RU2052751C1

RU2052751C1 - Device used to feed solid fuel to ring furnace

Info

Publication number: RU2052751C1
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Александрович Жилин
Original assignee: Вячеслав Александрович Жилин
Priority date: 1991-08-14
Filing date: 1991-08-14
Publication date: 1996-01-20

Abstract

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: device has a hopper, conveyer, mill-blower, pipelines of hot flue gases and fuel-air mixture, distributer with burners. Novation is in arrangement of burners with distributer in swinging fuel-distrivuting roof, which is connected to ring swinging unit with feed pipeline of fuel-air mixture in the geometric centre of the ring furnace. The conveyer loading section is connected to pipeline of hot flue gases from the furnace. EFFECT: improved design. 2 dwg

Description

Изобретение относится к области сжигания твердого топлива в печах, в частности в кольцевых печах обжига грубой керамики. The invention relates to the field of solid fuel combustion in furnaces, in particular in annular furnaces for the burning of coarse ceramics.

В промышленности строительных материалов известна ручная загрузка угля в конфорки свода печи совками [1] не отвечающая современным требованиям механизации, культуре производства, экологии. In the building materials industry, manual loading of coal into the burners of the furnace roof with scoops [1] is not known, which does not meet modern requirements of mechanization, production culture, and ecology.

Наиболее близким решением, выбранным в качестве прототипа, является устройство для подачи топлива в горелки кольцевой печи [2] содержащее топливную емкость для пылевидного топлива, питатели, например вентиляторы, топливопроводы, выполненные в виде телескопической трубы, конец которой снабжен поворотным отводом с раздающим поворотным коллектором на конце, и тележки, установленные с возможностью перемещения на своде кольцевой печи. The closest solution, selected as a prototype, is a device for supplying fuel to the burners of an annular furnace [2] containing a fuel tank for pulverized fuel, feeders, for example fans, fuel lines made in the form of a telescopic pipe, the end of which is equipped with a rotary outlet with a distributing rotary collector at the end, and carts mounted for movement on the arch of the ring furnace.

Известное устройство имеет следующие недостатки. The known device has the following disadvantages.

В качестве исходного топлива использована предварительно помолотая и высушенная угольная пыль. Вытаскивание раскаленных докрасна горелок и перенос их в конфорки очередной позиции зоны обжига весьма трудоемкий и небезопасный процесс, а кроме того, и пыльный, поскольку конструкция самой горелки со шлангами служит накопителем пыли. Присутствует также раздувание пыли с поверхности свода соплами горелок, ибо полностью исключить проникновение текучей пылевидной топливовоздушной смеси (ТВС) из напорной части коллектора часто включающимися дроссельными клапанами практически невозможно из-за его интенсивного износа абразивной ТВС, в потоке которой он постоянно находится. Наличие конфорок с крышками по длине всего свода печи увеличивает теплопотери в окружающую среду и паразитные подсосы холодного воздуха в печь через закрытые конфорки. Более того, для перестановки каждой горелки необходимо открыть крышку очередной конфорки, вытащить из предыдущей конфорки горелку с гибким шлангом, вставить ее в новую конфорку и закрыть крышкой старую, т. е. какое-то время конфорки остаются открытыми, а постоянное открывание и закрывание конфорок ведет к дополнительной потере тепла, выбою горячих дымовых газов и пылению. Сжигание пылевидного топлива в факеле вызывает неравномерный нагрев объема садки, прогревая сначала верхние ряды кирпича-сырца, а уж затем нижние, что ведет к снижению качества обжига и увеличению его продолжительности. The pre-ground and dried coal dust was used as the initial fuel. Pulling out red-hot burners and transferring them to the burners of the next position of the firing zone is a very laborious and unsafe process, and also a dusty one, since the design of the burner with hoses serves as a dust accumulator. There is also a swelling of dust from the surface of the roof with nozzles of the burners, since it is practically impossible to completely eliminate the penetration of a fluid dust-like air-fuel mixture (FA) from the pressure part of the manifold due to its intensive wear on the abrasive fuel assembly, in the flow of which it is constantly located. The presence of burners with lids along the length of the entire roof of the furnace increases heat loss to the environment and spurious suction of cold air into the furnace through closed rings. Moreover, to change each burner, it is necessary to open the cover of the next burner, pull out the burner with a flexible hose from the previous burner, insert it into the new burner and close the old one with the lid, i.e., the burners remain open for some time, and the constant opening and closing of the burners leads to additional heat loss, outflow of hot flue gases and dust. The burning of pulverized fuel in a torch causes uneven heating of the charge volume, heating first the upper rows of raw brick, and then the lower ones, which leads to a decrease in the quality of firing and an increase in its duration.

