RU2050957C1 - Process line for making saturated solutions - Google Patents
Process line for making saturated solutions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2050957C1 RU2050957C1 SU4953684A RU2050957C1 RU 2050957 C1 RU2050957 C1 RU 2050957C1 SU 4953684 A SU4953684 A SU 4953684A RU 2050957 C1 RU2050957 C1 RU 2050957C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixer
- bay
- solution
- tank
- chamber
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к приготовлению насыщенных растворов, широко используемых в народном хозяйстве, а также в производстве нитратов целлюлозы. The invention relates to the preparation of saturated solutions, widely used in the national economy, as well as in the production of cellulose nitrates.
Известна технологическая линия растворения тонкоизмельченных веществ, содержащая следующие участки, соединенные транспортными средствами:
участок приема и хранения твердого сыпучего компонента с бункером, выполненным в виде вертикального усеченного конуса открытого типа с нижним цилиндрическим выгрузочным патрубком, и дозирующим устройством шнекового типа, предназначенным для дозированной подачи сыпучего твердого компонента;
участок приготовления раствора с резервуаром и смесительным устройством. Резервуар представляет собой вертикальную цилиндрическую емкость с рубашкой и крышкой, имеющей патрубок для входа сыпучего твердого вещества. В дне имеется отверстие для выхода раствора с нерастворимыми твердыми частицами. В верхней части цилиндрического корпуса закреплена труба для подачи чистого растворителя, выходной конец которой изогнут к стенке корпуса. В средней части корпуса закреплена труба, которая изогнута ко дну по оси емкости. На определенном раcстоянии от выходного отверстия этой трубы установлен конический распыливающий диск;
участок дорастворения и участок отделения, совмещенные в одной емкости, имеющей вертикальный цилиндрический корпус с фланцем, плоское дно и цилиндрическую крышку с фланцем.Known technological line for the dissolution of finely divided substances, containing the following sections connected by vehicles:
a section for receiving and storing a solid granular component with a hopper made in the form of a vertical truncated open-type cone with a lower cylindrical discharge nozzle and a screw-type metering device designed for dosed supply of a granular solid component;
solution preparation area with a reservoir and a mixing device. The tank is a vertical cylindrical container with a shirt and a lid having a pipe for the entrance of bulk solids. At the bottom there is an opening for the exit of the solution with insoluble solid particles. In the upper part of the cylindrical body, a pipe for supplying a clean solvent is fixed, the output end of which is bent to the wall of the body. In the middle part of the body, a pipe is fixed, which is bent to the bottom along the axis of the tank. At a certain distance from the outlet of this pipe, a conical spray disk is installed;
a pre-dissolution section and a separation section, combined in one container having a vertical cylindrical body with a flange, a flat bottom and a cylindrical cover with a flange.
В центре плоского дна закреплен входной патрубок с разбрызгивающей пластиной, имеющей вогнутое кольцевое углубление, направленное в сторону входного патрубка. Нижняя часть емкости у плоского дна образует участок дорастворения. В средней части емкости закреплены сетки, каждая из которых имеет определенное живое сечение, образующие первую секцию (грубого) отделения нерастворенных твердых частиц от раствора. Вторая секция отделения (более тонкого отделения) включает в себя цилиндрическую крышку, внутри которой закреплен перфорированный конус, имеющий в верхней части выходное отверстие для отвода части раствора, прошедшего первую ступень отделения раствора от нерастворившихся твердых частиц. К внутренней поверхности перфорированного конуса закреплен фильтр. Цилиндрическая крышка имеет патрубок, соединенный с трубопроводом для раствора, прошедшего вторую ступень отделения. An inlet pipe with a spray plate having a concave annular recess directed toward the inlet pipe is fixed at the center of the flat bottom. The lower part of the tank at the flat bottom forms a pre-dissolution site. In the middle part of the tank, grids are fixed, each of which has a specific live section, forming the first section of the (coarse) separation of undissolved solid particles from the solution. The second section of the separation (thinner separation) includes a cylindrical cover, inside which a perforated cone is fixed, having in its upper part an outlet for removing part of the solution that has passed the first stage of separation of the solution from insoluble solid particles. A filter is fixed to the inner surface of the perforated cone. The cylindrical cap has a nozzle connected to the pipe for the solution that has passed the second stage of separation.
Недостатками известной технологической линии являются прямой контакт твердого вещества с атмосферной влагой, в результате которого неизбежно укрепление твердых частиц, а возможно, и комкование. Это снижает устойчивую работу резервуара из-за забивки выходного отверстия и трубопровода. Необходима регулярная очистка или полная замена фильтра участка тонкого отделения, для чего также необходима остановка всей технологической линии. Не исключены потери твердого вещества при погрузочно-разгрузочных работах, что ведет к созданию неблагоприятного экологического фона. The disadvantages of the known technological line are direct contact of a solid with atmospheric moisture, as a result of which solid particles, and possibly clumping, are inevitable. This reduces the stable operation of the tank due to clogging of the outlet and pipe. Regular cleaning or a complete replacement of the filter of the thin section is required, which also requires stopping the entire production line. The loss of solid during loading and unloading is not ruled out, which leads to the creation of an unfavorable environmental background.
