RU20545U1

RU20545U1 - VALVE PUSHER

Info

Publication number: RU20545U1
Application number: RU2001113188/20U
Authority: RU
Inventors: И.А. Новиков; А.В. Булышев
Original assignee: Новиков Игорь Анатольевич; Булышев Александр Владимирович
Priority date: 2001-05-14
Filing date: 2001-05-14
Publication date: 2001-11-10

Abstract

1. Толкатель клапана, выполненный в виде стакана, который содержит основной и дополнительный полые цилиндры с общим для них донышком, ориентированные в разные стороны относительно этого донышка, так что в рабочем положении толкателя основной цилиндр ориентирован в направлении штока клапана, отличающийся тем, что он содержит калибрующую шайбу и шарик, а в донышке по оси стакана выполнено сквозное отверстие с выемкой со стороны основного полого цилиндра, в которой в рабочем положении толкателя с упором в донышко размещен упомянутый шарик с возможностью силового взаимодействия со штоком клапана, при этом высота основного полого цилиндра превышает высоту дополнительного полого цилиндра, внутри которого в рабочем положении толкателя установлена калибрующая шайба, выполненная в виде сплошного цилиндра, имеющего большую высоту относительно высоты дополнительного полого цилиндра и диаметр, меньший относительно внутреннего диаметра дополнительного полого цилиндра, причем указанная шайба в рабочем положении толкателя установлена с упором одной своей плоскостью непосредственно в донышко стакана и с возможностью взаимодействия другой своей плоскостью с кулачком распределительного вала механизма управления клапаном, а в донышке стакана со стороны дополнительного полого цилиндра этого стакана выполнена проточка для подвода масла к шарику через упомянутое сквозное отверстие в донышке стакана.2. Толкатель клапана по п.1, в котором возможность силового взаимодействия шарика со штоком клапана обеспечена выполнением в торце штока по его оси углубления, в котором в рабочем положении толкателя размещен упомянут�1. The valve pusher, made in the form of a cup, which contains the main and additional hollow cylinders with a common bottom for them, oriented in different directions relative to this bottom, so that in the working position of the pusher the main cylinder is oriented in the direction of the valve stem, characterized in that it contains a calibrating washer and a ball, and in the bottom along the axis of the glass there is a through hole with a recess from the side of the main hollow cylinder, in which the said ball with the possibility of force interaction with the valve stem, while the height of the main hollow cylinder exceeds the height of the additional hollow cylinder, inside of which in the working position of the pusher there is a calibrating washer made in the form of a continuous cylinder having a greater height relative to the height of the additional hollow cylinder and a diameter smaller than the inner diameter additional hollow cylinder, and the specified washer in the working position of the pusher is installed with the emphasis of one of its plane directly enno bedplate in glass and to engage the other of its plane with the cam of a camshaft valve control mechanism and a bottom of a cup by the additional hollow cylinder of this cup has a groove for supplying oil to the ball via said through hole in the bottom of a stakana.2. The valve pusher according to claim 1, in which the possibility of force interaction of the ball with the valve stem is ensured by performing a recess in the end of the rod along its axis, in which the said�

Description

ТОЛКАТЕЛЬ КЛАНАНА Область техники.CLAN PUSHER Technical Field.

Полезная модель относится .к толкателям газорапределительных клапанов двигателей внутреннего сгорания, выполняющим функцию передаточного механизма между ведущим элементом привода и клапаном, и предназначено для компенсации зазоров в системе клапанного газораспределения.The invention relates to camshaft followers for internal combustion engines that perform the function of a transmission mechanism between a drive drive element and a valve, and are designed to compensate for gaps in a valve timing system.

Уровень техники.The prior art.

