RU2051202C1 - Способ предупреждения гидратообразования - Google Patents
Способ предупреждения гидратообразования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2051202C1 RU2051202C1 RU93034471A RU93034471A RU2051202C1 RU 2051202 C1 RU2051202 C1 RU 2051202C1 RU 93034471 A RU93034471 A RU 93034471A RU 93034471 A RU93034471 A RU 93034471A RU 2051202 C1 RU2051202 C1 RU 2051202C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- pressure
- temperature
- oxygen
- hydrate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относится к газовой промышленности и может быть использовано при добыче и транспортировке природного газа. Способ заключается в том, что транспортируемый газ подвергают высокотемпературной обработке в присутствии кислорода или воздуха при 300 500°С, давлении 10 - 100 атм и концентрации кислорода 2 4,5 об. в течение 0,2 2,0 сек, причем обработке подвергают 2 7% транспортируемого газа, который затем возвращают в магистраль.
Description
Изобретение относится к газовой промышленности и может быть использовано при добыче и транспортировке природного газа.
Гидратообразование сложный физико-химический процесс в системе газ-вода. Основными факторами, определяющими процесс, являются давление, температура, состав газа, его влагосодержание, наличие и состав солей в пластовой воде.
Многие компоненты природного газа (метан, этан, пропан, бутан, двуокись углерода, сероводород и азот) образуют с водой газовые гидраты твердые кристаллические соединения включения (клатраты), которые при высоких давлениях существуют при положительных температурах.
При добыче и транспортировке газа гидраты часто отлагаются на стенках труб в промысловых коммуникациях и резко уменьшают их пропускную способность.
Для предупреждения образования гидратов в потоке газа необходимо устранить какое-либо из основных условий существования гидратов: высокое давление, низкую температуру или свободную воду. Наличие свободной влаги в потоке газа один из основных факторов, обуславливающих возможность образования гидратов в газопроводах, поэтому наибольшее распространение в качестве метода боpьбы с гидратообразованием получил ввод антигидратных ингибиторов веществ, связывающих воду или растворяющихся в ней и снижающих тем самым парциальное давление паров воды в системе [1-3]
Наибольшее распространение в качестве такого ингибитора получил метанол [4]
Недостатком известного способа [5] является необходимость доставки больших количеств метанола в места добычи и транспортировки газа, которые чаще всего являются отдаленными и труднодоступными.
Наибольшее распространение в качестве такого ингибитора получил метанол [4]
Недостатком известного способа [5] является необходимость доставки больших количеств метанола в места добычи и транспортировки газа, которые чаще всего являются отдаленными и труднодоступными.
Известен способ предупреждения образования гидратов путем снижения давления в газовых магистралях за счет выпуска части газа в атмосферу [4] Этот способ достаточно эффективен, но приводит к потерям газа и понижению температуры, вызванному дросселированием.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ предупреждения гидратообразования путем обработки транспортируемого газа, приводящей к изменению его свойств, а именно: к повышению температуры (газопровод подогревают горячей водой или открытым пламенем) [5]
Данный способ не нашел широкого применения по экономическим причинам, кроме того, повышение температуры (как и снижение давления) приводит к увеличению влагосодержания в газовом потоке.
Данный способ не нашел широкого применения по экономическим причинам, кроме того, повышение температуры (как и снижение давления) приводит к увеличению влагосодержания в газовом потоке.
Задача изобретения разработка экономически выгодного и эффективного способа предупреждения гидратообразова- ния.
Это достигается предлагаемым способом предупреждения гидратообразования, включающим высокотемпературную обработку транспортируемого газа, в котором высокотемпературную обработку осуществляют при 300-500оС, давлении 10-100 атм, в присутствии кислорода или воздуха при концентрации кислорода 2-4,5 об. в течение 0,2-2,0 с, причем обработке подвергают лишь несколько процентов (2-7%) транспортируемого газа, который затем возвращают в магистраль.