Техническим эффектом изобретения является создание экологически чистой непрерывной технологической линии приготовления насыщенных растворов за счет обеспечения надежности в работе. The technical effect of the invention is the creation of an environmentally friendly continuous production line for the preparation of saturated solutions by ensuring reliability in operation.
Техническим эффектом изобретения является также упрощение технологической линии и обеспечение охраны окружающей среды исключением потерь твердых компонентов, повышение надежности в работе. The technical effect of the invention is also to simplify the production line and ensure environmental protection by eliminating the loss of solid components, increasing reliability.
Эффект достигается тем, что в технологической линии приготовления насыщенных растворов, содержащей размещенные по ходу технологического процесса и связанные средствами транспортирования участок приема, хранения, приготовления насыщенного раствора, участок разбавления насыщенного раствора до рабочей концентрации с разбавителем и барботером, участок смешения, участок отделения осадка, участок приема и хранения сыпучего вещества, участок приготовления насыщенного раствора, участок отделения твердого вещества от раствора выполнены в одном резервуаре-хранилище с инжекционным смесителем, а участок смешения со статистическим смесителем, при этом резервуар-хранилище выполнен в виде цилиндрической емкости с плоским дном, в которой размещены гибкое поплавковое заборное устройство, соединенное через насосы с сопловым патрубком инжекционного смесителя, другой патрубок которого соединен с источником твердого компонента, а выходной патрубок с патрубком подачи раствора резервуара-хранилища, и участком разбавления насыщенного раствора, выполненным в виде емкости с барботером, коллекторы выполнены в виде трубы с форсунками, снабженными обратным клапаном, расположены в донной части и соединены с источником воды и пара. The effect is achieved by the fact that in the production line for the preparation of saturated solutions, which contains, during the process and connected by means of transportation, a section for receiving, storing, preparing a saturated solution, a section for diluting a saturated solution to a working concentration with a diluent and a bubbler, a mixing section, a sediment separation section, a site for receiving and storing bulk solids, a section for preparing a saturated solution, a section for separating a solid from the solution are made in one storage tank with an injection mixer, and the mixing section with a statistical mixer, while the storage tank is made in the form of a cylindrical tank with a flat bottom, in which a flexible float intake device is connected, connected through pumps to the nozzle pipe of the injection mixer, the other pipe of which is connected with the source of the solid component, and the outlet pipe with the supply pipe of the solution of the storage tank, and the dilution section of the saturated solution, made in the form of a container with bubble rum, the collectors are made in the form of a pipe with nozzles equipped with a check valve, located in the bottom and connected to a source of water and steam.
Статический смеситель участка смешения имеет контактную и смесительную камеры, причем сопловой патрубок контактной камеры соединен с участком разбавления насыщенного раствора. Второй патрубок, расположенный под углом к оси камеры, соединен с источником жидкого компонента, а смесительная камера имеет спиральные смесительные элементы, расположенные перед выходным патрубком. The static mixer of the mixing section has a contact and mixing chamber, the nozzle nozzle of the contact chamber being connected to the dilution section of the saturated solution. The second pipe, located at an angle to the axis of the chamber, is connected to the source of the liquid component, and the mixing chamber has spiral mixing elements located in front of the outlet pipe.
На фиг.1 показана технологическая линия; на фиг.2 коллекторы с форсунками; на фиг. 3 разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 статический смеситель, разрез. Figure 1 shows a production line; figure 2 manifolds with nozzles; in FIG. 3 section aa in figure 2; in Fig.4 a section bB in Fig.3; figure 5 static mixer, section.