Известен гидравлический толкатель, выполненный в виде двух подпружиненных стаканов, цилиндрической двухступенчатой втулки, направляющей конусообразной втулки и гидрокомпенсатора, при этом первый стакан выполняет функцию корпуса гирокомпенсатора и содержит полый цилиндр с донышком, второй стакан выполняет функцию корпуса гидравлического толкателя и содержит полый цилиндр, в котором выполнена канавка и отверстие для подвода масла внутрь гидравлического толкателя, а также доныщко, в котором с внутренней стороны выполнена проточка для подвода масла в гидрокомпенсатор. Первый стакан расположен внутри второго стакана и фиксирован относительно второго стакана при помощи направляющей конусообразной втулки, стопорного кольца и цилиндрической двухступенчатой втулки. При этом указанные стаканы своими донышками ориентированы в противоположные стороны, а упомянутая конусообразная втулка основанием своего конуса ориентирована в направлении доныщка первого стакана и жёстко соединена с цилиндрической двухступенчатой втулкой. Кроме того, гидрокомпенсатор выполнен в виде поршня с обратным клапаном, при этом поршень гидрокомпенсатора расположен в полости цилиндраA hydraulic pusher is known, made in the form of two spring-loaded cups, a cylindrical two-stage sleeve, a cone-shaped guide sleeve and a hydraulic compensator, while the first glass performs the function of a gyrocompensator body and contains a hollow cylinder with a bottom, the second glass performs the function of a hydraulic pusher body and contains a hollow cylinder, in which a groove and an opening for supplying oil into the hydraulic pusher are made, as well as a bottom, in which a groove is made from the inside for oil supply to the hydraulic compensator. The first cup is located inside the second cup and is fixed relative to the second cup using a guide cone-shaped sleeve, a retaining ring and a cylindrical two-stage sleeve. Moreover, these glasses with their bottoms are oriented in opposite directions, and said conical-shaped sleeve with the base of its cone is oriented in the direction of the bottom of the first glass and is rigidly connected to a cylindrical two-stage sleeve. In addition, the hydraulic compensator is made in the form of a piston with a check valve, while the hydraulic compensator piston is located in the cylinder cavity

о О 1 . 1o About 1. 1

М. кл. F 01 L 1/20M. cl. F 01 L 1/20

первого стакана, опирается на донышко второго стакана, сопрягаясь с упомянутой проточкой, и подпружинен относительно донышка первого стакана (Патент Российской Федерации №2147070, М.кл. F 01 L 1/25, приоритет от 30.09.1999, авторы А. В. Булышев и Д. А. Ош;епков, патентообладатедь И. А. Новиков).the first glass, rests on the bottom of the second glass, mating with the aforementioned groove, and is spring-loaded relative to the bottom of the first glass (Patent of the Russian Federation No. 2147070, M.cl. F 01 L 1/25, priority from 09/30/1999, authors A. V. Bulyshev and D. A. Osh; epkov, patent holder I. A. Novikov).

Признаки, являюшиеся обшими для известного толкателя и заявленного, заключаются в наличии стакана, содержаш;его полый цилиндр с донышком, в котором выполнена проточка для подвода масла.The signs that are common to the well-known pusher and declared include a glass containing a hollow cylinder with a bottom in which a groove is made for supplying oil.

Причина недостижения в известном толкателе требуемого технического результата заключается в использовании масла в качестве рабочего тела для компенсации зазоров.The reason for the failure in the known pusher of the required technical result is the use of oil as a working fluid to compensate for gaps.

