RU2055122C1 - Рабочее оборудование экскаватора-драглайна - Google Patents
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна Download PDFInfo
- Publication number
- RU2055122C1 RU2055122C1 SU5058265A RU2055122C1 RU 2055122 C1 RU2055122 C1 RU 2055122C1 SU 5058265 A SU5058265 A SU 5058265A RU 2055122 C1 RU2055122 C1 RU 2055122C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- toothed
- traction
- gear
- output shaft
- bucket
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к землеройным машинам, в частности к рабочему оборудованию экскаваторов-драглайнов, предназначенных для производства вскрышных и других видов горных работ. Цель изобретения - упрощение и повышение надежности оборудования. Рабочее оборудование экскаватора-драглайна включает стрелу с ковшом, соединенным посредством тяговых и подъемных канатов с лебедками тяги и подъема. На выходном валу тяговой лебедки через зубчатую втулку установлены с возможностью относительного вращения зубчатый тормозной барабан и зубчатая тормозная тяга, взаимосвязанные посредством зубчатого соединения с зубчатой обоймой, имеющей возможность осевого перемещения и соединенной равноплечими тягами с пневматическим цилиндром, расположенным во внутренней полости выходного вала тяговой лебедки, а на штоке пневматического цилиндра установлен упругий элемент. 4 ил.
Description
Изобретение относится к землеройным машинам, в частности к рабочему оборудованию экскаваторов-драглайнов, предназначенных для производства вскрышных и других видов горных работ.
Известно рабочее оборудование экскаватора-драглайна, включающее стрелу с головными блоками, соединенные с ковшом тяговые и подъемные канаты, а также установочные канаты, связанные одними концами с пятами стрелы, а другие соединены между собой посредством упора [1]
С помощью подвесного каната упор связан с головной частью стрелы. При перемещении ковша для разгрузки в транспортное средство подъемные канаты взаимодействуют с упором. При этом ковш не должен доходить до зоны неустойчивого положения.
С помощью подвесного каната упор связан с головной частью стрелы. При перемещении ковша для разгрузки в транспортное средство подъемные канаты взаимодействуют с упором. При этом ковш не должен доходить до зоны неустойчивого положения.
Недостатком известного устройства является ограничение высоты и радиуса разгрузки ковша. Для расширения диапазона разгрузки необходимо корректировать длины установочных канатов, требующие дополнительные затраты времени. Причем наличие упора ограничивает подъемный канат для опускания ковша в дальнюю точку забоя, следовательно, снижается технологическая возможность экскаватора.
Известно также рабочее оборудование экскаватора, включающее стрелу с ковшом, закрепленную на поворотной платформе с расположенными на ней лебедками тяги и подъема, направляющую с установленным в ней подвижным грузом, связанный через верхнюю часть направляющей с ковшом через дополнительный канат, а в нижней части направляющей закреплен тормоз, расположенный с возможностью взаимодействия с дополнительным канатом, соединенный с подвеской ковша [2] Данная конструкция позволяет производить разгрузку ковша в транспортное средство в любом диапазоне радиуса разгрузки.
Однако при больших линейных параметрах экскаватора и значительных усилиях, возникающих в дополнительном канате для удержания ковша при разгрузке, необходимо использование многократных полиспастов для уменьшения перемещения груза. Кроме того использование такой конструкции устройства и дополнительной тормозной системы к нему приводит к увеличению показателя массы экскаватора и усложнению технического обслуживания данного устройства в эксплуатации (а именно: смена дополнительного каната, технический контроль и т.д.).
Цель изобретения упрощение и повышение надежности рабочего оборудования.
Цель достигается тем, что тормозной механизм выполнен в виде установленных с возможностью относительного вращения на выходном валу тяговой лебедки посредством зубчатой втулки зубчатого тормозного барабана и зубчатой тормозной тяги, связанных с зубчатой обоймой, установленной с возможностью осевого перемещения, при этом выходной вал тяговой лебедки выполнен с внутренней полостью и снабжен размещенным в ней пневматическим цилиндром, соединенным с зубчатой обоймой посредством равноплечих тяг и имеющим упругий элемент, установленный на штоке.
На фиг. 1 изображен экскаватор-драглайн с рабочим оборудованием; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 (схема запасовки канатов); на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 узел I на фиг. 1.
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна включает поворотную платформу 1 с установленными на ней стрелой 2, лебедками тяги 3 и подъема 4, блоками 5 и 6 направления, сгибающими блоками 7. Ковш 8 посредством тяговых 9 и подъемных 10 цепей, разгрузочного каната 11, сгибающего разгрузочный блок 12, соединен с тяговыми канатами 13 и подъемными канатами 14, которые соединены через разгрузочный блок 12 с канатом 15 удержания.
Тяговые канаты 13, сгибая блоки 5 направления, закреплены на барабанах 16, консольно установленных на выходном валу 17, тяговой лебедки 3, а подъемные канаты 14, сгибая головные блоки 18, закреплены на барабанах 19, также консольно установленных на выходном валу 20 подъемной лебедки 4.
