RU2053461C1 - Газовая холодильная машина - Google Patents

Газовая холодильная машина Download PDF

Info

Publication number
RU2053461C1
RU2053461C1 RU92006702A RU92006702A RU2053461C1 RU 2053461 C1 RU2053461 C1 RU 2053461C1 RU 92006702 A RU92006702 A RU 92006702A RU 92006702 A RU92006702 A RU 92006702A RU 2053461 C1 RU2053461 C1 RU 2053461C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bellows
cavity
compressor
expander
working
Prior art date
Application number
RU92006702A
Other languages
English (en)
Other versions
RU92006702A (ru
Inventor
В.И. Андреев
Original Assignee
Научно-производственный концерн "Резерв"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственный концерн "Резерв" filed Critical Научно-производственный концерн "Резерв"
Priority to RU92006702A priority Critical patent/RU2053461C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2053461C1 publication Critical patent/RU2053461C1/ru
Publication of RU92006702A publication Critical patent/RU92006702A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Использование: газовые холодильные машины, бытовые и промышленные холодильники. Сущность изобретения: в машине реализован замкнутый круговой цикл при одновременном движении газообразного рабочего тела по тракту, образованному приемным 5 и рабочим 4 сильфонами детандера, сообщенными через управляемый клапан 6, теплообменником 13 морозильной камеры 14 и рабочим 2 и приемным 1 сильфонами компрессора, сообщенными через обратный клапан 3 и холодильник 10. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к холодильно-морозильной технике, а точнее к газовым холодильным машинам, и может быть использовано при строительстве холодильных машин для оборудования бытовых и промышленных холодильников, морозильников и кондиционеров.
Известно устройство, содержащее газовый контур с линиями сжатого и расширенного газа и включенные в него детандер и основной теплообменник, а также два двухполостных теплообменника, первый из которых одной полостью подключен к линии сжатого газа перед детандером, а другой полостью к линии расширенного газа после основного теплообменника, второй теплообменник подключен к линии расширенного газа после первого.
Недостатком такого устройства является усложненность конструкции, наличие трущихся пар в условиях полусухого трения и большая металлоемкость.
Известна также холодильно-газовая машина, работающая по обратному циклу Стирлинга, содержащая поршневые компрессор и вытеснитель с механическими приводами. Вытеснитель выполнен со встроенными, не менее двух, секциями регенераторов, подпружиненных между собой, причем первая секция соединена с приводом со стороны компрессора, а последняя дополнительно подпружинена со стороны нагрузки.
Недостатком этой конструкции является сложность уплотнений штоков, наличие трущихся пар работающих в условиях сухого трения и сложность привода, обеспечивающего гармонические колебания поршня и вытеснителя.
Наиболее близкой конструкцией к изобретению является газовая холодильная машина, работающая по обратному циклу Стирлинга, содержащая детандерную и компрессорную рабочие полости, выполненные в виде сильфонных цилиндров, сообщенных между собой через регенератор и снабженных раздельными механическими приводами, обеспечивающими их гармонические колебания. При этом детандерный сильфон заключен в теплоизолированный кожух и сообщен через посредство обратных клапанов с холодильной камерой. Отвод тепла от охлаждаемого объекта осуществляется через промежуточное рабочее тело (р.т.), что существенно сужает область применения этой машины.
Недостатком является сложность механического привода (раздельного для компрессора и детандера), следовательно, громоздкость конструкции машины относительно охлаждаемой площади, а также наличие регенератора, необходимость которого обусловлена возвратно-поступательным движением газообразного р.т. в тракте холодильной машины. Кроме того, при вытеснении р.т. из объема охлаждения в холодильную камеру происходит некоторое сжатие его, т.е. нежелательное повышение температуры, что значительно снижает термодинамический КПД и удельную хладопроизводительность.
Предлагаемое изобретение призвано решить задачу упрощения конструкции, снижения относительного веса и габаритов, а также расширения области ее применения.
Поставленная задача решается тем, что в машине реализовано однонаправленное движение газообразного р.т. по тракту, образованному приемными и рабочими объемами сильфонов компрессора и детандера, сообщенных через холодильник и теплообменник морозильной камеры, благодаря чему надобность в регенераторе отпадает.
