RU2049669C1

RU2049669C1 - Rock-cutting machine

Info

Publication number: RU2049669C1
Authority: RU
Inventors: Алексей Викторович Коничев; Сергей Алексеевич Коничев; Анатолий Михайлович Журавков; Валерий Иванович Корчагин; Сергей Алексеевич Малахов
Original assignee: Алексей Викторович Коничев
Priority date: 1992-02-04
Filing date: 1992-02-04
Publication date: 1995-12-10

Abstract

FIELD: manufacture of building materials. SUBSTANCE: rock-cutting machine has a cutting head with a working body, the feeding mechanism, the transportation mechanism, the thrust mechanism and a drive placed on the framework. The machine is equipped with the retention mechanism and the guiding member in which the working body is mounted. The latter is made as a cylindrical glass with cutters fixed on its face end from the hollow side. The cutters are reinforced by plates made of hard alloy. On the lateral side of the glass windows are made. Members of the cutting off of the cylindrical block made in the shape of cutters are placed on the rotating levers in the windows. Bottom cutters for processing the face surface of the cylindrical block are mounted inside, on the glass bottom. The glass bottom has two or more holes for removing the culm. EFFECT: enhanced efficiency. 6 dwg

Description

Изобретение относится к камнерезным машинам и может быть использовано для нарезки цилиндрических блоков. The invention relates to stone-cutting machines and can be used for cutting cylindrical blocks.

Известна камнерезная машина, содержащая размещенные на раме режущую головку с рабочим органом, механизм подачи, механизм передвижки, механизм распора и привод. Known stone-cutting machine containing placed on the frame of the cutting head with a working body, a feed mechanism, a movement mechanism, a thrust mechanism and a drive.

Недостатком этой камнерезной машины является: большая трудоемкость и себестоимость изготовления прямоугольных блоков, без подготовительных работ нельзя производить отрезку блоков из целого массива. The disadvantage of this stone-cutting machine is: the high complexity and cost of manufacturing rectangular blocks, without preparatory work it is impossible to cut blocks from a whole array.

Целью изобретения является: уменьшение трудоемкости и себестоимости нарезки цилиндрических блоков и возможность их нарезки непосредственно из целого массива, без предварительной проходки дополнительных выработок. The aim of the invention is: reducing the complexity and cost of cutting cylindrical blocks and the possibility of cutting directly from the whole array, without preliminary sinking of additional workings.

Для достижения цели машина снабжена механизмом фиксации и направляющим элементом, в котором установлен рабочий орган, выполненный в виде цилиндрического стакана с закрепленными на его торце с пустотелой стороны резцами, армированными пластинками из твердого сплава, при этом на боковой стороне стакана выполнены окна, в которых размещены на поворотных рычагах элементы отрезки цилиндрического блока, выполненные в виде резцов, внутри на дне стакана установлены донные резцы для обработки торцевой поверхности цилиндрического блока, а дно стакана имеет два или более отверстия для удаления штыба. To achieve the goal, the machine is equipped with a locking mechanism and a guiding element in which a working body is mounted, made in the form of a cylindrical glass with cutters fixed to its end from the hollow side, reinforced with hard alloy plates, with windows in which the windows are placed on the side of the glass on the rotary levers, the elements of the segments of the cylindrical block, made in the form of cutters, inside the bottom of the glass are installed bottom cutters for processing the end surface of the cylindrical block, and the bottom with Akana has two or more openings for removing culm.

На фиг. 1 изображено схематичная конструкция машины нарезки цилиндрических блоков, которая содержит двигатель 1, вращатель 2, шпиндель 3, механизм нарезки цилиндрических блоков 4, направляющий элемент 5, механизм подачи 6, горизонтальную раму 7, вертикальную раму 8, механизм вертикального перемещения машины 9, механизм распора в кровлю 10, механизм распора в почву 11, механизм горизонтального перемещения машины 12, колеса 13, механизм фиксации машины 14. In FIG. 1 shows a schematic design of a machine for cutting cylindrical blocks, which contains an engine 1, a rotator 2, a spindle 3, a mechanism for cutting cylindrical blocks 4, a guide element 5, a feed mechanism 6, a horizontal frame 7, a vertical frame 8, a vertical movement mechanism of the machine 9, a thrust mechanism into the roof 10, a thrust mechanism into the soil 11, a horizontal movement mechanism of the machine 12, wheels 13, a fixing mechanism of the machine 14.

