RU205531U1 - DEVICE FOR MONITORING THE CUTTING EDGE OF THE TOOL - Google Patents

DEVICE FOR MONITORING THE CUTTING EDGE OF THE TOOL Download PDF

Info

Publication number
RU205531U1
RU205531U1 RU2021108108U RU2021108108U RU205531U1 RU 205531 U1 RU205531 U1 RU 205531U1 RU 2021108108 U RU2021108108 U RU 2021108108U RU 2021108108 U RU2021108108 U RU 2021108108U RU 205531 U1 RU205531 U1 RU 205531U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tool
control
cutting edge
processing unit
data processing
Prior art date
Application number
RU2021108108U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Алексеевич Полухин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания "Алтайский завод прецизионных изделий"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания "Алтайский завод прецизионных изделий" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания "Алтайский завод прецизионных изделий"
Priority to RU2021108108U priority Critical patent/RU205531U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU205531U1 publication Critical patent/RU205531U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B25/00—Accessories or auxiliary equipment for turning-machines
    • B23B25/06—Measuring, gauging, or adjusting equipment on turning-machines for setting-on, feeding, controlling, or monitoring the cutting tools or work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/24—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools using optics or electromagnetic waves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области металлообработки и может быть использована при контроле состояния режущей кромки инструмента. Устройство содержит установленные на позиции контроля осветительное устройство, фотоприемник и систему для обдува сжатым воздухом режущей кромки инструмента, соединенные с блоком управления и обработки данных, к которому подключено устройство для представления данных. Устройство также снабжено датчиком наличия инструмента, установленным на позиции контроля и соединенным с упомянутым блоком управления и обработки данных, а устройство для представления данных выполнено в виде контрольных ламп разного цвета. Использование полезной модели позволяет повысить точность и надежность контроля. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.The utility model relates to the field of metalworking and can be used to control the state of the cutting edge of the tool. The device contains a lighting device, a photodetector and a system for blowing compressed air over the cutting edge of the tool installed at the monitoring position, connected to a control and data processing unit, to which a data presentation device is connected. The device is also equipped with a tool presence sensor installed at the monitoring position and connected to the said control and data processing unit, and the data presentation device is made in the form of control lamps of different colors. The use of the utility model improves the accuracy and reliability of control. 3 C.p. f-ly, 3 dwg

Description

Полезная модель относится к области обработки резанием и предназначена для контроля состояния режущей кромки лезвийного инструмента.The utility model relates to the field of cutting and is designed to monitor the state of the cutting edge of the blade tool.

Известно оптическое устройство для измерения и контроля осевого режущего инструмента для механической обработки с компактной оптической схемой, включающее шпиндель для установки инструмента, телецентрический излучатель с оптическим центром, лежащим на оптической оси телецентрического объектива фотоприемника для «теневого» метода измерения (пат. RU 199302, опубл. 26.08.2020. Бюл. №24) Известное устройство выполнено с возможностью соединения с блоком обработки информации и управления. Также оно снабжено телецентрической оптикой большого диаметра и зеркалами, установленными под углом 45° относительно оси инструмента и оптической оси микрометра. Зеркала обеспечивают компактность оптической конструкции и лежат на одной оптической оси с оптическим микрометром. Известное устройство предлагается использовать для предварительной настройки режущих инструментов вне станка, в том числе после производства, то есть после выполнения операции резания - обработки детали.Known optical device for measuring and monitoring an axial cutting tool for machining with a compact optical scheme, including a spindle for installing the tool, a telecentric emitter with an optical center lying on the optical axis of the telecentric lens of the photodetector for the "shadow" measurement method (US Pat. RU 199302, publ. 26.08.2020. Bulletin No. 24) The known device is made with the possibility of connection with the information processing and control unit. It is also equipped with large-diameter telecentric optics and mirrors mounted at an angle of 45 ° relative to the instrument axis and the optical axis of the micrometer. The mirrors provide a compact optical design and lie on the same optical axis as the optical micrometer. The known device is proposed to be used for presetting the cutting tools outside the machine, including after production, that is, after performing the cutting operation - processing the part.

