RU2052752C1 - Способ подачи твердого топлива в кольцевую печь - Google Patents
Способ подачи твердого топлива в кольцевую печь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2052752C1 RU2052752C1 SU5019000A RU2052752C1 RU 2052752 C1 RU2052752 C1 RU 2052752C1 SU 5019000 A SU5019000 A SU 5019000A RU 2052752 C1 RU2052752 C1 RU 2052752C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel
- furnace
- feed
- solid fuel
- ring furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Способ подачи твердого топлива осуществляется путем периодического поворота свода относительно геометрической оси печи и подачи топлива-воздушной смеси с фракцией твердого топлива 0 - 15 мм в печь трубопроводной системой поворотного топливораздающего свода.
Description
Изобретение относится к области сжигания твердого топлива в печах, в частности к способу раздачи угля в кольцевую печь обжига керамического кирпича.
В промышленности строительных материалов известен способ ручной загрузки угля в конфорки свода печи [1] не отвечающий современным требованиям по механизации, культуре производства, экологии.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является способ, применяемый в устройстве для подачи топлива в горелки кольцевой печи [2] осуществляющий раздачу пылевидной топливо-воздушной смеси (далее ТВС), для факельного сжигания топлива, через открывающиеся конфорки неподвижного стационарного свода печи.
Известный способ имеет следующие недостатки. Вытаскивание раскаленных до красна горелок и перенос их в конфорки очередной позиции зоны обжига весьма трудоемки и небезопасны. Это пыльный процесс, поскольку конструкция самой горелки со шлангами служит накопителем пыли. Пыль раздувается с поверхности свода соплом горелки, ибо полностью исключить проникновение текучей пылевидной ТВС из напорной части коллектора часто включающимся дроссельным клапаном практически невозможно из-за его интенсивного износа абразивной ТВС, в потоке которой он постоянно находится. Наличие конфорок с крышками по длине всего свода печи увеличивает теплопотери в окружающую среду и паразитные подсосы холодного воздуха в печь через закрытые конфорки. Для перестановки каждой горелки необходимо открыть крышку очередной конфорки, вытащить из предыдущей конфорки горелку с гибким шлангом, вставить ее в новую конфорку и закрыть крышкой старую. Какое -тор время конфорки остаются открытыми, а постоянное открывание и закрывание конфорок ведет к дополнительной потере тепла, выбою горячих дымовых газов, и пылению. Сжигание пылевидного топлива в факеле вызывает неравномерный нагрев объема осадка, прогревая сначала верхние ряды кирпича-сырца, а уж затем нижние, что ведет к снижению качества обжига и увеличению его продолжительности.
Цель изобретения уменьшение теплопотерь печи в окружающую среду через свод, улучшение и стабилизация качества кирпича, увеличение производительности печи сокращением времени обжига, улучшение условий труда обслуживающего персонала ликвидацией трудоемкости процесса и пыления на своде печи.
Поставленная цель достигается тем, что в способе подачи твердого топлива в кольцевую печь путем вдувания топливо-воздушной смеси через свод, топливо-воздушную смесь готовят с фракцией твердого топлива 0-15 мм и подают с помощью поворотного свода.
Предлагаемый способ реализован следующим образом. Обжиг керамического кирпича с факельно-слоевым сжиганием топлива ведется в печи, аналогичной кольцевой круглой печи с передвижным сводом на газе, в которой убраны боковые газовые горелки, а в свод вмонтирован трубопроводный распределитель, представляющий собой трубопровод ТВС, идущий от геометрического центра печи и перед входом в свод разделяющийся на четыре трубопровода меньшего диаметра. Эти трубопроводы входят в тело поворотного свода и раздают по горелкам ТВС фракцией 0-15 мм.
Предлагаемый способ может быть реализован на любых печах, причем возможна замена топлива на жидкое и газовое.
Использование предлагаемого способа раздачи твердого топлива поворотным сводом в кольцевой печи обеспечивает по сравнению с существующим способом следующие преимущества: уменьшение теплопотерь; улучшение и стабилизация качества кирпича, увеличение производительности печи за счет сокращения продолжительности обжига; механизация процесса раздачи топлива; ликвидация источников пыления.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОДАЧИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В КОЛЬЦЕВУЮ ПЕЧЬ путем вдувания топливовоздушной смеси через свод, отличающийся тем, что топливовоздушную смесь готовят с фракцией твердого топлива 0 - 15 мм и подают с помощью поворотного свода.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5019000 RU2052752C1 (ru) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | Способ подачи твердого топлива в кольцевую печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5019000 RU2052752C1 (ru) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | Способ подачи твердого топлива в кольцевую печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2052752C1 true RU2052752C1 (ru) | 1996-01-20 |
Family
ID=21592782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5019000 RU2052752C1 (ru) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | Способ подачи твердого топлива в кольцевую печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2052752C1 (ru) |
-
1991
- 1991-08-14 RU SU5019000 patent/RU2052752C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Кашкаев И.С., Шейнман Е.Ш. Производство глиняного кирпича. М.: Высшая школа, 1974, с.204-206. 2. Авторское свидетельство СССР N 1250639, кл. F 23K 3/00, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109574523B (zh) | 一种气化炉高温煤气热送直接燃烧的石灰窑 | |
US4259081A (en) | Process of calcining limestone in a rotary kiln | |
GB1481703A (en) | Melting of minerals | |
CN101921073A (zh) | 一种生产石灰的方法和机械 | |
GB1422906A (en) | Flare burner for burning off combustible waste gases | |
RU2052752C1 (ru) | Способ подачи твердого топлива в кольцевую печь | |
CN206176376U (zh) | 一种应用于煤粉燃烧器的燃气点火装置 | |
GB986848A (en) | Process for operating shaft furnaces and shaft furnace arrangements for carrying out the said process | |
CN106091004A (zh) | 一种气烧石灰竖窑点火工艺及专用装置 | |
CN209940855U (zh) | 一种带燃烧器的加热炉装置 | |
RU2052751C1 (ru) | Устройство для подачи твердого топлива в кольцевую печь | |
CN105042593A (zh) | 一种煤气燃烧系统 | |
CN205807478U (zh) | 气烧石灰竖窑点火装置 | |
CN219244291U (zh) | 一种点火保温炉和包含该点火保温炉的煤矸石烧结机 | |
CN211399783U (zh) | 适用于低热值燃气的喷枪及气烧双膛窑石灰窑 | |
CN213362466U (zh) | 一种熔融还原预热预还原系统窑头燃烧装置 | |
CN220981332U (zh) | 低热值燃料双膛窑燃烧装置 | |
CN220892223U (zh) | 节能燃烧装置 | |
US3732070A (en) | Burner | |
RU2079079C1 (ru) | Способ обжига кусковых материалов в шахтной печи и шахтная печь для обжига кусковых материалов | |
RU2063594C1 (ru) | Способ обжига карбонатного сырья и регенеративная шахтная печь для обжига карбонатного сырья | |
CN207958208U (zh) | 一种炭黑反应炉的煤气分配装置 | |
SU705227A1 (ru) | Вращающа с печь дл обжига корбонатсодержащих материалов | |
SU436212A1 (ru) | Центральная газовая горелка | |
SU1589012A1 (ru) | Известеобжигательна печь |