формирование отверстий под межсоединения в фольгированной подложке, формирование рисунка схемы проводников и контактных площадок, расположенных вокруг отверстий подложки, облуживание контактных площадок, сборку подложек в пакет, их прессование с последующей установкой в отверстия стержней из электропроводного материала [2]
Такой способ также трудоемок, низка надежность электрического контакта и возникают затруднения при ремонте плат, например, при пайке отсоединившейся контактной площадки.A known method of manufacturing MPP, including the formation of holes for interconnects in a foil substrate, the formation of a pattern of conductors and contact pads located around the holes of the substrate, tinning of the contact pads, assembly of the substrates into a package, their pressing, followed by installation of rods of electrically conductive material in the holes [2]
This method is also laborious, the reliability of electrical contact is low, and difficulties arise when repairing circuit boards, for example, when soldering a disconnected contact pad.
Изобретение позволяет решить задачу снижения трудоемкости при формировании межсоединений, обеспечивая их надежность и возможность более простого доступа к местам пайки. The invention allows to solve the problem of reducing the complexity in the formation of interconnects, ensuring their reliability and the possibility of easier access to soldering sites.
Сущность изобретения заключается в следующем. В процессе изготовления многослойных печатных плат формируют отверстия под межсоединения в фольгированной диэлектрической подложке, формируют в фольге рисунок проводников и контактных площадок, расположенных в местах межсоединений и имеющих отверстия, облуживают контактные площадки, собирают подложки в пакет путем приложения давления (прессованием) и воздействия температуры (нагрев), заполняют отверстия под межсоединения электропроводящим материалом, причем в процессе изготовления контактные площадки располагают над отверстиями под межсоединения с образованием по меньшей мере одного зазора между соответствующим участком стенки каждого из отверстий, выполненного в диэлектрической подложке, и прилегающим к нему участком внешнего контура контактной площадки, а диэлектрическую подложку выполняют из материала, который не смачивается заполняющим отверстия для межсоединений материалом. В частных случаях изготовления заявленным способом учитывается соотношение площади поверхности контактной площадки и площади отверстия в подложке для обеспечения оптимальных условий выполнения, согласно формуле Sотв К · Sк.п., где К эмпирический коэффициент, равный 0,1-10; Sотв площадь отверстия в диэлектрической подложке, Sк.п. площадь контактной площадки. Сборка подложек в пакет и заполнение отверстий электропроводным материалом производятся одновременно, при этом одновременно вакуумируют зону размещения пакета. Также возможно формирование дополнительной диэлектрической подложки с облуженными контактными площадками, расположенными соосно контактным площадкам основного пакета, с размещением ее в нижней части пакета при сборке, выполнение подложки из полиимида, покрытие облуженных участков флюсом, расположение сквозных отверстий в контактных площадках соосно, расположение зазоров между участками контактных площадок и стенок отверстий подложки в пакете соосно.The invention consists in the following. In the process of manufacturing multilayer printed circuit boards, holes are formed for interconnects in a foil-coated dielectric substrate, a pattern of conductors and contact pads located in the places of interconnects and having holes is formed in the foil, tin-contact pads, collect the substrates into a bag by applying pressure (pressing) and temperature ( heating), fill the holes for the interconnects with electrically conductive material, and during the manufacturing process, the contact pads are placed above the holes od interconnect to form at least one gap between the respective wall portion of each of the holes formed in the dielectric substrate, and an adjacent portion of the external contact pad contour, and a dielectric substrate made of a material which is not wetted by filling the holes for the wiring material. In special cases of manufacturing the inventive method is considered the ratio of the surface area of the contact pad and the aperture area in the substrate for optimum performance conditions, according to the formula S K · S holes KP where K is an empirical coefficient equal to 0.1-10; The opening area S of holes in a dielectric substrate, S KP contact area Assembling the substrates into the bag and filling the holes with electrically conductive material is carried out simultaneously, while at the same time the area of the bag is vacuumized. It is also possible to form an additional dielectric substrate with tinned contact pads located coaxially with the contact pads of the main package, placing it in the lower part of the package during assembly, making a polyimide substrate, coating the tinned sections with flux, aligning the through holes in the contact pads coaxially, arranging the gaps between the sections pads and walls of the holes of the substrate in the package coaxially.
