RU2052378C1 - Способ получения синтетических алмазов - Google Patents
Способ получения синтетических алмазов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2052378C1 RU2052378C1 RU93019833A RU93019833A RU2052378C1 RU 2052378 C1 RU2052378 C1 RU 2052378C1 RU 93019833 A RU93019833 A RU 93019833A RU 93019833 A RU93019833 A RU 93019833A RU 2052378 C1 RU2052378 C1 RU 2052378C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- target
- projectile
- carbon material
- production
- synthetic diamonds
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Использование: синтез искусственных алмазов. сущность изобретения: для создания условий образования кристаллов алмазов сжатие графита осуществляют динамическим внедрением снаряда с графитной массой на конце в мишень. Технический результат: расширение технологических возможностей вследствие снижения сложности и стоимости оборудования, на котором реализуется способ, при сохранении необходимых давлений сжатия. 2 ил.
Description
Изобретение относится к созданию искусственных материалов, в частности к получению искусственных алмазов.
Известен способ получения сверхтвердых материалов, включающий воздействие высокого давления при высокой температуре на слой порошка алмаза или кубического нитрида бора, расположенных в контакте со слоем металлического связующего, с наложением ультразвукового поля в диапазоне частот от 0,1 до 1,0 МГц [1]
Недостатком описанного способа являются относительно низкие уровни давления сжатия и, как следствие, малые размеры частиц получаемых материалов.
Недостатком описанного способа являются относительно низкие уровни давления сжатия и, как следствие, малые размеры частиц получаемых материалов.
Известен ударно-волновой способ получения алмаза из графита, в котором в ампулу сохранения помещается смесь углеродного материала и металлического порошка. Ампулу окружают слоем взрывчатого вещества и подрывают. В результате получают смесь непревращенного углерода, металлических примесей и некоторого количества алмаза с размером частиц до нескольких десятков микрон. Данный способ характеризуют высокие давления сжатия до 60.90 кбар при диапазоне температур 1400.2000оС [2]
Недостатком известного способа является малая продолжительность воздействия высокого давления и, как следствие, незначительные размеры алмазных частиц.
Недостатком известного способа является малая продолжительность воздействия высокого давления и, как следствие, незначительные размеры алмазных частиц.
Задачей изобретения является увеличение размеров частиц алмаза.
Сущность изобретения заключается в том, что в известном способе получения синтетических алмазов, включающем сжатие углеродного материала до образования кристаллов алмаза, сжатие осуществляют динамическим внедрением снаряда с углеродным материалом на конце в мишень. Динамическое внедрение можно обеспечить выстреливая снаряд из артиллерийского орудия.
Технический результат заключается в получении алмазных частиц более крупных размеров за счет увеличения продолжительности воздействия высоких уровней давления на углеродный материал.
Динамическое внедрение снаряда с углеродным материалом на конце в мишень приводит при достаточной скорости соударения тел к возникновению зоны значительных сжимающих напряжений в точке контакта, при этом снаряд застревает в мишени и возникающие в результате удара остаточные сжимающие напряжения продлят по времени эффект сжатия углеродного материала.
На фиг.1 изображен вариант закрепления мишени на массивной станине. Мишень 1 устанавливается на станине 2 и прижимается к ней хомутом 3. В свою очередь хомут 3 фиксируется на станине при помощи шпилек 4, прокладок 5 и гаек 6.
На фиг.2 показан вариант выполнения снаряда. В болванку 7 снаряда помещают углеродный материал 8 и фиксируют в болванке 7 наконечником 9 из пластичного материала.
Затем снаряд помещают в орудие и выстреливают в мишень. При ударе снаряда о мишень в точке контакта снаряда и мишени, т.е. в объеме углеродного материала, возникают значительные сжимающие напряжения, достаточные для образования алмазных частиц. Снаряд застревает в мишени и возникающие при этом остаточные сжимающие напряжения существенно продлевают по времени процесс образования частиц алмаза. Для повышения динамических и остаточных напряжений сжатия на цилиндр мишени с натягом может надеваться толстостенная труба. После отстрела мишень снимается со станины и разрезается, углеродный материал вынимается и отправляется на сортировку.
