RU2049805C1 - Method for production of food wax of products of oil refining - Google Patents
Method for production of food wax of products of oil refining Download PDFInfo
- Publication number
- RU2049805C1 RU2049805C1 RU92003572A RU92003572A RU2049805C1 RU 2049805 C1 RU2049805 C1 RU 2049805C1 RU 92003572 A RU92003572 A RU 92003572A RU 92003572 A RU92003572 A RU 92003572A RU 2049805 C1 RU2049805 C1 RU 2049805C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- solvent
- petrolatum
- raw materials
- fraction
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам получения минеральных восков из продуктов нефтепереработки. Получаемый согласно заявляемому способу минеральный воск после сернокислотно-контактной очистки предназначен для использования в пищевой промышленности, в частности как компонент восковой композиции для покрытия сыров. The invention relates to methods for producing mineral waxes from refined products. Obtained according to the claimed method, mineral wax after sulfuric acid contact cleaning is intended for use in the food industry, in particular as a component of a wax composition for coating cheeses.
Способ может быть реализован на предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности. The method can be implemented at refineries.
Известен способ получения пищевых парафинов применяемых в композиции для покрытия сыров (СКФ-15) из смесей гачей, полученных при депарафинизации основы масла для гидросистем, масла ИС-20 и ректификата, выделенного из гача ИС-45 на установке вакуумной перегонки. A known method of producing food paraffins used in a composition for coating cheeses (SKF-15) from gache mixtures obtained by dewaxing a base of hydraulic oil, IS-20 oil and rectified from IS-45 gach using a vacuum distillation unit.
Способ включает следующие операции. The method includes the following operations.
Разбавление сырья с температурой 65-75оС растворителем (смесь метилэтилкетон: толуол (55-65):(35-45) в соотношении 1:(10-14), кристаллизацию при охлаждении смеси до температуры 5-10оС, отделение осадка обезмасленного парафина фильтрованием и отгон растворителя из осадка.Dilution of raw materials with a temperature of 65-75 o With a solvent (mixture of methyl ethyl ketone: toluene (55-65) :( 35-45) in a ratio of 1: (10-14), crystallization by cooling the mixture to a temperature of 5-10 o C, separation of the precipitate oil-free paraffin by filtration and distillation of the solvent from the precipitate.
Полученный после глубокого обезмасливания исходной смеси парафин-сырец подвергают гидроочистке, а затем контактной доочистке на зикеевской глине. The crude paraffin obtained after deep de-oiling the initial mixture is subjected to hydrotreating, and then contact post-treatment on Zikeev clay.
Однако получаемый по данному способу целевой продукт имеет сравнительно низкое качество, так как при 30оС и ниже теряет пластичность.However obtainable by this method the desired product has a relatively low quality, since at 30 ° C and lower loses ductility.
Известен способ получения воска ВН, используемого после сернокислотно-контактной очистки в пищевой промышленности в качестве компонента сплава для покрытия сыров марки СДС-13М. A known method of producing BH wax, used after sulfuric acid-contact cleaning in the food industry as a component of an alloy for coating cheeses brand SDS-13M.
В качестве исходного сырья для получения воска по данному способу вводят целевой фильтрат от обезмасливания смеси петролатума с фракцией газа 380-500оС в массовом соотношении (10-30):(70-90).As raw material for the wax in the present process the target is introduced from the filtrate deoiling petrolatum mixture gas fraction 380-500 C in a weight ratio (10-30) :( 70-90).
Способ предусматривает следующие операции: разбавление сырья перед первой ступенью фильтрования селективным растворителем состава (в объемных) МЭК + ацетон:толуол+бензол (40-70):(60-30) в соотношении сырье:растворитель 1: (3-9); кристаллизацию или охлаждение смеси до 0-25оС, отделение осадка воска ступенчатым фильтрованием и отгон из осадка растворителя.The method includes the following operations: dilution of the raw materials before the first filtration step with a selective solvent of the composition (in volumetric) IEC + acetone: toluene + benzene (40-70) :( 60-30) in the ratio of raw materials: solvent 1: (3-9); crystallization or cooling the mixture to 0-25 ° C, separating wax precipitate stepwise filtration and the solvent was distilled off from the precipitate.