Прототипом является гидравлический толкатель, выполненный в виде подпружиненных стаканов, установленных с возможностью взаимодействия друг с другом по типу «цилиндр-поршень, и гидрокомпенсатора, при этом первый стакан содержит два вложенных один в другой полых цилиндра - внутренний и внешний с общим для них донышком, второй стакан содержит содержит два полых цилиндра разного диаметра - основной цилиндр большего диаметра и дополнительный цилиндр меньшего диаметра с общим для них донышком, причём указанные цилиндры второго стакана ориентированы в разные стороны относительно донышка этого стакана, а основной цилиндр в рабочем положении толкателя ориентирован в направлении штока клапана и имеет наружный диаметр равный наружному диаметру внешнего цилиндра первого стакана, дополнительный цилиндр второго стакана имеет наружный диаметр меньший относительно внутреннего диаметра наружного цилиндра первого стакана и входит в наружный цилиндр гпервого стакана с зазором для подвода масла в полость между цилиндрами первого стакана, при этом в донышке выполнена проточка для подвода масла в гидрокомпенсатор (Заявка РФ № 2000115915/06 (017246) на изобретение «Гидротолкатель, приоритет от 22.06.2000, решение о выдаче патента РФ от 22 сент. 2000 г., автор А. В. Булышев, патентообладатель И. А. Новиков; патент № 2162524, публикация 27.01.2001 Бюл. № 3).The prototype is a hydraulic pusher, made in the form of spring-loaded cups, installed with the possibility of interaction with each other according to the type of "cylinder-piston, and a hydraulic compensator, while the first cup contains two hollow cylinders inserted into one another - an inner and an outer one with a common bottom, the second glass contains two hollow cylinders of different diameters - the main cylinder of a larger diameter and an additional cylinder of a smaller diameter with a common bottom for them, and the specified cylinders of the second glass are tipped in different directions relative to the bottom of this glass, and the main cylinder in the working position of the pusher is oriented in the direction of the valve stem and has an outer diameter equal to the outer diameter of the outer cylinder of the first glass, the additional cylinder of the second glass has an outer diameter smaller than the inner diameter of the outer cylinder of the first glass and enters in the outer cylinder of the first glass with a gap for supplying oil to the cavity between the cylinders of the first glass, while a groove is made in the bottom for odvoda oil in the tappet (RF Application № 2000115915/06 (017,246) for the invention "Hydropusher, priority of 22.06.2000, the decision to grant the patent of the Russian Federation of 22 September. 2000, author A. V. Bulyshev, patent holder I. A. Novikov; patent No. 2162524, publication January 27, 2001 Bull. No. 3).

Признаки, являющиеся общими для прототипа и заявленного толкателя, заключаются в наличии стакана, содержащего основной и дополнительный полые пилиндры с общим для них доныщком, ориентированные а разные стороны относительно этого доныппса, так что в рабочем положении толкателя основной цилиндр ориентирован в направлении щтока клапана.Signs that are common to the prototype and the claimed pusher are the presence of a glass containing the main and additional hollow cylinders with a common bottom for them, oriented and different sides relative to this backpress, so that in the working position of the pusher the main cylinder is oriented in the direction of the valve pin.

Причина недостижения в прототипе требуемого технического результата заключается в использовании масла в качестве рабочего тела для компенсации зазоров.The reason for the lack of achievement in the prototype of the required technical result is the use of oil as a working fluid to compensate for gaps.

Сущность полезной модели.The essence of the utility model.

Задача, на рещение которой направлена полезная модель, заключается в упрощении конструкции и технологии изготовления толкателя, а также в повышении срока его службы.The problem to which the utility model is directed is to simplify the design and manufacturing technology of the pusher, as well as to increase its service life.

Технический результат, опосредствующий решение указанной задачи, заключается в исключении гидрокомпенсатора из конструкции толкателя.The technical result that mediates the solution of this problem is to exclude the hydraulic compensator from the pusher design.

Достигается технический результат тем, что толкатель выполнен в виде стакана, который содержит основной и дополнительный полые цилиндры с общим для них доныщком, ориентированные в разные стороны относительно этого доныщка, так что в рабочем положении толкателя основной цилиндр ориентирован в направлении щтока клапана, и содержит калибрующую щайбу и щарик, а в доныщке по оси стакана выполнено сквозное отверстие, в котором в рабочем положении толкателя с упором в доныщко размещён упомянутый щарик с возможностью силового взаимодействия со щтоком клапана, при этом высота основного полого цилиндра превышает высоту дополнительного полого цилиндра.The technical result is achieved in that the pusher is made in the form of a cup that contains the main and additional hollow cylinders with a common bottom for them, oriented in different directions relative to this bottom, so that in the working position of the pusher the main cylinder is oriented in the direction of the valve stem and contains a calibrating a washer and a ball, and in the bottom along the axis of the glass a through hole is made in which in the working position of the pusher with emphasis in the bottom the ball is placed with the possibility of force interaction with schtokom valve, wherein the height of the main hollow cylinder exceeds the height of the additional hollow cylinder.