На фиг. 1 изображена предлагаемая газовая холодильная машина; на фиг.2 изображена круговая циклограмма ее работы, где стрелками показано направление движения р.т. а цифрами обозначены сильфоны.
Машина содержит приемный сильфон 1 компрессора и рабочий компрессорный сильфон сжатия 2, которые сообщены друг с другом через посредство обратного клапана 3, а рабочий детандерный сильфон расширения 4 сообщен с приемным сильфоном детандера 5 через посредство управляемого клапана 6.
Сильфоны 1 и 2 компрессора установлены на общей крышке-вытеснителе 7, неподвижно закрепленной в теплоизолирующем кожухе 8, а сильфоны 4 и 5 детандера установлены на общей крышке-вытеснителе 9, также установленной в кожухе 8. Диаметры сильфона 2 компрессора и сильфона 5 детандера равны друг другу, но меньше, чем диаметры сильфонов 1 компрессора и 4 детандера. Кроме того, сильфоны 2 и 5 сообщены друг с другом через посредство холодильника 10, и управляемого клапана 11, а сильфоны 1 и 4 сообщены друг с другом через посредство обратного клапана 12 и магистраль теплообменника 13, расположенную в морозильной камере 14.
Плоские внешние крышки сильфонов 1 и 4 жестко соединены друг с другом штоком 15, подвижно расположенным во втулках 16 и 17, а его свободный конец 18 пропущен через нижнюю крышку 19 теплоизолирующего кожуха 8 и сочленен с электромеханическим приводом возвратно-поступательного движения (на чертеже условно не показан). Сильфоны 2 компрессора и 5 детандера связаны друг с другом через разделительную диафрагму 20. Внутренние (рабочие) полости сильфонов 1, 2, 4 и 5, магистрали холодильника 10 и теплообменника 13 герметизированы и заполнены под избыточным давлением газообразным р.т. например гелием, азотом и т.д. а внутренняя полость герметичного теплоизолирующего кожуха 8 вакуумирована для обеспечения теплоизоляции сильфонов.
Газовая холодильная машина работает следующим образом.
На фиг.1 система изображена в крайнем верхнем положении, когда закончился процесс расширения р.т. в детандере и процесс сжатия р.т. в компрессоре, что соответствует поз.4 и 2 на циклограмме, фиг.2. В этом случае все охлажденное р.т. находится в полости большего сильфона 4 детандера, а все сжатое р. т. находится в полости меньшего рабочего сильфона 2 компрессора. При движении штока 15 вниз под действием привода (на чертеже не показан) полость рабочего сильфона 4 детандера уменьшается, а полость приемного сильфона 1 компрессора увеличивается, вследствие чего холодное р.т. перетекает из рабочего сильфона расширения 4 детандера в приемный сильфон 1 компрессора, что соответствует такту перепуска холодного р.т. 4 ->> 1 (см. фиг.2). Проходя по магистрали теплообменника 13, холодное р.т. отбирает теплоту из морозильной камеры 14. В конце хода обратный клапан 12 закрывается. Одновременно при движении штока вниз из рабочей полости меньшего сильфона сжатия 2 компрессора сжатое р. т. вытесняется через магистраль холодильника 10 и открытый управляемый клапан 11 в полость меньшего приемного сильфона 5 детандера, отдавая по пути теплоту в холодильнике 10 окружающей среде, что соответствует на циклограмме такту перепуска сжатого р.т. 2 ->> 5 (см. фиг.2). Далее при движении штока 15 вверх, р.т. будет перетекать из меньшего приемного сильфона 5 детандера в больший рабочий сильфон расширения 4 детандера. Температура р. т. в результате расширения понижается, что соответствует такту расширения р. т. 5 ->> 4, (см. фиг.2). Одновременно р.т. с запасом холода, нереализованного в морозильной камере, вытесняется из большего приемного сильфона 1 компрессора через обратный клапан 3 в меньший рабочий сильфон сжатия 2 компрессора, подвергаясь сжатию, что соответствует такту 1 ->> 2 (см. фиг.2).
На циклограмме, фиг.2, видно, что такт 1 ->> 2 протекает одновременно с тактом 5 ->> 4, а такт 2 ->> 5 протекает одновременно с тактом 4 ->> 1. Таким образом, через посредство однонаправленных управляемых и обратных клапанов р.т. совершает круговое однонаправленное движение.
Из вышеизложенного следует, что запас холода, не реализованный в морозильной камере, позволяет эффективно осуществить сжатие р.т. в компрессоре при минимальной затрате работы, что исключает надобность в регенераторе и, следовательно, позволяет уменьшить паразитное пространство, а это приводит к повышению удельной хладопроизводительности и позволяет снизить удельный вес и уменьшить габариты предлагаемой газовой холодильной машины.

