RU2055862C1 - Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки оптического стекла - Google Patents
Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки оптического стекла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2055862C1 RU2055862C1 RU94001586A RU94001586A RU2055862C1 RU 2055862 C1 RU2055862 C1 RU 2055862C1 RU 94001586 A RU94001586 A RU 94001586A RU 94001586 A RU94001586 A RU 94001586A RU 2055862 C1 RU2055862 C1 RU 2055862C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coolant
- pei
- lubricant
- optical glass
- grinding
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: жидкость содержит, %: полиэтиленимин мол. м. 8000-12000 0,09-2,5, ортофосфорная кислота 0,01 - 0,5 и вода остальное. 2 ил. 1 табл.
Description
Изобретение относится к технологии обработки стекла, в частности к составам смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), применяемым для шлифования алмазным инструментом оптических деталей на предприятиях оптико-механической промышленности.
В патентной литературе описаны многокомпонентные составы СОЖ для алмазной обработки оптического стекла разных марок (см. Авт. свид. СССР N 1326611, 1987). Такие СОЖ содержат эмульгаторы, ингибиторы коррозии и полимерные добавки. Известны СОЖ, содержащие в качестве полимерной добавки полиэтиленимин (ПЭИ) (см. Атв. свид. СССР N 1074895, 1983), а также полиэтиленполиамин, модифицированные акриловой кислотной или 2,3-эпокси-1-пропанолом (см. Авт. свид СССР N 1247417, 1986).
Указанные составы, повышая производительность шлифования, в то же время не обеспечивают высокого качества отшлифованной поверхности.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является СОЖ по патенту США N 3922821, 1975 для алмазной обработки оптического стекла, которая содержит воду и 0,1-5,0 мас. ПЭИ мол. м. 600-1000. Эта СОЖ однако не обеспечивает высокой производительности и стабильности шлифования и не позволяет поэтому получать оптические детали высокого класса точности.
Целью изобретения является повышение качества и стабильности шлифования высокого класса точности (число колец интерференции N=2, Δ N=0,2).
Поставленная задача решается благодаря использованию в качестве СОЖ водного раствора, содержащего высокомолекулярный ПЭИ и орто-фосфорную кислоту, взятых в молярном соотношении (6-12):1, при следующем содержании их в смеси, мас.
ПЭИ с ММ 8000-12000 0,09-2,5
орто-фосфорная кислота 0,01-0,5
Вода 97,0-99,9
Введение орто-фосфорной кислоты обеспечивают ионизацию ПЭИ и тем самым облегчает процесс диспергирования стекла при шлифовании, что приводит к стабилизации режущей способности алмазного инструмента (инструмент не засаливается) и снижает коррозию оборудования.
орто-фосфорная кислота 0,01-0,5
Вода 97,0-99,9
Введение орто-фосфорной кислоты обеспечивают ионизацию ПЭИ и тем самым облегчает процесс диспергирования стекла при шлифовании, что приводит к стабилизации режущей способности алмазного инструмента (инструмент не засаливается) и снижает коррозию оборудования.
Процесс приготовления заявленной СОЖ прост: готовят 50%-ный концентрат ПЭИ (мас.м. 8000-12000) и орто-фосфорной кислоты. Такая форма СОЖ весьма удобна для промышленного производства и применения. Затем смешивают два концентрата (орто-фосфорной кислоты и ПЭИ) в необходимых пропорциях для получения СОЖ с соотношениями ПЭИ: орто-фосфорная кислота, равными 1:1; 2:1; 4:1 и т.д.
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемая СОЖ отличается от известной введением нового компонента орфто-фосфорной кислоты. Таким образом, заявляемое техническое решение отвечает критерию "новизна".
Введение нового компонента орто-фосфорной кислоты привело к тому, что предлагаемая СОЖ позволяет производить шлифование оптического стекла 10-го класса точности (локальная ошибка Т=0,2). СОЖ Оптика-1, использующаяся в промышленности в настоящее время, не обеспечивает такой точности шлифования.
