RU2049948C1 - Method of assembly of pipe from utilized tyres - Google Patents

Method of assembly of pipe from utilized tyres Download PDF

Info

Publication number
RU2049948C1
RU2049948C1 SU5033259A RU2049948C1 RU 2049948 C1 RU2049948 C1 RU 2049948C1 SU 5033259 A SU5033259 A SU 5033259A RU 2049948 C1 RU2049948 C1 RU 2049948C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
smoothly
tires
till
until
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Павлович Бусаров
Original Assignee
Юрий Павлович Бусаров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Павлович Бусаров filed Critical Юрий Павлович Бусаров
Priority to SU5033259 priority Critical patent/RU2049948C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2049948C1 publication Critical patent/RU2049948C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/0026Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2030/00Pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

FIELD: rigid pipes. SUBSTANCE: tyres of similar standard size are taken. Then cordless layer of tread and rubber are removed. Then surfaces are made rough on outer side of both side members and inside toroid. Surfaces being coupled are coated with layers of adhesive sealant till cylindrical unit is formed which is first smoothly compressed axially till clearances are taken up, after which they are smoothly unloaded to zero load at complete taking up of clearances. Then pipe is again subjected to smooth axial compression till required length has been obtained; the pipe is fixed with axial coupling member. Pipe of round section which is compressed axially is smoothly compressed radially till elliptic section has been obtained. Then radial compressive load is smoothly reduced to zero at taking up the clearances and is again smoothly increased till required lengths of axes of pipe elliptical section have been obtained; radial compression is fixed by contour couplers. EFFECT: enhanced reliability. 3 dwg

Description

Изобретение относится к строительству и может быть применено при сооружении мостов, водопропуcкных труб, покрытий откосов, виброудароизолирующих фундаментов и других объектов. The invention relates to construction and can be used in the construction of bridges, culverts, slope coverings, vibration-shockproof foundations and other objects.

Известен способ сборки трубы из утилизованных шин, заключающийся в отборе определенного количества одинаковых по типоразмеру шин, состыковки их одна с другой по боковинам до образования цилиндрического блока и скрепления их между собой по бортовым кольцам [1]
Известен способ сборки трубы из утилизованных шин, заключающийся в отборе определенного количества одинаковых по типоразмеру шин, вырезании из них сектора с центральным углом αo, где αo предельное значение угла, зависящее от диаметра шины, состыковки шин с вырезом одна с другой по боковинам до образования разрезанного по образующей цилиндрического блока, скрепления их по отрезкам бортовых колец и замыкания блока в цилиндр с помощью тросов [2]
Недостатками таких труб являются большой расход остродефицитной чистой резины без корда, составляющей по объему большую часть протектора шины, пониженные жесткость и демпфирование как в осевом и радиальном направлениях, так и при изгибе, герметичность.
There is a method of assembling a pipe from recycled tires, which consists in selecting a certain number of identical tire sizes, matching them one with the other on the sidewalls until a cylindrical block is formed and fastening them together on the side rings [1]
There is a method of assembling a pipe from recycled tires, which consists in selecting a certain number of identical tire sizes, cutting out sectors from them with a central angle α o , where α o is the limit value of the angle depending on the diameter of the tire, matching the tires with a cut one from the other along the sidewalls to the formation of a cylindrical block cut along the generatrix, their fastening along the segments of the side rings and the blocking of the block into the cylinder with the help of ropes [2]
The disadvantages of such pipes are the high consumption of severely deficient clean rubber without cord, which constitutes a large part of the tire tread by volume, reduced stiffness and damping both in the axial and radial directions, and during bending, and tightness.

Известен способ сборки трубы из боковин, вырезанных из утилизованных шин одного типоразмера, заключающийся в покрытии боковин как с внешней, так и внутренней стороны склеивающим герметиком, состыковки боковин друг с другом до образования цилиндрического блока, который вначале плавно деформируют сжимающей нагрузкой до устранения зазоров, затем нагрузку плавно снижают до нулевого значения и затем вновь увеличивают нагрузку до получения необходимой длины трубки с фиксацией ее с помощью осевого стяжного элемента. Сжатую в осевом направлении трубу с круглой формой сечения вначале плавно деформируют в радиальном направлении сжимающей нагрузкой до устранения зазоров, затем нагрузку плавно снижают до нулевого значения и затем вновь увеличивают до получения необходимых длин осей эллиптического сечения трубы [3]
Недостатками этой трубы являются сравнительно небольшие грузоподъемность, жесткость и демпфирование как в осевом и радиальном направлениях, так и при изгибе, обусловленные тонким слоем корда в боковинных частях шин.
There is a method of assembling a pipe from sidewalls cut from recycled tires of the same size, which consists in covering the sidewalls with an adhesive sealant from both the outside and the inside, joining the sidewalls with each other until a cylindrical block is formed, which is first smoothly deformed with a compressive load to eliminate gaps, then the load is gradually reduced to zero and then the load is again increased until the required length of the tube is obtained with its fixation using the axial clamping element. An axially compressed pipe with a circular cross-sectional shape is first smoothly deformed in the radial direction by a compressive load until clearances are removed, then the load is smoothly reduced to zero and then again increased to obtain the required axial lengths of the pipe elliptical section [3]
The disadvantages of this pipe are the relatively small load capacity, stiffness and damping both in the axial and radial directions, and during bending, due to the thin layer of cord in the sidewalls of the tires.