внутри которого в рабочем положении толкателя установлена калибрующую шайба, выполненная в виде сплошного цилиндра, имеюш;его большую высоту относительно высоты дополнительного полого цилиндра и диаметр меньший относительно внутреннего диаметра дополнительного полого цилиндра, причём указанная шайба в рабочем положении толкателя установлена с упором одной своей плоскостью непосредственно в донышко стакана и с возможностью взаимодействия другой своей плоскостью с кулачком распределительного вала механизма управления клапаном, а в донышке стакана со стороны дополнительного полого цилиндра этого стакана выполнена проточка для подвода масла к шарику через упомянутое сквозное отверстие в донышке стакана.inside of which, in the working position of the pusher, a calibrating washer made in the form of a continuous cylinder is installed; it has a large height relative to the height of the additional hollow cylinder and a diameter smaller than the internal diameter of the additional hollow cylinder, moreover, the specified washer in the working position of the pusher is mounted directly with one of its planes in the bottom of the glass and with the possibility of interaction of its other plane with the cam of the camshaft of the valve control mechanism, and in the bottom of the glass from the side of the additional hollow cylinder of this glass is made a groove for supplying oil to the ball through the aforementioned through hole in the bottom of the glass.

Технический результат достигается также тем, что возможность силового взаимодейтсвия шарика со штоком клапана обеспечена выполнением в торце штока по его оси углубления, в котором в рабочем положении толкателя размещён упомянутый шарик с обеспечением зазора между торцевой поверхностью штока клапана и соответствующей поверхностью донышка стакана.The technical result is also achieved by the fact that the possibility of force interaction between the ball and the valve stem is provided by performing a recess in the end of the rod along its axis, in which the said ball is placed in the working position of the pusher to provide a gap between the end surface of the valve stem and the corresponding surface of the bottom of the glass.

Технический результат достигается также тем, что возможность силового взаимодейсвия шарика со штоком клапана обеспечена снабжением толкателя колпачком и упруго деформируемым телом, расположенным между торцевой поверхностью штока клапана и внутренней поверхностью донышка колпачка, который при этом своей цилиндрической частью надет на указанный шток с зшором штока в упруго деформируемое тело, а в донышке колпачка с наружной стороны этого донышка по его оси выполнено углубление, в котором в рабочем положении толкателя размещён упомянутый шарик с обеспечением зазора между торцевой поверхностью штока клапана и соответствующей поверхностью донышка стакана.The technical result is also achieved by the fact that the possibility of the force interaction of the ball with the valve stem is provided by supplying the pusher with a cap and an elastically deformable body located between the end surface of the valve stem and the inner surface of the bottom of the cap, which is worn with its cylindrical part on the stem with a deformable body, and in the bottom of the cap on the outside of this bottom along its axis there is a recess in which, in the working position of the pusher, I mention the first bead with providing clearance between the end face of the valve stem and respective bottoms of glass surface.

