RU2048902C1

RU2048902C1 - Equipment for gas treatment of granulated polemers

Info

Publication number: RU2048902C1
Authority: RU
Inventors: Виктор Васильевич Шишкин
Original assignee: Виктор Васильевич Шишкин
Priority date: 1991-10-14
Filing date: 1991-10-14
Publication date: 1995-11-27

Abstract

FIELD: chemistry. SUBSTANCE: equipment includes vertical body, systems for injection and discharge of gas and polymers and mixer manufactured in the form of two porous hoses which first ends are wound on to driving drum mounted in center of body and which second ends are screwed out and anchored on inner surface of body to form spaces communicating with system for supply and discharge of gas. EFFECT: simplified design, higher productivity with reduced energy consumption. 1 dwg

Description

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров. The invention relates to chemical equipment, in particular to apparatus for treating granular polymers with gas.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является аппарат для обработки газом гранулированных полимеров, содержащий корпус, патрубки для подачи и отвода полимера и газообразного агента, мешалку. Closest to the proposed technical essence and the achieved result is an apparatus for treating granular polymers with gas, comprising a housing, nozzles for supplying and discharging a polymer and a gaseous agent, an agitator.

Недостатком такого аппарата является низкая интенсивность процесса вследствие недостаточного контакта гранул полимера с газообразным агентом из-за образования застойных зон. The disadvantage of this apparatus is the low intensity of the process due to insufficient contact of the polymer granules with a gaseous agent due to the formation of stagnant zones.

Задача изобретения создание более эффективного устройства, обладающего наибольшей производительностью. The objective of the invention is the creation of a more efficient device with the highest performance.

Задача решается тем, что в устройстве, содержащем вертикальный корпус, системы ввода и вывода полимера и газа и мешалку, последняя выполнена в виде двух рукавов из пористого материала, одни концы которых намотаны в разных направлениях на установленный в центре корпуса приводной реверсивный барабан, а другие концы вывернуты и закреплены по обе стороны барабана на внутренней поверхности корпуса с образованием полостей, одна из которых соединена с системой ввода, а другая с системой вывода газа. The problem is solved in that in a device comprising a vertical housing, polymer and gas input and output systems and a mixer, the latter is made in the form of two sleeves of porous material, one ends of which are wound in different directions on a drive reversing drum mounted in the center of the housing, and others the ends are twisted and fixed on both sides of the drum on the inner surface of the housing with the formation of cavities, one of which is connected to the input system, and the other to the gas outlet system.

На чертеже изображен предлагаемый аппарат. The drawing shows the proposed apparatus.

Устройство состоит из корпуса 1, в центральной части которого установлен приводной реверсивный барабан 2. На барабане 2 в разном направлении намотаны на установленный в центре корпуса приводной реверсивный барабан 2 рукава 3 и 4, выполненные из пористого материала. Концы 5 и 6 каждого рукава вывернуты и закреплены на внутренней поверхности корпуса 1 по обе стороны барабана 2. Корпус 1 сообщен с системой 7 подачи полимера через клапан 8, системой выгрузки 9 обработанного полимера через клапан 10. Рукава 3 и 4 образуют в корпусе 1 полости 11 и 12, сообщенные соответственно с системами 13 отвода газа и 14 подачи газа. The device consists of a housing 1, in the central part of which a drive reversing drum 2 is installed. On the drum 2, in a different direction, sleeves 3 and 4 made of a porous material are wound on a drive reversing drum 2 mounted in the center of the housing. The ends 5 and 6 of each sleeve are turned out and fixed on the inner surface of the housing 1 on both sides of the drum 2. The housing 1 is in communication with the polymer supply system 7 through the valve 8, the discharge polymer system 9 through the valve 10. The sleeves 3 and 4 form cavities in the housing 1 11 and 12, respectively communicated with the gas exhaust systems 13 and the gas supply 14.

Аппарат работает следующим образом. The device operates as follows.

Системой 7 через клапан 8 подают в корпус 1 гранулированный полимер. System 7 through the valve 8 serves in the housing 1 granular polymer.

В полость 12 системой 14 подают газ, который пpоникая через поры рукава 4, поступает в полость 12 и удаляется через систему 14. По окончании процесса обработки полимера закрывают клапана 8 и открывают клапан 10 системы 9. Gas is supplied to cavity 12 by system 14, which penetrates through the pores of sleeve 4, enters cavity 12 and is removed through system 14. At the end of polymer processing, valve 8 is closed and valve 10 of system 9 is opened.

Затем систему 14 закрывают. Рукава 3 и 4 наматывают на барабан 2, с помощью которых обработанный полимер выгружают системой 9 через клапан 10. После выгрузки полимера закрывают клапан 10 и открывают клапан 8. Then the system 14 is closed. Sleeves 3 and 4 are wound on a drum 2, with the help of which the processed polymer is discharged by the system 9 through the valve 10. After unloading the polymer, close the valve 10 and open the valve 8.

Цикл повторяется. The cycle repeats.

Claims

GAS-TREATMENT APPARATUS FOR GRANULATED POLYMERS, comprising a vertical body, polymer and gas input and output systems, and an agitator, characterized in that the latter is made in the form of two sleeves of porous material, one ends of which are wound in different directions on a drive reversing drum mounted in the center of the body and the other ends are twisted and fixed on both sides of the drum on the inner surface of the housing with the formation of cavities, one of which is connected to the input system, and the other to the gas outlet system.