Техническим результатом являются снижение расхода остродефицитной чистой протекторной резины без корда, увеличение грузоподъемности трубы, ее жесткости и демпфирования как при нагружении в осевом и радиальном направлениях, так и при изгибе, герметичности. The technical result is a reduction in the consumption of severely deficient clean tread rubber without cord, an increase in the pipe load-bearing capacity, its rigidity and damping both under axial and radial loading, as well as during bending and tightness.

Это достигается тем, что перед сборкой трубы у отобранных шин одного типоразмера шерховкой полностью удаляют бескордовый слой протектора, далее шины шерхуют в тонком поверхностном слое как с внешней стороны боковин, так и с внутренней стороны тороида шины, покрывают шерхованные поверхности слоями склеивающего герметика, после чего подготовленные таким образом шины состыковываются друг с другом до образования цилиндрического блока, который вначале плавно нагружают в осевом направлении до максимально необходимой деформации сжатия, затем нагрузку плавно снижают до нулевого значения (при этом наблюдается остаточная деформация из-за устpанения зазоров) и затем вновь плавно нагружают до получения нужной длины трубы, после чего труба фиксируется по длине с помощью осевых стяжных элементов. Собранная в таком виде труба с осевым напряжением состоянием плавно нагружается в одном из радиальных направлений до максимально необходимой деформации (при этом получается эллиптическая форма трубы), затем нагрузка плавно снижается до нулевого значения (при этом наблюдается радиальная остаточная деформация) и вновь плавно нагружают до получения необходимых длин осей эллипса, после чего эллиптическая форма трубы фиксируется с помощью контурных стяжных элементов. This is achieved by the fact that before assembling the pipe, the selected tire of the same size is completely scraped off with a sherkovka layer, then the tires are sorbed in a thin surface layer both on the outside of the sidewalls and on the inside of the tire toroid, they cover the sherred surfaces with layers of adhesive sealant, after which thus prepared tires are joined together to form a cylindrical block, which is first smoothly loaded in the axial direction to the maximum required compression deformation, In this case, the load is gradually reduced to zero (at the same time, residual deformation due to elimination of gaps is observed) and then again smoothly loaded until the desired pipe length is obtained, after which the pipe is fixed in length using axial clamping elements. A pipe assembled in this form with an axial stress state is smoothly loaded in one of the radial directions to the maximum required deformation (this results in an elliptical pipe shape), then the load gradually decreases to zero (while there is a radial residual deformation) and again smoothly loaded until the necessary lengths of the axes of the ellipse, after which the elliptical shape of the pipe is fixed using contour coupling elements.

На фиг. 1 показана труба в аксонометрическом виде; на фиг. 2 то же, вид сбоку с частичным сечением в осевой плоскости; на фиг. 3 типовой гистерезисный цикл "нагружение-разгрузка" трубы как при осевом, так и радиальном нагружении. In FIG. 1 shows a pipe in axonometric form; in FIG. 2 the same, side view with a partial section in the axial plane; in FIG. 3 typical hysteresis loading-unloading cycle of a pipe under both axial and radial loading.