Новые по отношению к прототипу признаки заявленного технического решения заключаются в том, что толкатель содержит калибруюшую шайбу и шарик, а в донышке по оси стакана выполнено сквозное отверстие с выемкой со стороны основного полого цилиндра, в котором в рабочем положении толкателя с упором в донышко размеш;ён упомянутый шарик с возможностью взаимодействия со штоком клапана, при этом высота основного полого цилиндра превышает высоту дополнительного полого цилиндра, внутри которого в рабочем положении толкателя установлена калибруюш;ая шайба, выполненная в виде сплошного цилиндра, имеюп1,его большую высоту относительно высоты дополнительного полого цилиндра и диаметр меньший относительно внутреннего диаметра дополнительного полого цилиндра, причём указанная шайба в рабочем положении толкателя установлена с зшором одной своей плоскостью непосредственно в донышко стакана и с возможностью взаимодействия другой своей плоскостью с кулачком распределительного вала механизма управления клапаном, а в донышке стакана со стороны дополнительного полого цилиндра этого стакана выполнена проточка для подвода масла к шарику через упомянутое сквозное отверстие в донышке стакана.New in relation to the prototype, the features of the claimed technical solution are that the pusher contains a calibrating washer and ball, and a through hole is made in the bottom along the axis of the glass with a recess from the side of the main hollow cylinder, in which the pusher is placed in the working position with emphasis on the bottom; The mentioned ball is capable of interacting with the valve stem, while the height of the main hollow cylinder exceeds the height of the additional hollow cylinder, inside of which, in the working position of the pusher, I calibrate w; the washer, made in the form of a continuous cylinder, has 1, its greater height relative to the height of the additional hollow cylinder and the diameter is smaller relative to the inner diameter of the additional hollow cylinder, and the specified washer in the operating position of the pusher is installed with its own plane directly in the bottom of the glass and with the possibility of interacting with its other plane with the camshaft cam of the valve control mechanism, and in the bottom of the cup from the side of the additional hollow cylinder of this cup made a groove for supplying oil to the ball through the aforementioned through hole in the bottom of the cup.

На фиг. 1, 2, 3 схематически показаны два примера конкретного осуществления заявленного толкателя: на фиг. 1 - п ример осуществления конструкции с ручной установкой зазора, на фиг 2 - пример осуществления конструкции, сочетающей ручную установку, автоматическую компенсацию зазора и демпфирование, на фиг. 3 - вид донышка стакана со стороны дополнительного полого цилиндра толкателя (для обоих примеров осуществления конструкции).In FIG. 1, 2, 3 schematically show two examples of a specific implementation of the claimed pusher: in FIG. 1 - an example of a construction with a manual installation of the gap; FIG. 2 is an example of a construction combining manual installation, automatic compensation of the gap and damping; FIG. 3 is a view of the bottom of the glass from the side of the additional hollow pusher cylinder (for both examples of the construction).

Сведения, подтверждающие возможность осуществления полезной модели.Information confirming the possibility of implementing a utility model.

Толкатель включает (первый пример, фиг. 1): стакан 1, который содержит ориентированные в противоположные стороны основной 1а и дополнительный 16 полые цилиндры с общим для них донышком 1в, причём высота цилиндра 1а значительно превышает высоту цилиндра 16; калибруюшую шайбу 2; шарик 3.The pusher includes (the first example, Fig. 1): a glass 1, which contains the main 1a and the additional 16 hollow cylinders oriented in opposite directions with a common bottom 1b, the height of the cylinder 1a significantly exceeding the height of the cylinder 16; calibrating washer 2; ball 3.

В донышке 1в стакана по его оси выполнено сквозное отверстие 4, расширенное (т. е. с выемкой) со стороны цилиндра 1а так, что в это расширение (выемку) частично входит шарик 3 с упором в донышко 1в. В донышке 1в со стороны дополнительного полого цилиндра 16 выполнена проточка 5 для подвода масла к шарику 3 через отверстие 4. При этом шарик также расположен в углублении 6, выполненном в торце штока 7 клапана, так чтобы между этим торцем в поверхностью донышка 1 в имел место зазор для силового взаимодействия шарика со штоком. Внутри дополнительного полого цилиндра 16 установлена калибрующая шайба 2, выполненная в виде сплошного цилиндра, имеюшего большую высоту относительно высоты цилиндра 16 и диаметр меньший относительно внутреннего диаметра цилиндра 16. При этом калибрзлющая шайба установлена с упором своей нижней (по рисунку) плоскостью непосредственно в донышко 1в и с возможностью взаимодействия другой (верхней по рисунку) своей плоскостью с кулачком распределительного вала механизма управления клапанами (указанные вал и механизм не показаны).In the bottom 1c of the cup, a through hole 4 is made along its axis, expanded (i.e., with a recess) from the side of the cylinder 1a so that a ball 3 partially enters this expansion (recess) with an emphasis on the bottom 1c. A groove 5 is made in the bottom 1c from the side of the additional hollow cylinder 16 for supplying oil to the ball 3 through the hole 4. The ball is also located in the recess 6, made in the end of the valve stem 7, so that between this end in the surface of the bottom 1 in there clearance for force interaction of the ball with the rod. Inside the additional hollow cylinder 16, a calibrating washer 2 is installed, made in the form of a continuous cylinder having a large height relative to the height of the cylinder 16 and a diameter smaller than the inner diameter of the cylinder 16. In this case, the calibrating washer is mounted with the stop of its lower (as shown) plane directly into the bottom 1c and with the possibility of interaction of another (top in the figure) with its plane with the camshaft cam of the valve control mechanism (the specified shaft and mechanism are not shown).