П р и м е р 1. Порцию (43 г, 1 г-моль) ПЭИ растворяли в равном объеме дистиллированной воды. Порцию 112 г 87,5%-ной орто-фосфорной кислоты (1 г-моль) растворяли в 84 мл дистиллированной воды. Полученные 50%-ные концентраты обоих компонентов СОЖ смешивали друг с другом, добавляя один к другому с такой скоростью, чтобы температура смеси не превышала 60оС и перемешивали смесь еще 0,5 ч. Так как часть воды при этом испарялась, в полученный раствор добавляли недостающее до 282 г количество воды и получали 50% -ный концентрат СОЖ с соотношением ПЭИ к орто-фосфорной кислоте равным 1:1. Аналогично готовили 50%-ные водные концентраты СОЖ с соотношениями ПЭИ и орто-фосфорной кислоты, равными 2:1; 4:1; 6:1; 8:1; 9:1; 10:1; 12:1; 14:1; 16: 1.
Исследование вязкости водных растворов фосфатов ПЭИ.
Порции 10 мл каждого концентрата упаривали на роторном испарителе при 40оС и остаточном давлении 15-20 мм рт.ст. остаток сушили в вакууме 2 мм рт. ст. над пятиокисью фосфора. Таким образом были получены в безводном состоянии соответствующие фосфаты ПЭИ. Например, при соотношении ПЭИ: орто-фосфорная кислота 1: 1 элементный состав полученного продукта был: найдено/вычислено, C 16,3/16,0; H 5,7/6,0; N 8,83/9,3; P 20,6/20,6. При соотношении ПЭИ: орто-фосфорная кислота 2:1 элементный состав выделенного продукта был: найдено/вычислено, C 23,2/24,0; H 7,4/7,6; N 13,3/14,0. Для каждого из выделенных фосфатов определяли приведенную вязкость (дл/г) в 0,1 н. растворе хлористого натрия или в дистиллированной воде с помощью капиллярного вискозиметра Оствальда при 25оС для пяти концентраций в интервале от 1,0 до 10 мас. Из зависимости характеристической вязкости фосфатов ПЭИ от содержания орто-фосфорной кислоты представленной на фиг. 1 видно, что вязкость в 0,1н. растворе хлорида натрия имеет минимальное значение при соотношении ПЭИ: орто-фосфорная кислота 2:1.
Испытания полученных СОЖ.
Опыты по шлифования методом притира производили на станке ШП-50 мм. Обрабатывали блоки плоских заготовок из оптического стекла К-8, диаметр блока 70 мм, исходная шероховатость поверхности заготовки 2 мкм. Скорость вращения шпинделя станка 1100 об/мин, давление на инструмент 1 кг/см2, цикл обработки 40 с. Инструмент сборный, состоит из 24 алмазных таблеток на бронзовой связке состава Cu6Sn, концентрация алмаза 25% скорость подачи СОЖ при циркуляции в замкнутом объеме 3 л/мин. Обработку производили по принятой в оптической технологии схеме в два перехода алмазами АСМ 28/20 и АСМ 10/7. Поскольку на практике основные трудности с точки зрения обеспечения требуемой производительности и стабильности шлифования возникают при обработке стекол средней и высокой твердости (определение твердости по ГОСТ 1369-68), то предлагаемые эксперименты производили на стекле К-8, применяющемся в качестве эталона.
В таблице показаны результаты эффективности алмазного шлифования в зависимости от содержания орто-фосфорной кислоты в ПЭИ и от концентрации СОЖ.
Из представленной таблицы видно, что положительный эффект шлифования достигается в интервале соотношений ПЭИ: орто-фосфорная кислота 6:1-12:1 и при концентрациях СОЖ в интервале 0,1-3,0% При уменьшении концентрации до 0,05% эффект действия СОЖ становится малоощутимым, увеличение концентрации до 5% также нецелесообразно, поскольку не дает повышения положительного эффекта СОЖ. Испытание СОЖ по прототипу обнаружило ее непригодность для высокоточного шлифования.