Известно, что шпиндель - «это элемент устройств, передающих вращательное движение привода станков, машин инструменту, заготовке с элементами для присоединения к приводу с одной стороны и элементами для захвата (или его закрепления) с другой стороны» (Описание и назначение шпинделя [Электронный ресурс]. URL:/https://www.center-pss.ru/projekt/opisanie/25/shpindel.htm (дата обращения: 11.03.2021).It is known that the spindle is "an element of devices that transmit the rotational motion of the drive of machine tools, machines to a tool, a workpiece with elements for attaching to the drive on one side and elements for gripping (or fixing it) on the other side" (Description and purpose of the spindle [Electronic resource ]. URL: / https: //www.center-pss.ru/projekt/opisanie/25/shpindel.htm (date of access: 11.03.2021).

В конструкции известного решения, не оговорен механизм углового стопорения шпинделя устройства. Это значит, что после установки и закрепления в шпинделе устройства инструмента, состояние режущей части которого требуется проконтролировать, необходимо не только установить нужное угловое положение инструмента, поворачивая шпиндель, но и удерживать шпиндель с закрепленным в нем инструментом от возможного проворота. Это можно оценивать, как недостаток известного решения, увеличивающий трудоемкость его использования. Кроме того, на поверхности, подвергаемой контролю, могут сохраняться загрязнения, уменьшающие точность контроля: частицы материал детали, брызги охлаждающей жидкости и т.п.In the design of the known solution, the mechanism of angular locking of the device spindle is not stipulated. This means that after installing and fixing the tool device in the spindle, the state of the cutting part of which needs to be checked, it is necessary not only to set the desired angular position of the tool by turning the spindle, but also to keep the spindle with the tool fixed in it from possible rotation. This can be assessed as a disadvantage of the known solution, which increases the complexity of its use. In addition, contaminants may remain on the surface to be inspected, which reduce the inspection accuracy: particles, part material, splashes of coolant, etc.

Известно устройство бесконтактного контроля углов заточки и координат вершины инструмента на станках с числовым программным управлением, включающее три источника лазерного излучения, специальные фазовые элементы в виде отражательных пластин с заданным микрорельефом освещаемых поверхностей, три ручные привода пространственного перемещения вращения фазовых элементов, три матричные средства регистрации (пат. RU 2399461, опубл. 20.09.2010. Бюл. №26). Применение известного устройства требует предварительной ручной настройки пространственного положения фазовых элементов относительно контролируемого инструмента. Контроль состояния режущей кромки инструмента осуществляет компьютер системы числового программного управления станка, поэтому известное устройство должно быть связано с системой управления станка. Перед началом контроля авторы известного решения рекомендуют обдуть контролируемый инструмент сжатым воздухом, например, по команде системы управления станка.A device for contactless control of sharpening angles and coordinates of the tool tip on numerically controlled machine tools is known, including three sources of laser radiation, special phase elements in the form of reflective plates with a given microrelief of illuminated surfaces, three manual drives for spatial movement of the rotation of phase elements, three matrix registration means ( Patent RU 2399461, publ. 20.09.2010. Bull. No. 26). The use of the known device requires preliminary manual adjustment of the spatial position of the phase elements relative to the controlled instrument. The control of the state of the cutting edge of the tool is carried out by the computer of the machine's numerical control system, therefore the known device must be connected with the machine control system. Before starting the control, the authors of the well-known solution recommend blowing the controlled tool with compressed air, for example, at the command of the machine control system.