Толкатель, показанный на фиг. 2 (второй пример), отличается тем, что шарик 3 взаимодействует со штоком 7 не непосредственно, а через колпачок 8 и упруго дефермируемое тело 9. При этом упомянутое выше углубление 6 выполнено в донышке 86 колпачка 8, который своей цилиндрической частью 8а надет на шток 7, а указанное упруго деформируемое тело 9 расположено между торцем штока 7 и внутренней плоскостью донышка 86.The pusher shown in FIG. 2 (the second example), characterized in that the ball 3 does not interact with the rod 7 directly, but through the cap 8 and the elastically deformed body 9. Moreover, the above-mentioned recess 6 is made in the bottom 86 of the cap 8, which is worn on the rod with its cylindrical part 8a 7, and the specified elastically deformable body 9 is located between the end of the rod 7 and the inner plane of the bottom 86.

Работа толкателя заключается в следующем.The work of the pusher is as follows.

Пример 1 (фиг. 1). Первоначально пронзводят установку толкателя в систему газораспределения двигателя. Для этого в исходном положении привода клапана, когда клапан закрыт и кулачок привода находится в соответствующем положении (кулачок и клапан не показаны), осуществляют подбор соответствующей калибрующей шайбы 2 так, чтобы зазор между поверхностью этой шайбы и кулачком привода был минимальным (в пределе нулевым). В процессе работы двигателя указанный кулачок нажимает на поверхность калибрующей шайбы 2, которая передаёт усилие нажатия стакану 1. Последний посредством щарика 3 передаёт данное усилие штоку 7, вследствие чего клапан открывается. При этом происходит поворот шайбы 2 и стакана 1. Когда усилие со стороны кулачка распределительного вала снимается, шток 7 под действием пружины клапана (пружина не показана) возвращается в исходное положение, закрывая клапан. При этом заложенный щайбой 2 зазор не меняется. Далее цикл повторяется.Example 1 (Fig. 1). Initially, the installation of the pusher in the engine gas distribution system is pierced. To do this, in the initial position of the valve actuator, when the valve is closed and the actuator cam is in the corresponding position (cam and valve are not shown), the appropriate calibrating washer 2 is selected so that the clearance between the surface of this washer and the actuator cam is minimal (zero in the limit) . In the process of engine operation, said cam presses on the surface of the calibrating washer 2, which transfers the force of pressing to the nozzle 1. The latter, through the ball 3, transfers this force to the rod 7, as a result of which the valve opens. In this case, the washer 2 and the nozzle 1 are rotated. When the force from the cam side of the camshaft is removed, the rod 7 returns to its original position by the action of the valve spring (spring not shown), closing the valve. At the same time, the gap set by the washer 2 does not change. Next, the cycle repeats.

