RU2050257C1

RU2050257C1 - Wood-working machine for manufacturing short-dimensional saw products

Info

Publication number: RU2050257C1
Application number: SU5067994/15A
Authority: RU
Inventors: К.Я. Хуаде
Priority date: 1992-08-19
Filing date: 1992-08-19
Publication date: 1995-12-20

Abstract

FIELD: wood-working and forest industries. SUBSTANCE: during the manufacture of saw products the lumber is shifted over the cutting organs along the closed rectangular contour discretely with the periodicity providing for its halting in the angular positions of the rectangular contour. Slide blocks with clamps for installing the lumber in the machine have means for travelling in the form of guides mounted along the sides of the closed rectangular contour and pushers set up parallel to the guides. The pushers are equipped with the mechanism for the repeatedly-alternative movement. Each pusher has at least one rotatable prop of one-sided action for interacting with the slide block. EFFECT: enhanced reliability of the manufacturing process of saw products and high serviceability. 2 dwg

Description

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в лесопильных и тарных цехах. The invention relates to the forestry and woodworking industries and can be used in sawmills and packaging workshops.

Известен станок для производства короткомерной пилопродукции, включающий подающее устройство и механизмы продольного и поперечного надрезаний и механизм отпиливания (см. авт.св. СССР N 1323384). A known machine for the production of short sawn products, including a feed device and mechanisms of longitudinal and transverse incisions and a sawing mechanism (see ed. St. USSR N 1323384).

Недостатком этого станка является невысокая производительность. The disadvantage of this machine is its low productivity.

Известен также агрегатный станок для производства короткомерной пилопродукции (см. авт.св. СССР, N 1632785, кл. В 27 В 5/00, 1986). Этот станок содержит механизмы продольного и поперечного надрезаний и механизм подачи, выполненный в виде ползунов, установленных в замкнутых направляющих, расположенных по сторонам прямоугольника, и многолучевого водила, связанного с ползунами. Also known aggregate machine for the production of short sawn products (see ed. St. USSR, N 1632785, class. 27 V 5/00, 1986). This machine contains longitudinal and transverse notching mechanisms and a feed mechanism made in the form of sliders installed in closed guides located on the sides of the rectangle and a multi-beam carrier connected with the sliders.

Недостатком такого технического решения является невысокая надежность технологического процесса. The disadvantage of this technical solution is the low reliability of the process.

При перемещении ползунов по замкнутому прямоугольному контуру происходит резкое изменение направления их движения в угловых положениях. При этом вектор движущей силы не совпадает с направлением движения ползуна, что может вызвать перекосы и заклинивания ползунов на направляющих. When moving the sliders on a closed rectangular contour, there is a sharp change in the direction of their movement in angular positions. In this case, the vector of the driving force does not coincide with the direction of movement of the slider, which can cause distortions and jamming of the sliders on the guides.

Кроме того, скорость перемещения ползунов изменяется пропорционально расстоянию от оси вращения водила до оси ползунов, достигая наибольшего значения в угловых положениях. Непостоянство скорости подачи не позволяет обеспечить работу станка в оптимальном режиме. In addition, the speed of movement of the sliders varies in proportion to the distance from the axis of rotation of the carrier to the axis of the sliders, reaching the greatest value in the angular positions. Variability of the feed rate does not allow to ensure the operation of the machine in optimal mode.

Указанные обстоятельства снижают надежность технологического процесса и ухудшают эксплуатационные характеристики станка. These circumstances reduce the reliability of the process and degrade the performance of the machine.

Цель изобретения повышение надежности технологического процесса по изготовлению короткомерной пилопродукции и улучшение эксплуатационных характеристик деревообрабатывающего станка для осуществления этого процесса. The purpose of the invention is to increase the reliability of the technological process for the manufacture of short sawn products and improve the operational characteristics of a woodworking machine for the implementation of this process.

Поставленная цель достигается тем, что в деревообрабатывающем станке для изготовления короткомерной пилопродукции, включающем механизмы продольного и поперечного надрезаний, механизм отпиливания, механизм подачи, имеющий смонтированные на направляющих в виде замкнутого прямоугольного контура ползуны с зажимами и средством перемещения ползунов, последнее выполнено в виде смонтированных вдоль сторон замкнутого прямоугольного контура направляющих и параллельно им толкателей, которые оснащены механизмом повторно-переменного движения, при этом каждый толкатель имеет по меньшей мере один поворотный упор одностороннего действия для взаимодействия с ползуном. This goal is achieved by the fact that in a woodworking machine for the manufacture of short-length sawn timber products, including longitudinal and transverse notching mechanisms, a sawing mechanism, a feed mechanism having sliders mounted on rails in the form of a closed rectangular contour with clamps and sliders moving means, the latter is made in the form of mounted along sides of a closed rectangular contour of the guides and parallel to them pushers, which are equipped with a mechanism of alternating motion I, wherein each pusher has at least one single-acting rotary abutment for interaction with the slider.