Недостатками данного способа являются:
сравнительно низкий выход целевого продукта (25 мас. от исходного сырья);
ограниченность сырьевой базы целевого фильтрата;
сравнительно низкое качество целевого продукта (при температуре ниже 30оС воск теряет пластичность).The disadvantages of this method are:
a relatively low yield of the target product (25 wt. from the feedstock);
limited raw material base of the target filtrate;
the relatively low quality of the target product (at temperatures below 30 about With wax loses its ductility).
Заявляемое изобретение направлено на решение следующей задачи:
расширение сырьевой базы;
увеличение производительности оборудования;
улучшение качества целевого продукта.The claimed invention is aimed at solving the following problem:
expansion of the raw material base;
increase in equipment productivity;
improving the quality of the target product.
Технический результат, достигаемый при использовании данного способа:
более квалифицированное использование петролатума, значительная часть которого используется в настоящее время в качестве котельной топлива;
повышение выхода целевого продукта;
улучшение пластичности целевого продукта.The technical result achieved by using this method:
more qualified use of petrolatum, a significant part of which is currently used as boiler fuel;
increase the yield of the target product;
improving the ductility of the target product.
Заявляемый способ предусматривает получение воска из смеси, состоящей из 20-40 мас. петролатума и 60-80 мас. целевого фильтрата от обезмасливания смеси петролатума с фракцией газа 380-500оС в массовом соотношении (10-30): (70-90).The inventive method involves obtaining wax from a mixture consisting of 20-40 wt. petrolatum and 60-80 wt. deoiling the desired permeate from a mixture of petrolatum with a gas fraction 380-500 C in a weight ratio of (10-30): (70-90).
Исходную сырьевую смесь разбавляют селективным растворителем (смесью метилэтилкетона и ацетона с толуолом), кристаллизуют охлаждением, ступенчатым фильтрованием отделяют осадок воска и отгоняют из осадка растворитель. The initial raw material mixture was diluted with a selective solvent (a mixture of methyl ethyl ketone and acetone with toluene), crystallized by cooling, the wax precipitate was separated by step filtration and the solvent was distilled off from the precipitate.
Отличительным признаком заявляемого способа является состав исходного сырья. A distinctive feature of the proposed method is the composition of the feedstock.
Только введение в процесс в заявляемых соотношениях смеси сырьевых компонентов позволяет получить целевой продукт с улучшенной пластичностью и одновременно увеличить (по сравнению с прототипом) его выход. Иные соотношения компонентов сырьевой смеси приводят к ухудшению пластичности получаемого воска. Only an introduction to the process in the claimed ratios of a mixture of raw materials allows to obtain the target product with improved ductility and at the same time increase (compared with the prototype) its yield. Other ratios of the components of the raw mixture lead to a deterioration in the ductility of the resulting wax.
В качестве исходного сырья и реагентов использованы:
петролатум (А) ТУ 38 401166-90
целевой фильтрат (Б)
МЭК ТУ 38.10243-80
толуол ГОСТ 14710-80
Компонент (Б) получают на Ново-Уфимском НПЗ, который имеет следующие характеристики:
Кинематическая вязкость при 100оС, мм2/с 7,5-8,0 Температура плавления, оС 35-40 Содержание масла, мас. 25-40
Способ по заявляемому изобретению осуществляли на лабораторной установке периодического действия, позволяющей осуществлять расплавление сырьевой смеси, смешение с селективным растворителем, кристаллизацию, фильтрование осадка и отгон растворителя.As raw materials and reagents used:
petrolatum (A) TU 38 401166-90
target filtrate (B)
IEC TU 38.10243-80
toluene GOST 14710-80
Component (B) is obtained at the Novo-Ufa Refinery, which has the following characteristics:
Kinematic viscosity at 100 ° C, mm 2 / s 7.5-8.0 Melting point, 35-40 C. Oil Content, wt. 25-40
The method according to the claimed invention was carried out on a batch laboratory apparatus, allowing the raw material mixture to be melted, mixed with a selective solvent, crystallization, filtering the precipitate and distilling off the solvent.
