RU2051367C1 - Устройство для измерения твердости внутренних поверхностей - Google Patents

Устройство для измерения твердости внутренних поверхностей Download PDF

Info

Publication number
RU2051367C1
RU2051367C1 SU5009840A RU2051367C1 RU 2051367 C1 RU2051367 C1 RU 2051367C1 SU 5009840 A SU5009840 A SU 5009840A RU 2051367 C1 RU2051367 C1 RU 2051367C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hardness
internal surfaces
spiral
spring
indenter
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
А.А. Чубуков
В.Д. Ровенков
А.С. Сабаев
В.Я. Сергиенко
Original Assignee
Научно-производственное акционерное общество "РостНИИТМ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное акционерное общество "РостНИИТМ" filed Critical Научно-производственное акционерное общество "РостНИИТМ"
Priority to SU5009840 priority Critical patent/RU2051367C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2051367C1 publication Critical patent/RU2051367C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Использование: для измерения твердости. Сущность изобретения: в колебательной системе электроакустического преобразователя резонансный элемент выполнен в виде спирали Архимеда, что позволяет уменьшить габариты электроакустического преобразователя и упростить конструкцию. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. 1 табл.

Description

Изобретение относится к исследованию материалов путем определения их физических свойств, а именно к измерению твердости, и может быть использовано для измерения твердости внутренних поверхностей деталей.
Известно устройство для контроля твердости изделий, содержащее резонансный электроакустический стержневой преобразователь, соединенный с одной стороны с контактным наконечником, а с другой с механизмом нагружения, устройство возбуждения колебаний в электроакустическом преобразователе, блок измерения частоты (патент США N 3153338, 1961).
Недостатком известного устройства являются относительно большие габариты его длина и диаметр, которые ограничивают применение контроля внутренних поверхностей (внутри изделий). Уменьшение длины связано с уменьшением чувствительности преобразователя и, следовательно, с ростом погрешности измерения.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для измерения твердости, содержащее резонатор в виде полого цилиндра с индентором на конце, устройство для возбуждения и регистрации колебаний, блок нагружения (заявка N 4618468, 1989).
Применение полого цилиндра в качестве резонатора повышает чувствительность и позволяет уменьшить длину преобразователя.
Известное устройство работает следующим образом. К образцу прижимают с известной силой с помощью устройства нагружения индентор преобразователя. В преобразователе возбуждают на резонансной частоте колебания, измеряют их частоту и по ней судят о твердости материала.
Недостатком устройства являются относительно большие габариты преобразователя. При уменьшении длины стержня быстро убывает чувствительность (повышается жесткость стержня), и при некоторой длине его применение невозможно. Для известных конструкций длина преобразователя ограничивает контроль твердости внутренних поверхностей размером порядка 100 мм.
Задачей изобретения является расширение области применения электроакустических измерителей твердости и упрощение их конструкции.
Для этого в известном устройстве для измерения твердости внутренних поверхностей, содержащем блок нагружения с индентором, блок возбуждения и регистрации колебаний с резонатором, согласно изобретению резонатор выполнен в виде калиброванной пружины. При этом пружина выполнена в виде спирали Архимеда, а блок нагружения в виде толкателя в форме клина и оправки, соединенной с калиброванной пружиной.
На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.
Преобразователь спираль 1 жестко закреплена в оправке 2. В спирали закреплен индентор 3. На оправку 2 воздействует устройство 4 нагружения, представляющее собой клин. На спирали размещены устройства 5 возбуждения и приема колебаний пьезоэлектрические пластины.
Устройство 5 возбуждения соединено с генератором 7, а приемный элемент 6, соединен с устройством 8 измерения частоты колебаний.
Индентор опирается на образец 9. Как видно из чертежа деформация спирали на определенную величину пpиводит к возникновению усилия прижатия индентора, пропорционального деформации.
Устройство работает следующим образом.
К образцу 9 прижимается с заранее известной силой индентор 3. Калиброванное усиление создается за счет деформации пружины колебательного элемента. Включают устройство 5 возбуждения и генератор 7 и возбуждают в пружине спирали 1 резонансные колебания на одной из его собственных частот, измеряют эту частоту приемным элементом 6, соединенным с устройством 8 измерения частоты колебаний, и по ней судят о величине твердости поверхности образца.
П р и м е р. В качестве колебательной системы использована пружина, свитая по спирали Архимеда с шагом 6 мм, количество витков n 3, наружный диаметр d 45. Спираль 1 выполнена из стальной полосы марки ст.45 сечением 2х5 мм. В качестве излучателя и приемника использованы пьезоэлементы пластинки размером 1х1х8 мм, приклеенные к спирали. Спираль закреплена в скобе оправке 2, и может перемещаться в вертикальном направлении по направляющим 10. С помощью клина устройства 4 нагружения задается определенная деформация пружины для определенного внутреннего диаметра испытуемого образца 9. Постоянная величина деформации приводит к постоянной величине усилия 3Н (0,3 кГс).
Приемный элемент 6 соединен с устройством 8 измерения частоты колебаний типа УЗ-63, излучатель соединен с генератором 7 ультразвуковых колебаний 13-117.
Испытания проводили на образцах из термообработанной стали ст.45.
Результаты приведены в таблице.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет измерять твердость термообработанных внутренних поверхностей диаметром менее 100 мм.