Claims (2)

1. ГАЗОВАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА, содержащая расположенные на общем штоке сильфоны, образующие рабочие компрессорную и детандерную полости, отличающаяся тем, что она содержит дополнительные сильфоны, размещенные на штоке и образующие компрессорную и детандерную полости, причем приемная компрессорная полость сообщена с рабочей компрессорной полостью сжатия, рабочая компрессорная полость сжатия - с приемной детандерной полостью, а приемная детандерная полость сообщена с рабочей детандерной полостью расширения, рабочая детандерная полость расширения - с приемной компрессорной полостью.
2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что все сильфоны расположены в герметичном вакуумированном теплозащитном кожухе.
RU92006702A 1992-11-16 1992-11-16 Газовая холодильная машина RU2053461C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92006702A RU2053461C1 (ru) 1992-11-16 1992-11-16 Газовая холодильная машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92006702A RU2053461C1 (ru) 1992-11-16 1992-11-16 Газовая холодильная машина

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2053461C1 true RU2053461C1 (ru) 1996-01-27
RU92006702A RU92006702A (ru) 1997-03-20

Family

ID=20132141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92006702A RU2053461C1 (ru) 1992-11-16 1992-11-16 Газовая холодильная машина

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2053461C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2806862C1 (ru) * 2020-05-04 2023-11-08 НУОВО ПИНЬОНЕ ТЕКНОЛОДЖИ - С.р.л. Поршневой компрессор с рубашкой вокруг поршневого штока
US12078164B2 (en) 2020-05-04 2024-09-03 Nuovo Pignone Technologie Srl Reciprocating compressor with a jacket around the piston rod

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1522001, кл. F 25B 11/00, 1989. Авторское свидетельство СССР N 1437635, кл. F 25B 9/00, 1988. Авторское свидетельство СССР N 1613821, кл. F 25B 9/00, 1990. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2806862C1 (ru) * 2020-05-04 2023-11-08 НУОВО ПИНЬОНЕ ТЕКНОЛОДЖИ - С.р.л. Поршневой компрессор с рубашкой вокруг поршневого штока
US12078164B2 (en) 2020-05-04 2024-09-03 Nuovo Pignone Technologie Srl Reciprocating compressor with a jacket around the piston rod

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4873831A (en) Cryogenic refrigerator employing counterflow passageways
US5927079A (en) Stirling refrigerating system
JPH055568A (ja) パルス管式冷凍機
US5791149A (en) Orifice pulse tube refrigerator with pulse tube flow separator
CN107940790A (zh) 一种混合循环低温制冷机
JPH0460351A (ja) 冷凍機
KR100348618B1 (ko) 맥동관 냉동기의 에프터 쿨러 및 그 제조방법
US5609034A (en) Cooling system
US4090859A (en) Dual-displacer two-stage split cycle cooler
US4522032A (en) Stirling-cycle refrigerator
KR100412299B1 (ko) 가스 압축 팽창기
GB1122992A (en) Apparatus for converting mechanical energy into heat energy or vice-versa, including hot-gas engines and cold-gas refrigerators
RU2053461C1 (ru) Газовая холодильная машина
JP2551000B2 (ja) 極低温発生装置
KR20020067730A (ko) 맥동관 냉동기
JP2609327B2 (ja) 冷凍機
US4281517A (en) Single stage twin piston cryogenic refrigerator
JPH0452468A (ja) 極低温冷凍装置
US3487650A (en) Compression apparatus with balanced pressure and dynamic forces on piston
JP3284484B2 (ja) 蓄冷式冷凍機による冷凍液化方法および装置
US4877434A (en) Cryogenic refrigerator
SU1089366A1 (ru) Газова холодильна машина
SU437888A1 (ru) Поршнева холодильно-газова машина
JPH0996480A (ja) 低温貯蔵庫
KR100314021B1 (ko) 무윤활 맥동관 냉동기