Канат 15 удержания, сгибая блоки 6 направления и огибающие блоки 7, закреплен на тормозном барабане 21, ступица которого выполнена зубчатой. При этом на выходном валу 17 тяговой лебедки 3 дополнительно закреплена зубчатая втулка 22, посредством которой установлены с возможностью относительного вращения зубчатый тормозной барабан 21 и зубчатая тормозная тяга 23, которая другим концом шарнирно соединена с поворотной платформой 1.
На зубьях зубчатой втулки 22, зубчатого тормозного барабана 21 и зубчатой тяги 23 установлена с возможностью осевых перемещений зубчатая обойма 24, которая соединена равноплечими тягами 25 с пневматическим цилиндром 26, расположенным во внутренней полости выходного вала 17 тяговой лебедки 3 и закрепленным на зубчатой тяге 23. При этом на штоке пневматического цилиндра 26 установлен упругий элемент.
Экскаватор-драглайн работает следующим образом.
В процессе эксплуатации экскаватор работает в режиме "Экскавация" наполнение ковша грунтом и транспортировка его к месту загрузки и в режиме "Разгрузка" разгрузка в заданном месте.
В режиме "Экскавация" происходит наполнение грунтом ковша 8 за счет сбалансированной работы и правильной регулировки длин ветвей канатов как тяговой 3, так и подъемной 4 лебедок. При этом синхронность работы барабанов 16 тяговой лебедки и зубчатого тормозного барабана 21 обеспечена тем, что зубчатая обойма 24 соединена с зубьями зубчатой втулки 22, а также с зубьями тормозного барабана 21, следовательно, обеспечивается и синхронность тяговых канатов 13 и каната 15 удержания. Далее ковш 8 транспортируется к месту разгрузки.
В режиме "Разгрузка" происходит торможение тормозного барабана 21, которое осуществляется следующим образом: зубчатая обойма 24 при помощи пневматического цилиндра 26 переключается на соединение с зубьями тормозной тяги 23 и с зубьями тормозного барабана 21. Затем вращением барабанов 16 тяговой лебедки 3 ослабляются тяговые канаты 13 и происходит разгрузка ковша 8 при неподвижных подъемных канатах 14 и канате 15 удержания. После завершения разгрузки вращением барабанов 16 в обратную сторону тяговые канаты 13 натягиваются и вращают ковш 8 в прежнее положение. После чего зубчатая обойма 24 переключается пневматическим цилиндром 26 в режим "Экскавация" и цикл повторяется.
Таким образом предлагаемое устройство обеспечивает разгрузку ковша экскаватора на любом требуемом радиусе и высоте в створе стрелы без использования дополнительных механизмов.
Claims (1)
- РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРА-ДРАГЛАЙНА, включающее стрелу с ковшом, установленную на повротной платформе и связанную с тяговой и подъемной лебедками, и тормозной механизм, отличающееся тем, что тормозной механизм выполнен в виде установленных с возможностью относительного вращения на выходном валу тяговой лебедки посредством зубчатой втулки, зубчатого тормозного барабана и зубчатой тормозной тяги, связанных с зубчатой обоймой, установленной с возможностью осевого перемещения, при этом выходной вал тяговой лебедки выполнен с внутренней полостью и снабжен размещенным в ней пневматическим цилиндром, соединенным с зубчатой обоймой посредством равноплечих тяг и имеющим упругий элемент, установленный на штоке.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5058265 RU2055122C1 (ru) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | Рабочее оборудование экскаватора-драглайна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5058265 RU2055122C1 (ru) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | Рабочее оборудование экскаватора-драглайна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2055122C1 true RU2055122C1 (ru) | 1996-02-27 |
Family
ID=21611366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5058265 RU2055122C1 (ru) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | Рабочее оборудование экскаватора-драглайна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2055122C1 (ru) |
-
1992
- 1992-08-10 RU SU5058265 patent/RU2055122C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1395772, кл. E 02F 3/48, 1988. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1270226, кл. E 02F 3/48, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
USRE40869E1 (en) | Drag line bucket control | |
US5140761A (en) | Dragline bucket line protection device | |
RU2055122C1 (ru) | Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | |
US3493135A (en) | Braked ball and socket support for bucket attachment | |
US2606679A (en) | Apparatus for use in shaft sinking | |
RU2079609C1 (ru) | Погрузочный экскаватор-драглайн | |
US2267614A (en) | Dragline excavator | |
SU972008A1 (ru) | Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | |
US2404926A (en) | Earth excavator | |
US2761227A (en) | Mucking machines | |
SU606945A1 (ru) | Рабочее оборудование драглайна | |
US4174579A (en) | Twin boom dragline | |
RU2059755C1 (ru) | Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | |
RU2078876C1 (ru) | Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | |
SU606946A1 (ru) | Экскаватор-драглайн | |
SU1404596A1 (ru) | Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | |
SU1060767A1 (ru) | Рабочее оборудование экскаватора-обратна лопата | |
US999953A (en) | Excavating-machine. | |
US2832485A (en) | Power shovel | |
RU1788998C (ru) | Рабочее оборудование экскаватора - драглайна | |
SU889800A1 (ru) | Рабочее оборудование гидравлического экскаватора | |
SU947299A1 (ru) | Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | |
SU855211A1 (ru) | Грейферна породопогрузочна машина | |
US3231115A (en) | Combined thrust mechanism for singlebucket power shovel | |
US362587A (en) | osgood |