К недостаткам известного решения относится возможность его осуществления только на станках с числовым программным управлением, а также высокая сложность, обусловленная наличием трех источников лазерного освещения, трех фазовых элементов со специальным микрорельефом, трех приводов, и, связанные с этим высокие стоимость и вероятность отказов.The disadvantages of the known solution include the possibility of its implementation only on machines with numerical control, as well as high complexity due to the presence of three laser light sources, three phase elements with a special microrelief, three drives, and the associated high cost and probability of failures.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков - прототипом заявляемой полезной модели - является устройство управления и программирования для обработки инструментальной записи данных трехмерной модели инструмента, включающее держатель инструмента, осветительное устройство, фотоприемник, блок-обработки данных и устройство представления данных (пат. US 2010/0076717, опубл. 25.03.2010). По известному решению, источник освещения и фотоприемник могут автоматически перемещаться по трем направлениям (осям). Известное устройство позволяет, в частности, принимать или считывать и обрабатывать запись данных для двумерной модели инструмента.The closest in terms of the set of essential features - the prototype of the claimed utility model - is a control and programming device for processing instrumental data recording of a three-dimensional model of the tool, including a tool holder, a lighting device, a photodetector, a data processing unit and a data presentation device (US Pat. , publ. 03/25/2010). According to the known solution, the light source and the photodetector can automatically move in three directions (axes). The known device makes it possible, in particular, to receive or read and process a data record for a two-dimensional tool model.

К недостаткам известного решения относится отсутствие датчика положения контролируемого инструмента в держателе: из-за этого пространственное положение контролируемой режущей кромки может быть определено только перемещением измерительного аппарата, что, в свою очередь, требует высокоточных направляющих, то есть удорожает конструкцию. Кроме того, конструкция известного устройства не предусматривает предварительную очистку контролируемого инструмента от загрязнений, например, стружки и брызг охлаждающей жидкости, что может привести к получению недостоверных результатов измерений и контроля.The disadvantages of the known solution include the absence of a position sensor of the controlled tool in the holder: because of this, the spatial position of the controlled cutting edge can be determined only by moving the measuring device, which, in turn, requires high-precision guides, that is, increases the cost of the structure. In addition, the design of the known device does not provide for preliminary cleaning of the monitored tool from contaminants, for example, chips and splashes of coolant, which can lead to unreliable measurement and control results.

Технической задачей, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, является устранение недостатков прототипа, а именно создание устройства для контроля состояния режущей кромки инструмента, обеспечивающей эффективное точное и достаточно недорогое позиционирование инструмента перед проведением контроля его режущей кромки с предварительной очисткой режущей кромки инструмента и посадочного места для инструмента в держателе для инструмента.The technical problem to be solved by the proposed utility model is to eliminate the shortcomings of the prototype, namely, to create a device for monitoring the state of the cutting edge of the tool, which ensures efficient, accurate and fairly inexpensive positioning of the tool before testing its cutting edge with preliminary cleaning of the cutting edge of the tool and the seat for the tool in the tool holder.

Решение поставленной технической задачи достигается совместным применением следующих конструктивных мероприятий:The solution to the technical problem posed is achieved by the joint application of the following constructive measures:

- установкой датчика для контроля положения инструмента в держателе,- installing a sensor to control the position of the tool in the holder,

- использованием системы обдува сжатым воздухом режущей кромки инструмента.- using a system of blowing compressed air to the cutting edge of the tool.

Предлагаемое в качестве настоящей полезной модели устройство схематично изображено на фиг.1 в тот момент, когда инструмент, подлежащий контролю, расположен вблизи обрабатываемой детали. На фиг.2 инструмент отведен на позицию контроля. На фиг.3 схематично показан вид сбоку на предлагаемое устройство.The device proposed as the present invention is schematically shown in Fig. 1 at the moment when the tool to be inspected is located near the workpiece. In figure 2, the tool is retracted to the control position. Figure 3 schematically shows a side view of the proposed device.

Позициями обозначено: станок 1, держатель 2 инструмента 3, осветительное устройство 4, фотоприемник 5, система 6 подачи сжатого воздуха, датчик 8 наличия инструмента 3 на позиции контроля, осветительное устройство 4, фотоприемник 5, блок 9 управления и обработки данных и устройство 10 представления данных.The positions designate: machine 1, holder 2 of tool 3, lighting device 4, photodetector 5, compressed air supply system 6, sensor 8 for the presence of tool 3 at the monitoring position, lighting device 4, photodetector 5, control and data processing unit 9 and presentation device 10 data.

На фигурах в качестве примеров станка 1 и инструмента 3 схематично изображены токарный станок и резец со съемной пластиной, соответственно, однако, это не является ограничением области применения предлагаемого устройства, но только примером его использования.In the figures, as examples of machine 1 and tool 3, a lathe and a cutter with a removable plate are schematically shown, respectively, however, this is not a limitation of the scope of the proposed device, but only an example of its use.