Технологическая линия приготовления насыщенных растворов состоит из инжекционного смесителя 1, резервуара-хранилища 2, представляющего собой цилиндрический вертикальный корпус с плоским днищем и конической крышкой 3, при этом в средней части корпуса закреплено поплавковое заборное устройство 4, имеющее заборную воронку, расположенную сверху и подвешенную на определенном расстоянии на поплавке, и небольшой гибкий участок, обеспечивающий независимо от высоты уровня насыщенного раствора забор только раствора, но ни в коем случае твердых частиц. У донной части резервуара-хранилища на опорах 5 установлены чередующиеся паровые 6 и водяные 7 коллекторы с форсунками. Коллектор представляет собой корпус 8 круглого сечения, на котором снизу закреплены бобышки 9, в которых закреплены форсунки 10. Форсунка 10 представляет собой корпус 11 круглого сечения, в верхней части которого имеется резьба, нижний торец закрыт распределительной плиткой 12 с отверстиями, которые перекрыты эластичным обратным клапаном 13, этот клапан в рабочем положении опирается на направляющий конус 14. Ниже коллектора с форсунками установлен паровой змеевик 16. На конической крышке 3 имеется два патрубка один для входа раствора, поступающего из инжекционного смесителя, и второй патрубок для выхода воздуха из резервуара-хранилища в атмосферу. Резервуар-хранилище 2 поплавковым заборным устройством 4 соединен через насос 17 с инжекционным смесителем 1, а через насос 18 с разбавителем 19. Разбавитель 19 представляет собой емкость с патрубками для входа насыщенного раствора, выхода раствора рабочей концентрации; в разбавителе установлен барботер для перемешивания содержимого с помощью сжатого воздуха. Разбавитель 19 через насос 20 соединен со статическим смесителем 21, имеющим две камеры контактную 22 и статического смешения 23, при этом контактная камера сопловым патрубком 24 соединена с разбавителем 19, а вторым патрубком 25, расположенным под углом к оси камеры, с трубопроводом источника жидкого компонента, а камера статического смешения 23, представляющая корпус круглого сечения со встроенными внутрь спиральными смесительными элементами 26, выходным коническим патрубком 27 соединена с участком отделения осадка и резервным смесителем 21, предназначенным на случай аварийных ситуаций для осуществления дополнительного смешения при аварийных сбросах жидких компонентов. The production line for the preparation of saturated solutions consists of an
Предлагаемая технологическая линия приготовления насыщенных растворов работает следующим образом. The proposed production line for the preparation of saturated solutions is as follows.
Кальцинированная сода, поставляемая в цистерне-содовозе, выгружается из нее с помощью пневмогидротранспорта в резервуар-хранилище 2, в котором она хранится в виде суспензии моногидрата. Сначала резервуар-хранилище 2 заполняется водой; в аэролотки цистерны через клапан регулятора давления подается осушенный сжатый воздух, приводящий соду в "кипящее" состояние. В цистерне-содовозе поддерживается определенное давление. Soda ash supplied in a soda tank is discharged from it by pneumohydrotransport into storage tank 2, in which it is stored as a monohydrate suspension. First, the storage tank 2 is filled with water; drained compressed air is supplied to the tank’s airlock through the pressure regulator valve, which brings the soda to a “boiling” state. A certain pressure is maintained in the soda tank.
Далее включается насос 17, подающий воду по циклу: резервуар 2 насос 17 инжекционный смеситель 1 резервуар 2. Next, the pump 17 is turned on, supplying water in a cycle: tank 2 pump 17
Благодаря разрежению, создаваемому в патрубке, расположенном под углом к оси смесителя 1, сода из цистерны-содовоза транспортируется в инжекционный смеситель 1, в котором, смешиваясь с водой, частично растворяется. Образовавшаяся пульпа нагнетается в резервуар-хранилище 2, при этом транспортный воздух выбрасывается в атмосферу, выпадающий осадок накапливается в резервуаре до определенного уровня. Таким образом, после заполнения в резервуаре находятся моногидрат высотой Н и сверху насыщенный раствор соды. Due to the vacuum created in the pipe located at an angle to the axis of the
Резервуар-хранилище в расходном режиме работает следующим образом. The storage tank in the expendable mode operates as follows.
С помощью гибкого поплавкового заборного устройства 4 насыщенный раствор насосом 18 подается в разбавитель 19, в котором готовится раствор необходимой рабочей концентрации как для нужд технологического процесса получения нитратов целлюлозы, так и для нужд станции нейтрализации отработанных технологических вод. По мере расходования насыщенного раствора из верхней части резервуара-хранилища его приготовление производится растворением моногидрата водой или паром, подаваемым в чередующиеся коллекторы с форсунками 6 и 7; вода и пар, проходя через слой моногидрата, растворяют его. С уменьшением слоя моногидрата до предельно минимального уровня от дна подачу воды и пара прекращают, производят откачку насыщенного раствора до минимального уровня, после чего этот резервуар-хранилище переводится в режим заполнения. В технологической схеме устанавливается два резервуара-хранилища, работающих попеременно: один в режиме загрузки, второй в режиме расхода, что обеспечивает непрерывность работы технологической линии в целом. Using a flexible
Приготовление раствора кальцинированной соды рабочей концентрации осуществляется в разбавителе 19 следующим образом. The preparation of a solution of soda ash of working concentration is carried out in diluent 19 as follows.