Механизм повторно-переменного движения толкателей может быть выполнен в виде гидроцилиндров, штоки которых соединены с толкателями, причем гидроцилиндры гидравлически связаны для синхронного перемещения их штоков, или в виде гидроцилиндра, связанного с одним из толкателей, противолежащие толкатели попарно соединены штангами, которые имеют общую ось поворота, совпадающую с осью симметрии станка. The mechanism of re-alternating movement of the pushers can be made in the form of hydraulic cylinders, the rods of which are connected to the pushers, and the hydraulic cylinders are hydraulically connected to synchronously move their rods, or in the form of a hydraulic cylinder connected to one of the pushers, opposite pushers are connected in pairs by rods that have a common axis rotation, coinciding with the axis of symmetry of the machine.

На фиг. 1 представлен деревообрабатывающий станок, вид сбоку в разрезе; на фиг. 2 то же, вид сверху. In FIG. 1 shows a woodworking machine, a side view in section; in FIG. 2 same, top view.

Деревообрабатывающий станок для изготовления короткомерной пилопродукции включает станину 1, механизмы отпиливания 2, механизмы поперечного 3 и продольного 4 надрезаний, выполненные в виде блоков круглых пил с возможностью изменения расстояния между пилами в блоках. A woodworking machine for manufacturing short sawn products includes a frame 1, sawing mechanisms 2, transverse 3 and longitudinal 4 incisions, made in the form of blocks of circular saws with the ability to change the distance between the saws in the blocks.

Механизм подачи включает средство повторно-переменного движения из гидроцилиндров 5, штоки 6 которых посредством кронштейнов 7 соединены с толкателями 8, снабженными поворотными упорами 9 одностороннего действия для взаимодействия с ползунами 10 зажимов 11. Зажимы 11 смонтированы в вырезе 12 станины 1, по краям которого по замкнутому прямоугольному контуру установлены направляющие 13 и 14. Каждый зажим 11 содержит рабочие пружины 15, плунжеры 16, связанные с кулачками 17, имеющими оси поворота 18. The feed mechanism includes a means of alternating movement of the hydraulic cylinders 5, the rods 6 of which are connected by means of brackets 7 to the pushers 8, provided with single-acting rotary stops 9 for interacting with the sliders 10 of the clamps 11. The clamps 11 are mounted in the cutout 12 of the frame 1, along the edges of which guides 13 and 14 are mounted to the closed rectangular contour. Each clamp 11 contains working springs 15, plungers 16 connected with cams 17 having rotation axes 18.

Станок содержит регулируемые по высоте посредством подъемников 19 установочные столы 20 и 21. К установочному столу 20 примыкает подающий конвейер 22. Над установочными столами 20 и 21 к станине 1 прикреплены упоры 23, которые смонтированы с возможностью взаимодействия с плунжерами 16 зажимов 11 с закрепленными в них чураками 24. The machine contains height-adjustable by means of elevators 19 installation tables 20 and 21. Adjacent to the installation table 20 is a feed conveyor 22. Above the installation tables 20 and 21, stops 23 are attached to the frame 1, which are mounted to interact with the plungers 16 of the clamps 11 with them fixed churakami 24.

Гидроцилиндры 5 механизма подачи включены в гидросистему с единым приводом, содержащим электродвигатель, гидронасос и гидроаппаратуру (не показаны). The hydraulic cylinders 5 of the feed mechanism are included in the hydraulic system with a single drive containing an electric motor, hydraulic pump and hydraulic equipment (not shown).

Технологический процесс по изготовлению короткомерной пилопродукции осуществляется следующим образом. The technological process for the manufacture of short sawn timber is as follows.

Распиливаемый лесоматериал (чурак) 24 подают по подающему конвейеру 22 и закрепляют в каждом из зажимов в 11. Для этого чурак 24 продвигают на установочный стол 20, отрегулированный на соответствующую высоту. По установочному столу 20 чурак 23 закатывают в зажим 11, плунжеры 16 которого вследствие взаимодействия с упорами 23 удерживают кулачки 17 в разведенном состоянии. Включают гидропривод, подают рабочую жидкость в поршневые полости гидроцилиндров 5 и, перемещая их штоки 6 вместе с толкателями 8, взаимодействующими посредством поворотных упоров 9 с ползунами 10, перемещают все зажимы 11 на один шаг. Зажим 11, находившийся над установочным столом 20, выходит из взаимодействия с упорами 23. При этом рабочие пружины 15 поворачивают относительно осей 18 кулачки 17 и закрепляют чурак 24 в зажиме 11. Толкатели 8 возвращают в исходное состояние посредством подачи гидрожидкости в штоковые полости гидроцилиндров 5. The sawn timber (churak) 24 is fed through the feed conveyor 22 and fixed in each of the clamps at 11. For this, the churak 24 is advanced to the installation table 20, adjusted to the appropriate height. On the installation table 20, the churk 23 is rolled into the clamp 11, the plungers 16 of which, due to the interaction with the stops 23, hold the cams 17 in the diluted state. The hydraulic actuator is turned on, the working fluid is supplied to the piston cavities of the hydraulic cylinders 5 and, moving their rods 6 together with the pushers 8, which interact by means of the rotary stops 9 with the sliders 10, move all the clamps 11 by one step. The clamp 11, located above the installation table 20, goes out of interaction with the stops 23. In this case, the working springs 15 rotate the cams 17 relative to the axes 18 and fix the churak 24 in the clamp 11. The pushers 8 are returned to their original state by supplying hydraulic fluid to the rod cavities of the hydraulic cylinders 5.