Кроме того, электропроводный материал, которым заполняют отверстия для межсоединений, переводят в жидкое состояние, в частности, нагревом с последующим его охлаждениям для затвердевания. МПП в изобретении следует понимать как многослойные электрокоммутирующие изделия. In addition, the electrically conductive material with which the openings for the interconnects are filled is transferred to a liquid state, in particular, by heating, followed by cooling to solidify. MPP in the invention should be understood as multilayer electrical switching products.
Требования охраноспособности (патентоспособности) изобретения в части промышленной применимости удовлетворены, поскольку образцы изделий имеются и прошли соответствующие проверки и испытания для оценки их преимуществ и свойств в отношении известных аналогичных изделий. The requirements of patentability (patentability) of the invention in terms of industrial applicability are satisfied, since product samples are available and have passed appropriate checks and tests to assess their advantages and properties in relation to known similar products.
Требованиям "новизны" настоящее решение удовлетворяет, поскольку совокупность признаков заявленной формулы изобретения не известна из источников научно-технической, патентной и прочей информации. The requirements of "novelty" this solution satisfies, since the totality of the features of the claimed claims is not known from sources of scientific, technical, patent and other information.
Изобретение удовлетворяет также требованиям "изобретательского уровня", поскольку заявленная совокупность признаков взаимосвязана и взаимозависима настолько, что анализировать каждый из признаков в отрыве от других означает невозможность достижения тех положительных качеств, которые создаются всей совокупностью совместно. The invention also satisfies the requirements of the "inventive step", since the claimed combination of features is interconnected and interdependent so much that to analyze each of the features in isolation from the others means that it is impossible to achieve the positive qualities that are created by the whole combination.
Возможно решение, когда пакет, как правило, содержит гибкую фольгированную диэлектрическую подложку, а операции, относящиеся к формированию дополнительной диэлектрической подложки, следует рассматривать как позволяющие формировать подложку, на контактных площадках которой размещают подпитывающий материал, используемый для заполнения в последующем отверстий для межсоединений. A solution is possible when the package, as a rule, contains a flexible foil-coated dielectric substrate, and the operations related to the formation of an additional dielectric substrate should be considered as permitting the formation of a substrate, on the contact pads of which feed material is used, which is used to fill the interconnect holes in the subsequent.
На фиг. 1 изображен участок изготовленного пакета, вид сверху; на фиг.2 участок одной из диэлектрических подложек, составляющих пакет разрез А-А на фиг.1 (припой не показан); на фиг.3 участок пакета из диэлектрических подложек разрез Б-Б на фиг.1. In FIG. 1 shows a portion of a manufactured bag, top view; figure 2 is a section of one of the dielectric substrates constituting the package section aa in figure 1 (solder not shown); in Fig.3 a section of a package of dielectric substrates section BB in Fig.1.
На фигурах 1 диэлектрическая подложка, 2 проводники, сформированные на подложке 1, 3 контактные площадки, сформированные из того же материала, что и проводники 2, 4 отверстия, выполненные в контактных площадках 3, 5 отверстия под межсоединения, выполненные в подложке 1, 6 участки внешнего контура контактной площадки 3, 7 участки стенки отверстий 5, 8 зазор, образованный участками 6 и 7, 9 припой, заполняющий сформированные отверстия 4, 5, и частично зазор 8, 10 щель, образующаяся между участками 7 и припоем 9. In the figures, 1 a dielectric substrate, 2 conductors formed on the
Осуществляется способ следующим образом. The method is as follows.