Машина нарезки цилиндрических блоков состоит из двигателя 1 (электродвигатель, гидродвигатель, пневмодвигатель и т. д.), вращателя 2 (фиг. 5), который представляет собой одноступенчатый цилиндрический редуктор с приводом от гидродвигателя (электродвигателя). Вращение передается на шпиндель 3, установленный в корпусе 15 на подшипниках качения и далее через шпонку 16 на патрон 17 с шариками 18. Шарики запираются обоймой 19 с помощью вилки 20. Гайка 21 подтягивает патрон 17 к шпинделю 3, резьбовая гайка 21 и золотник 22, ухо 23 для крепления механизма подачи. В шпинделе 3 устанавливается хвостовик механизма нарезки блоков 4, который вращается в направляющем элементе 5, с помощью механизма подачи 6 (гидравлического цилиндра или цепного податчика, винтового) осуществляется подача вперед рабочий ход и холостой ход назад, машина нарезки блоков по направляющим рамы 7. The machine for cutting cylindrical blocks consists of engine 1 (electric motor, hydraulic motor, air motor, etc.), rotator 2 (Fig. 5), which is a single-stage cylindrical gearbox driven by a hydraulic motor (electric motor). The rotation is transmitted to the spindle 3 mounted on the rolling bearings 15 and then through the key 16 to the cartridge 17 with balls 18. The balls are locked by a yoke 19 with a fork 20. Nut 21 pulls the cartridge 17 to spindle 3, threaded nut 21 and spool 22, ear 23 for attaching the feed mechanism. In the spindle 3, a shank of the block cutting mechanism 4 is installed, which rotates in the guide element 5, using the feed mechanism 6 (hydraulic cylinder or chain feeder, screw), the forward stroke is fed and the idle stroke is reversed, the block cutting machine is guided by the frame guides 7.

На фиг. 6 изображена схематичная конструкция машины нарезки цилиндрических блоков на базе колонкового электросверла ЭБГП-1, которая состоит из следующих основных частей: электродвигателя 1, механизмa подачи в виде гидропривода с двумя силовыми гидроцилиндрами 6, траверсы с полым шпинделем 3, в который вставляется хвостовик механизма нарезки цилиндрических блоков 4, и вращателя в виде редуктора 2. Электродвигатель, редуктор и гидропривод жестко соединены между собой посредством фланцевых соединений. Силовые гидроцилиндры механизма подачи 6 расположены параллельно и закреплены в цапфе, которая прикреплена к электродвигателю 1. Механизм нарезки цилиндрических блоков 4 вращается в направляющем элементе 5 и силовыми гидроцилиндрами осуществляется подача рабочий ход и холостой ход назад. In FIG. 6 shows a schematic design of a machine for cutting cylindrical blocks based on a core drill EBGP-1, which consists of the following main parts: an electric motor 1, a feed mechanism in the form of a hydraulic actuator with two power hydraulic cylinders 6, a crosshead with a hollow spindle 3, into which a shank of the cylindrical cutting mechanism is inserted blocks 4, and a rotator in the form of a reducer 2. The electric motor, gearbox and hydraulic drive are rigidly interconnected by means of flange connections. The power cylinders of the feed mechanism 6 are arranged in parallel and secured in a trunnion, which is attached to the electric motor 1. The cutting mechanism of the cylindrical blocks 4 rotates in the guide element 5 and the power cylinders feed back and idle.