Подают очередной чурак 24 и описанным выше способом продвигают его на установочный стол 20 и закрепляют в очередном зажиме 11. Таким образом все зажимы заправляют чураками. They feed another churk 24 and, as described above, advance it to the setting table 20 and fix it in the next clamp 11. Thus, all the clamps are tucked with churaks.

В дальнейшем заправка чураками зажимов осуществляется по мере их распиловки в процессе работы станка. In the future, refueling clamps clamps is carried out as they are sawn during the operation of the machine.

Распиловка чураков производится по мере перемещения зажимов 11 по замкнутому прямоугольному контуру по направляющим 13 и 14. Причем возле каждой стороны прямоугольного контура смонтирован свой гидроцилиндр 5 с толкателем 8, который при каждом прямом ходе перемещает два зажимных устройства 11 на один шаг, при обратном ходе толкатель 8 возвращается в исходное (показанное на чертежах) положение. Поворотные упоры 9 в процессе обратного хода своими скошенными задними сторонами взаимодействуют с ползунами 10 и проносятся над ними, повернувшись вокруг своих осей. Sawing of churaks is performed as the clamps 11 move along a closed rectangular contour along the guides 13 and 14. Moreover, each side of the rectangular contour has its own hydraulic cylinder 5 with a pusher 8, which during each forward stroke moves two clamping devices 11 by one step, with a reverse pusher 8 returns to its original (shown in the drawings) position. The rotary stops 9 in the process of returning with their beveled rear sides interact with the sliders 10 and sweep over them, turning around their axes.

По мере надвигания чураков 24 на механизмы продольного и поперечного надрезаний в чураках снизу выполняются продольные и поперечные резы. При надвигании чураков 24 на механизмы отпиливания 2 отрезается надрезанная часть с образованием пилопродукции требуемых размеров. As churaks 24 are pushed onto the mechanisms of longitudinal and transverse incisions in the churaki, longitudinal and transverse cuts are made from below. When churak 24 is pushed onto the sawing mechanisms 2, the notched part is cut off with the formation of sawn timber of the required size.

Установочное перемещение чурака 24 на толщину продукции осуществляется автоматически за счет перезажима чурака 24 над установочными столами 20 и 21 в результате взаимодействия зажима 11 с упорами 23. Зажимы 11 останавливают в угловых положениях перед последующим перемещением в перпендикулярном направлении. При перемещении зажимных устройств 11 толкателями 8 вектор силы перемещения параллелен направляющим 13 и 14. Кроме того, на станке обеспечивается постоянство скорости перемещения зажимов 11, что позволяет осуществить работу при оптимальных режимах пиления. Благодаря этим особенностям предлагаемый станок по сравнению с известным более надежен в эксплуатации. The adjusting movement of churak 24 to the thickness of the product is carried out automatically by restarting the churak 24 above the installation tables 20 and 21 as a result of the interaction of the clamp 11 with the stops 23. The clamps 11 are stopped in angular positions before being moved in the perpendicular direction. When moving the clamping devices 11 with pushers 8, the vector of the displacement force is parallel to the guides 13 and 14. In addition, the machine ensures a constant speed of movement of the clamps 11, which allows you to work with optimal sawing conditions. Due to these features, the proposed machine is more reliable in operation than the known one.

Claims

1. WOODWORKING MACHINE FOR MANUFACTURE OF SHORT-DIMENSIONAL Sawmill, including longitudinal and transverse notching mechanisms, a sawing mechanism, a feed mechanism having sliders mounted on rails in the form of a closed rectangular contour with clamps and sliders moving means, characterized in that they are made in the form of moving means along the sides of a closed rectangular contour of guides and pushers installed parallel to them, which are equipped with a re-pe TERM movement, each pusher has at least one single-acting rotary abutment for interaction with the slider.

2. The machine according to claim 2, characterized in that the mechanism of re-alternating movement of the pushers is made in the form of hydraulic cylinders, the rods of which are connected to the pushers, and the hydraulic cylinders are hydraulically interconnected to synchronously move their rods.

3. The machine according to claim 2, characterized in that the mechanism of repeated-alternating movement is made in the form of a hydraulic cylinder connected to one of the pushers, while the opposing pushers are pairwise connected by rods that have a common axis of rotation that coincides with the axis of symmetry of the machine.