Отличием предлагаемого способа от известного является то, что высокотемпературная обработка газа в присутствии кислорода приводит не только к повышению его температуры, но и к изменению химических свойств транспортируемого газа: часть газообразных углеводородов превращается в спирты, которые, как известно [5] являются ингибиторами гидратообразования.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет не только повысить температуру транспортируемого газа, что достигается и в известном способе, но и одновременно вводить в поток газа ингибитор (метанол и другие органические продукты) без необходимости его доставки на место добычи или транспортировки газа.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
Небольшую часть природного газа 5% (количество обрабатываемого газа варьируется в зависимости от условий транспортировки: температуры, давления, состава и влагосодержания транспортируемого газа) из трубопровода магистрали под давлением 10-75 атм очищают на фторопластовых фильтрах и нагревают сначала в рекуперативном теплообменнике "газ-газ" до 350оС, затем в подогревателе (за счет тепла сгорания топливного газа) до 380-450оС и подают в одно- и двухсекционный цилиндрический реактор из нержавеющей стали диаметром 20 см и длиной секций 400-600 см. В реактор же подают кислород или воздух, сжатый компрессором до давления на 5-10 превышающего давление природного газа (температура кислородного потока 40-50оС). В реакторе при 300-500оС (предпочтительно при 380-450оС), давлении 10-100 атм и подаче кислорода 2-4,5 об. протекает процесс окисления природного газа с образованием, главным образом метанола. Скорость газового потока должна обеспечивать нахождение газа в реакторе в течение 0,2-2 с.
Из реактора реакционная смесь с температурой 390-500оС и содержанием метанола 1,5-3 об. поступает в трубное пространство рекуперативного теплообменника, где отдает часть тепла холодному природному газу из магистрали, и затем ее вводят непосредственно в газовую магистраль.
П р и м е р.
Давление, МПа 10
Температура, оС 410
Расход природного газа,
нм3/ч 58573
Расход кислорода, нм3/ч 1778
об. 2,8
Степень превращения
кислорода, 95
Время реакции, с 0,3
Выход метанола, кг/1000 нм3
пропущенного газа 20
Выход метанола, кг/кг из-
расходованного газа 0,63
Производительность по
метанолу, кг/ч 1170
Как видно из примера, при обработке газа по предлагаемому способу транспортируемый газ будет содержать 20 кг метанола на 1000 м3 обработанного газа, что позволит эффективно предотвратить гидратообразование в 10-20 раз большем объеме газа в зависимости от условий и влагосодержания.
Температура, оС 410
Расход природного газа,
нм3/ч 58573
Расход кислорода, нм3/ч 1778
об. 2,8
Степень превращения
кислорода, 95
Время реакции, с 0,3
Выход метанола, кг/1000 нм3
пропущенного газа 20
Выход метанола, кг/кг из-
расходованного газа 0,63
Производительность по
метанолу, кг/ч 1170
Как видно из примера, при обработке газа по предлагаемому способу транспортируемый газ будет содержать 20 кг метанола на 1000 м3 обработанного газа, что позволит эффективно предотвратить гидратообразование в 10-20 раз большем объеме газа в зависимости от условий и влагосодержания.
Таким образом, предлагаемый способ сохраняет простоту известного способа, но значительно превосходит его по эффективности и экономичности.