После формирования (например, известными способами фотолитографии) рисунка проводников 2 и контактных площадок 3 на фольгированной подложке 1 и отверстий 4 в контактных площадках 3 образуют (главным образом путем травления соответствующим растворителем) отверстия 5 в диэлектрической подложке 1, располагая эти отверстия под контактными площадками 3 так, чтобы был образован по меньшей мере один зазор 8 между участками 6 и 7 соответственно внешнего контура контактной площадки 3 и стенки отверстия 5. Указанные зазоры 8, в множестве выполняемых отверстий 5 и контактных площадок 3 по площади диэлектрической подложки 1 позволяют при совмещении двух и более подложек для сборки в пакет образовать своеобразные "каналы", так как желаемое условие для сборки соосность в пакете всех отверстий (4, 5) зазоров 8. Затем после облуживания контактных площадок 3 и образования на них некоторого количества припоя, который может быть однороден с материалом припоя 9, заполняющего впоследствии отверстия 5 под межсоединения (зазоры 8), осуществляют собственно сборку пакета, размещая его в вакуумируемой зоне, воздействуя повышенной температурой (для расплавления припоя 9) и давлением (для осуществления наилучшего контакта поверхностей контактных площадок 3 или для наибольшего их сближения). При этом проявляются положительные свойства фольги и подложки 1 изгибаться, которые усиливаются расположением контактных площадок 3 над отверстиями 4. В процессе заполнения материалом зазоров 8 образуются щели 10 (из-за несмачиваемости припоя 9 и материала подложки 1), в которых может быть размещен флюсующий материал (не показан) для последующих возможных ремонтов изделия (при нарушении пайки и необходимости введения упомянутого флюсующего материала). Примеры конкретного выполнения могут иметь размеры А ≥ 6Н; В ≅ А/4; D (1/2-4/5)A; C ≥ 3H; E (1,0-1,2)A; T (0,5-1,5)B, при Н 10-35 мкм, f 20-30 мкм. After formation (for example, by known photolithography methods) of the pattern of
Claims (8)
Sо т в = K • Sк . п,
где K = 0,1 - 10,0 - эмпирический коэффициент.2. The method according to claim 1, characterized in that the surface area of the contact pad S to . n and S the area of the holes into a substrate for wiring is selected from the relation
S about t in = K • S to . n
where K = 0.1 - 10.0 is an empirical coefficient.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5019647 RU2056704C1 (en) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | Method for producing multilayer printed-circuit boards |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5019647 RU2056704C1 (en) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | Method for producing multilayer printed-circuit boards |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2056704C1 true RU2056704C1 (en) | 1996-03-20 |
Family
ID=21593111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5019647 RU2056704C1 (en) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | Method for producing multilayer printed-circuit boards |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2056704C1 (en) |
-
1992
- 1992-01-21 RU SU5019647 patent/RU2056704C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Федулова А.А. и др. Многослойные печатные платы. М.: Радио и связь, 1977, с.186. 2. Там же, с.185. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3835531A (en) | Methods of forming circuit interconnections | |
US5819401A (en) | Metal constrained circuit board side to side interconnection technique | |
US5685070A (en) | Method of making printed circuit board | |
US5574630A (en) | Laminated electronic package including a power/ground assembly | |
EP1011139B1 (en) | Printed wiring board and method for manufacturing the same | |
EP0561620B1 (en) | Wiring sheet assemblies, and forming electrical connections thereof | |
US7208348B2 (en) | Methods of fabricating a via-in-pad with off-center geometry | |
EP0914757B1 (en) | Z-axis interconnect method and circuit | |
US5773195A (en) | Cap providing flat surface for DCA and solder ball attach and for sealing plated through holes, multi-layer electronic structures including the cap, and a process of forming the cap and for forming multi-layer electronic structures including the cap | |
US5950306A (en) | Circuit board | |
CN100556235C (en) | Printed circuit board (PCB), its manufacture method and electronic installation | |
US7087988B2 (en) | Semiconductor packaging apparatus | |
US5768108A (en) | Multi-layer wiring structure | |
US5315072A (en) | Printed wiring board having blind holes | |
US5920123A (en) | Multichip module assembly having via contacts and method of making the same | |
US5479703A (en) | Method of making a printed circuit board or card | |
JP2000332369A (en) | Printed-circuit board and its manufacture | |
KR20010095042A (en) | Surface-mounting substrate and structure comprising substrate and part mounted on the substrate | |
US5541368A (en) | Laminated multi chip module interconnect apparatus | |
JP3754171B2 (en) | Circuit board and manufacturing method thereof | |
US3354542A (en) | Enclosing a metal support with a printed circuit containing envelope | |
US6256874B1 (en) | Conductor interconnect with dendrites through film and method for producing same | |
JP2001274555A (en) | Printed wiring board, blank board for printed wiring, semiconductor device, manufacturing method for printed wiring board and manufacturing method for semiconductor device | |
RU2056704C1 (en) | Method for producing multilayer printed-circuit boards | |
GB2204184A (en) | Mounting electronic components on substrates |