Держатель 2 инструмента 3 может быть выполнен, например, но не исключительно, в виде резцедержавки, если инструмент 3 представляет собой резец. Вариантом исполнения держателя 2 может быть инструментальный магазин цепного или револьверного, или иного типа.The holder 2 of the tool 3 can be made, for example, but not exclusively, in the form of a tool holder if the tool 3 is a tool. A variant of the holder 2 can be a chain or revolving tool magazine, or another type.

Осветительное устройство 4 может быть любого типа. Предпочтительным является применение светодиодного светильника.The lighting device 4 can be of any type. It is preferable to use an LED luminaire.

Фотоприемник 5 расположен под осветительным устройством 4 связан с ним через блок 9 управления и обработки данных и представляет собой фоточувствительную ПЗС-матрицу. Фотоприемник 5 может быть снабжен съемным защитным экраном (на фигуре не показан), препятствующим попаданию во время работы станка стружки и брызг охлаждающей жидкости на ПЗС-матрицу. При проведении контроля состояния режущей кромки инструмента 3 съемный защитный экран должен быть убран.The photodetector 5 is located under the lighting device 4 and is connected to it through the control and data processing unit 9 and is a photosensitive CCD matrix. The photodetector 5 can be equipped with a removable protective screen (not shown in the figure) to prevent chips and coolant splashes from entering the CCD matrix during machine operation. When monitoring the condition of the cutting edge of tool 3, the removable protective screen must be removed.

Для повышения точности измерений предусмотрена очистка инструмента 3 сжатым воздухом из системы 6 подачи сжатого воздуха, которая связана с источником 7 сжатого воздуха.To increase the measurement accuracy, the tool 3 is cleaned with compressed air from the compressed air supply system 6, which is connected to the compressed air source 7.

Датчик 8 наличия инструмента 3 на позиции контроля может быть выполнен в виде датчика любого типа, например, фотодатчика или емкостного датчика. Применение датчика 8 наличия инструмента 3 на позиции контроля позволяет уменьшить размер фотоприемника 5 за счет точного позиционирования режущей кромки инструмента 3 относительно ПЗС-матрицы и осветительного устройства 4, что способствует уменьшению стоимости устройства при одновременно повышении его надежности за счет уменьшения количества фотодиодов в плоскости матрицы.The sensor 8 of the presence of the tool 3 at the monitoring position can be made in the form of a sensor of any type, for example, a photo sensor or a capacitive sensor. The use of the sensor 8 for the presence of the tool 3 at the control position allows to reduce the size of the photodetector 5 due to the precise positioning of the cutting edge of the tool 3 relative to the CCD matrix and the lighting device 4, which helps to reduce the cost of the device while increasing its reliability by reducing the number of photodiodes in the plane of the matrix.

Блок 9 управления и обработки данных связан с осветительным устройством 4, фотоприемником 5, датчиком 8 наличия инструмента 3 на позиции контроля и блоком 10 представления данных. Блок 9 управления и обработки данных может включать набор элементов ручного управления, выполненных, например, в виде клавиш или рукояток, либо в виде сенсорного экрана, предусматривающего выбор активацию нужной команды. Блок 9 управления и обработки данных включает также, по крайней мере, один аналогово-цифровой преобразователь и запоминающее устройство любого типа для хранения информации и не менее одного стандартного порта типа USB для коммуникации с внешними устройствами. В блок 9 обработки данных предварительно загружено программное обеспечение для обработки данных.The control and data processing unit 9 is connected with the lighting device 4, the photodetector 5, the sensor 8 for the presence of the tool 3 at the monitoring position and the data presentation unit 10. The control and data processing unit 9 may include a set of manual control elements, made, for example, in the form of keys or handles, or in the form of a touch screen, providing for the selection of the activation of the desired command. The control and data processing unit 9 also includes at least one analog-to-digital converter and any type of storage device for storing information and at least one standard USB-type port for communication with external devices. The data processing unit 9 is preloaded with software for data processing.