Сырьевая смесь компонентов А и Б в соотношении (20-40):(80-60) мас. нагревали до 70-75оС (превышающей на 10-15оС температуру плавления петролатума наиболее высокоплавкого сырьевого компонента). Затем сырьевую смесь разбавляли растворителем метилэтилкетон: толуол (40-70):(60-30) до соотношения сырья: растворитель 1:(3-9), разбавленное сырье кристаллизовали при охлаждении до 0-5оС, выделившийся осадок ступенчато отделяли на фильтровальной воронке и затем отгоняли из осадка растворитель,
Технологические режимы операций по конкретным примерам осуществления заявляемого способа приведены в табл. 1. Показатели качества получаемого воска приведены в табл. 2.The raw mixture of components A and B in the ratio of (20-40) :( 80-60) wt. heated to 70-75 ° C (exceeding 10-15 C. petrolatum melting point of the most high melting raw component). Then the raw mixture was diluted with the solvent methyl ethyl ketone: toluene (40-70) :( 60-30) to feed ratio: solvent is 1: (3-9), the thin stock was crystallized at cooling to 0-5 ° C, the separated precipitate was collected on a filter stepwise funnel and then the solvent was distilled off from the precipitate,
Technological modes of operations for specific examples of the implementation of the proposed method are given in table. 1. The quality indicators of the resulting wax are given in table. 2.
Из данных табл. 1 следует, что по сравнению с прототипом выход воска по заявляемому способу выше на 5-15 мас. From the data table. 1 it follows that, in comparison with the prototype, the yield of wax according to the claimed method is 5-15 wt.
Данные табл. 2 свидетельствуют, что получаемый воск имеет более высокую пластичность. The data table. 2 indicate that the resulting wax has a higher ductility.
Воски, полученные по заявляемому изобретению после сернокислотно-контактной очистки, использовали для приготовления сплавов для покрытия сыров, образцы которого, как это видно из данных приведенных в табл. 3, полностью удовлетворяют требованиям, предъявляемым по ТУ 38 40142-37 к сплаву для покрытия сыров СДС-13М. Waxes obtained according to the claimed invention after sulfuric acid contact cleaning were used to prepare alloys for coating cheeses, samples of which, as can be seen from the data given in table. 3, fully satisfy the requirements of TU 38 40142-37 for the alloy for coating cheese SDS-13M.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92003572A RU2049805C1 (en) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | Method for production of food wax of products of oil refining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92003572A RU2049805C1 (en) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | Method for production of food wax of products of oil refining |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92003572A RU92003572A (en) | 1995-07-09 |
RU2049805C1 true RU2049805C1 (en) | 1995-12-10 |
Family
ID=20131407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92003572A RU2049805C1 (en) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | Method for production of food wax of products of oil refining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2049805C1 (en) |
-
1992
- 1992-11-02 RU RU92003572A patent/RU2049805C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Пишевые парафины, их производство и применение. Материалы II Всесоюзного научно-технического совещания, Грозный, с.41-47. * |
2. Технологический регламент установки обезмасливания N 40/1 Новоуфимского НПЗ N 101056-90. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0324528B1 (en) | Process for the preparation of a lubricating base oil | |
DE69725756T2 (en) | METHOD FOR HYDRO CONVERSING RAFFINATE | |
EP0215496B1 (en) | Process for the manufacture of lubricating base oils | |
DE69302770T2 (en) | Process for the distillation of Fischer-Tropsch products | |
DE2459385A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING LUBRICATING OILS WITH HIGH VISCOSITY INDEX | |
US4385984A (en) | Lubricating base oil compositions | |
DE60008113T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING A BASIC LUBRICATING OIL | |
US9879189B2 (en) | Treatment of wax | |
RU2049805C1 (en) | Method for production of food wax of products of oil refining | |
CN1175620A (en) | Method for producing lubricating oil base oil and wax for food | |
JP5188964B2 (en) | Pour point depressing method for waxy paraffinic feedstock | |
US2794040A (en) | Process for preparing oxidized microcrystalline waxes | |
DE2027894A1 (en) | Process for the production of a lubricating oil | |
US2697926A (en) | Paraffin wax candle | |
DE60030869T2 (en) | METHOD FOR HYDROCONVERSION OF REFINERY PRODUCTS | |
US2943990A (en) | Process and composition for preparing sulfur-chlorinated cutting oils | |
SU1121284A1 (en) | Method for producing plastic paraffins | |
SU956548A1 (en) | Process for deparaffinating oils | |
SU1728289A1 (en) | Method of obtaining petroleum oils | |
RU2184137C1 (en) | Process for manufacture of low-viscosity index oils | |
RU2052491C1 (en) | Method for removing grease of petrolatum | |
CN110628513B (en) | Method for producing series candle special wax | |
SU1498785A1 (en) | Method of producing soft paraffin | |
JPS63135489A (en) | Method of dewaxing lubricating oil feedstock | |
US2091640A (en) | Process of dewaxing mineral oil |