Целью изобретения является механизация процесса подготовки и распределения топлива, использование исходного угля крупностью до 50 мм естественной влажности, улучшение и стабилизация качества кирпича, уменьшение теплопотерь через свод, увеличение производительности печи, применение скребкового транспортера по новому назначению в качестве сушильного прямоточного транспортера, работающего под разрежением. The aim of the invention is the mechanization of the preparation and distribution of fuel, the use of source coal with a grain size of up to 50 mm of natural moisture, improving and stabilizing the quality of bricks, reducing heat loss through the arch, increasing the productivity of the furnace, using a scraper conveyor for a new purpose as a direct-flow drying conveyor operating under vacuum .

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи твердого топлива в кольцевую печь, содержащем бункер, транспортер, мельницу-вентилятор, трубопроводы горячих дымовых газов и топливовоздушной смеси, распределитель с горелками, последний размещен в своде печи, выполненным поворотным, и соединен круговым поворотным узлом с трубопроводом топливовоздушной смеси, расположенным в геометрическом центре кольцевой печи, при этом секция загрузки транспортера соединена с трубопроводом горячих дымовых газов из печи. This goal is achieved by the fact that in the device for supplying solid fuel to an annular furnace containing a hopper, a conveyor, a mill-fan, piping for hot flue gases and air-fuel mixture, a distributor with burners, the latter is placed in the arch of the furnace, made rotary, and connected by a circular rotary an assembly with a fuel-air mixture pipeline located in the geometric center of the annular furnace, wherein the conveyor loading section is connected to the hot flue gas pipeline from the furnace.

В заявляемом решении количество конфорок ограничено длиной зоны раздачи топлива. In the claimed solution, the number of burners is limited by the length of the fuel distribution zone.

В качестве топлива в заявленном решении исходным сырьем является уголь естественной влажности крупностью до 50 мм, который сушится в сушильном транспортере и дробится в мельнице-вентиляторе до фракции 0-15 мм. As fuel in the claimed solution, the feedstock is natural moisture coal with a grain size of up to 50 mm, which is dried in a drying conveyor and crushed in a fan mill to a fraction of 0-15 mm.

На фиг.1 схематически представлен общий вид устройства; на фиг.2 круговой поворотный узел в разгерметизированном положении при передвижении топливораздающего свода. Figure 1 schematically shows a General view of the device; figure 2 circular rotary node in a depressurized position when moving the fuel-distributing arch.