Таким образом, заявляемая СОЖ обеспечивала стабильное шлифование 10-го класса точности с локальной ошибкой Δ N=0,2.
На фиг. 2 представлены графически зависимости съема стекла (в мкм) за цикл (20 поверхностей) при алмазном шлифовании с использованием 3%-ных водных растворов СОЖ, содержащих ПЭИ разной молекулярной массы при его соотношении с орто-фосфорной кислотой равном 8:1. Из приведенного рисунка видно, что стабильный положительный эффект съема стекла во втором переходе (точная притирка) обеспечивают лишь СОЖ, содержащие высокомолекулярный ПЭИ с мол.м. в интервале от 8000 до 12000.
Claims (1)
- СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКОГО СТЕКЛА, содержащая воду и полиэтиленимин, отличающаяся тем, что в качестве полиэтиленимина жидкость содержит полиэтиленимин мол.м. 8000 - 12000 и дополнительно содержит ортофосфорную кислоту в их мольном соотношении (6 - 12) : 1 при следующем содержании компонентов в составе жидкости, мас.%:
Полиэтиленимин мол.м. 8000 - 12000 - 0,09 - 2,5
Ортофосфорная кислота - 0,01 - 0,5
Вода - 97,0 - 99,9
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94001586A RU2055862C1 (ru) | 1994-01-18 | 1994-01-18 | Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки оптического стекла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94001586A RU2055862C1 (ru) | 1994-01-18 | 1994-01-18 | Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки оптического стекла |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2055862C1 true RU2055862C1 (ru) | 1996-03-10 |
RU94001586A RU94001586A (ru) | 1996-12-10 |
Family
ID=20151556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94001586A RU2055862C1 (ru) | 1994-01-18 | 1994-01-18 | Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки оптического стекла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2055862C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2495096C1 (ru) * | 2012-07-16 | 2013-10-10 | Виталий Аркадьевич Хуторянский | Смазочно-охлаждающая жидкость для обработки стекла |
-
1994
- 1994-01-18 RU RU94001586A patent/RU2055862C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1326611, кл. C 10M173/02, 1987. Авторское свидетельство СССР N 1074895, кл. C 10M173/02, 1983. Авторское свидетельство СССР N 1247417, кл. C 10M173/02, 1986. Патент США N 3922821, кл. B 24B 1/00, 1975. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2495096C1 (ru) * | 2012-07-16 | 2013-10-10 | Виталий Аркадьевич Хуторянский | Смазочно-охлаждающая жидкость для обработки стекла |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS59227990A (ja) | 水可溶性金属加工用潤滑剤組成物 | |
US4564461A (en) | Method for the mechanical working of cast iron and an aqueous concentrate to be used in the method | |
RU2055862C1 (ru) | Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки оптического стекла | |
US3948784A (en) | Treatment of industrial grinding and cutting lubricants | |
US3215630A (en) | Cutting composition | |
JPS61236406A (ja) | 金属加工方法及び金属加工用装置 | |
EP0061932B1 (en) | Composition for use in oil recovery, its method of use, and novel surfactant compounds | |
US5952274A (en) | Use of polyhydroxycarboxylamides as EP additives | |
SU1074895A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл алмазной обработки оптического стекла | |
RU2181138C2 (ru) | Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки оптического стекла | |
SU973600A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл обработки стекла | |
RU2415177C2 (ru) | Смазочно-охлаждающая жидкость | |
US4786424A (en) | Aqueous metal-working composition and process | |
SU1516489A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл алмазной обработки оптического стекла | |
RU2182593C1 (ru) | Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки мягкого оптического стекла | |
JPS62252498A (ja) | 潤滑油兼用水溶性切削油剤 | |
SU1247417A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл алмазной обработки оптических стекол | |
CN118725949A (zh) | 一种用于加工水晶或石英的全合成切削液及其制备方法 | |
JPS6115119B2 (ru) | ||
SU859429A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов | |
SU1342918A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов | |
SU767181A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки кристаллов | |
SU960232A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов | |
JPS602359B2 (ja) | 研削及び切削油剤 | |
SU1162861A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов |