RU2055417C1 - Галогенная лампа накаливания и способ ее изготовления - Google Patents
Галогенная лампа накаливания и способ ее изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2055417C1 RU2055417C1 RU9292009805A RU92009805A RU2055417C1 RU 2055417 C1 RU2055417 C1 RU 2055417C1 RU 9292009805 A RU9292009805 A RU 9292009805A RU 92009805 A RU92009805 A RU 92009805A RU 2055417 C1 RU2055417 C1 RU 2055417C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrogen
- halogen
- quartz
- lamps
- quartz glass
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B20/00—Energy efficient lighting technologies, e.g. halogen lamps or gas discharge lamps
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Использование: в производстве галогенных ламп накаливания. Сущность изобретения: галогенная лампа накаливания содержит колбу из кварцевого стекла, тело накала, установленное внутри нее на токовводах и держателях, галогенированный углеводород, содержащий водород, галоген и углерод. В состав наполнения вводится во время работы лампы дополнительное количество водорода из массы кварцевой колбы. Объемное содержание водорода в кварцевом стекле колбы составляет от 2,5 до 4,5 мл/100 г. Кварцевые трубы непрерывного способа вытяжки, имеющие содержание водорода более 5 мл/100 г, предварительно отжигают в вакууме в течение 3 ч при 850oС. 2 с. п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве галогенных ламп накаливания.
Известна галогенная лампа, содержащая колбу из кварцевого стекла, тело накала, установленное внутри нее на токовводах и держателях, галогенированный водород (HJ, HBr, HCl) как составная часть газового наполнения, содержащий водород и галоген. Галогенированный водород в процессе горения лампы диссоциирует на галоген и водород, при этом галоген осуществляет перенос испарившегося вольфрама обратно на спираль, а водород выполняет роль пассиватора: связывает химически активный галоген, благодаря чему обеспечивается нормируемая продолжительность горения.
Недостатком указанной лампы является то, что при ее горении освобождающийся водород диффундирует через кварцевую оболочку, в связи с чем соотношение галогена и водорода постоянно меняется: свободного галогена становится больше, цикл протекает интенсивнее, износу (коррозии), перегоранию тела накала, т.е. снижению надежности ламп. В связи с этим такие соединения, как HBr, HJ, HCl используются в основном в галогенных лампах, имеющих небольшой срок службы (50-150 ч).
Кроме того, технологическое использование указанных соединений затруднено, так как все они гигроскопичны, химически активны, требуют большой точности дозировки.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является галогенная лампа накаливания, содержащая колбу, тело накала, установленное внутри нее на токовводах и держателях, галогенированный водород, содержащий водород, галоген и углерод. В качестве галогеносодержащей добавки в этих лампах используются галогенированные углеводороды (СН3Вr, CH3J, CH2Br2), имеющие на один атом галогена 1-3 атома водорода. После термической диссоциации в лампе достигается известный избыток водорода, способствующий устойчивому протеканию цикла, при этом углерод связывает остаточные пары кислорода, который ускоряет реакцию галогенного цикла [Лз, с. 85-87, 28-29]
Недостатком указанных ламп является то, что после 300-400 ч работы в лампах отмечается процесс износа внутренних деталей ламп, свидетельствующий об активизации галогенного цикла вследствие уменьшения количества водорода за счет ее дифузии через кварцевую оболочку.
Недостатком указанных ламп является то, что после 300-400 ч работы в лампах отмечается процесс износа внутренних деталей ламп, свидетельствующий об активизации галогенного цикла вследствие уменьшения количества водорода за счет ее дифузии через кварцевую оболочку.
Кроме того, введение галогенированных углеводородов преследует в первую очередь цель получения оптимальной дозировки галогена, необходимого для протекания галогенного цикла, а количество водорода получается как следствие термической диссоциации и не поддается регулированию.
Целью изобретения является повышение надежности работы ламп.
Поставленная цель достигается тем, что в галогенной лампе накаливания, содержащей колбу, тело накала, установленное внутри нее на токовводах и держателях, галогенированный водород, содержащий водород, галоген и углерод, колба лампы выполнена из кварцевого стекла с объемным содержанием водорода в ней от 2,5 до 4,5 мл/100 г, причем колбу изготавливают из трубы непрерывного способа вытяжки с содержанием водорода, превышающим 5 мл/100 г, которую предварительно отжигают в вакууме в течение 3-х ч при 850оС.
Кварцевые трубки, полученные непрерывным одностадийным способом, характеризуются следующим.
Процесс их изготовления проходит непрерывно, в одну стадию, т.е. из кварцевой крупки сразу получаются трубы, тогда как обычно процесс идет в две стадии: сначала из крупки спекают кварцевые блоки, а затем из них на другом оборудовании вытягивают трубы. Колбы из кварцевого стекла, полученного непрерывным способом, содержат в своей массе водорода приблизительно в 4 раза больше, чем в обычно используемом кварцевом стекле. Причем это количество 7,24/100 г (см. таблицу) значительно превосходит требуемое для нормального протекания галогенного цикла. Это подтверждается практически: лампы, изготовленные из такого стекла, чернеют в течение 25-30 ч, что свидетельствует о прекращении галогенного цикла. Однако, если такое стекло обработать в вакууме в течение 3 ч при температуре 850оС, то содержание водорода в нем уменьшится до 4,5 мл/100 г и оно может быть эффективно использовано в производстве галогенных ламп как источник поступления водорода в газовое наполнение. Нижний показатель водорода выбирается на уровне 2,5 мл/100 г, исходя из его содержания в двухстадийном стекле.
Время термообработки (3 ч) подобрано экспериментально с таким расчетом, чтобы количество оставшегося в стекле водорода способствовало нормальному протеканию галогенного цикла.
Процесс выделения водорода в лампу обеспечивается конструктивными особенностями ламп, малыми размерами при больших значениях мощности, что в рабочем состоянии выражается известным режимом температурой внутренней поверхности колбы не ниже 850оС.
На фиг. 1 изображена предлагаемая галогенная лампа; на фиг.2, а, б даны графики кривых выделения газов (а) и водорода (б) из кварцевого стекла, полученного двухстадийным способом при температуре нагрева до 400оС и от 400 до 1200оС соответственно; на фиг.3 графики кривых выделения газов (а) и водорода (б) из кварцевого стекла, полученного одностадийным способом и не подвергнутого предварительной обработке; на фиг.4 то же, но обработанного при 850оС в течение 3 ч в вакууме.
Лампа содержит колбу из кварцевого стекла 4, тело накала 3, держатель 2, токоввод 5, галогенированный углеводород 1 как составную часть наполнения и источник углерода, галогена, водорода.
Колба 4 содержит в своей массе до 4,5 мл/100 г водорода. В процессе работы лампы ее колба 4 нагревается телом накала 3 до температуры выше 400оС, что приводит к выделению водорода в объем лампы. Дополнительное количество водорода в объеме лампы способствует замедлению галогенного цикла и как следствие замедлению износа тела накала и внутренних держателей.
Анализ газовыделения проводился на японском газоанализаторе, который автоматически выдал графики газовыделения, приведенные в сравнении на фиг. 2а-г, 3, 4. Цифровые показатели получены из данных графиков путем деления цифрового показателя на 760 и умножения на процентное содержание и 100 г массы.
Из графика, изображенного на фиг.4 (правая часть) видно, что после 850оС происходит снижение газовыделения водорода, а увеличение начинается с температуры 1000оС.
В качестве примера были изготовлены лампы КГ 220-1000-4 из кварцевых труб с содержанием водорода 4,5 мл/100 г. Лампы прогорели 650 ч при нормированном сроке службы 400 ч. Результат свидетельствует о замедлении износа внутренних деталей ламп. Галогенные лампы с дополнительным водородом в газовом наполнении обеспечивают следующие преимущества:
повышается надежность ламп из-за замедления процесса износа внутренних частей ламп;
снижаются затраты на изготовление ламп, так как кварцевое стекло непрерывного способа дешевле;
улучшается внешний вид ламп, в связи с чем повышается их конкурентноспособность на мировом рынке.
повышается надежность ламп из-за замедления процесса износа внутренних частей ламп;
снижаются затраты на изготовление ламп, так как кварцевое стекло непрерывного способа дешевле;
улучшается внешний вид ламп, в связи с чем повышается их конкурентноспособность на мировом рынке.
Claims (2)
1. Галогенная лампа накаливания, содержащая колбу, наполненную галогенированным углеводородом, и тело накала, установленное внутри нее на токовводах и держателях, отличающаяся тем, что колба выполнена из кварцевого стекла с объемным содержанием водорода в нем от 2,5 до 4,5 мл/100 ч.
2. Способ изготовления галогенной лампы накаливания, согласно которому колбу изготавливают из трубы непрерывного способа вытяжки с содержанием водорода, превышающим 5 мл/100 ч, отличающийся тем, что трубу предварительно отжигают в вакууме в течение 3 ч при 850oС.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9292009805A RU2055417C1 (ru) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | Галогенная лампа накаливания и способ ее изготовления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9292009805A RU2055417C1 (ru) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | Галогенная лампа накаливания и способ ее изготовления |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92009805A RU92009805A (ru) | 1995-01-20 |
RU2055417C1 true RU2055417C1 (ru) | 1996-02-27 |
Family
ID=20133097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9292009805A RU2055417C1 (ru) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | Галогенная лампа накаливания и способ ее изготовления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2055417C1 (ru) |
-
1992
- 1992-12-07 RU RU9292009805A patent/RU2055417C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Вугман С.0м., Волков В.И. Галогенные лампы накаливания, М., 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2883571A (en) | Electric incandescent lamp | |
US2545896A (en) | Electric lamp, light diffusing coating therefor and method of manufacture | |
RU2055417C1 (ru) | Галогенная лампа накаливания и способ ее изготовления | |
US2791111A (en) | Fulminator for photoflash lamps | |
US4015157A (en) | Iodine lamp with molybdenum parts | |
US4015158A (en) | Bromine lamp with molybdenum parts | |
US3465193A (en) | Incandescent lamp containing a getter for binding water vapor | |
US4748376A (en) | Halogen lamp fill mixture which reduces lower operating temperature of halogen cycle | |
US3946262A (en) | High pressure electric discharge device with hafnium getter | |
US3016727A (en) | Flash lamp | |
US4898558A (en) | Getter for incandescent lamps | |
EP0328065B1 (en) | Improved getter for incandescent lamps | |
US4810221A (en) | Method for gettering incandescent lamps | |
SU1191986A1 (ru) | Способ изготовлени галогенных ламп накаливани | |
US2727830A (en) | Method of applying light-diffusing layer to a glass surface | |
JP3403319B2 (ja) | 電球形蛍光灯 | |
US4629935A (en) | Tungsten-halogen lamp with organic and inorganic getters | |
US3619020A (en) | Method of introducing halogens into electric lamps | |
US4923424A (en) | Incandescent lamps including a combined getter | |
SU1529316A1 (ru) | Лампа накаливани | |
JPS59143237A (ja) | ハロゲン電球の製造方法 | |
JPS5818742B2 (ja) | 高圧ナトリウムランプおよびその製造方法 | |
US4129348A (en) | Method of manufacturing tungsten halogen lamp | |
CA1047593A (en) | Iodine lamp with molybdenum parts | |
US3672814A (en) | Photoflash lamp with yttrium combustion filling |