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее блок нагружения с индентором, блок возбуждения и регистрации колебаний с резонатором, отличающееся тем, что резонатор выполнен в виде калиброванной пружины.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пружина выполнена в виде спирали Архимеда.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что блок нагружения выполнен в виде толкателя в форме клина и оправки, соединенной с калиброванной пружиной.
SU5009840 1991-08-02 1991-08-02 Устройство для измерения твердости внутренних поверхностей RU2051367C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5009840 RU2051367C1 (ru) 1991-08-02 1991-08-02 Устройство для измерения твердости внутренних поверхностей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5009840 RU2051367C1 (ru) 1991-08-02 1991-08-02 Устройство для измерения твердости внутренних поверхностей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2051367C1 true RU2051367C1 (ru) 1995-12-27

Family

ID=21589127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5009840 RU2051367C1 (ru) 1991-08-02 1991-08-02 Устройство для измерения твердости внутренних поверхностей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2051367C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1627906, кл. G 01N 3/40, 1991. *
Патент США N 3153338, кл. G 01N 3/40, 1961. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3153338A (en) Resonant sensing devices
US3308476A (en) Resonant sensing devices
JP2729960B2 (ja) 荷重をかけながら硬さを測定するための硬さ測定装置
US3323352A (en) Control circuit for resonant sensing device
US4646571A (en) Method and apparatus for hardness measurement
RU2051367C1 (ru) Устройство для измерения твердости внутренних поверхностей
SU1392429A1 (ru) Способ определени напр жений в образцах
SU1732230A1 (ru) Устройство дл определени твердости материалов
RU2025726C1 (ru) Устройство для определения степени однородности смеси
SU830233A1 (ru) Устройство дл измерени внутренне-гО ТРЕНи B ТВЕРдыХ ТЕлАХ
SU1569665A1 (ru) Способ определени динамического модул упругости материалов
RU2086943C1 (ru) Способ определения логарифмического декремента колебаний
SU1234753A1 (ru) Способ определени динамических модулей упругости материалов
SU717625A1 (ru) Вибрационный измерительный преобразователь в зкости
SU1337730A1 (ru) Устройство дл определени предельного напр жени сдвига в зкопластичных масс
SU126653A1 (ru) Устройство дл контрол качества и однородности склейки изделий
SU1442867A1 (ru) Способ измерени коэффициента Пуассона пъезокерамических материалов
SU794372A1 (ru) Ультразвуковой способ измерени пОпЕРЕчНОгО РАзМЕРА пРОТ жЕННО-гО издЕли
SU1714437A1 (ru) Устройство дл измерени твердости материалов
RU2094771C1 (ru) Вибрационный датчик
SU1716428A1 (ru) Способ определени загр зненности материалов инородными включени ми
SU756239A1 (ru) Устройство для определения моментов инерции деталей 1
SU866419A1 (ru) Способ определени резонансной частоты механической колебательной системы
RU2029931C1 (ru) Способ определения величины преднапряжения арматуры в готовой строительной конструкции
SU1019279A1 (ru) Способ определени динамического модул Юнга материалов