Устройство 10 представления данных выполнено в виде контрольных ламп разного цвета. Одна из ламп должна быть зеленого цвета, вторая - красного.The data presentation device 10 is made in the form of control lamps of different colors. One of the lamps should be green, the other red.

Предлагаемое в качестве настоящей полезной модели устройство для контроля состояния режущей кромки инструмента работает следующим образом.The device proposed as a present utility model for monitoring the state of the cutting edge of the tool works as follows.

Перед началом работы станка 1 инструмент 3 устанавливают в держатель 2. Держатель 2 с установленным инструментом 3 перемещают на позицию контроля, при этом датчик 8 наличия инструмента 3 на позиции контроля посылает соответствующий сигнал в блок 9 управления и обработки данных.Before starting the operation of the machine 1, the tool 3 is installed in the holder 2. The holder 2 with the installed tool 3 is moved to the control position, while the sensor 8 of the presence of the tool 3 at the control position sends a corresponding signal to the control and data processing unit 9.

При использовании инструментального магазина (на фигуре не показан) в положение контроля могут перемещаться поочередно все инструменты, находящиеся в гнездах магазина.When using a tool magazine (not shown in the figure), all the tools located in the magazine slots can be moved to the control position in turn.

В зависимости от типа станка 1, перемещение держателя 2 может быть ручным или автоматическим.Depending on the type of machine 1, the movement of the holder 2 can be manual or automatic.

После установки держателя 2 на позицию контроля, с помощью блока 9 обработки данных включают осветительное устройство 4. С помощью фотоприемника 5 формируется электронное изображение режущей кромки инструмента 3. В виде кодированной информации оно сохраняется блоком 9 управления и обработки данных. После завершения операции формирования, кодирования и сохранения изображения режущей кромки, блок 9 управления и обработки данных выключает осветительное устройство 4.After setting the holder 2 to the control position, using the data processing unit 9, turn on the lighting device 4. With the help of the photodetector 5, an electronic image of the cutting edge of the tool 3 is formed. It is stored by the control and data processing unit 9 in the form of coded information. After completing the operation of forming, encoding and storing the image of the cutting edge, the control and data processing unit 9 turns off the lighting device 4.

В зависимости от типа станка 1, это может быть сигналом оператору для ручного перемещения либо сигналом системе управления станком 1 для автоматического перемещения держателя 2 с установленным в нем инструментом 3 в зону обработки детали.Depending on the type of machine 1, this can be a signal to the operator for manual movement or a signal to the control system of the machine 1 to automatically move the holder 2 with the tool 3 installed in it to the workpiece processing area.

После завершения обработки одной или нескольких деталей - по усмотрению оператора станка или в соответствии с требованиями технологического плана управления держатель 2 с установленным в нем инструментом 3 вновь переводится в ручном или автоматическом режиме на позицию контроля.After finishing the processing of one or more parts - at the discretion of the machine operator or in accordance with the requirements of the technological control plan, the holder 2 with the tool 3 installed in it is again transferred in manual or automatic mode to the control position.

Перед проведением контроля режущая кромка инструмента 3 обдувается сжатым воздухом из системы 6 подачи сжатого воздуха. Подача сжатого воздуха может быть осуществлена любым способом, в том числе при ручном открытии крана системы 6, при открытии крана системы 6 с помощью управляющей кнопки или рукоятки блока 9 обработки данных или при автоматическом открытии по команде программы, заложенной в блок 9 управления и обработки данных.Before testing, the cutting edge of the tool 3 is blown with compressed air from the compressed air supply system 6. The supply of compressed air can be carried out in any way, including when manually opening the valve of the system 6, when opening the valve of the system 6 using the control button or the handle of the data processing unit 9, or when automatically opening at the command of the program embedded in the control and data processing unit 9 ...

Сжатый воздух удаляет загрязнения как с режущей кромки инструмента 3, так и с фотоприемника 5, в том случае, если фотоприемник 5 не имеет съемного защитного экрана.Compressed air removes impurities both from the cutting edge of the tool 3 and from the photodetector 5, if the photodetector 5 does not have a removable protective screen.