Пример 2 (фиг. 2). Первоначально производят установку толкателя в систему газораспределения двигателя. Для этого в исходном положении привода клапана, когда клапан закрыт и кулачок привода находится в соответствующем положении (кулачок и клапан не показаны), осз ществляют подбор соответствующей калибрующей шайбы 2 так, чтобы зазор между поверхностью этой шайбы и кулачком привода был нулевым, а упруго деформируемое тело 9 было сжато в пределах 10 % от усилия сжатия пружины клапана. В процессе работы двигателя кулачок распределительного вала нажимает на поверхность компенсирующей шайбы 2, которая передаёт усилие нажатия стакану 1. Последний посредством шарика 3 передаёт данное усилие колпачку 8, который осуществляет давление на упруго деформируемое тело 9, являющееся рабочим телом толкателя, передающим усилие на щток 7 клапана. Вследствие этогоExample 2 (Fig. 2). Initially, the pusher is installed in the engine gas distribution system. To do this, in the initial position of the valve actuator, when the valve is closed and the actuator cam is in the corresponding position (cam and valve are not shown), select the appropriate calibrating washer 2 so that the gap between the surface of this washer and the actuator cam is zero and elastically deformable body 9 was compressed within 10% of the compression force of the valve spring. In the process of engine operation, the camshaft cam presses on the surface of the compensating washer 2, which transfers the pressing force to the cup 1. The latter, through the ball 3, transfers this force to the cap 8, which exerts pressure on the elastically deformable body 9, which is the working body of the pusher, which transfers the force to the yoke 7 valve. Thereby

клапан открывается. При этом происходит поворот шайбы 2 и стакана 1. Когда усилие со стороны кулачка распределительного вала снимается, шток 7 под действием пружины клапана (пружина не показана) возвраш;ается в исходное положение, закрывая клапан, а упруго деформируемое тело 9 возврашается в исходное состояние, автоматически выбирая зазор между шайбой 2 и кулачком привода. Далее цикл повторяется.the valve opens. In this case, the washer 2 and the nozzle 1 rotate. When the force from the cam side of the camshaft is removed, the rod 7 is raised by the valve spring (spring not shown); it returns to its original position, closing the valve, and the elastically deformable body 9 returns to its original state, automatically selecting a gap between a washer 2 and a cam of a drive. Next, the cycle repeats.

Claims

1. The valve pusher, made in the form of a cup, which contains the main and additional hollow cylinders with a common bottom for them, oriented in different directions relative to this bottom, so that in the working position of the pusher the main cylinder is oriented in the direction of the valve stem, characterized in that it contains a calibrating washer and a ball, and in the bottom along the axis of the glass there is a through hole with a recess from the side of the main hollow cylinder, in which the said ball with the possibility of force interaction with the valve stem, while the height of the main hollow cylinder exceeds the height of the additional hollow cylinder, inside of which in the working position of the pusher there is a calibrating washer made in the form of a continuous cylinder having a greater height relative to the height of the additional hollow cylinder and a diameter smaller than the inner diameter additional hollow cylinder, and the specified washer in the working position of the pusher is installed with the emphasis of one of its plane directly enno bedplate in glass and to engage the other of its plane with the cam of a camshaft valve control mechanism and a bottom of a cup by the additional hollow cylinder of this cup has a groove for supplying oil to the ball via said through hole in the bottom of a cup.

2. The valve pusher according to claim 1, in which the possibility of force interaction of the ball with the valve stem is ensured by performing a recess in the end of the rod along its axis, in which the said ball is placed in the working position of the pusher to provide a gap between the end surface of the valve stem and the corresponding surface of the bottom .

3. The valve pusher according to claim 1, in which the possibility of force interaction of the ball with the valve stem is ensured by the fact that it is equipped with a cap and an elastically deformable body located between the end surface of the valve stem and the inner surface of the bottom of the cap, which is worn on its specified cylindrical part a rod with a rod stop in an elastically deformable body, and in the bottom of the cap on the outside of this bottom along its axis there is a recess in which the said ball is placed in the working position of the pusher to ensure The gap between the outer surface of the bottom of the cap and the corresponding surface of the bottom of the glass.