Перед сборкой трубы у отобранных шин 1 шерховкой полностью удаляется бескордовый (из чистой резины) слои протектора, затем эти же шины дополнительно шерхуются в тонком поверхностном слое с внешней стороны обеих боковин и изнутри тороида полностью, после чего на внешней и внутренней поверхностях полностью шерхованных шин наносят слои склеивающего герметика 2. Подготовленные таким образом шины состыковываются друг с другом до образования цилиндрического блока, который вначале плавно нагружают в осевом направлении до получения максимально не- обходимой деформации сжатия (на гистерезисном цикле "нагружение-разгрузка" движение изображающей точки совершается кривой ОА), затем нагрузка также плавно снижается до нулевого уровня (соответствующее движение изображающей точки на гистерезисном цикле совершается по кривой АВ до получения остаточной деформации χo) и вновь плавно нагружается по кривой ВС до рабочей точки Д, положение которой определяется необходимой длиной трубы, после чего труба фиксируется по длине с помощью осевых стяжных элементов 3. Собранная в таком виде труба плавно нагружается в одном из радиальных направлений до максимально необходимой радиальной деформации сжатия (при этом получается эллиптическая форма трубы), затем радиальная нагрузка также плавно уменьшается до нулевого уровня, после чего снова производится плавное нагружение до необходимого значения радиального сжатия (при этом ход изображающей точки на плоскости "нагрузка-деформация" происходит в указанном выше порядке), па полученная при этом форма сечения трубы фиксируется с помощью контурных элементов 4.Before assembling the pipe, the selected tires 1 completely remove the treadless layers from pure rubber with a sherhovka, then the same tires are additionally shed in a thin surface layer on the outside of both sidewalls and inside the toroid completely, after which they are applied to the outer and inner surfaces of the completely sherred tires layers of adhesive sealant 2. Tires prepared in this way are joined together to form a cylindrical block, which is first smoothly loaded in the axial direction until maximum The need for compression of the strain (on the hysteresis loop "loading-unloading" motion of the image point curve is made OA), also load then gradually decreases to zero (corresponding movement of the image point on the hysteresis loop is performed by curve AB to obtain residual strain χ o) and again smoothly loaded along the BC curve to the operating point D, the position of which is determined by the required length of the pipe, after which the pipe is fixed along the length with the help of axial clamping elements 3. Assembled in this form and it is smoothly loaded in one of the radial directions to the maximum necessary radial compression deformation (this results in an elliptical pipe shape), then the radial load also smoothly decreases to zero, after which smooth loading is again performed to the required value of the radial compression (the course of the image point on the plane "load-deformation" occurs in the above order), pa the resulting cross-sectional shape of the pipe is fixed using contour elements 4.

К примеру, в случае применения шерхованных шин типа 320-508Р (грузовые шины), мы имеем толщину бортового кольца порядка 40 мм (толщина боковины и кордной части протектора несколько меньше). Для сборки двухметровой трубы без предварительного обжатия потребовалось бы 25 штук шерхованных шин указанного типа. Однако труба при этом была бы весьма податлива при нагруженных как в осевом и радиальном направлениях, так и при изгибе. Поэтому для сборки достаточно жесткой трубы необходимо брать 30 штук шерхованных шин (при этом длина трубы, несжатой в осевом направлении, равна 240 см). Максимальное сжатие набора цилиндрического блока из 30 шерхованных шин осуществляется на 48 см (при этом нагрузка достигает величины порядка 9500 кг, а длина трубы равна 192 см), разгрузка до нуля приводит к остаточной деформации порядка 20 см (длина трубы 220 см) и, наконец, дополнительная деформация еще на 20 см (предварительная нагрузка достигает 6500 кг) приводит к нужной длине трубы в 200 см. For example, in the case of using sherhovannye tires of type 320-508P (truck tires), we have a thickness of the bead ring of about 40 mm (the thickness of the sidewall and cord portion of the tread is slightly less). To assemble a two-meter pipe without preliminary crimping, 25 pieces of the tire tires of the indicated type would be required. However, the pipe in this case would be very malleable when loaded both in axial and radial directions, and in bending. Therefore, to assemble a sufficiently rigid pipe, it is necessary to take 30 pieces of sherhovannye tires (while the length of the pipe, not compressed in the axial direction, is 240 cm). The maximum compression of a set of a cylindrical block of 30 tire tires is carried out by 48 cm (the load reaches about 9500 kg and the pipe length is 192 cm), unloading to zero leads to permanent deformation of about 20 cm (pipe length 220 cm), and finally , an additional deformation of another 20 cm (preliminary load reaches 6500 kg) leads to the desired pipe length of 200 cm.