Claims (1)
- СПОСОБ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ГИДРАТООБРАЗОВАНИЯ, включающий высокотемпературную обработку транспортируемого по магистрали газа, отличающийся тем, что высокотемпературной обработке подвергают 2 7% потока транспортируемого газа, после чего он вводится в магистраль, и высокотемпературную обработку осуществляют в присутствии кислорода или воздуха при 300 500oС, давлении 10 100 атм и концентрации кислорода 2 4,5 об. в течение 0,2 - 2,0 с.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93034471A RU2051202C1 (ru) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | Способ предупреждения гидратообразования |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93034471A RU2051202C1 (ru) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | Способ предупреждения гидратообразования |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2051202C1 true RU2051202C1 (ru) | 1995-12-27 |
RU93034471A RU93034471A (ru) | 1996-03-10 |
Family
ID=20144444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93034471A RU2051202C1 (ru) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | Способ предупреждения гидратообразования |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2051202C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000079096A1 (fr) * | 1999-06-17 | 2000-12-28 | Valery Vitalievich Bashurov | Procede d'exploitation d'un puits a extraction par ejection et dispositif de mise en oeuvre de ce procede |
RU2635308C2 (ru) * | 2016-04-14 | 2017-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") | Способ предупреждения образования и ликвидации гидратов в углеводородах |
-
1993
- 1993-07-12 RU RU93034471A patent/RU2051202C1/ru active
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 314822, кл. C 23F 11/16, 1969. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1468906, кл. C 09K 3/00, 1987. * |
3. Авторское свидетельство СССР N 697696, кл. E 21B 43/00, 1977. * |
4. Бухгалтер Э.Б. Метанол и его использование в газовой промышленности. М.: Недра, 1980, с.238. * |
5. Саркисьянц Г.А. Предупреждение образования гидратов. М.: Госмоптехиздат, 1958, с.80. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000079096A1 (fr) * | 1999-06-17 | 2000-12-28 | Valery Vitalievich Bashurov | Procede d'exploitation d'un puits a extraction par ejection et dispositif de mise en oeuvre de ce procede |
RU2635308C2 (ru) * | 2016-04-14 | 2017-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") | Способ предупреждения образования и ликвидации гидратов в углеводородах |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4286864B2 (ja) | 熱分解廃棄物処理システムのための室支持体 | |
GB2301839A (en) | Method of transporting a fluid susceptible for the formation of hydrates | |
US3232885A (en) | Method of producing an inert gas | |
NO985001D0 (no) | FremgangsmÕte og system for transport av en str°m av fluide hydrokarboner inneholdende vann | |
CN104671388A (zh) | 一种以空气作为保护膜的超临界水氧化系统及反应工艺 | |
RU2051202C1 (ru) | Способ предупреждения гидратообразования | |
BR0100198A (pt) | Dispositivo para eliminar os depósitos de hidratos de gases ou de parafinas que se formam em um equipamento de perfuração de um poço ou de produção ou de transporte de hidrocarbonetos | |
CA1296224C (en) | Method for cleaning up contaminated soil | |
SU477917A1 (ru) | Способ трубопроводного транспорта природного газа | |
EP0923998B1 (en) | Wet pipeline treatment for gas transport | |
WO2007008091A3 (en) | Gas saving device and method for dissociating water | |
Igboanusi et al. | The advancement from thermodynamic inhibitors to kinetic inhibitors and anti-agglomerants in natural gas flow assurance | |
RU2009138927A (ru) | Способ формирования и транспортировки газогидратов в трубопроводах для углеводородного газа и/или конденсата | |
US4478612A (en) | Drying substantially supercritical CO2 with glycerol | |
CA1249422A (en) | Process for inhibiting hydrates while producing moist co.sub.2 from subterranean reservoirs | |
GB2529105A (en) | Methods and systems for HCN removal | |
US2028014A (en) | Method of treating hydrocarbon fuels | |
AU625618B2 (en) | Process and equipment for the heat treatment, before hardening, of metallic pieces, by cementation, carbonitridation or heating | |
WO2018020091A1 (fr) | Procédé et appareil de lavage à température cryogénique pour la production d'un mélange d'hydrogène et d'azote | |
JPS58186496A (ja) | 湿式酸化装置の始動、運転、停止方法 | |
US7125483B2 (en) | Corrosion control in olefin production plants | |
DK2376663T3 (en) | PROCEDURE FOR PREPARING A GASFUL ATMOSPHERE FOR METAL TREATMENT | |
US6694899B2 (en) | Use of expanded agents for minimizing corrosion and build-up of deposits in flue-gas systems | |
RU2635308C2 (ru) | Способ предупреждения образования и ликвидации гидратов в углеводородах | |
CN106801878A (zh) | 一种节约冷火炬吹扫氮气的hyco系统 |