SU1589012A1

SU1589012A1 - Lime-firing oven

Info

Publication number: SU1589012A1
Application number: SU884494902A
Authority: SU
Inventors: Яков Яковлевич Иванов
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементного Машиностроения
Priority date: 1988-10-19
Filing date: 1988-10-19
Publication date: 1990-08-30

Abstract

Изобретение относитс к металлургической промышленности и предназначено дл получени металлургической извести. Цель изобретени - обеспечение обжига известн ков с повышенной влажностью. Печь содержит футерованные вертикальные шахты 1, 2. Кажда шахта печи выполнена с кольцевым воздуховодом 6 с фурмами, расположенными на корпусе печи ниже верхнего уровн загружаемого известн ка, и выпарным патрубком 7 с механизмом 8 регулировани величины отверсти , смонтированным в верхней ее части. Шахты 1, 2 на границе зон обжига и охлаждени соединены между собой переточным каналом - газоходом 5. При этом устран етс недостаток многошахтных известеобжигательных печей - ограниченное применение в зависимости от влажности исходного сырь - известн ков, улучшаетс теплотехнический режим обжига, снижаетс содержание паров в отход щих печных газах и тем самым улучшаютс услови их очистки. 1 ил.The invention relates to the metallurgical industry and is intended for the production of metallurgical lime. The purpose of the invention is to provide calcination of limestone with high humidity. The furnace contains lined vertical shafts 1, 2. Each furnace shaft is made with an annular duct 6 with tuyeres located on the furnace body below the upper level of the limestone being charged, and an evaporating nozzle 7 with an opening size adjustment mechanism 8 mounted in its upper part. Shafts 1, 2 at the boundary of the burning and cooling zones are interconnected by a flow channel - gas duct 5. This eliminates the drawback of multi-lime lime kilns - limited use depending on the moisture content of the raw material - limestone, improves the heat technical mode of burning, reduces the vapor content to waste furnace gases and thereby improve their cleaning conditions. 1 il.

Description

Изобретение относитс к металлур- ги Ееской промьпшпенности и предназна- чено дл получени метгшлургической извести, котора используетс дл вы- плгшки стали в электродуговых печах и рафинировани стгзли на установках неПечной обработки с целью повьш1ени качественных характеристик.The invention relates to the metallurgy of the EECh industry and is intended to produce metlurgical lime, which is used for smelting steel in electric arc furnaces and for refining stgzli on non-furnace furnace installations in order to improve the quality characteristics.

Цель изобретени - обеспечение об- известн ков с повьш1енной влгжно- стью.The purpose of the invention is to provide bondings with increased viscosity.

На чертеже представлена схема из- вестеобжигательной печи.The drawing shows a diagram of a calcining kiln.

Известеобжигательна печь содер- жи : футерованные вертикальные шахты 1 и 2, загрузочньй бункер, горелки 3 и установленные в верхней части EiaxT газовые коробки 4, в которые подаетс во:щух на горение при работающей шахте в режиме пр мотока. Шахты 1,2 на гр 1ниде зон обжига и охлаждени соединены между собой переточным каналом - газоходом 5 и вьпюлнены с кольцевыми воздуховодами 6 с фурмами дл подачи воздуха на горении, расположенными ниже верхнего уровн загружаемого материала.The lime kiln contains: lined vertical shafts 1 and 2, loading hopper, burners 3 and gas boxes 4 installed in the upper part of EiaxT, into which are fed: the burning hole when the mine is running in the right mode. Shafts 1.2 on the ground of the burning and cooling zones are interconnected by a flow channel - gas duct 5 and connected to annular air ducts 6 with tuyeres for air supply during combustion located below the upper level of the feed material.

Выпарные патрубки 7 с. механизмом 8 регулировани величины отверсти ра1;положены в верхней части газовых коробок 4о Кажда шахта выполнена с разгрузочным столом 9 жженой извести патрубком 10. дл подачи топлива и патрубками 11 отход щих печньгх газовEvaporating nozzles 7 s. a mechanism 8 for adjusting the size of the hole pa1; laid in the upper part of the gas boxes 4o Each shaft is made with a discharge table 9 with burnt lime by a branch pipe 10. for supplying fuel and the branch pipes 11 of waste furnace gases

Известеобжигатепьна печь работае следующим образом. Lime burn the furnace as follows.

Материал-известн к из бункера 2 подаетс по течке в одну из шахт, например в шахту 1. В данную шахту подаетс топливо и воздух. Топливо подаетс в горелки 3, возд5гх через кольцевой воздуховод.6 с фурмами подаетс в материал-известн к на некотором рассто нии от его верхнего уро Н . Часть воздух;а отбираетс и уходиThe known material from the hopper 2 is fed through the chute into one of the mines, for example, the shaft 1. The fuel and air are fed into this shaft. The fuel is supplied to the burners 3, air through an annular air duct. 6 With the tuyeres, it is fed to the known material at some distance from its upper level. Part of the air, and is taken away and go

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

вверх, нагреваетс гор чим слоем известн ка и, переход в исходные слои, отнимает свободную влагу, тем самым производитс ее сушка. Паровоздушна смесь удал етс через выпарной патрубок 7 с регулируемым отверстием, величина которого регулируетс механизмом 8. Воздух, идущий на горение, смешиваетс с топливом и последний, сгора , производит обжиг известн ка, далее гор чие газы, проход через переточный канал 5, попадают в шахту 2. В шахте 2 гар чие газы, проход через все слои известн ка, также производ т ее обжиг и сушку верхних слоев. Газовоздушна смесь с содержанием паров воды, но в меньшем количестве удал етс через верхнюю полость печи - газовую коробку 4 к фильтрам или в атмосферуJ Таким образом, процесс сушки исходного известн ка производитс в непрерывном режиме. Через некоторое врем (12-15 мин) шахты переключаютс и поток гор чих газов идет в обратном направлении из шахты 2 в шахту 1,up, it is heated by a hot layer of limestone, and the transition to the original layers takes away the free moisture, thereby drying it. The vapor-air mixture is removed through the evaporating nozzle 7 with an adjustable orifice, the size of which is regulated by the mechanism 8. The combustion air mixes with the fuel and the last, the combustion, produces limestone, then the hot gases pass through the overflow channel 5, enter mine 2. In mine 2, harley gases pass through all the layers of lime, also firing and drying the upper layers. The gas-air mixture containing the water vapor content, but in a smaller amount, is removed through the upper cavity of the furnace — gas box 4 to the filters or to the atmosphere. Thus, the drying process of the initial limestone is carried out in a continuous mode. After some time (12-15 minutes) the shafts are switched and the flow of hot gases proceeds in the opposite direction from the shaft 2 to the shaft 1,

Claims

The proposed lime-kiln design eliminates the lack of multi-lime kiln kilns - limited use depending on the moisture content of the limestone raw material, while improving the heat engineering firing rate, reducing the vapor content in the exhaust kiln gases and thereby improving the conditions for their cleaning. Invention Formula

Lime kiln furnace, containing lined vertical mines, interconnected by a duct at the boundary of the burning and cooling zones, burners, gas boxes installed in the upper part of the mines, loading and unloading devices, r. 51589012

This is due to the fact that, in order to charge material, and in the upper part of ensuring the burning of limestones, parts of gas boxes are mounted with increased humidity, the shafts have evaporating nozzles, which are made with air ducts, which can be controlled from - placed below the upper level of the versti.