На фиг. 2,3,4 изображен механизм нарезки цилиндрических блоков, который состоит из пустотелого цилиндрического стакана 2 и хвостовика 25 с устройством 26 для соединения со шпинделем 3 вращателя 2, пластинки 27 твердого сплава, двух механизмов отрезки 38 от целика цилиндрического блока, состоящих из подвижного резца с пластинкой твердого сплава 29, цилиндрического выступа 30, цапфы 31, ограничителя поворота 32, паза с выступом 33, винта 34 регулировки глубины отрезка блока, пластинчатой пружины 35, крепления пружины 36, донных резцов 37, центрального резца 38, отверстия 39 для удаления штыба. In FIG. 2,3,4 shows a mechanism for cutting cylindrical blocks, which consists of a hollow cylindrical cup 2 and a shank 25 with a device 26 for connecting to the spindle 3 of the rotator 2, the hard alloy plate 27, two mechanisms of the cut 38 from the rear of the cylindrical block, consisting of a movable cutter with a plate of hard alloy 29, a cylindrical protrusion 30, a pin 31, a rotation limiter 32, a groove with a protrusion 33, a screw 34 for adjusting the depth of a block segment, a leaf spring 35, a spring fastener 36, a bottom cutter 37, a central cutter 38, ment 39 for the removal of culm.

Машина нарезки цилиндрических блоков работает следующим образом: механизмами распора 10, 11 машина устанавливается в рабочее положение в забое, механизмом фиксации 14 рама 7 распирается к груди забоя. После этих операций включается двигатель 1 и через вращатель 2, шпиндель 3 вращение передается механизму нарезки цилиндрических блоков 4, который вращается и поддерживается в направляющем элементе 5, после чего включается механизм подачи 6 и по направляющим рамы 7 машина нарезки блоков подается на забой и вырезает цилиндрический блок, штыб, полученный при работе, из внутренней полости цилиндрического стакана 1 через отверстия 39 выносится из забоя. После окончания нарезки блока производится изменение вращения вращателя 2 в обратную сторону и происходит процесс отрезки блока от целика при помощи автоматического включения в работу механизма отрезки 28 за счет действия центростремительных сил, встречного и бокового давления штыба на наружную поверхность поворотных резцов с пластинками из твердого сплава 29. После отрезки блока машина нарезки блоков с помощью механизма подачи отводится в первоначальное положение и механизмом вертикального перемещения 9 устанавливается на отрезку следующего блока. The machine for cutting cylindrical blocks works as follows: with a thrust mechanism 10, 11, the machine is installed in the working position in the face, with the locking mechanism 14, the frame 7 is bursting to the chest of the face. After these operations, the engine 1 is turned on and, through the rotator 2, the spindle 3, the rotation is transmitted to the cutting mechanism of the cylindrical blocks 4, which is rotated and supported in the guide element 5, after which the feed mechanism 6 is turned on and the block cutting machine is fed to the bottom and cuts the cylindrical the block, the bayonet obtained during operation, from the inner cavity of the cylindrical glass 1 through the holes 39 is carried out from the bottom. After the cutting of the block is completed, the rotation of the rotator 2 is reversed and the block is cut off from the pillar by automatically turning on the segment 28 in the operation of the mechanism due to the action of centripetal forces, counter and lateral pressure of the pin on the outer surface of the rotary cutters with carbide plates 29 After block cutting, the block cutting machine is retracted to its original position by means of a feed mechanism and is mounted on a segment of sl blowing unit.

Claims

A stone cutting machine comprising a cutting head with a working body mounted on a frame, a feeding mechanism, a sliding mechanism, a spacer mechanism and a drive, characterized in that the machine is equipped with a locking mechanism and a guiding element in which the working body is mounted, made in the form of a cylindrical glass mounted on its end from the hollow side with cutters reinforced with hard alloy plates, while on the side of the glass there are windows in which elements of the cylindrical section are placed on pivoting arms block, made in the form of incisors, bottom incisors are installed inside the bottom of the glass for processing the end surface of the cylindrical block, and the bottom of the glass has two or more holes for removing the bayonet.