Продолжительность подачи сжатого воздуха из системы 6 может определяться вручную или автоматически по команде блока 9 управления и обработки данных.The duration of the supply of compressed air from the system 6 can be determined manually or automatically at the command of the control and data processing unit 9.

После завершения обдува сжатым воздухом, вручную или по команде блока 9 управления и обработки данных происходит включение осветительного устройства 4, формирование нового электронного изображения режущей кромки инструмента 3, кодирование изображения и его запись с помощью запоминающего устройства. Далее блок 9 обработки данных с помощью установленного заранее программного обеспечения выполняет автоматическое сравнение электронных изображений режущей кромки инструмента 3, полученных перед и после обработки деталей. Результаты сравнения передаются в устройства 10 представления данных. В случае выявления предельного или недопустимого износа режущей кромки загорается красная лампа устройства 10 представления данных, запрещающая дальнейшее использование режущего инструмента 3. В случае допустимого состояния режущей кромки инструмента 3, либо загорается зеленая лампочка, позволяющая дальнейшее использование режущего инструмента 3.After completing the blowing with compressed air, manually or at the command of the control and data processing unit 9, the lighting device 4 is turned on, a new electronic image of the cutting edge of the tool 3 is formed, the image is encoded and recorded using a memory device. Further, the data processing unit 9, using the pre-installed software, performs an automatic comparison of the electronic images of the cutting edge of the tool 3 obtained before and after processing the parts. The comparison results are transmitted to the presentation device 10. In case of detection of the limiting or unacceptable wear of the cutting edge, the red lamp of the data presentation device 10 lights up, prohibiting the further use of the cutting tool 3. In the case of an acceptable state of the cutting edge of the tool 3, or the green light comes on, allowing the further use of the cutting tool 3.

Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение точности и надежности устройства для контроля состояния режущей кромки инструмента.The technical result of the proposed utility model is to improve the accuracy and reliability of the device for monitoring the state of the cutting edge of the tool.

Claims (4)

1. Устройство для контроля состояния режущей кромки инструмента, содержащее установленные на позиции контроля осветительное устройство, фотоприемник и систему для обдува сжатым воздухом режущей кромки инструмента, соединенные с блоком управления и обработки данных, к которому подключено устройство для представления данных, отличающееся тем, что оно снабжено датчиком наличия инструмента, установленным на позиции контроля и соединенным с упомянутым блоком управления и обработки данных, при этом устройство для представления данных выполнено в виде контрольных ламп разного цвета.1. A device for monitoring the state of the cutting edge of a tool, containing a lighting device, a photodetector and a system for blowing compressed air to the cutting edge of a tool installed at the monitoring position, connected to a control and data processing unit, to which a device for presenting data is connected, characterized in that it equipped with a tool presence sensor installed at the monitoring position and connected to the said control and data processing unit, while the data presentation device is made in the form of control lamps of different colors. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что осветительное устройство выполнено в виде светодиодного светильника.2. The device according to claim 1, characterized in that the lighting device is made in the form of an LED lamp. 3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что датчик наличия инструмента выполнен в виде фотодатчика.3. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the tool presence sensor is made in the form of a photosensor. 4. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что датчик наличия инструмента выполнен в виде емкостного датчика.4. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the tool presence sensor is made in the form of a capacitive sensor.
RU2021108108U 2021-03-25 2021-03-25 DEVICE FOR MONITORING THE CUTTING EDGE OF THE TOOL RU205531U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021108108U RU205531U1 (en) 2021-03-25 2021-03-25 DEVICE FOR MONITORING THE CUTTING EDGE OF THE TOOL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021108108U RU205531U1 (en) 2021-03-25 2021-03-25 DEVICE FOR MONITORING THE CUTTING EDGE OF THE TOOL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU205531U1 true RU205531U1 (en) 2021-07-19

Family

ID=77020250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021108108U RU205531U1 (en) 2021-03-25 2021-03-25 DEVICE FOR MONITORING THE CUTTING EDGE OF THE TOOL

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU205531U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2821452C1 (en) * 2024-01-25 2024-06-24 Алексей Валерьевич Кирейнов Method of controlling state of cutting edge of tool