Устройство содержит бункер 1 угля, расположенный во внутреннем свободном пространстве круглой кольцевой печи 2. Под выгрузочной течкой бункера установлен сушильный скребковый транспортер 3, в районе загрузки котоpого врезаны трубопровод 4 горячих дымовых газов, соединенный с боровом печи, и трубопровод 5 холодного воздуха, связанный с надбункерным пространством. В конце скребкового транспортера установлена мельница-вентилятор 6 (далее М-В) с трубопроводом 7 ТВС, к которому через круговой поворотный узел 8 подсоединен распределитель 9 с горелками 10, входящими в состав поворотного топливораздающего свода 11, который подает уголь на садку кирпича-сырца 12. Круговой поворотный узел состоит из гайки 13, упорного подшипника 14, герметизирующей прокладки 15. The device comprises a coal hopper 1 located in the inner free space of the circular annular furnace 2. Under the unloading heat of the hopper, a drying scraper conveyor 3 is installed, in the charging area of which a hot flue gas pipe 4 connected to the boron furnace and a cold air pipe 5 connected to over the bunker space. At the end of the scraper conveyor, a mill-fan 6 (hereinafter referred to as M-B) is installed with a fuel assembly pipe 7, to which a distributor 9 with burners 10 connected to a rotary fuel-distributing arch 11, which feeds coal to the raw brick, is connected through a circular rotary assembly 8 12. The circular rotary assembly consists of a nut 13, a thrust bearing 14, a sealing gasket 15.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Уголь естественной влажности из бункера 1 самотеком попадает в загрузочное устройство прямоточного сушильного транспортера 3. По трубопроводам 4 и 5 поступают соответственно горячие дымовые газы и холодный воздух. Сушильный транспортер с регулировкой скорости рабочего органа в зависимости от температуры в зоне обжига сушит и подает уголь в М-В 6, которая производит протяжку сушильного агента через этот транспортер, размол угля до требуемых фракций и подачу полученной ТВС через топливораздающий свод 11 в обжиговое пространство печи. Для передвижения топливораздающего свода 11 прекращается подача топлива в трубопровод 7 ТВС, разгерметизируется круговой поворотный узел 8 путем перемещения вверх гайки 13 и поворачивается свод 11 на одну позицию. После чего гайка 13 опускается вниз, узел 8 герметизируется, по потребности печи включается транспортер 3, который подает топливо в М-В 6 и далее. Устройство может быть реализовано на любых круглых кольцевых печах. Coal of natural moisture from the hopper 1 by gravity enters the loading device of a direct-flow drying conveyor 3. Hot flue gases and cold air flow through pipelines 4 and 5, respectively. A drying conveyor with adjustment of the speed of the working body depending on the temperature in the firing zone dries and feeds the coal into М-В 6, which draws the drying agent through this conveyor, grinds the coal to the required fractions and delivers the obtained fuel assembly through the fuel-distributing arch 11 to the burning space of the furnace . To move the fuel-distributing arch 11, the fuel supply to the fuel assembly pipeline 7 is stopped, the circular rotary assembly 8 is depressurized by moving the nut 13 upward, and the arch 11 is rotated by one position. After that, the nut 13 lowers down, the assembly 8 is sealed, according to the needs of the furnace, the conveyor 3 is turned on, which supplies fuel to M-B 6 and beyond. The device can be implemented on any circular ring furnaces.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает по сравнению с существующими устройствами следующие преимущества:
1. Механизация процесса обжига.Using the proposed device provides, compared with existing devices, the following advantages:
1. Mechanization of the firing process.

2. Уменьшение теплопотерь через свод. 2. Reduction of heat loss through the arch.

3. Улучшение и стабилизация качества кирпича, увеличение производительности печи путем сокращения продолжительности обжига за счет равномерного нагрева при факельно-слоевом сжигании топлива. 3. Improving and stabilizing the quality of bricks, increasing the productivity of the furnace by reducing the duration of firing due to uniform heating during flare-layer burning of fuel.

4. Ликвидация источников пыления. 4. Elimination of dust sources.

Claims

DEVICE FOR SUBMITTING SOLID FUEL TO THE RING FURNACE, containing a hopper, conveyor, mill fan, piping for hot flue gases and air-fuel mixture, a distributor with burners, characterized in that the latter is placed in a furnace arch made by a rotary one and connected by a circular rotary unit with a pipeline air-fuel mixture located in the geometric center of the annular furnace, while the conveyor loading section is connected to the pipeline of hot flue gases from the furnace.