Динамическое внедрение снаряда в мишень определяется рядом факторов, таких как материал мишени, материал снаряда, кинетическая скорость снаряда, масса снаряда. Влияние этих факторов для обеспечения гарантированного внедрения должно учитываться в каждом конкретном случае.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ АЛМАЗОВ, включающий сжатие углеродного материала до образования частиц алмаза, отличающийся тем, что сжатие углеродного материала осуществляют динамическим внедрением снаряда с углеродным материалом на конце в мишень.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93019833A RU2052378C1 (ru) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | Способ получения синтетических алмазов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93019833A RU2052378C1 (ru) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | Способ получения синтетических алмазов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93019833A RU93019833A (ru) | 1995-10-10 |
RU2052378C1 true RU2052378C1 (ru) | 1996-01-20 |
Family
ID=20140432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93019833A RU2052378C1 (ru) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | Способ получения синтетических алмазов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2052378C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA023854B1 (ru) * | 2011-04-29 | 2016-07-29 | Зарецкий, Александр Константинович | Способ изменения аллотропных форм веществ инерционным воздействием и электромагнитная инерционная система |
RU2610865C2 (ru) * | 2014-11-17 | 2017-02-16 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Способ ударного сжатия тел малой плотности, снаряд и реактор для его осуществления |
RU185845U1 (ru) * | 2018-05-28 | 2018-12-19 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Новосибирский Государственный Технический Университет" | Устройство для получения алмазов и алмазоподобных материалов |
RU191305U1 (ru) * | 2018-12-03 | 2019-08-01 | Владимир Анисимович Романов | Установка объёмного сферического обжатия материалов взрывом |
-
1993
- 1993-04-14 RU RU93019833A patent/RU2052378C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 741539, кл. C 01B 31/06, 1989. 2. Патент США N 2714563, кл. 727/12, 1955. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA023854B1 (ru) * | 2011-04-29 | 2016-07-29 | Зарецкий, Александр Константинович | Способ изменения аллотропных форм веществ инерционным воздействием и электромагнитная инерционная система |
RU2610865C2 (ru) * | 2014-11-17 | 2017-02-16 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Способ ударного сжатия тел малой плотности, снаряд и реактор для его осуществления |
RU185845U1 (ru) * | 2018-05-28 | 2018-12-19 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Новосибирский Государственный Технический Университет" | Устройство для получения алмазов и алмазоподобных материалов |
RU191305U1 (ru) * | 2018-12-03 | 2019-08-01 | Владимир Анисимович Романов | Установка объёмного сферического обжатия материалов взрывом |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3667911A (en) | Method of treating solids with high dynamic pressure | |
US2605703A (en) | Liner for hollow charges | |
US5087435A (en) | Polycrystalline diamond and method for forming same | |
Clyens et al. | The dynamic compaction of powdered materials | |
RU2052378C1 (ru) | Способ получения синтетических алмазов | |
US3216358A (en) | Method of making readily disintegrating projectile cores for practice ammunition | |
Prümmer | Explosive compaction of powders, principle and prospects | |
Thadhani | Shock compression processing of powders | |
US3721192A (en) | Shaped charge | |
ES408297A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de proyectiles desinte- grables. | |
RU2062644C1 (ru) | Способ получения сверхтвердого компактного материала | |
US3568248A (en) | Plug closure in a container for subjecting sample to shock wave | |
RU185845U1 (ru) | Устройство для получения алмазов и алмазоподобных материалов | |
RU2036835C1 (ru) | Способ получения ультрадисперсного алмаза | |
JPS5922648A (ja) | 凝縮系物質の衝撃圧縮方法及び装置 | |
Baird et al. | Density–Energy Relationships in Explosive Compaction of Metal Powders | |
Prümmer | Explosive Compaction of Powdered Materials | |
Prümmer | Dynamic compaction of powders | |
RU2051093C1 (ru) | Способ получения алмазов и алмазоподобных веществ | |
RU2165336C2 (ru) | Способ получения изделий из керамического порошка | |
GB822363A (en) | Process for the manufacture of diamond from graphite | |
Fujihara et al. | Explosive shock synthesis of polycrystalline diamond powders | |
RU2122050C1 (ru) | Способ получения искусственных алмазов | |
Mote et al. | Investigation of a Method to Consolidate Hard Materials in a Tough Matrix | |
JPH04349931A (ja) | 窒化ほう素の製造方法 |