Claims (1)

СПОСОБ СБОРКИ ТРУБЫ ИЗ УТИЛИЗОВАННЫХ ШИН, заключающийся в отборе одинаковых по типоразмеру шин, состыковки их одна с другой с предварительным покрытием стыкуемых поверхностей слоями склеивающего герметика до образования цилиндрического блока, который сначала плавно сжимают в осевом направлении до устранения зазоров, затем плавно разгружают до получения нулевого значения нагрузки при полном устранении зазоров, после чего производят повторное плавное осевое сжатие до получения необходимой длины трубы с фиксацией этой длины с помощью осевого стяжного элемента, сжатую в осевом направлении трубу с круглой формой сечения вначале плавно сжимают в радиальном направлении до получения эллиптической формы сечения, затем радиальную нагрузку сжатия плавно снижают до нуля при устранении зазоров и вновь плавно увеличивают до получения необходимых длин осей эллиптического сечения трубы с фиксацией полученного радиального сжатия с помощью контурных стяжек, отличающийся тем, что у отобранных для сборки трубы шин полностью удаляют бескордовый слой протектора и резины, затем перед нанесением слоев склеивающего герметика шинам с внешней стороны обеих боковин и внутри по всей поверхности торроида придают шероховатость. METHOD OF PIPE ASSEMBLY FROM DISPOSED TIRES, which consists in selecting tires of the same size, matching them one with the other with preliminary coating of the abutting surfaces with layers of adhesive sealant until a cylindrical block is formed, which is first smoothly compressed in the axial direction until clearances are removed, then smoothly unloaded until zero load values with the complete elimination of gaps, after which repeated axial compression is performed until the required pipe length is obtained with this length fixed using of the right-hand compression element, the axially compressed pipe with a circular cross-sectional shape is first smoothly squeezed in the radial direction to obtain an elliptical cross-sectional shape, then the radial compression load is smoothly reduced to zero when clearing gaps and again gradually increased until the required axial lengths of the pipe elliptical cross-section are fixed the obtained radial compression using contour screeds, characterized in that the tires selected for assembly of the tires completely remove the cordless tread and rubber layer, then by applying layers of adhesive sealant to the tires on the outside of both sidewalls and inside on the entire surface of the toroid roughen.
SU5033259 1992-03-13 1992-03-13 Method of assembly of pipe from utilized tyres RU2049948C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5033259 RU2049948C1 (en) 1992-03-13 1992-03-13 Method of assembly of pipe from utilized tyres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5033259 RU2049948C1 (en) 1992-03-13 1992-03-13 Method of assembly of pipe from utilized tyres

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2049948C1 true RU2049948C1 (en) 1995-12-10

Family

ID=21599812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5033259 RU2049948C1 (en) 1992-03-13 1992-03-13 Method of assembly of pipe from utilized tyres

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2049948C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997036127A3 (en) * 1996-03-22 1997-11-27 Dmitry Sergeevich Tuknov Mini-factory producing pipes out of overage automobile tires

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 1296048, кл. A 01F 25/08. *
2. Авторское свидетельство СССР N 1330026, кл. B 65D 6/24. *
3. Авторское свидетельство СССР N 1810713, 1991, кл. F 16L 9/12. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997036127A3 (en) * 1996-03-22 1997-11-27 Dmitry Sergeevich Tuknov Mini-factory producing pipes out of overage automobile tires

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4690414A (en) Means for sealing the gap between two axially displaceable sealing surfaces
US5865429A (en) Elastic support including at least two cylindrical sleeves with folds
US5417442A (en) Sealing device
JP3164909B2 (en) Air spring
US4229028A (en) Pipe coupler
CA2007954A1 (en) Method of fastening hose to nipple and hose connection obtained by such method
US4269437A (en) Jointing of pipes
JP3464014B2 (en) Method of incorporating hydraulic sleeve into end member, and hydraulic device having hydraulic sleeve
FI91989C (en) Pipe coupling
JP2000310266A (en) Solid girdle hoop for air spring and assembling method
KR0166086B1 (en) Process to manufacture a tyre for vehicle wheels and tyre obtained thereby
EP0897813A3 (en) Pneumatic tires and method of building the same
CA1060326A (en) Pneumatic tire
RU2049948C1 (en) Method of assembly of pipe from utilized tyres
AU2024219370A1 (en) Non-pnuematic tire spoke with improved elastomeric joint body
CN113167041B (en) Inflatable fender
JPH09504354A (en) Resilient struts comprising at least two cylindrical sleeves, sleeves for such struts, and method of making struts with such sleeves
RU2684054C1 (en) Linear element of collapsible pipeline
KR20010080928A (en) Rubber article with junction of two rubber mixture compositions
FI61841B (en) KOMPINATION AV DAECK OCH HJULFAELG
RU2052703C1 (en) Method of assembly of pipe from scrap tyres
RU96100768A (en) METHOD FOR MANUFACTURING A PNEUMATIC TIRE WITH A FRAME FITTING FORMED AT LEAST ONE LAYER OF THREADS OR CORDS
RU1810713C (en) Method for assembling pipe from utilized tyres
RU2019415C1 (en) Method of producing a pipe-cover of reclaimed tyres
EP1588831A3 (en) Shaping drum for manufacturing a tyre for vehicle wheels