Через клапан регулятора уровня в разбавитель 19 подается вода; в зависимости от количества подаваемой воды автоматически принимается определенное количество насыщенного раствора кальцинированной соды регулятором соотношения потоков. Through the valve of the level regulator, water is supplied to diluent 19; depending on the amount of water supplied, a certain amount of a saturated solution of soda ash is automatically accepted by the flow ratio regulator.
При необходимости, изменяя соотношение потоков, можно изменять концентрацию приготовленного в разбавителе 19 рабочего раствора. В барботер, установленный в разбавитель 19, подается сжатый воздух для перемешивания. Из разбавителя 19 насосом 20 содовый раствор рабочей концентрации подается в сопловый патрубок 24 контактной камеры 22 статического смесителя 21, туда же через патрубок 25 поступают отработанные технологические воды, проходя камеру статического смешения, они нейтрализуются. На выходе из статического смесителя осуществляется непрерывный рН-контроль. В случае неполной нейтрализации в первом смесителе 21 или при аварийных сбросах датчики дают сигнал и происходит автоматическая подача технологических отработанных вод из первого смесителя во второй 21, в него же автоматически включается подача и содового раствора. Далее нейтрализованные отработанные воды поступают в отделитель, в котором осадок (шлам) оседает, а отделенные от шлама воды поступают на станцию перекачки и далее в городской коллектор. If necessary, by changing the ratio of flows, you can change the concentration of the working solution prepared in diluent 19. The bubbler installed in the diluent 19 is supplied with compressed air for mixing. From diluent 19, by
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4953684 RU2050957C1 (en) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | Process line for making saturated solutions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4953684 RU2050957C1 (en) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | Process line for making saturated solutions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2050957C1 true RU2050957C1 (en) | 1995-12-27 |
Family
ID=21583622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4953684 RU2050957C1 (en) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | Process line for making saturated solutions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2050957C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU173119U1 (en) * | 2017-02-09 | 2017-08-14 | ООО "Химпродукт" | INSTALLATION FOR PREPARATION OF COAGULANT SOLUTION |
RU2686149C1 (en) * | 2018-08-28 | 2019-04-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "БиоПлант" | Carbamide ammonium mixture solution unit |
RU2710195C1 (en) * | 2019-07-02 | 2019-12-24 | Александр Александрович Ваганов | Solution assembly for liquid complex fertilizers preparation |
-
1991
- 1991-06-17 RU SU4953684 patent/RU2050957C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Заявка Великобритании N 1480911, кл. B 01F 1/00, опублик. 1977. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU173119U1 (en) * | 2017-02-09 | 2017-08-14 | ООО "Химпродукт" | INSTALLATION FOR PREPARATION OF COAGULANT SOLUTION |
RU2686149C1 (en) * | 2018-08-28 | 2019-04-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "БиоПлант" | Carbamide ammonium mixture solution unit |
WO2020046162A1 (en) * | 2018-08-28 | 2020-03-05 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Нпо "Биоплант" | Urea-ammonium nitrate mixture dissolution assembly |
RU2710195C1 (en) * | 2019-07-02 | 2019-12-24 | Александр Александрович Ваганов | Solution assembly for liquid complex fertilizers preparation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5211475A (en) | Apparatus for dissolving particulate solids in liquids | |
RU2050957C1 (en) | Process line for making saturated solutions | |
RU2394639C2 (en) | Agent feeder | |
US8277652B2 (en) | Oil-sludge filtration system with aeration pump | |
US4685810A (en) | Mixing apparatus for powdered or granular materials | |
US3860394A (en) | Apparatus for dissolving and dispensing soluble solid material | |
KR100747202B1 (en) | A mold release recycling system for press forging process | |
ES2116973T3 (en) | DEVICE FOR DOSAGE LIQUID DELIVERY. | |
EP0287350A2 (en) | Vacuum sewage collecting system | |
JPS6028880A (en) | Oil separating apparatus for waste water | |
GB1217096A (en) | Mixing device | |
US3184111A (en) | Apparatus for use in filtration of contaminated fluids | |
US1854282A (en) | Method and apparatus for making soapy solutions or the like | |
US3608281A (en) | Apparatus for cleansing flue gases | |
CN217431613U (en) | Feeding device for feeding, mixing and adding powdered activated carbon | |
US979482A (en) | Apparatus for providing alum solution for paper-makers' use. | |
CN104549863A (en) | Absorption device after paint spraying of furniture | |
RU2056152C1 (en) | Apparatus for preparation of reactants solutions and measuring them out in doses | |
US594695A (en) | William hunter | |
SU1764539A1 (en) | Device for dehydration of sewage | |
JPH11128907A (en) | Waste liquid storage apparatus | |
RU1787351C (en) | Fertilizer preparation and application device | |
SU1219643A1 (en) | Device for mixing disintegrated malt with water | |
RU2118294C1 (en) | Carbonator with jet aeration | |
WO1994020191A1 (en) | System and method for dispensing a treating material |