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1377674A1 (en) * 1985-11-28 1988-02-28 Могилевский Машиностроительный Институт Device for controlling wear of a cutting tool
SU1386381A1 (en) * 1986-01-02 1988-04-07 Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков Cutting tool monitoring device
JPH01199754A (en) * 1988-02-05 1989-08-11 Toshiba Corp Breakage detecting device for drill and the like
US20100076717A1 (en) * 2008-09-24 2010-03-25 E. Zoller GmbH & Co., KG Einstell- und Messgerate Control and programming apparatus for processing tool data record of three-dimensional tool model
RU2446917C2 (en) * 2010-06-09 2012-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) Method of control over multi-blade tool cutting edges state
CN102528561A (en) * 2012-02-28 2012-07-04 上海大学 On-line automatic detection device for detecting wear condition of rotary cutter in the whole processing cycle
CN203390656U (en) * 2013-04-28 2014-01-15 郑州大学 Device for examining if cutting tool is ruptured or worn

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1377674A1 (en) * 1985-11-28 1988-02-28 Могилевский Машиностроительный Институт Device for controlling wear of a cutting tool
SU1386381A1 (en) * 1986-01-02 1988-04-07 Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков Cutting tool monitoring device
JPH01199754A (en) * 1988-02-05 1989-08-11 Toshiba Corp Breakage detecting device for drill and the like
US20100076717A1 (en) * 2008-09-24 2010-03-25 E. Zoller GmbH & Co., KG Einstell- und Messgerate Control and programming apparatus for processing tool data record of three-dimensional tool model
RU2446917C2 (en) * 2010-06-09 2012-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) Method of control over multi-blade tool cutting edges state
CN102528561A (en) * 2012-02-28 2012-07-04 上海大学 On-line automatic detection device for detecting wear condition of rotary cutter in the whole processing cycle
CN203390656U (en) * 2013-04-28 2014-01-15 郑州大学 Device for examining if cutting tool is ruptured or worn

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2821452C1 (en) * 2024-01-25 2024-06-24 Алексей Валерьевич Кирейнов Method of controlling state of cutting edge of tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10507558B2 (en) Machine tool system
US20150073584A1 (en) Wireless vision systems and methods for use in harsh environments
US5856874A (en) Optical gauge with adjustable light path bending mirror
WO2018220776A1 (en) Machine tool and tool defect determination method
KR101518843B1 (en) Built-in type Vision Based Inspection Tool for Autonomous Setting of Machining Origin
CN108527007B (en) Vertical machining center on-machine measuring system and method based on optical triangulation method
KR101878630B1 (en) Automation System of Vision Based Machine Tool Presetter
JP6423662B2 (en) Thread groove shape measuring device and machine tool using it
JP6872974B2 (en) Tool inspection equipment, machining machines, tool inspection methods for machining machines
US11504819B2 (en) Control device of machine tool
US20090254211A1 (en) Device for adjusting the position of tools in an automatic lathe
WO2020012871A1 (en) Machine tool
US4656896A (en) Process for the positioning of a point belonging to the cutting zone of a tool and apparatus for performing this process in a digitally controlled lathe
CN113899311B (en) Non-contact type end mill side sharpening morphology on-machine detection experiment table and method
RU205531U1 (en) DEVICE FOR MONITORING THE CUTTING EDGE OF THE TOOL
JP2021043167A (en) Tool inspection system
JP2000074644A (en) Measuring apparatus of rod type cutting tool and measuring method of drill which uses the measuring apparatus
JP5337330B2 (en) Cutting machine and machining position correction method thereof
JP3515023B2 (en) Measuring method and measuring device
KR100950535B1 (en) Set-up error measuring system for micro tool on machine
JPH071294A (en) Optical type work shape measuring device in numerically controlled machine tool
CN201026577Y (en) Autotracking measuring apparatus for image of preset regulation measuring instrument for accurate digital cutter of numerical control machine
JP7052567B2 (en) Eyeglass lens processing control data acquisition device
TWI483804B (en) The detection and processing device of the fixed seat and its working method
CN112643061A (en) Objective lens machining device